Top zece sisteme automate de picking de la producători și companii cu tehnologie de coduri de bare/coduri de bare, RFID și senzori de coduri matriciale 2D

Executarea fără probleme a procesului de picking joacă un rol crucial în operațiunile din depozit. Pentru a optimiza acest proces, companiile se bazează din ce în ce mai mult pe sisteme automate de picking. Alături de sistemele convenționale de depozit, aceste sisteme inovatoare oferă o multitudine de avantaje care duc la o precizie îmbunătățită a picking-ului și la o productivitate sporită. În acest text, vom examina mai detaliat diversele sisteme automate de picking, cum ar fi sistemele pick-to-light și voice picking, și vom explica importanța lor pentru operațiunile din depozit.

Sisteme Pick-to-Light

Sistemele Pick-to-light sunt instrumente vizuale care oferă operatorilor de preluare a comenzilor instrucțiuni clare cu privire la produsele care trebuie preluate din fiecare locație de depozitare. În locațiile de depozitare sunt instalate indicatoare luminoase speciale, care arată angajaților locația exactă și cantitatea produsului care trebuie preluat. Acest feedback vizual direct îmbunătățește precizia colectării prin minimizarea erorilor. În plus, aceste sisteme permit viteze mari de preluare, deoarece angajații pot lucra fără a fi nevoiți să caute comenzi suplimentare.

Sisteme de selectare vocală

Sistemele de preluare vocală utilizează controlul vocal pentru a optimiza procesul de preluare a comenzilor. Operatorii de preluare a comenzilor poartă căști speciale prin care primesc instrucțiuni pentru preluarea produselor. Angajatul confirmă instrucțiunile prin microfon și oferă feedback cu privire la comanda finalizată. Acest sistem permite preluarea comenzilor complet fără mâini și crește productivitatea, deoarece angajații își pot concentra complet mâinile și ochii asupra recuperării produselor.

Sisteme automate de transport

Sistemele automate de transport sprijină procesul de preluare a comenzilor prin transportul produselor dintr-o locație de depozitare în alta. Produsele sunt mutate pe benzi transportoare, transportoare cu role gravitaționale sau vehicule automate. Utilizarea acestor sisteme elimină transportul manual, rezultând economii de timp și o productivitate îmbunătățită. În plus, sistemele automate de transport pot fi utilizate în combinație cu alte sisteme automate de preluare a comenzilor pentru a asigura un proces general fără probleme.

Colectare comenzi asistată de roboți

Sistemele de pregătire a comenzilor bazate pe roboți sunt din ce în ce mai utilizate pentru a reduce efortul manual în procesul de pregătire a comenzilor. Aceste sisteme utilizează brațe robotizate sau vehicule ghidate automat (AGV-uri) pentru a prelua produsele din locațiile de depozitare și a le transporta la stațiile de pregătire. Prin utilizarea roboților, companiile pot crește viteza de pregătire, minimizând în același timp ratele de eroare. În plus, aceștia permit o adaptare flexibilă la diferite dimensiuni și forme ale produselor.

Combinarea diferitelor sisteme

În multe cazuri, diverse sisteme automate de picking sunt combinate pentru a obține o eficiență și o precizie optime. De exemplu, sistemele pick-to-light pot fi utilizate în combinație cu sisteme automate de transport pentru a crește și mai mult productivitatea. Combinarea diferitelor sisteme permite o soluție personalizată care îndeplinește cerințele și condițiile specifice ale operațiunilor din depozit.

Importanța sistemelor automate de preparare a comenzilor în operațiunile din depozit nu poate fi supraestimată. Acestea contribuie semnificativ la creșterea eficienței și a productivității, ajutând companiile să satisfacă cerințele tot mai mari pentru procese rapide și precise de preparare a comenzilor. În plus, acestea duc la o reducere a erorilor și a costurilor asociate. Progresele tehnologice continue permit, de asemenea, soluții din ce în ce mai inovatoare care optimizează și mai mult operațiunile din depozit și oferă angajaților un mediu de lucru mai confortabil. Prin urmare, companiile care se bazează pe sisteme automate de preparare a comenzilor pot obține un avantaj competitiv și își pot consolida poziția pe piață.

Daifuku

Daifuku este un producător important de sisteme automate de picking. Compania oferă o gamă largă de soluții, inclusiv sisteme robotizate și navetă, precum și sisteme pick-to-light și voice-picking. Daifuku operează la nivel internațional și se concentrează puternic pe tehnologii inovatoare și soluții personalizate pentru industria logistică. Portofoliul său include, de asemenea, soluții software pentru controlul și optimizarea procesului de picking. Daifuku este un brand cheie în domeniul sistemelor automate de picking și este utilizat de numeroase companii din întreaga lume.

Swisslog AG

Swisslog este un furnizor internațional de soluții logistice automatizate și oferă o gamă largă de sisteme de picking, inclusiv sisteme pick-to-light și voice picking.

Kardex Remstar GmbH

Kardex Remstar dezvoltă și produce sisteme automate de depozitare și picking, inclusiv sisteme shuttle pentru picking eficient al produselor.

SSI SCHÄFER AG

SSI SCHÄFER este unul dintre cei mai mari producători mondiali de soluții de depozitare și logistică și oferă, de asemenea, sisteme automate de picking bazate pe tehnologia RFID, robotică și pick-to-light.

Dematic GmbH

Dematic este un furnizor internațional de soluții logistice automatizate și oferă sisteme de picking pentru diverse industrii, inclusiv roboți de picking de mare viteză și soluții bazate pe RFID.

Knapp AG

Knapp este specializată în dezvoltarea și fabricarea de sisteme automate de logistică și de picking și oferă o gamă largă de soluții, inclusiv sisteme inovatoare de tip shuttle pentru picking.

Vanderlande Industries BV.

Vanderlande este un furnizor lider mondial de sisteme automate de flux de materiale și oferă, de asemenea, sisteme de picking care funcționează cu robotică și tehnologie pick-to-light.

viastore SYSTEMS GmbH

viastore dezvoltă și furnizează sisteme de picking pentru logistica depozitului și intralogistica și oferă soluții personalizate pentru picking-ul eficient și precis al produselor.

TGW Logistics Group GmbH

TGW este un furnizor internațional de soluții intralogistice automatizate și oferă sisteme de picking bazate pe roboți, navete și tehnologie pick-to-light.

Beumer Group GmbH & Co. KG

Beumer Group este un furnizor global de soluții intralogistice și oferă, de asemenea, sisteme de picking bazate pe tehnologii inovatoare, cum ar fi picking-ul și sortarea controlate de realitate augmentată.

Pe lângă sistemele pick-to-light și voice picking deja menționate, există și alte sisteme de picking utilizate în diverse operațiuni din depozit. Iată câteva exemple suplimentare:

Sisteme de preluare a codurilor de bare/RF

Aceste sisteme se bazează pe utilizarea tehnologiei radio sau a codurilor de bare pentru a controla procesul de preluare a comenzilor. Angajații folosesc dispozitive portabile sau scanere mobile pentru a scana codurile de bare de pe produse sau din locațiile de depozitare pentru a selecta articolele corecte.

Sisteme de picking RFID

Etichetele de identificare prin radiofrecvență (RFID) sunt utilizate pentru a identifica articolele din depozit. Angajații poartă scanere RFID sau dispozitive portabile care detectează automat etichetele și indică procedura corectă de preluare a comenzilor.

Sisteme automate de picking comenzi

Aceste sisteme utilizează mașini automate pentru a selecta produsele. De exemplu, brațele robotice sau vehiculele ghidate automat (AGV-uri) pot scoate articole de pe rafturi și le pot plasa în containere sau pe benzi transportoare.

Sisteme de navetă pentru preluarea comenzilor

Aceste sisteme utilizează navete speciale care se deplasează de-a lungul rafturilor și preiau automat produsele. Navetele transportă articolele către o stație centrală de preluare a comenzilor, de unde angajații le preiau.

Robot de pregătire a comenzilor

Există roboți special concepuți pentru preluarea comenzilor. Aceștia pot scana rafturi, selecta articole și le pot plasa în containere sau pe benzi transportoare. Acești roboți lucrează adesea în colaborare cu angajați umani.

Sisteme de picking cu realitate augmentată (AR)

Aceste sisteme utilizează tehnologia AR pentru a sprijini procesul de preluare a comenzilor. Angajații poartă ochelari AR sau folosesc dispozitive mobile pentru a primi instrucțiuni vizuale sau informații despre locațiile de depozitare și produse.

➡️ Aceste sisteme de picking comenzi sunt utilizate în funcție de tipul de depozit, de produse și de cerințele companiei. Fiecare sistem are propriile avantaje și poate contribui la o picking mai eficientă și precisă.

Sistemele automate de picking care utilizează coduri de bare joacă un rol crucial în procesele moderne de depozitare și logistică. Aceste sisteme permit picking-ul eficient și precis al comenzilor prin utilizarea codurilor de bare pentru identificarea și urmărirea produselor. Prin implementarea sistemelor automate de picking, companiile pot crește productivitatea, pot reduce erorile și pot îmbunătăți precizia îndeplinirii comenzilor.

Una dintre tehnologiile fundamentale din sistemele automate de preluare a codurilor de bare este scanerul de coduri de bare. Aceste dispozitive capturează codurile de bare de pe produse și le traduc în informații digitale care sunt introduse în sistemul de gestionare a depozitului. Scanerele de coduri de bare pot citi coduri de bare de diferite forme și dimensiuni, inclusiv coduri de bare liniare, coduri de bare 2D și coduri QR. Acestea utilizează diferite tehnologii de scanare, cum ar fi scanere laser, scanere CCD sau scanere bazate pe imagini, pentru a captura codurile de bare rapid și fiabil.

Un alt element important în sistemele automate de preluare a codurilor de bare este imprimanta de coduri de bare. Aceste dispozitive permit companiilor să creeze etichete cu coduri de bare cu coduri unice de identificare și să le aplice pe produse, ambalaje sau containere. Imprimanta de coduri de bare joacă un rol crucial în identificarea și trasabilitatea mărfurilor pe parcursul întregului proces logistic.

Un sistem automat de preluare a comenzilor popular pentru coduri de bare este așa-numitul sistem pick-to-light. Cu această tehnologie, afișajele luminoase sunt instalate pe rafturile sau containerele depozitului, oferind instrucțiuni vizuale personalului de preluare a comenzilor. Afișajele luminoase arată angajaților ce produs trebuie preluat și în ce container trebuie plasat. Acest suport vizual accelerează preluarea comenzilor și minimizează rata de eroare.

Un alt sistem automat de preluare a comenzilor pentru coduri de bare este sistemul de preluare vocală. Cu această metodă, personalul de preluare a comenzilor primește instrucțiuni controlate vocal prin intermediul căștilor wireless. Angajații aud detaliile comenzii și pot oferi confirmare sau feedback prin intermediul microfoanelor lor. Această tehnologie permite preluarea comenzilor intuitivă și fără mâini, permițând angajaților să își concentreze întreaga atenție asupra produselor.

Avantajele sistemelor automate de picking pentru coduri de bare sunt numeroase. Acestea permit o procesare a comenzilor mai rapidă și mai eficientă, reduc ratele de eroare și îmbunătățesc controlul stocurilor și trasabilitatea produselor. Prin utilizarea codurilor de bare, companiile pot colecta, de asemenea, informații detaliate despre produsele lor, cum ar fi nivelurile stocurilor, datele de producție și datele de expirare.

Integrarea sistemelor automate de picking cu coduri de bare necesită o soluție software adecvată care să permită comunicarea între componentele individuale. Software-ul de gestionare a depozitului (WMS) sau un sistem de planificare a resurselor întreprinderii (ERP) este adesea utilizat pentru a controla și monitoriza întregul proces de picking. Aceste soluții software permit integrarea perfectă a scanerelor de coduri de bare, a imprimantelor și a altor tehnologii de picking și oferă informații în timp real despre nivelurile stocurilor, starea comenzilor și datele logistice.

Sistemele automate de preluare a codurilor de bare oferă companiilor o soluție eficientă și precisă pentru optimizarea proceselor lor de depozitare și logistică. Utilizarea codurilor de bare pentru identificarea și urmărirea produselor permite o precizie, o viteză și o trasabilitate sporite. Prin integrarea acestor sisteme, companiile își pot spori competitivitatea și își pot satisface clienții cu livrări mai rapide și fără erori.

Sistemele automate de preparare a comenzilor joacă un rol crucial în logistica modernă a depozitelor, permițând procese eficiente și precise de preparare a comenzilor. Pe lângă utilizarea codurilor de bare pentru identificare, tehnologiile RFID (Identificare prin Radiofrecvență) sunt din ce în ce mai utilizate. RFID oferă captura automată și fără contact a datelor, ceea ce duce la o optimizare suplimentară a preparării comenzilor.

Honeywell Intelligrated este un producător specializat în sisteme automate de picking care utilizează RFID. Gama lor de produse include sisteme RFID care permit identificarea și urmărirea mărfurilor în timpul procesului de picking. Tehnologia RFID se bazează pe unde radio recepționate de etichete sau etichete de pe produse. Aceste etichete conțin informații despre produs, cum ar fi numărul articolului, numărul de serie sau data producției. Utilizarea RFID minimizează erorile în detectarea și alocarea produselor, deoarece informațiile sunt captate automat și fără contact fizic.

Un alt producător renumit de sisteme automate de picking cu RFID este Siemens. Gama lor de produse include soluții RFID pentru logistica depozitului, inclusiv picking-ul comenzilor. Sistemele RFID Siemens permit identificarea și urmărirea rapidă și fiabilă a mărfurilor în timp real. Integrarea RFID în sistemele automate de picking optimizează procesele prin accelerarea recunoașterii produselor și îmbunătățirea preciziei.

Un aspect interesant al sistemelor automate de picking cu RFID este capacitatea de a urmări produsele în timp real. Prin integrarea etichetelor RFID în produse, acestea pot fi urmărite pe parcursul întregului proces de picking. Acest lucru permite urmărirea și gestionarea precisă a stocurilor, deoarece locația și starea produselor pot fi înregistrate în timp real. În acest fel, blocajele sau lipsurile de stoc pot fi identificate și rezolvate rapid.

Avantajele sistemelor automate de picking cu RFID sunt numeroase. Pe lângă o precizie și o eficiență îmbunătățite, acestea permit o procesare mai rapidă a comenzilor și o reducere a erorilor și a blocajelor. Captura automată a datelor despre produs minimizează erorile umane și accelerează procesul de picking. În plus, RFID poate juca, de asemenea, un rol crucial în trasabilitatea produselor în cadrul lanțului de aprovizionare și în asigurarea conformității cu standardele de calitate și siguranță.

Sistemele automate de picking cu RFID contribuie la optimizarea logisticii depozitului. Acestea permit o picking mai precisă și mai eficientă a comenzilor, îmbunătățesc urmărirea stocurilor și oferă o mai bună transparență în ceea ce privește locația și starea produselor. Odată cu progresele tehnologice continue, se așteaptă ca sistemele automate de picking cu RFID să joace un rol și mai important în logistica depozitului, contribuind la creșterea eficienței și la economii de costuri.

Sistemele automate de picking au înregistrat progrese semnificative în ultimii ani, în special odată cu introducerea codurilor matriciale 2D. Această tehnologie avansată a permis companiilor să facă procesul de picking mai eficient și mai precis. În acest text, vom examina sistemele automate de picking concepute special pentru utilizarea codurilor matriciale 2D.

Un cod matricial 2D este un cod de bare bidimensional care poate stoca o cantitate mare de date într-un format compact. Spre deosebire de codurile de bare liniare tradiționale, un cod matricial 2D conține atât elemente orizontale, cât și verticale care codifică informații. Acest lucru permite o densitate mai mare a datelor și o lizibilitate îmbunătățită, chiar și cu coduri deteriorate sau neclar.

O zonă cheie de aplicare pentru sistemele automate de picking care utilizează coduri matriciale 2D este industria logisticii. Prin utilizarea codurilor matriciale 2D, lucrătorii din depozit pot identifica, urmări și picking rapid și precis produsele. Codurile matriciale 2D pot fi aplicate pe ambalaje, paleți sau chiar direct pe produse. Acest lucru permite integrarea perfectă a sistemului automat de picking în operațiunile depozitului.

Un exemplu de sistem automat de preluare a comenzilor pentru coduri matriciale 2D este sistemul pick-to-light. În acest sistem, indicatorii luminoși sunt instalați în locațiile de depozitare pentru a arăta angajaților ce produs trebuie preluat. Prin scanarea codului matricial 2D cu un scaner portabil sau o cameră fixă, sistemul poate identifica locația exactă de depozitare și poate activa indicatorii luminoși corespunzători. Angajatul poate apoi prelua produsul și confirma procesul de preluare apăsând un buton de confirmare. Acest lucru are ca rezultat o precizie și o eficiență ridicată a preluării comenzilor.

Un alt exemplu de sisteme automate de picking care utilizează coduri matriciale 2D sunt sistemele de picking vocal. Cu acest sistem, angajații primesc instrucțiuni clare pentru procesul de picking prin intermediul unui dispozitiv de control vocal. Prin scanarea codului matricial 2D, sistemul poate identifica locația produsului în depozit și poate ghida angajații către locația de depozitare corespunzătoare folosind instrucțiuni vocale. Acest lucru permite un picking lin și fără erori.

Avantajele sistemelor automate de picking care utilizează coduri matriceale 2D sunt evidente. În primul rând, acestea permit identificarea și urmărirea mai rapidă și mai precisă a produselor din depozit. Utilizarea codurilor matriceale 2D permite stocarea mai multor informații într-un cod mai mic, rezultând o gestionare mai eficientă a depozitului. În plus, sistemele automate de picking cu coduri matriceale 2D pot îmbunătăți precizia picking-ului și pot minimiza ratele de eroare, ceea ce duce la economii de costuri și la o satisfacție sporită a clienților.

Cu toate acestea, implementarea sistemelor automate de picking folosind coduri matriceale 2D necesită o planificare atentă și integrare în infrastructura existentă a depozitului. Trebuie selectate scanere de coduri de bare, camere video sau dispozitive de control vocal adecvate pentru a asigura captura fiabilă și rapidă a codurilor matriceale 2D. În plus, este esențial să se aleagă soluția software potrivită, care să permită integrarea perfectă cu sistemul de management al depozitului și să asigure procesarea eficientă a datelor capturate.

Sistemele automate de picking care utilizează coduri matriciale 2D oferă o soluție inovatoare pentru picking-ul eficient și precis al produselor din depozit. Prin utilizarea acestei tehnologii, companiile își pot optimiza procesele din depozit, pot îmbunătăți precizia picking-ului și pot crește productivitatea. Viitorul picking-ului automat constă, fără îndoială, în dezvoltarea și aplicarea în continuare a codurilor matriciale 2D, precum și în integrarea acestor coduri în tehnologii avansate, cum ar fi inteligența artificială și învățarea automată.

Colectarea comenzilor este o etapă crucială în logistică și se referă la procesul de asamblare a produselor sau bunurilor din depozit pentru a îndeplini comenzile clienților. Pentru a face acest proces mai eficient și mai precis, se utilizează sisteme de colectare a comenzilor din ce în ce mai automatizate, bazate pe tehnologie avansată de senzori.

Tehnologia senzorilor joacă un rol central în sistemele automate de pregătire a comenzilor, deoarece permite colectarea și procesarea datelor esențiale pentru o pregătire eficientă a comenzilor. În acest context se utilizează diverse tipuri de senzori, inclusiv senzori industriali special concepuți pentru utilizare în medii industriale.

Un exemplu de senzor industrial utilizat în prepararea comenzilor este senzorul optic. Acest senzor folosește fascicule de lumină pentru a capta informații despre poziția, forma și dimensiunea obiectelor. În sistemele automate de preparare a comenzilor, de exemplu, un senzor optic poate fi utilizat pentru a identifica poziția corectă a unui produs în depozit și pentru a se asigura că acesta este preluat corect.

O altă tehnologie importantă a senzorilor este utilizarea tehnologiei RFID (Identificare prin Radiofrecvență). Etichetele sau etichetele RFID sunt atașate produselor sau ambalajelor și conțin informații care pot fi citite fără fir de un cititor RFID. În prepararea comenzilor, tehnologia și cititoarele RFID pot fi utilizate pentru a identifica produsele, a determina locația lor în depozit și a optimiza procesul de preparare a comenzilor.

În plus, se utilizează și senzori de presiune. Acești senzori detectează presiunea sau greutatea unui obiect și pot fi utilizați în sistemele automate de picking, de exemplu, pentru a determina cantitatea corectă dintr-un produs sau pentru a monitoriza calitatea ambalajului.

Avantajele tehnologiei cu senzori în sistemele automate de picking sunt numeroase. În primul rând, senzorii permit o achiziție mai precisă a datelor și o recunoaștere îmbunătățită a obiectelor, ceea ce duce la o precizie mai mare a picking-ului. Acest lucru reduce ratele de eroare și previne livrările incorecte către clienți.

În plus, sistemele automate de pregătire a comenzilor cu tehnologie de senzori contribuie la creșterea eficienței. Utilizarea senzorilor industriali poate accelera procesul de detectare și recuperare a produselor. Acest lucru duce la timpi de procesare mai scurți și la o productivitate mai mare în depozit.

Integrarea tehnologiei senzorilor în sistemele automate de picking deschide, de asemenea, oportunități pentru analiza datelor și învățarea automată. Datele colectate pot fi analizate pentru a obține informații despre nivelurile stocurilor, modelele de picking și optimizarea proceselor. Acest lucru permite îmbunătățirea și adaptarea continuă a strategiilor de picking.

Totuși, este important de menționat că selectarea și implementarea tehnologiei potrivite de senzori în sistemele automate de preluare a comenzilor necesită o planificare atentă. Alegerea senzorilor potriviți depinde de diverși factori, inclusiv tipul de produse preluate, mediul înconjurător și cerințele depozitului.

Sistemele automate de picking, cu tehnologia lor cu senzori, oferă numeroase avantaje pentru companiile care doresc să își optimizeze procesele de depozitare și picking. Utilizarea senzorilor industriali poate crește precizia, eficiența și productivitatea picking-ului, ducând în cele din urmă la o satisfacție sporită a clienților și la o competitivitate sporită.