H. & J. Brüggen KG, cu sediul în Lübeck: De ce acest producător german de musli se bazează acum pe mega-logistică

Cea mai mare investiție din istoria companiei: Cum reinventează Brüggen războiul prețurilor din supermarketuri

Mai mult decât ovăz: De ce o companie tradițională se comportă brusc ca un gigant tehnologic

În fiecare dimineață, musliul lor ajunge pe mesele a milioane de germani cu micul dejun – dar adevăratul secret al succesului lor constă mult dincolo de ovăz și nuci. H. & J. Brüggen KG, cu sediul în Lübeck, unul dintre cei mai mari producători de fulgi de cereale din Europa, întreprinde în prezent cea mai mare inițiativă financiară din istoria sa de peste 150 de ani. Prin construirea unui depozit gigantic, complet automatizat, cu rafturi înalte, compania de familie răspunde războiului neobosit al prețurilor din supermarketuri, lipsei acute de personal logistic și lipsei de spațiu industrial disponibil. O privire în culisele acestui pariu remarcabil de milioane de euro pe viitor dezvăluie cum un producător tradițional de alimente s-a transformat într-o corporație logistică de înaltă tehnologie și de ce depozitele verticale sunt răspunsul la cele mai presante provocări cu care se confruntă întreaga industrie.

Iată textul complet, corectat în întregime. Ortografia, punctuația și gramatica au fost verificate. S-a acordat o atenție deosebită ortografiei germane corecte (inclusiv „ß”), precum și detaliilor stilistice (de exemplu, scrierea cu majuscule după două puncte când urmează o propoziție întreagă sau tipografia corectă pentru „CO₂”).

Când cerealele devin capital: pariul de miliarde de dolari al lui Brüggen pe viitorul logisticii alimentare

De ce un producător de musli gândește dintr-o dată ca o companie de logistică

Anunțul pare banal la prima vedere: o companie de familie din Lübeck construiește un nou depozit. Dar în spatele acestei declarații pragmatice se află una dintre cele mai remarcabile decizii industriale din industria alimentară din nordul Germaniei din ultimii ani. H. & J. Brüggen KG, cu sediul în Lübeck din 1868 și astăzi unul dintre cei mai mari producători de musli și fulgi de cereale din Europa, ar plănui să construiască un depozit cu rafturi înalte, considerat cea mai mare investiție din istoria de peste 150 de ani a companiei. Pentru a înțelege cu adevărat amploarea acestei decizii, aceasta trebuie privită nu ca un proiect de construcție izolat, ci ca o continuare logică a unei direcții strategice pe care compania a urmărit-o de mai bine de un deceniu: mutarea sistematică a avantajelor sale competitive de la vânzările pure de produse la gestionarea lanțurilor complexe de aprovizionare.

Brüggen nu mai este doar un producător de alimente, ci mai degrabă o companie de logistică integrată cu propria instalație de procesare a cerealelor. Conform estimărilor recente, compania generează venituri de aproximativ 330 până la 560 de milioane de euro și are între 1.900 și 2.000 de angajați în cadrul grupului. Aceste cifre variază în funcție de anul de raportare și de perimetrul de consolidare, deoarece Brüggen are acum mai multe filiale și societăți mixte. Această amploare demonstrează clar că nu este o companie de dimensiuni medii în sensul tradițional, ci mai degrabă un lider de piață european în segmentul de musli și musli crocant. Excelența sa operațională depinde în mod semnificativ de capacitatea sa de a procesa cantități enorme de materii prime, cum ar fi ovăz, nuci și fructe uscate, just-in-time și de a le livra la fel de fiabil ca produsele finite către comercianții cu amănuntul.

Infrastructura invizibilă din spatele fiecărui bol de mic dejun

O analiză a istoricului investițiilor Brüggen din ultimele două decenii relevă un model clar de extindere continuă a capacității. Între 2017 și 2018, compania a construit un centru de transport și logistică la sediul său din Glashüttenweg, dotat cu un depozit complet automatizat cu rafturi înalte, cu aproximativ 20.000 de spații pentru paleți, crescând capacitatea totală de depozitare la 50.000 de europaleți. Câțiva ani mai târziu, între 2018 și 2020, o nouă clădire de producție de musli a fost construită direct pe malul apei, încorporând facilități de livrare a materiilor prime și descărcare a navelor, subliniind integrarea strânsă dintre logistica portuară și producție. Începând cu 2022, un alt depozit central a fost construit la Konstinkai, reprezentând o investiție de peste 20 de milioane de euro. Simultan, a fost pusă în funcțiune o clădire cu un depozit complet automatizat cu rafturi înalte pentru aprovizionarea cu materii prime, inclusiv un sistem de picking și linii de producție pentru musli convențional, organic și amestecat.

Această succesiune de evenimente demonstrează că proiectul anunțat acum nu este o măsură spontană, izolată, ci mai degrabă punctul culminant provizoriu al unei strategii de alocare a capitalului urmărite de-a lungul mai multor ani. Încă din 2022, partenerii manageri Johannes, Hanno și Jochen Brüggen au declarat într-un interviu că aproximativ 100 de milioane de euro vor fi investite în locațiile din Lübeck și Polonia în termen de trei până la patru ani. Anunțul actual al celui mai mare proiect de construcții din istoria companiei se încadrează astfel organic într-un val de investiții, ale căror componente individuale se consolidează reciproc: creșterea capacității de depozitare permite loturi de producție mai mari, loturile de producție mai mari reduc costurile unitare, iar costurile unitare mai mici conferă companiei o putere de negociere decisivă față de marile lanțuri de retail din sectorul german de retail alimentar, deja extrem de competitiv.

O piață prinsă într-o mișcare de clește între creștere și presiunea prețurilor

Logica economică din spatele investiției devine pe deplin clară abia atunci când se ia în considerare starea pieței europene de cereale pentru micul dejun. Această piață este evaluată în prezent la aproximativ 13 miliarde USD și se preconizează că va crește la aproximativ 15 miliarde USD până în 2031, reprezentând o rată anuală moderată de creștere, de puțin sub 3%. În cadrul acestei piețe, în general mature, există însă nișe semnificativ mai dinamice: Cerealele gata de gătit și terciurile funcționale cresc cu o rată de peste 5%, aproape de două ori mai rapid decât piața generală, impulsionate de o tendință continuă în ceea ce privește sănătatea și de cererea de opțiuni de mic dejun bogate în proteine ​​și fibre. Ovăzul rămâne materia primă dominantă, cu o cotă de piață de puțin peste 34%, în timp ce piețele est-europene, în special Polonia, se numără printre cele mai dinamice regiuni de creștere, cu o rată de creștere preconizată de aproape 5%.

Pentru Brüggen, acest mediu de piață prezintă o dublă provocare. Pe de o parte, creșterea în segmente premium, cum ar fi granola organică, produsele fără gluten și batoanele funcționale pentru micul dejun, deschide noi fluxuri de venituri, așa cum demonstrează recenta achiziție a Roscher Mühle din Rosche, Saxonia Inferioară. Această achiziție, împreună cu compania parteneră Bauck, consolidează poziția Brüggen în sectorul produselor organice, fără gluten și de specialitate. Pe de altă parte, sectorul german de comerț cu amănuntul de produse alimentare se confruntă de ani de zile cu un război acerb al prețurilor, în care producătorii pot supraviețui doar acționând simultan ca furnizori de încredere pentru lanțurile mari de retail și optimizând continuu structura costurilor acestora. Tocmai în această tensiune dintre premiumizare și disciplina costurilor își câștigă importanța strategică automatizarea logisticii depozitului, deoarece permite urmărirea simultană a ambelor obiective, fără ca acestea să se excludă reciproc.

Consultanță, planificare și implementare de soluții complete pentru depozite cu rafturi înalte și sisteme automate de depozitare - Imagine: Xpert.Digital

Mai multe informații aici:

• Consultanță și planificare pentru depozite înalte: Depozit automat cu rafturi înalte – Optimizarea depozitării paleților complet automat – Optimizarea depozitului

De ce rafturile verticale rezolvă lipsa spațiului orizontal

Construcția de depozite cu rafturi înalte este răspunsul evident în toate industriile la o problemă structurală care afectează multe situri industriale germane: deficitul tot mai mare și costul tot mai mare al spațiilor comerciale, în special în orașele portuare consacrate precum Lübeck, unde fabricile dezvoltate istoric cu greu mai pot fi extinse pe orizontală. În loc să se dezvolte terenuri suplimentare la periferia orașului, ceea ce ar implica procese lungi de autorizare, costuri de transport mai mari între locații separate și pierderea proximității operaționale față de producția existentă, densificarea verticală permite o utilizare semnificativ mai eficientă a terenului disponibil. Un depozit cu rafturi înalte cu înălțimi de 20 până la 30 de metri poate găzdui o capacitate de depozitare de câteva ori mai mare decât un depozit plat convențional pe aceeași suprafață, așa cum demonstrează proiecte comparabile din industrie, unde sistemele automate de navetă mută zilnic peste 200.000 de colete de mărfuri la o înălțime de 30 de metri.

Această densificare spațială, însă, este doar jumătate din poveste. Adevăratul efect de levier economic constă în automatizarea fluxurilor interne de materiale, care însoțește aproape întotdeauna construcția unor astfel de instalații. Mașinile de depozitare și recuperare a comenzilor, sistemele de transfer și stațiile automate de picking înlocuiesc munca tradițională, care necesită multă forță de muncă, în depozit cu procese controlate prin software, 24/7, care reduc atât ratele de eroare, cât și scurtează drastic timpii de livrare. Pentru un producător de alimente precum Brüggen, al cărui model de afaceri se bazează pe livrarea la timp către magazine discount și lanțuri de supermarketuri cu ferestre de livrare strânse, această fiabilitate nu este un avantaj, ci o cerință operațională vitală.

Lipsa de personal ca forță motrice ascunsă din spatele valului de automatizare

Un factor adesea subestimat în dezbaterea publică despre automatizarea depozitelor este deficitul de lucrători calificați în sectorul logistic, determinat de factorii demografici. Analizele actuale ale industriei arată că automatizarea a crescut de pe locul nouă pe locul patru în cel mai recent studiu de tendințe realizat de Asociația Germană de Logistică (BVL), printre cele mai importante subiecte de viitor. Adevăratul motor al acestei dezvoltări este mai puțin o exagerare tehnologică și mai mult lipsa vizibilă de personal disponibil pentru sarcini de depozit neatractive și solicitante din punct de vedere fizic. Acolo unde lipsesc lucrătorii calificați, cele mai neplăcute sarcini dispar mai întâi din volumul de muncă uman, iar tocmai acest gol este umplut acum de sistemele autonome de transport, macaralele de stivuire și, din ce în ce mai mult, de software-ul de control bazat pe inteligență artificială.

Până în 2026, industria se va afla într-o fază de consolidare pragmatică. După ani de implementări tehnologice experimentale, multe companii se bazează acum pe sisteme hibride care combină roboți mobili și soluții de automatizare staționare, cum ar fi macaralele tradiționale de stivuire, fiecare sistem fiind implementat acolo unde își poate demonstra cel mai bine punctele forte specifice. Depozitele mari, centralizate, vor rămâne un factor cheie al investițiilor în automatizare, deși rolul lor se va schimba din ce în ce mai mult pe măsură ce mai multe locații mai mici se consolidează în centre de distribuție mai mari. Proiectul Lübeck se încadrează exact în acest model: nu implică crearea unui segment de locație complet nou, ci mai degrabă densificarea și modernizarea consecventă a unei locații de producție existente, dezvoltate istoric.

Lübeck ca beneficiar și test de stres

Pentru Lübeck, ca locație de afaceri, decizia de investiție are implicații care se extind dincolo de compania individuală. Fiind un centru industrial și portuar tradițional, orașul hanseatic concurează cu alte centre din nordul Germaniei pentru afaceri noi, locuri de muncă și venituri fiscale. Investițiile mari ale companiilor consacrate, precum Brüggen, semnalează o încredere puternică în viabilitatea pe termen lung a locației. De asemenea, este demn de remarcat faptul că Lübeck a cunoscut recent mai multe proiecte logistice comparabile la scară largă: compania de tehnologie medicală Dräger, de exemplu, a construit o nouă facilitate logistică pe Revalstraße ca parte a proiectului său „Future Factory”, care cuprinde aproximativ 30.000 de metri pătrați și reprezintă o investiție de peste 70 de milioane de euro. Această concentrare a investițiilor industriale majore sugerează că Lübeck s-a poziționat ca o locație atractivă pentru infrastructura de producție și logistică automatizată, cu utilizare intensivă a capitalului, ceea ce ar trebui să aibă efecte de propagare pozitive pe termen lung asupra furnizorilor locali, industriei construcțiilor și lucrătorilor calificați.

În același timp, este justificat un anumit grad de scepticism în ceea ce privește efectele imediate asupra ocupării forței de muncă ale unor astfel de proiecte. Caracteristica economică cheie a depozitelor cu rafturi înalte constă tocmai în reducerea drastică a necesarului de personal per tonă de marfă manipulată. Acolo unde odinioară zeci de lucrători în depozit mutau paleții manual, sistemele de depozitare și recuperare controlate prin software îndeplinesc acum această sarcină în mare parte autonom. Prin urmare, numărul de locuri de muncă create direct este probabil limitat, chiar dacă investiția în ansamblu contribuie la securizarea amplasamentului și, prin urmare, la menținerea forței de muncă existente, semnificativ mai mare, în producție. Impactul economic real constă, prin urmare, mai puțin în noile locuri de muncă în sine, ci mai degrabă în protejarea competitivității întregii fabrici și, indirect, a celor câteva mii de locuri de muncă deja existente acolo.

Intensitatea capitalului ca o sabie cu două tăișuri

Dintr-o perspectivă comercială, construirea unui depozit cu rafturi înalte de această dimensiune este o decizie care necesită un capital intens, cu o perioadă lungă de amortizare. Proiecte comparabile din industria alimentară și a bunurilor de larg consum variază de obicei între 20 de milioane de euro și peste 100 de milioane de euro, în funcție de capacitate, nivelul de automatizare și timpul de construcție. Brüggen a investit deja zeci de milioane de euro în faze anterioare de extindere, mai mici, între 2017 și 2020. Dacă proiectul actual este într-adevăr cea mai mare investiție unică din istoria companiei, costurile de construcție vor depăși probabil semnificativ aceste proiecte anterioare și vor ajunge probabil la zeci sau sute de milioane de euro, deși cifrele concrete, confirmate oficial, nu sunt încă disponibile publicului.

Această intensitate a capitalului implică un risc strategic fundamental care este rareori abordat în discursul public: depozitele automate cu rafturi înalte sunt instalații extrem de specializate, dificil de reutilizat, a căror rentabilitate depinde fundamental de utilizarea pe o perioadă de douăzeci până la treizeci de ani. Spre deosebire de spațiile flexibile de închiriat sau depozitele convenționale, astfel de instalații sunt dificil de adaptat sau de revândut dacă cererea scade sau gama de produse se modifică. Pentru o companie de familie precum Brüggen, care se bazează în mod tradițional pe o creștere organică, finanțată conservator, decizia de a întreprinde un proiect de această amploare este, prin urmare, și o expresie a unei încrederi puternice în propria poziție pe termen lung pe piață, ca lider de piață european în segmentul musli.

Între aspirația la sustenabilitate și necesitatea economică

Un alt aspect adesea trecut cu vederea al unor astfel de investiții la scară largă este dimensiunea lor de mediu. Deși depozitele automatizate cu rafturi înalte necesită cantități considerabile de materiale și energie pentru construcție, acestea permit adesea câștiguri semnificative de eficiență în timpul funcționării. Aceste câștiguri includ un control optimizat al climei, care economisește energie, datorită compactării verticale, rutelor de transport interne mai scurte și unei utilizări mai bune a capacității camioanelor printr-o preluare mai precisă a comenzilor. Având în vedere importanța tot mai mare a certificărilor de sustenabilitate în sectorul de retail, unde lanțurile de retail solicită din ce în ce mai mult amprente de CO₂ de-a lungul lanțului de aprovizionare, este probabil ca acest aspect să fi influențat și decizia de investiție, chiar dacă nu a fost încă un punct central de interes în discursul public.

În același timp, investiția paralelă în moara Roscher demonstrează că Brüggen își urmărește în mod conștient strategia de creștere pe două niveluri complementare: pe partea de materii prime în amonte, prin participarea la operațiuni specializate de măcinare pentru produse organice și speciale, și pe partea de logistică în aval, prin extinderea sistematică a capacităților de depozitare și distribuție la sediul principal din Lübeck. Această strategie duală permite companiei atât să își asigure aprovizionarea cu materii prime pentru segmentele premium în creștere, cât și să crească în continuare eficiența operațională în producția de masă a produselor convenționale cu muesli, fără ca aceste două obiective să concureze unul cu celălalt.

O investiție care dezvăluie mai multe despre industrie decât despre orice companie în parte

Privind depozitul cu rafturi înalte din Lübeck în contextul mai larg al industriei alimentare germane, devine clar că acesta exemplifică o transformare structurală la nivelul întregii industrii. Un număr tot mai mare de producători de bunuri de consum consacrați răspund la combinația dintre presiunea persistentă asupra prețurilor în sectorul de retail, creșterea costurilor cu personalul, lipsa de spațiu în siturile industriale consacrate și cerințele tot mai mari de viteză de livrare cu investiții masive în infrastructura logistică automatizată. Exemple comparabile pot fi găsite în diverse industrii, cum ar fi comercianții cu amănuntul precum Kaufland sau Thalia, care se bazează pe depozite cu rafturi înalte, robotică și optimizarea stocurilor cu ajutorul inteligenței artificiale pentru a scurta timpii de livrare și a crește flexibilitatea lanțurilor lor de aprovizionare.

Pentru Brüggen, proiectul reprezintă, în cele din urmă, o continuare consecventă a unei strategii corporative care s-a dovedit a fi de succes timp de decenii, bazată pe reinvestirea continuă și organică a propriilor profituri în modernizarea sediului său central din Lübeck. Prin urmare, anunțul celei mai mari investiții unice din istoria companiei este mai puțin o schimbare strategică bruscă și mai mult următoarea etapă logică, deși deosebit de ambițioasă, a unei dezvoltări pe care compania a urmărit-o constant de la începutul anilor 2010. Dacă acest pariu va fi rentabil pe termen lung va depinde în mare măsură de succesul Brüggen să depășească creșterea moderată preconizată a pieței în segmentul cerealelor pentru micul dejun, trecând în mod disproporționat către produse premium și speciale cu creștere mai mare și utilizând în mod corespunzător capacitățile nou create.

☑️ Limba noastră de afaceri este engleza sau germana

☑️ NOU: Corespondență în limba ta maternă!

Konrad Wolfenstein

Eu și echipa mea suntem bucuroși să vă fim la dispoziție în calitate de consilier personal.

Mă puteți contacta completând formularul de contact de aici [email protected]:sau pur și simplu sunându-mă la +49 7348 4088 965. Adresa mea de e-mail este

Aștept cu nerăbdare proiectul nostru comun.

☑️ Suport pentru IMM-uri în strategie, consultanță, planificare și implementare

☑️ Crearea sau realinierea strategiei digitale și a digitalizării

☑️ Extinderea și optimizarea proceselor de vânzări internaționale

☑️ Platforme de tranzacționare B2B globale și digitale

☑️ Dezvoltare Afaceri Pioneer / Marketing / PR / Târguri Comerciale