Informații generale despre petrol, taxa pe CO2 și energiile regenerabile – tranziția energetică

Notă importantă: PDF-ul este protejat prin parolă. Vă rugăm să mă contactați. PDF-ul este, desigur, gratuit
.

Versiunea în germană – Pentru a vizualiza PDF-ul, vă rugăm să faceți clic pe imaginea de mai jos
.

Energie fosilă: Petrolul în Germania – Descărcare PDF

Procentul de utilizare a plasticului în funcție de domeniul de aplicare în Germania – Imagine: Xpert.Digital

Materialele plastice sunt omniprezente. Cea mai mare parte a plasticului utilizat în Germania este reprezentată de ambalaje – aproximativ o treime din volumul total în 2019. Industriile construcțiilor și auto reprezintă, de asemenea, împreună, aproximativ o treime din volumul total de plastic. Cu toate acestea, în special în construcții, se utilizează din ce în ce mai mult materiale plastice reciclate, nu exclusiv materiale plastice nou produse.

Recuperarea și reciclarea materialelor plastice

În Germania, materialele plastice sunt aproape complet reciclate. Volumul absolut de deșeuri de plastic eliminate este relativ mic. Reciclarea include nu numai recuperarea mecanică și a materiei prime a materialelor plastice, ci și recuperarea energiei în instalațiile de incinerare a deșeurilor și utilizarea materialelor plastice ca și combustibil alternativ.

Economie circulară

Sistemul care implementează exclusiv reciclarea este așa-numita economie circulară. În ceea ce privește materialele plastice, aproape jumătate din volumul de plastic utilizat în Germania este reciclat - rata de reciclare a fost de 46,6% în 2019.

Ponderea utilizării plasticului în funcție de domeniul de aplicare în Germania în 2019

• Ambalaje – 34%
• Construcții – 22%
• Vehicule – 12%
• Electrice/Electronice – 7%
• Articole de uz casnic/Sport - 4%
• Agricultură – 3%
• Altele – 18%

Volumul producției industriei germane a materialelor plastice până în 2020 – Imagine: Xpert.Digital

Această statistică prezintă volumul producției industriei materialelor plastice din Germania din 2006 până în 2020. Cifrele de producție includ și polimeri pentru adezivi, rășini, vopsele, acoperiri, fibre și produse similare. În 2020, producția națională de materiale plastice din Germania s-a ridicat la aproximativ 18 milioane de tone.

Unele cifre mai vechi au fost preluate din publicații corespunzătoare din anul precedent. Conform sursei, cantitățile raportate pentru 2014 și 2015 nu sunt comparabile cu cele din anii precedenți. Acest lucru se datorează modificărilor aduse înregistrării interne a cantităților de producție și schimbărilor tehnice în practicile de raportare, cum ar fi utilizarea unui software revizuit.

Volumul producției industriei materialelor plastice din Germania din 2006 până în 2020 (în milioane de tone)

• 2006 – 20,20 milioane de tone
• 2007 – 20,50 milioane de tone
• 2008 – 20 de milioane de tone
• 2009 – 17,40 milioane de tone
• 2010 – 20,40 milioane de tone
• 2011 – 20,20 milioane de tone
• 2012 – 19,50 milioane de tone
• 2013 – 19,90 milioane de tone
• 2014 – 18,20 milioane de tone
• 2015 – 18,40 milioane de tone
• 2016 – 19,20 milioane de tone
• 2017 – 19,90 milioane de tone
• 2018 – 18,90 milioane de tone
• 2019 – 18,20 milioane de tone
• 2020 – 17,90 milioane de tone

Producția de materiale plastice la nivel mondial și în Europa până în 2019 – Imagine: Xpert.Digital

Cantitatea de plastic produsă la nivel mondial a crescut dramatic în ultimii 70 de ani – ajungând la aproximativ 370 de milioane de tone în 2019. Această creștere a fost determinată în principal de țările asiatice, în special China, în ultimii 20 de ani. În Europa, creșterea a fost mai puțin rapidă. Cantitatea de plastic produsă anual în industria europeană a materialelor plastice a stagnat în ultimii zece ani.

Ce este plasticul?

Materialele plastice includ termoplastice, poliuretani, termorezistente, elastomeri, adezivi, acoperiri și materiale de etanșare. Cel mai frecvent utilizat tip de plastic în Europa este PP (polipropilena). Cea mai importantă aplicație a materialelor plastice în Europa este ambalajele. De asemenea, acestea sunt utilizate pe scară largă în construcții și în fabricarea de vehicule.

Industria germană a materialelor plastice în comparație cu Europa

Industria materialelor plastice din Germania este cea mai mare din Europa. Deși volumul producției industriei germane a materialelor plastice a scăzut în ultimii ani, aceasta reprezintă încă aproximativ o treime din totalul materialelor plastice produse în Europa. Prin urmare, reciclarea materialelor plastice și dezvoltarea unei economii circulare funcționale sunt de o importanță capitală datorită impactului deșeurilor de plastic asupra mediului.

Producția globală de materiale plastice din 1950 până în 2019 (în milioane de tone)

• 1950 – 1,5 milioane de tone
• 1976 – 50 de milioane de tone
• 1989 – 100 de milioane de tone
• 2002 – 200 de milioane de tone
• 2005 – 230 de milioane de tone
• 2007 – 257 milioane de tone
• 2008 – 245 milioane de tone
• 2009 – 250 de milioane de tone
• 2010 – 270 de milioane de tone
• 2011 – 280 de milioane de tone
• 2012 – 288 de milioane de tone
• 2013 – 299 milioane de tone
• 2014 – 311 milioane de tone
• 2015 – 322 de milioane de tone
• 2016 – 335 milioane de tone
• 2017 – 348 de milioane de tone
• 2018 – 359 milioane de tone
• 2019 – 368 de milioane de tone

Producția europeană de materiale plastice din 1950 până în 2019 (în milioane de tone)

• 1950 – 0,35 milioane de tone
• 1976 – 19,8 milioane de tone
• 1989 – 27,4 milioane de tone
• 2002 – 56,1 milioane de tone
• 2005 – 61 de milioane de tone
• 2007 – 65 de milioane de tone
• 2008 – 60 de milioane de tone
• 2009 – 55 de milioane de tone
• 2010 – 57 de milioane de tone
• 2011 – 59 de milioane de tone
• 2012 – 59 de milioane de tone
• 2013 – 57 de milioane de tone
• 2014 – 59 de milioane de tone
• 2015 – 58 de milioane de tone
• 2016 – 60 de milioane de tone
• 2017 – 64,4 milioane de tone
• 2018 – 61,8 milioane de tone
• 2019 – 57,9 milioane de tone

Notă importantă: PDF-ul este protejat prin parolă. Vă rugăm să mă contactați. PDF-ul este, desigur, gratuit
.

Versiunea în germană – Pentru a vizualiza PDF-ul, vă rugăm să faceți clic pe imaginea de mai jos
.

Industria materialelor plastice – Descărcare PDF

Notă importantă: PDF-ul este protejat prin parolă. Vă rugăm să mă contactați. PDF-ul este, desigur, gratuit
.

Versiunea în germană – Pentru a vizualiza PDF-ul, vă rugăm să faceți clic pe imaginea de mai jos
.

Deșeuri de plastic – Descărcare PDF

Ponderea diferitelor tipuri de plastic în cererea europeană de plastic – Imagine: Xpert.Digital

Această statistică arată ponderea diferitelor tipuri de materiale plastice în cererea europeană de materiale plastice din 2017 până în 2019. Volumul total de materiale plastice solicitate în Europa (UE-28, Norvegia, Elveția) s-a ridicat la aproximativ 51 de milioane de tone în 2019. În acel an, PVC-ul a reprezentat aproximativ zece procente din cererea europeană de materiale plastice. Aproximativ zece procente din consumul european de materiale plastice a fost atribuit industriei auto și vehiculelor.

Producția de materiale plastice la nivelul întregii Europe s-a ridicat la aproximativ 58 de milioane de tone în același an.

Ponderea diferitelor tipuri de materiale plastice în cererea europeană de materiale plastice în 2017

• PP – 19,3%
• PE-LD, PE-LLD – 17,5%
• PE-HD, PE-MD – 12,3%
• PVC – 10,2%
• PUR – 7,7%
• PET – 7,4%
• PS, EPS – 6,6%

• Altele – 19%

Ponderea diferitelor tipuri de materiale plastice în cererea europeană de materiale plastice în 2018

• PP – 19,3%
• PE-LD, PE-LLD – 17,5%
• PE-HD, PE-MD – 12,2%
• PVC – 10%
• PUR – 7,9%
• PET – 7,7%
• PS, EPS – 6,4%
• Altele – 19%

Ponderea diferitelor tipuri de plastic în cererea europeană de plastic în 2019

• PP – 19,4%
• PE-LD, PE-LLD – 17,4%
• PE-HD, PE-MD – 12,4%
• PVC – 10%
• PUR – 7,9%
• PET – 7,9%
• PS, EPS – 6,2%
• Altele – 18,8%

• Se utilizează în ingineria mecanică și a vehiculelor pentru amenajări interioare ale mașinilor, tablouri de bord și carcase de baterii, precum și pentru elemente de absorbție a impacturilor în construcția vehiculelor, în scaunele pentru copii și în căștile de bicicletă.
• În ingineria electrică, este utilizat pentru carcasele transformatoarelor, învelișurile cablurilor și firelor, precum și pentru peliculele izolatoare. BOPP a dobândit o importanță deosebită ca material dielectric în condensatoarele cu peliculă de plastic și în condensatoarele de putere.
• În construcții, se utilizează pentru valve, fitinguri și conducte; în tehnologia de ventilație și climatizare în medii corozive și la transportul gazelor corozive, în principal sub formă de PP-S (S = ignifug).
• Fibrele de polipropilenă pot fi adăugate la oțel și beton precomprimat pentru a le îmbunătăți proprietățile de rezistență la foc. Când sunt încălzite, fibrele se topesc și ard, lăsând în urmă pori care permit vaporilor de apă să se extindă și să scape.
• În industria textilă, firul de polipropilenă lânosit este utilizat în fabricarea Polycolon. Fibrele PP sunt prelucrate ulterior, printre altele, în textile de casă, covoare, îmbrăcăminte sport, materiale de ambalare, produse de igienă, produse medicale, frânghii plutitoare și geotextile.
• Polipropilena este utilizată într-o varietate de moduri în industria alimentară, tehnologia de ambalare și în uz casnic: pahare (pentru produse lactate), capace de sticle, interioare ale mașinilor de spălat vase, folii rezistente la căldură, recipiente reutilizabile, cutii termice de transport sau recipiente izolate (EPP), componente de ambalare, paie de băut, folii adezive etc
• Mai ales când astfel de produse sunt încălzite – de exemplu, biberoanele cu lichid încălzit – în organism intră cantități mari de microplastice.
• În regiunile umede, PP este folosit ca material pentru bancnotele din plastic, cum ar fi dolarul australian și dolarul neozeelandez.
• În construcția de aeronave model, EPP este utilizat pentru a produce avioane model durabile, ușor de utilizat de începători, care pot rezista la un accident mult mai bine decât avioanele model clasice din lemn de balsa.
• În chirurgia medicală generală, în special la pacienții vârstnici, herniile mai complicate și recidivele, plasele de polipropilenă sunt utilizate pentru închiderea herniilor, de exemplu în herniile inghinale, pentru a întări peretele abdominal și a preveni recidiva herniei inghinale.
• Sacii de transport umpluți cu aer (GrizzlyBag®) sunt utilizați pentru securizarea încărcăturii în containere de marfă; învelișul lor exterioar este fabricat din PP.
• În publicitate, foile cu cameră goală din PP (foi cu gropițe și foi multistrat) sunt utilizate în formă imprimată și laminată pentru postere și afișaje.

Se disting următoarele tipuri:

• PE-HD (HDPE) /PE-MD (MDPE)
• PE-LD (LDPE)
• PE-LLD (LLDPE)
• PE-HMW
• PE-UHMW
• PE-X

Polietilena este cel mai utilizat plastic din lume, reprezentând aproximativ 38% din consumul global. În 2011, au fost consumate 190 de milioane de tone de materiale plastice (polipropilenă, polistiren, ABS, PVC, PET, policarbonat, polietilenă). LDPE a reprezentat 10% din această cantitate, LLDPE 11%, iar HDPE 17%.

PE-HD (HDPE)

Cea mai importantă aplicație este în corpurile goale fabricate prin turnare prin suflare, cum ar fi sticlele pentru produse de curățenie de uz casnic, dar și recipientele de volum mare cu o capacitate de până la 1000 de litri (așa-numitele IBC-uri). Peste 8 milioane de tone, aproape o treime din producția totală mondială, au fost utilizate pentru această aplicație în 2007. China, în special, unde sticlele de băuturi HDPE au fost introduse abia în 2005, este o piață în creștere pentru ambalajele rigide HDPE datorită standardului său de viață în creștere. Foile și peliculele HDPE produse prin extrudare sunt, de asemenea, termoformate și utilizate în industria ambalajelor. În plus, HDPE este prelucrat în piese turnate prin injecție, cum ar fi ambalaje și articole de uz casnic, precum și articole tehnice. Fibrele, peliculele și țevile din polietilenă sunt produse prin procese de extrudare și formare în vid. HDPE este, de asemenea, utilizat pentru fabricarea de pelicule pentru inginerie hidraulică și construcția de depozite de deșeuri, precum și geogrile și geotextile pentru construcția de depozite de deșeuri sau construcția de drumuri și diguri. Un alt domeniu de aplicare, care se dezvoltă deosebit de puternic în economiile emergente, îl reprezintă liniile și țevile de cablu, de exemplu pentru alimentarea cu gaz și apă potabilă. Țevile de polietilenă fabricate din materiale PE 80 sau PE 100 sunt adesea utilizate aici, înlocuind țevile de beton sau PVC. PE-HD este ușor sudabil, dar atunci când este pozat în subteran, conducta trebuie încastrată în nisip. Alternativ, sunt disponibile acum țevi din PE echipate cu teci de protecție speciale, permițând astfel pozarea țevilor fără șanțuri (adică fără pat de nisip).

PE-MD (MDPE)

PE-MD (MDPE) este mai puțin sensibil la zgârieturi decât PE-HD.

PE-LD (LDPE) și PE-LLD (LLDPE)

Acest material este utilizat în principal în producția de folii. Produsele tipice fabricate din LDPE includ folie alimentară, pungi de transport, folii agricole, acoperiri pentru cutii de lapte, pungi de gunoi și folii termocontractabile. O aplicație importantă este utilizarea sa ca mediu de etanșare în folii compozite. Într-o măsură mai mică, LDPE și LLDPE sunt utilizate și în producția de învelișuri pentru cabluri, ca dielectrici în cabluri coaxiale și pentru țevi și corpuri goale. LLDPE este utilizat în principal în folie extensibilă, folii pentru ambalaje industriale, recipiente cu pereți subțiri și folii pentru pungi de înaltă performanță. În 2009, vânzările globale de LDPE s-au ridicat la aproximativ 15,9 miliarde EUR (22,2 miliarde USD). Piața globală pentru LLDPE a atins puțin sub 17 miliarde EUR (24 miliarde USD).

PE-UHMW

Polietilena cu greutate moleculară ultra-înaltă (UHMWPE) este utilizată pentru componente de pompe, angrenaje, bucșe glisante, implanturi și suprafețe de endoproteze datorită rezistenței sale ridicate la uzură, unde funcționarea excepțional de lină cu abraziune minimă este crucială. În industria chimică, este utilizată pentru etanșări și membrane. Fibrele UHMWPE se numără printre cele mai rezistente fibre sintetice cunoscute (în greutate) și sunt prelucrate în chingi și frânghii.

PE-X

PE-X este utilizat ca material izolant, în special ca izolator electric pentru cabluri de medie și înaltă tensiune, ca țevi pentru instalații de gaz și apă, precum și pentru fitinguri în ingineria electrică, fabricarea de echipamente și ingineria auto. Spre deosebire de alte materiale PE, este potrivit și pentru țevile de apă caldă și, datorită rezistenței sale ridicate la zgârieturi (adâncime maximă la zgârieturi de 20% din grosimea peretelui), este deosebit de potrivit pentru metodele de instalare fără șanțuri, cum ar fi forajul direcționat orizontal

Materialele plastice PVC se împart în PVC rigid și PVC flexibil. PVC-ul rigid este utilizat, de exemplu, pentru fabricarea profilelor de ferestre, țevilor și a discurilor. PVC-ul flexibil conține plastifianți care conferă materialului proprietățile sale elastice. Este utilizat, de exemplu, pentru învelișul cablurilor și pentru acoperirea podelelor.

Poliuretanul este utilizat la fabricarea pansamentelor pentru răni, saltelelor, tălpilor de încălțăminte, garniturilor de etanșare, furtunurilor, pardoselilor, materialelor izolatoare, vopselelor, adezivilor, materialelor de etanșare, schiurilor, scaunelor auto, pistelor de alergare din stadioane, tablourilor de bord, compușilor de etanșare, prezervativelor fără latex, pardoselilor turnate și multe altele.

Poliuretanul este, de asemenea, foarte ușor de produs în spumă. Caracteristica specială a spumelor PUR este că firmele de procesare pot utiliza produse semifinite (spumă în forme pre-tăiate) sau pot produce spume la fața locului din componente lichide (spumă formată la fața locului). Componentele pot fi, de asemenea, aplicate pe sau în interiorul pieselor industriale; spuma se formează apoi acolo.

Spumele poliuretanice moi (PUR) sunt utilizate într-o gamă largă de scopuri, în principal ca material de tapițerie (de exemplu, pentru mobilier sau scaune auto), spumă pentru saltele, suport pentru covoare, laminare textilă, bureți de curățare sau material filtrant. Spumele moi PUR sunt în mare parte cu celule deschise și sunt disponibile într-o gamă largă de duritate și densitate.

Spumele rigide PUR sunt utilizate în principal pentru izolație termică, de exemplu, în clădiri, dispozitive de răcire, sisteme de stocare a căldurii și frigorifice și unele sisteme de conducte (țevi compozite cu manta de plastic, țevi compozite flexibile).

În plus, există aplicații relativ noi pentru spumele poliuretanice în fabricarea vehiculelor (volan, cotieră, acoperire moale a mânerelor, tapițerie interioară, bord, izolație fonică, protecție împotriva zgomotului, garnituri, acoperire transparentă a decorațiunilor din lemn). Efectul de amortizare al poliuretanului oferă frecvent și protecție împotriva uzurii, ceea ce este util în special pentru fabricarea componentelor relevante pentru siguranță cu o durată lungă de viață.

Una dintre cele mai importante aplicații ale poliuretanilor este în vopsele și acoperiri. Aici, poliuretanii sunt utilizați ca grunduri datorită proprietăților lor excelente de aderență și ca straturi de acoperire și lacuri transparente în multe aplicații datorită rezistenței lor ridicate la solvenți, substanțe chimice și intemperii. Acestea includ, de exemplu, acoperiri pentru benzi de rulouri și acoperiri pentru pardoseli. Alte aplicații includ acoperiri și finisaje textile, precum și tratamente pentru piele. Lipirea pe suprafețe mari a diverselor materiale, de preferință flexibile (în încălțăminte, lemn/mobilier și interioare auto) este, de asemenea, un domeniu important de aplicare pentru sistemele poliuretanice. În medicină, poliuretanii sunt utilizați ca și căptușeli în protezele extremităților inferioare.

PET-ul are diverse aplicații și este utilizat, printre altele, pentru fabricarea sticlelor de plastic (sticle PET), a foliilor și a fibrelor textile. În 2008, producția a ajuns la 40 de milioane de tone. În ciuda creșterii reciclării în ultimii ani, volumul producției a crescut la 56 de milioane de tone până în 2016.

Polistirenul este unul dintre materialele plastice standard și ocupă locul patru ca volum de producție după polietilenă, polipropilenă și clorură de polivinil. În Germania, aproximativ 12,06 milioane de tone de materiale plastice (excluzând adezivi, vopsele, rășini și fibre) au fost procesate în 2015, dintre care 655.000 de tone (5,4%) au fost polistiren și polistiren expandat (PS/PS-E).

Polistirenul permite producerea unor componente care se potrivesc relativ precis. De exemplu, casetele audio și carcasele CD-urilor sunt fabricate din polistiren transparent.

Polistirenul este permis ca ambalaj alimentar, de exemplu sub formă de pahare pentru iaurt sau tăvi din spumă, dacă sunt îndeplinite anumite condiții.

Piesele turnate prin injecție din polistiren nespumat sunt utilizate în fabricarea de modele din plastic.

În ingineria electrică, polistirenul este utilizat datorită proprietăților sale izolatoare bune. Este utilizat pentru fabricarea întrerupătoarelor, a formatoarelor de bobine și a carcasei (polistiren rezistent la impact, HIPS) pentru dispozitive electrice. Polistirenul este, de asemenea, utilizat pentru articole produse în masă (de exemplu, ambalaje standard pentru CD-uri, casete video), în ingineria de precizie și pentru vizoare.

Polistirenul este componenta principală a napalmului-B, care este utilizat în bombele incendiare.

Polistirenul expandat este cunoscut în mod obișnuit ca un material ușor, alb, pentru ambalaje și izolații. Este o spumă rigidă EPS (polistiren expandat) cu pori destul de grosieri. Pentru fabricarea sa, granulele sunt plasate într-o matriță și expandate cu abur fierbinte. Particulele de granule aderă una la cealaltă, dar de obicei nu se topesc complet. Granulele sferice, spumate, sunt adesea vizibile în produsul final și uneori pot fi separate individual. În funcție de procesul de fabricație, spuma rigidă de polistiren expandat este mai mult sau mai puțin permeabilă la aer și vapori de apă.

Plăcile din spumă rigidă EPS pot fi tăiate dintr-un bloc la aproape orice grosime.

Polistirenul expandat este utilizat pe scară largă ca material de ambalare și pentru căști de protecție, veste de salvare solide și plăci de surf.

Styrofoam este inițial o marcă comercială a BASF. Încă din anii 1990, IVH (Asociația Germană a Producătorilor de Spumă Rigidă) deține drepturile asupra denumirii Styrofoam. Doar producătorii de EPS care îndeplinesc cerințele specifice de calitate ale IVH au voie să își numească materialul Styrofoam.

Alte denumiri comerciale cunoscute pentru EPS sunt Austrotherm, Steinopor, Sagex, Swisspor, Hungarocell (Ungaria), Telgopor (țări vorbitoare de limbă spaniolă) și Frigolit (Suedia).

În 2014, Producătorii Europeni de Polistiren Expandat (EUMEPS) au introdus denumirea comercială comună airpop, cu scopul de a reduce la minimum numărul mare de denumiri pentru EPS în Europa. În Germania, IK Industrievereinigung Kunststoffverpackungen e.V. (Asociația Germană a Producătorilor de Ambalaje din Plastic) este responsabilă de implementarea strategiei europene pentru ambalajele din EPS.

Cauciucul sintetic se referă la polimerii elastici din care se produce cauciucul și care sunt fabricați pe bază de materii prime petrochimice.

Pe lângă cauciucul sintetic, există tipuri de cauciuc natural, bazate în principal pe seva lăptoasă (latex) a arborelui de cauciuc (Hevea brasiliensis).

În prezent, cauciucul sintetic reprezintă aproximativ 60% din cererea totală de cauciuc. Potrivit Institutului Internațional pentru Producătorii de Cauciuc Sintetic (IISRP), vânzările în 1998 au ajuns la 10,4 milioane de tone, dintre care 70% au fost destinate industriei auto.

Între 65% și 70% din totalul cauciucului este utilizat în producția de anvelope auto. Alte aplicații majore includ lianți pentru acoperirea hârtiei, suporturi pentru covoare și produse imersate, cum ar fi mănușile subțiri.

În forma sa spumată, cauciucul este utilizat pentru saltele și bureți.

Prin scufundarea unor matrițe metalice sau ceramice strălucitoare într-o emulsie, se produc prezervative, mănuși sau baloane – produse cu o grosime a peliculei deosebit de subțire. Pelicule mai groase sunt necesare pentru producerea de matrițe de turnare, anvelope pentru vehicule, suporturi de motor și diverse compozite cauciuc/metal.

O altă aplicație importantă sunt profilele de etanșare din cauciuc, de exemplu pentru uși și ferestre.

Cheltuieli pentru inovare în industria de prelucrare a cauciucului și materialelor plastice din Germania până în 2021 – Imagine: Xpert.Digital

Această statistică prezintă cheltuielile cu inovarea din industria de prelucrare a cauciucului și materialelor plastice din 2008 până în 2021. Aceste cheltuieli includ cercetarea și dezvoltarea, precum și cheltuielile legate de inovare pentru active corporale și necorporale, formare, marketing, dezvoltarea conceptelor, inginerie, proiectare și pregătirea producției și vânzărilor. Conform unui sondaj realizat de ZEW (Centrul pentru Cercetări Economice Europene), cheltuielile cu inovarea din industria de prelucrare a cauciucului și materialelor plastice în 2021 s-au ridicat la aproximativ 2,4 miliarde EUR.

Conform sursei, Sondajul German privind Inovația este realizat din 1993 de către Centrul pentru Cercetări Economice Europene (ZEW, Mannheim) în numele Ministerului Federal al Educației și Cercetării (BMBF), în cooperare cu infas (Institutul pentru Științe Sociale Aplicate) și Institutul Fraunhofer pentru Cercetarea Sistemelor și Inovației (ISI). Sondajul vizează toate companiile din Germania cu cel puțin cinci angajați și un obiectiv economic principal în cadrul grupurilor industriale enumerate. Definițiile și
conceptele de măsurare sunt conforme cu standardele internaționale ale OCDE și Eurostat. Sondajul privind Inovația face parte din Sondajul privind Inovația la nivel european (Sondajul Comunitar privind Inovația – CIS), coordonat de Eurostat, care se desfășoară o dată la doi ani. Toate cifrele sunt extrapolate la populația totală de companii cu cinci sau mai mulți angajați din Germania. Aproximativ 18.500 de companii au participat la Sondajul privind Inovația din 2020 (55% din dimensiunea eșantionului), inclusiv 458 din industria de prelucrare a cauciucului și a materialelor plastice.

Prelucrarea cauciucului și a materialelor plastice: fabricarea și reșaparea anvelopelor, fabricarea articolelor din cauciuc, foilor, foliilor, furtunurilor și profilelor din materiale plastice, materialelor de ambalare și materialelor de construcție din materiale plastice, precum și a altor produse din materiale plastice.

Cheltuielile cu inovarea în industria germană de prelucrare a cauciucului și materialelor plastice din 2008 până în 2021 (în miliarde de euro)

• 2008 – 1,92 miliarde de euro
• 2009 – 1,63 miliarde de euro
• 2010 – 1,77 miliarde de euro
• 2011 – 2,12 miliarde de euro
• 2012 – 2,08 miliarde de euro
• 2013 – 1,97 miliarde de euro
• 2014 – 2,26 miliarde de euro
• 2015 – 2,29 miliarde de euro
• 2016 – 2,48 miliarde de euro
• 2017 – 2,86 miliarde de euro
• 2018 – 2,25 miliarde de euro
• 2019 – 2,52 miliarde de euro
• 2020 – 2,35 miliarde de euro
• 2021 – 2,36 miliarde de euro

Notă importantă: PDF-ul este protejat prin parolă. Vă rugăm să mă contactați. PDF-ul este, desigur, gratuit
.

Versiunea în germană – Pentru a vizualiza PDF-ul, vă rugăm să faceți clic pe imaginea de mai jos
.

Cauciuc – Descărcare PDF