Glosar de intralogistică și logistică

Publicat pe: 11 decembrie 2014 / Actualizat pe: 1 octombrie 2021 – Autor: Konrad Wolfenstein

Glosar de intralogistică și logistică – Imagine: Don Pablo|Shutterstock.com

Glosar de termeni din logistica depozitului în ordine alfabetică

A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | K | L | M | N | O | P | Q | R | S | T | U | V | W | X | Y | Z

Cantitate de preluat mai mică decât o unitate de ambalare sau de furnizare a mărfurilor solicitate. Sau, de asemenea: cantitatea de mărfuri rămasă după primirea unei comenzi pentru unități mai mici decât pachete întregi (așa-numitele unități parțiale).

Cerințele clienților sunt descrise prin comenzi și conțin articolele comandate de un client (client) împreună cu cantitatea dorită.

O linie de comandă dintr-o listă de selectare. Conține informații precum numărul și descrierea articolului, cantitatea și locația de depozitare. În selectarea orientată pe articole, o singură linie de comandă poate conține bunuri pentru mai multe comenzi simultan, care sunt apoi atribuite comenzilor individuale într-o a doua etapă.

O instalație pentru relocarea unităților dintr-un sistem de depozitare. Adesea situată în apropierea stației de preluare sau încărcare.

Fiecare combinație de articol și cantitate dintr-o comandă se numește articol și corespunde exact unei linii de comandă.

Tehnologie utilizată pentru recunoașterea automată a bunurilor și obiectelor prin recunoașterea imaginilor, a codurilor de bare, a etichetelor inteligente sau a datelor biometrice (tehnici precum recunoașterea optică a caracterelor (OCR) sau identificarea prin radiofrecvență (RFID)).

Sistem automat pentru depozitarea mărfurilor de volum mic. Depozitarea și recuperarea se efectuează de obicei folosind mașini mecanice de depozitare și recuperare sau navete.

Acest lucru este utilizat în sistemele de depozitare cu tehnologie de transport containere, unde articolele sau containerele sunt transportate prin intermediul unor șine cu role. La fiecare zonă de picking, sunt amplasate așa-numitele „stații” unde containerele primite pot fi parcate pentru procesul de picking următor. Acest lucru previne blocarea fluxului de articole de către containerele în așteptare și evită blocajele.

Un cod lizibil de mașină, utilizat pentru a identifica articole și locații de depozitare. Un cod de bare este format din linii și spații de diferite lățimi și este citit de dispozitive de citire bazate pe software (scanere).

Parte din timpul de picking per comandă. În timpul de bază, se desfășoară sarcini organizatorice pentru procesul propriu-zis de picking, de ex.

• Crearea listei de picking
• Pregătirea căruciorului de preluare a comenzilor
• Predarea comenzii către procesele ulterioare (expedierea mărfurilor etc.)

Prepararea în loturi este procesul de combinare a mai multor comenzi într-un set ordonat sau o listă de comenzi. În practică, termenii „preparare în loturi” sau „preparare în loturi” sau „preparare în mai multe comenzi” sunt folosiți și ca sinonimi.

Strategie de picking. Mai multe comenzi de picking sunt grupate într-un lot și picking-uri simultan. De îndată ce o comandă este finalizată complet, lotul este alimentat continuu cu următoarea comandă.

Logistica de achiziții este prima dintre cele patru subdomenii ale logisticii. Aceasta cuprinde toate sarcinile logistice legate de achiziționarea de bunuri și de parcursul acestora de la furnizor până la recepția bunurilor de către cumpărător.

Spațiu de depozitare unde mărfurile sunt plasate direct pe podea. Acesta poate include și paleți cu articole cu mișcare rapidă, care sunt depozitați central în apropierea stației de picking datorită utilizării lor frecvente. De asemenea, include spații de depozitare situate sub nivelul inferior al unui raft.

Bunurile nu sunt depozitate în locații desemnate permanent, ci oriunde există spațiu disponibil. Aceasta este opusul depozitării în locații fixe.

Manipularea mărfurilor fără depozitare. Mărfurile livrate sunt transportate direct la zona de expediere sau la stația de expediere fără nicio depozitare.

Un raft care poate primi și prelua mărfuri din ambele părți la fiecare nivel. Rafturile duble se găsesc de obicei între două culoare într-un depozit.

Depozitarea a două unități la rând. Rafturile duble sau depozitarea drive-in sunt deosebit de potrivite pentru acest tip de depozitare.

Un raft cu o latură cu acces liber în care vehiculul de transport poate intra (raft de intrare) și poate depune mărfurile (de obicei depozitate pe paleți) în fața ultimei stive de mărfuri. Funcționează pe principiul LIFO, deoarece cea mai recentă unitate depozitată este preluată prima.

Similar unui raft drive-in, unde mărfurile sunt depozitate pe mai multe niveluri, unul deasupra celuilalt și unul în spatele celuilalt, raftul drive-through diferă prin faptul că este deschis pe ambele părți, permițând încărcarea și descărcarea din ambele părți. Acest lucru permite strategii de depozitare precum LIFO și FIFO.

Aici, unitățile de depozitare sunt montate pe role, depozitate pe o parte a raftului și recuperate pe cealaltă parte. Transportul în interiorul raftului se face, de asemenea, cu ajutorul rolelor.

În aceste sisteme de depozitare pe rafturi, unitățile sunt mutate în interiorul raftului în timpul depozitării. Exemplele includ rafturi carusel, rafturi carusel orizontale și rafturi fluide. Opusul este depozitarea statică, unde unitățile sunt depozitate în rafturi fixe.

Cel mai frecvent utilizat tip de depozitare. În adâncime se depozitează o singură unitate de depozitare la un moment dat (de exemplu, într-un singur raft pentru paleți).

Un sistem de rafturi statice cu compartimente rigide de depozitare pe care mărfurile pot fi depozitate direct sau în containere. Este potrivit atât pentru articole mici, cât și mari și, datorită structurii sale simple și rentabile, este un sistem de depozitare utilizat pe scară largă.

Fiecare articol este depozitat într-o locație fixă, desemnată. Aceasta este opusul depozitării haotice.

Unitățile de depozitare sunt încărcate pe role pe o parte a raftului și recuperate pe role pe cealaltă parte. Deplasarea în depozit se realizează adesea prin gravitație, deoarece șinele cu role sunt înclinate.

Rata de ocupare indică, ca procent, cât de plin este un sistem de depozitare.
Rata de ocupare = Numărul de locații de depozitare ocupate / Numărul de locații de depozitare

Limita de acoperire este punctul pe care o persoană îl poate atinge fără contorsionare pentru a apuca un obiect. Împreună cu înălțimea și adâncimea de acoperire, este un factor important în designul ergonomic al stațiilor de lucru din depozit.

Înălțimea sau adâncimea la care un obiect poate fi apucat fără contorsionare fizică. Înălțimea și adâncimea de atingere sunt clasificate în: înălțime sau adâncime de atingere minimă, optimă și maximă.

O parte din timpul de ridicare per comandă.

Timpul de preluare este denumit și timp de recuperare sau timp de ridicare. Este timpul de care are nevoie personalul de preluare a comenzilor pentru a ridica un articol.

Sisteme de depozitare cu dimensiuni structurale foarte mari. Aceste tipuri de sisteme au adesea o înălțime de până la 30 de metri și permit specialiștilor în logistica depozitelor să depoziteze cantități mari de mărfuri într-un spațiu foarte mic. Mărfurile sunt de obicei transportate în rafturile înalte folosind dispozitive de ridicare interne, cum ar fi cele care funcționează pe principiul paternoster.

Sistem dinamic de depozitare în care mărfurile sunt depozitate ca într-un carusel și se rotesc automat către stația de picking atunci când este necesar.

Un vehicul de transport (stivuitor, stivuitor industrial etc.) care funcționează pe principiul „persoană-marfă”. Acesta transportă echipamentul de pregătire a comenzilor la locația articolului solicitat și adesea sprijină procesul de preparare a comenzilor pentru o muncă mai rapidă și mai ergonomică (de exemplu, cu ajutorul dispozitivelor de ridicare sau de manipulare a sarcinilor).

Vehicule de transport fără șofer și fără șofer, alimentate prin transfer inductiv de energie de la sol. Sunt ghidate de fire așezate în pământ.

Prescurtare pentru servicii de curierat, expres și colet.

Asamblarea, legată de comandă, a unor subseturi (articole) specifice dintr-o cantitate totală (sortiment) furnizată. Aceasta poate fi o comandă a unui client sau o comandă de producție. Angajatul care asamblează comanda se numește picker sau picker de comenzi.
Formulare:

• Colectare în paralel cu comenzile: Procesarea simultană a comenzilor în diferite zone de colectare și fuzionarea ulterioară pentru livrare.
• Preparare comenzi orientată spre comandă: Se procesează o singură comandă odată înainte de începerea următoarei comenzi.
• Colectare orientată pe articole: Articolele din mai multe comenzi sunt colectate simultan. Într-o a doua etapă, acestea sunt atribuite comenzilor individuale.
• Prepararea comenzilor: Pentru fiecare comandă se imprimă una sau mai multe liste de preparare a comenzilor. După ce articolele au fost procesate, prepararea este înregistrată în comandă. În loc de liste, se folosesc adesea cabluri, autocolante sau etichete adezive.
• Colectare comenzi fără hârtie: Toate informațiile necesare pentru preluarea comenzilor sunt afișate angajaților pe ecranele de la stația de colectare. Documentele pe hârtie nu mai sunt necesare. Exemplele includ tehnicile de colectare cu lumină sau cu voce.
• Colectarea dinamică a comenzilor: Aceasta are loc în sistemele automate de depozitare. Unitatea de depozitare este preluată automat de sistemul de gestionare a depozitului și transportată la stația de colectare. Mașina de colectare preia cantitatea necesară de marfă, după care restul unității este returnată în depozit.
• Colectarea comenzilor unidimensională: Articolele sunt preluate de la o înălțime aflată la îndemâna operatorului de colectare. Locațiile de depozitare sunt amplasate la o înălțime de prindere convenabilă, astfel încât, spre deosebire de colectarea comenzilor bidimensională, nu este nevoie de echipamente de ridicare.
• Colectarea comenzilor bidimensional: Mărfurile sunt depozitate pe mai multe niveluri, unele dintre ele fiind în afara razei de acțiune a operatorului de colectare. Prin urmare, acest tip de colectare a comenzilor necesită echipamente speciale de manipulare, cum ar fi stivuitoare sau transpalete.
• Picking în serie: Toate articolele dintr-o comandă de picking sunt procesate unul după altul.
• Construirea în loturi: Selectarea comenzilor individuale și combinarea acestora în unități mai mari (așa-numitele loturi).

Este producția totală obținută într-un anumit timp și exprimă productivitatea unui sistem de picking. Performanța de picking poate fi calculată pe baza numărului de comenzi preluate sau a numărului de articole preluate pe oră sau pe zi. Adesea, performanța de picking este determinată per picker.

O stație de picking este zona de lucru a personalului de picking.

Timpul de ridicare este timpul total necesar pentru ridicarea unei comenzi de către un client. Din motive economice, acest timp ar trebui menținut cât mai scurt posibil. Timpul de ridicare este compus din următorii timpi individuali:

• Timp de bază
• Timp de călătorie
• Timp de atingere
• Timp mort
• Timpul de distribuție

Pentru companiile industriale, acesta este un indicator cheie de performanță (KPI) în managementul materialelor. Acesta indică cât de des stocul mediu al unui produs a fost complet retras dintr-un depozit și înlocuit într-o perioadă definită.

Software care coordonează și controlează toate fluxurile de mărfuri din depozit. Sistemele moderne preiau controlul sistemelor automate de depozitare și recuperare, precum și al încărcării și descărcării acestora, astfel încât personalul de pregătire a comenzilor trebuie doar să mute articolele către și dinspre deschiderile de recuperare situate la stațiile lor de lucru.

O metodă de picking în care mărfurile sunt furnizate static. Operatorul de picking merge la locația de depozitare și preia mărfurile de la fața locului.

Strategie de picking. În perioadele de vârf, mai multe pickere (= multi-user) pot fi utilizate simultan la o stație de picking.

Un depozit care este înființat după producția mărfurilor și depozitează produsele finite. Poate fi denumit și depozit de distribuție sau depozit tampon.

Colectarea fără defecte este obiectivul optim în comisionarea comenzilor, deoarece inexactitățile de comisionare duc la întârzieri și costuri crescute. În realitate, sistemele de depozitare bazate pe software ating deja o precizie de până la 99,9%.

O strategie de picking concepută pentru picking-ul rapid și precis al unor loturi mici de articole din stocuri mari. De exemplu, cu un stoc de 10.000 de articole, se pot realiza până la 350 de picking-uri pe oră.

O metodă de picking în care mărfurile sunt furnizate static. Operatorul de picking merge la locația de depozitare și preia mărfurile de la fața locului.

Această tehnologie permite preluarea comenzilor fără hârtie, arătând angajatului locația de preluare a articolului pentru comanda respectivă prin intermediul lămpilor, afișajelor sau diodelor atașate fiecărui compartiment de depozitare.

Informațiile despre locațiile de depozitare și alte detalii despre articolele care urmează să fie preluate sunt comunicate operatorului de comandă prin intermediul căștilor. Această tehnologie fără hârtie permite angajatului să aibă ambele mâini libere pentru preluarea mărfurilor.

Un stoc tampon este situat între două etape de producție succesive. Scopul său este de a asigura un flux de producție lin, chiar și în cazul unor întreruperi sau întârzieri. Aprovizionarea pentru următoarea etapă de producție, care altfel ar fi întreruptă, este apoi extrasă din stocul tampon.

Retrofitarea se referă la modernizarea sau extinderea sistemelor și echipamentelor existente.

Motive pentru măsurile de modernizare:

• Respectarea cerințelor legale (de exemplu, reducerea emisiilor)
• Modernizarea tehnologiei de automatizare pentru reducerea costurilor și economisirea energiei
• Creșterea eficienței sistemului, de exemplu prin economii de energie
• Creșterea volumului producției sau a calității produsului

„Identificarea prin radiofrecvență”, cunoscută și sub denumirea de „identificare folosind unde electromagnetice”, RFID permite localizarea și identificarea automată a articolelor echipate cu un transponder (emițător) sau alt modul de transmisie electromagnetică.

Livrarea în aceeași zi (SDD) este un tip de serviciu de curierat expres care livrează coletele mai rapid, ideal în decurs de o zi calendaristică sau într-un interval de timp programat.

Un raft conceput pentru a susține sarcini grele. Spre deosebire de rafturile standard, care sunt proiectate pentru sarcini de 4 până la 5 tone, rafturile pentru sarcini grele pot susține peste 7 tone. Unitățile individuale de rafturi pot gestiona până la o tonă pe nivel.

Cantitatea totală a tuturor articolelor disponibile într-un depozit pentru a satisface cerințele clienților sau ale producției se numește gamă de produse.

O soluție controlată prin software care permite gruparea într-o singură comandă a articolelor comandate, care trebuie preluate din diferite sisteme de depozitare (de exemplu, ascensoare verticale și depozitare carusel orizontală), într-un mod eficient din punct de vedere al timpului și al costurilor. Aceste așa-numite loturi sunt depozitate temporar într-un depozit tampon înainte de a fi pregătite în final pentru expediere.

Spre deosebire de depozitarea dinamică, mărfurile rămân în aceeași locație de depozitare în timpul depozitării. Acestea sunt mutate din nou doar atunci când sunt recuperate.

Un depozit automat de piese mici (AS/RS) cu locații de depozitare pentru tăvi. Articolele solicitate sunt preluate din tavă la punctul de recuperare sau așezate pe aceasta după sosire sau procesare. Tăvile sunt apoi transportate (de obicei automat) de către o mașină de depozitare și recuperare la locația de depozitare desemnată. Astfel, tăvile rămân în permanență în zona depozitului. Acest sistem poate găzdui mărfuri de diferite dimensiuni, permițând o mare flexibilitate.

Porțiunea din timpul de preluare a comenzilor care nu este direct legată de preluarea sau depozitarea efectivă a mărfurilor. Acest timp de inactivitate, sau timp auxiliar, constă în activități precum:

• În căutarea locului de campare
• Deschiderea ambalajului
• Numărarea, cântărirea și măsurarea cantității necesare de articole
• Verificarea articolului
• Retragere înregistrare

Un tip de sistem dinamic de depozitare. Aceste sisteme nu au un raft de depozitare fix. În schimb, locațiile sau compartimentele de depozitare sunt atașate la transportoare circulante, cum ar fi lanțuri sau curele dințate. Mărfurile depozitate în aceste locații sau compartimente sunt transportate automat la deschiderea de preluare la cerere (principiul mărfurilor la persoană). Există sisteme de depozitare carusel verticale și orizontale (vezi și: depozitare carusel orizontală sau verticală).

Parte din timpul de picking per comandă. Timpul de distribuție este timpul în care pickerul nu lucrează productiv. Se împarte în timp de distribuție legat de sarcină și timp de distribuție personal. Timpul de distribuție include, de exemplu...

• Așteptarea informațiilor sau a mijloacelor de transport (factual)
• Întreruperea lucrului din cauza lipsei de muncă (obiectiv)
• Efectuarea de sarcini simulate, aducerea de cafea (personal)

Sistemele de depozitare carusel vertical au o varietate de rafturi mobile de susținere care livrează mărfurile selectate în siguranță și rapid la următorul punct de preluare, la cerere.

Principiul fundamental „de la bunuri la persoană” permite nu doar viteze mari de preluare a comenzilor, ci și un loc de muncă ergonomic.

Un sistem de depozitare controlat prin software, în care articolele sunt depozitate și preluate automat dintr-un sistem de rafturi verticale. Angajații preiau mărfurile dintr-un punct de acces central. Principiul fundamental „mărfuri la persoană” permite nu numai viteze mari de preluare a comenzilor, ci și o stație de lucru ergonomică.

O măsură pentru designul eficient și ergonomic al locului de muncă. Bunurile sunt aduse la postul de lucru al angajatului prin intermediul unor sisteme (în mare parte automatizate), unde angajatul trebuie doar să le primească și să le proceseze, să le ridice și să le ambaleze sau să le pregătească pentru expedierea ulterioară.

O parte din timpul de ridicare per comandă.

Timpul de deplasare reprezintă adesea cea mai mare parte a timpului de preluare a comenzilor. Este timpul de care are nevoie operatorul de preluare a comenzilor pentru a se deplasa către sau între locațiile de depozitare.

Biblioteci PDF suplimentare pentru a vă sprijini planificarea și activitățile de marketing

Vă oferim numeroase informații suplimentare despre cifre, date și fapte care vă pot ajuta să vă optimizați și să vă extindeți marketingul:

• Biblioteca demografică a clienților – Baza de date cu cunoștințe demografice (PDF)
• Biblioteca de marketing online (PDF)
• Biblioteca de Comerț Electronic – Baza de cunoștințe (PDF)
• Biblioteca de marketing pentru rețelele sociale – Baza de cunoștințe (PDF)
• Biblioteca SEO – Baza de cunoștințe SEM (PDF)
• Publicitate în motoarele de căutare / Biblioteca SEA – Baza de cunoștințe privind publicitatea în motoarele de căutare (PDF)
• Biblioteca de Realitate Extinsă (XR) (PDF)