Mais rápido, mais preciso, melhor: Separação de pedidos eficiente em armazéns graças aos códigos matriciais: Tecnologia revolucionária em uso

Transparência em tempo real no armazém: Integração de códigos matriciais 2D na gestão de armazéns.

O novo código matricial 2D certamente trará uma mudança revolucionária na separação de pedidos em armazéns, melhorando significativamente a eficiência e a precisão do processamento de pedidos.

Coleta de dados mais simples e rápida

O código matricial 2D permite uma captura de dados muito mais rápida e precisa em comparação com os códigos de barras ou QR codes convencionais. Graças à sua codificação de informações mais densa, mais pontos de dados podem ser armazenados em um único código, reduzindo significativamente o tempo de captura. Isso permite que a equipe do armazém processe os pedidos mais rapidamente e minimize os gargalos na entrada de dados.

Armazenamento de dados ampliado

Os códigos matriciais 2D oferecem a possibilidade de armazenar uma grande quantidade de informações em uma área reduzida. Além dos detalhes convencionais do pedido, como número do artigo, quantidade e endereço de entrega, informações adicionais como números de série, país de origem, datas de validade e muito mais podem ser incluídas em um único código. Isso possibilita melhor rastreabilidade e controle de qualidade no armazém.

Taxa de erro reduzida

Graças à sua maior densidade de dados e captura precisa, o código matricial 2D minimiza erros e mal-entendidos na entrada de dados. Os funcionários do armazém não precisam mais digitar manualmente longas combinações de números, podendo escanear os dados diretamente do código. Isso reduz drasticamente o risco de erros, resultando em maior precisão e menos devoluções e reclamações.

Economia de espaço nas embalagens

A natureza compacta do código matricial 2D permite que as empresas incluam mais informações em superfícies de embalagens menores. Isso possibilita a utilização de etiquetas e adesivos menores, o que, por sua vez, economiza custos e recursos. Além disso, o código permite uma rotulagem otimizada, pois permanece facilmente legível mesmo em superfícies irregulares.

Integração aprimorada com sistemas de gerenciamento de armazém

Os modernos leitores e scanners de código 2D integram-se perfeitamente aos sistemas de gestão de armazéns. Isso permite o rastreamento em tempo real de pedidos, níveis de estoque e ordens de compra. Os gestores de armazém podem acessar o status atual dos produtos e remessas a qualquer momento, resultando em maior transparência no armazém e gestão de estoque otimizada.

Suporte para Realidade Aumentada (RA) e Internet das Coisas (IoT)

A utilização de códigos matriciais 2D abre novas possibilidades para tecnologias inovadoras como a realidade aumentada e a Internet das Coisas (IoT). Sistemas de picking com suporte para RA podem mostrar aos funcionários do armazém a localização exata e o caminho até os itens desejados usando óculos inteligentes ou dispositivos móveis. Sensores de IoT podem monitorar o estoque em tempo real e acionar automaticamente pedidos de reposição quando determinados limites são atingidos.

Maior segurança e proteção contra falsificação.

Os códigos matriciais 2D podem ser equipados com recursos de segurança especiais que os protegem contra falsificação e manipulação. Isso é particularmente importante para empresas que armazenam e enviam produtos de alto valor ou sensíveis. Tais códigos de segurança podem, por exemplo, conter informações criptografadas que só podem ser descriptografadas com chaves de liberação especiais.

Panorama

A utilização do novo código matricial 2D transformará fundamentalmente a separação de pedidos em armazéns. A combinação de captura de dados mais rápida, maior capacidade de armazenamento, redução das taxas de erro e melhor integração com os sistemas de gestão de armazéns resultará em maior eficiência e produtividade. A tecnologia também abre novas possibilidades para aplicações inovadoras que otimizarão ainda mais a logística de armazém e apoiarão o sucesso dos negócios de forma sustentável.

O código Data Matrix, ou código QR, substituirá o código de barras em 2027 – Imagem: Xpert.Digital

Até 2027, o setor varejista planeja uma iniciativa global chamada "Sunrise 2027" para substituir o tradicional código de barras de 12 dígitos, composto por linhas verticais e impresso nas embalagens, por uma versão bidimensional compatível com a web. O esforço está sendo coordenado pela GS1, uma organização sem fins lucrativos responsável pela padronização global de códigos de barras. Nos EUA, os códigos de barras UPC (Universal Product Code) existentes estão sendo substituídos por um novo tipo 2D que codifica informações tanto horizontal quanto verticalmente. O objetivo dessa iniciativa é garantir que, até 2027, apenas códigos de barras 2D sejam aceitos nos caixas de todo o mundo.

Mais sobre isso aqui:

• Informações importantes para logística: Sunrise 2027, o código Data Matrix (código de barras 2D) ou código QR substituirá o código de barras

Resumo:

🚀 O novo código matricial 2D traz uma mudança revolucionária na separação de pedidos em armazéns.
💡 O código permite uma captura de dados mais simples e rápida em comparação com os códigos de barras ou QR codes tradicionais.
📚 Graças ao armazenamento de dados expandido, informações adicionais podem ser armazenadas em um único código.
❌ O código matricial 2D preciso reduz as taxas de erro, resultando em menos devoluções.
🏷️ O design compacto do código economiza espaço nas embalagens e permite uma rotulagem otimizada.
💻 O código matricial 2D integra-se perfeitamente aos sistemas de gerenciamento de armazéns, proporcionando maior transparência.
🔍 O uso do código possibilita tecnologias inovadoras, como realidade aumentada e IoT.

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A separação de pedidos em armazém, também conhecida como atendimento de pedidos ou seleção de estoque, é um processo crucial em armazenagem que impacta diretamente a eficiência das operações da cadeia de suprimentos. Envolve a seleção e a retirada de itens do estoque para atender aos pedidos dos clientes com precisão e rapidez. Este artigo explorará os aspectos essenciais da separação de pedidos em armazém, examinará vários métodos utilizados nesse processo e discutirá estratégias para melhorar a eficiência.

A importância da separação eficiente de pedidos em armazém.

A separação eficiente de pedidos em armazém é de grande importância por diversos motivos:

• Satisfação do cliente: O processamento de pedidos de forma rápida e sem erros resulta em maior satisfação do cliente, promove a fidelização à marca e avaliações positivas.
• Eficiência operacional: Um processo de separação de pedidos bem organizado otimiza as operações, reduz os tempos de processamento e aumenta a eficiência geral.
• Otimização de custos: A separação eficiente de pedidos em armazém ajuda a minimizar os custos de mão de obra e armazenamento, utilizando os recursos de forma eficaz.
• Vantagem competitiva: O processamento de pedidos rápido e sem erros diferencia as empresas dos concorrentes e atrai mais clientes.

Métodos comuns de separação de pedidos em armazém

Em armazéns, são utilizados diversos métodos de separação de pedidos, cada um adaptado a requisitos específicos de cada negócio. Alguns dos métodos mais comuns são:

• Separação por itens: Neste método, os itens individuais são selecionados um após o outro para atender aos pedidos. É adequado para pequenas empresas ou quando o pedido consiste em itens únicos.
• Separação em lotes: A separação em lotes envolve a seleção simultânea de vários pedidos em uma única passagem. O operador consolida os itens de diversos pedidos em um único carrinho ou contêiner, o que aumenta a produtividade.
• Separação por zona: O armazém é dividido em zonas, e cada separador é responsável apenas por separar os itens dentro da sua zona atribuída. Assim que todas as zonas forem concluídas, os itens são consolidados para atender aos pedidos.
• Separação por ondas: A separação por ondas combina elementos da separação por lotes e por zonas. Os pedidos são agrupados em ondas com base em suas características, e vários separadores trabalham de forma síncrona para processar as ondas.

Estratégias para aumentar a eficiência na separação de pedidos em armazéns

Para alcançar a máxima eficiência na separação de pedidos em armazém, as empresas podem implementar as seguintes estratégias:

• Análise ABC: Priorize os itens com base na frequência de uso. Itens de alta demanda devem ser colocados em locais de fácil acesso para permitir uma recuperação rápida.
• Armazenamento otimizado: Projete o layout do armazém de forma a minimizar as distâncias percorridas pelos separadores de pedidos e evitar congestionamentos em áreas de grande circulação.
• Sistema de Gerenciamento de Armazém (WMS): Implemente um WMS com algoritmos avançados de separação de pedidos para otimizar rotas e priorizar pedidos de forma inteligente.
• Veículos Guiados Automaticamente (AGVs): Introdução de AGVs para transportar carrinhos ou contêineres entre áreas de coleta e reduzir a movimentação manual de materiais.
• Separação de pedidos por voz e leitura por radiofrequência: Equipe os operadores de picking com sistemas de separação de pedidos por voz ou leitores de radiofrequência para permitir a separação de pedidos com as mãos livres, de forma precisa e eficiente.
• Treinamento contínuo: Treine os separadores de pedidos regularmente para aprimorar suas habilidades, reduzir erros e garantir um ambiente de trabalho seguro.

Panorama

A separação de pedidos em armazéns é uma função crucial nas operações de armazenagem. Sua eficiência impacta diretamente a satisfação do cliente, os custos operacionais e a competitividade geral. Ao aplicar métodos de separação adequados e implementar estratégias eficientes, as empresas podem otimizar o atendimento de pedidos, aumentar a produtividade e obter vantagem competitiva em um mercado dinâmico.