O Vale do Silício é superestimado? Por que a antiga força da Europa de repente volta a valer seu peso em ouro – IA encontra a engenharia mecânica – Imagem: Xpert.Digital
Sem parafusos, sem IA: por isso a produção física é a base do nosso futuro digital
O que significa dizer que a produção física é a base da criação de valor digital?
A produção física constitui a base para a criação de valor digital, pois a transformação digital seria impossível sem bens materiais e processos produtivos reais. Isso é particularmente evidente na economia moderna: tecnologias digitais como inteligência artificial, big data e Internet das Coisas requerem infraestruturas físicas como centros de dados, semicondutores e instalações de produção. A cadeia de valor virtual baseia-se, em última análise, na cadeia de valor física e a complementa com processos digitais e fluxos de informação.
A conexão entre os mundos físico e digital é particularmente evidente na Indústria 4.0, onde os sistemas ciberfísicos preenchem a lacuna entre os dois. Esses sistemas conectam instalações físicas de produção com sistemas de controle digital, possibilitando assim uma produção inteligente e em rede. Sem a base física – máquinas, sensores, atuadores – essas inovações digitais não seriam possíveis.
Como a Europa, com a Alemanha, se posiciona em comparação com os EUA, com a Califórnia e o Vale do Silício, em termos de produção física?
Com uma participação de 5,3% na produção global, a Alemanha ocupa o quarto lugar e, portanto, é o principal polo produtivo da Europa. A indústria alemã contribui com 19,7% para o valor agregado bruto nacional, enquanto nos EUA esse percentual é de apenas 16,8%. Esses dados ilustram a forte base industrial da Alemanha em comparação com outras economias desenvolvidas.
A força da Alemanha reside na diversidade de suas indústrias. Os quatro setores dominantes – automotivo, engenharia mecânica, química e engenharia elétrica – empregam juntos mais de 8 milhões de pessoas. A engenharia mecânica, por si só, com 1,3 milhão de funcionários, é o maior setor industrial da Alemanha e caracteriza-se por uma estrutura empresarial de médio porte que combina flexibilidade e inovação.
Em contraste, o Vale do Silício especializa-se principalmente em serviços digitais e desenvolvimento de software. Enquanto a produção de bens físicos, como microchips e computadores, tem sido cada vez mais terceirizada para países com baixos salários, a região concentra-se em tarefas que exigem conhecimento especializado, como desenvolvimento e marketing. Esse desenvolvimento demonstra que o Vale do Silício abandonou em grande parte sua base de produção física em favor da criação de valor puramente digital.
Segundo a Safeguard Global, a Alemanha ocupa o quarto lugar no ranking mundial, com 5,3% da produção global. O ranking dos principais países produtores mundiais é o seguinte:
- China: 28,7% da produção global
- EUA: 16,8% da produção global
- Japão: 7,5% da produção global
- Alemanha: 5,3% da produção global
Para comparação:
- UE: 17% da produção global
- Califórnia: 1,9% da produção global
A Califórnia responde por 11,4% da produção industrial dos EUA. O PIB da Califórnia em 2024 foi de US$ 4,1 trilhões, representando cerca de 14% do PIB dos EUA. O Vale do Silício teve um PIB regional de US$ 467 bilhões em 2019, o que corresponde a 5,3% do PIB nacional dos EUA.
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Que vantagens específicas a Europa obtém da sua sólida base de produção física?
A Europa beneficia de uma estrutura industrial altamente desenvolvida e diversificada, que serve de base à sua economia. A indústria alemã de amido, por exemplo, processa anualmente 4,2 milhões de toneladas de matérias-primas de origem vegetal, representando quase 20% da produção da UE. Esta indústria exemplifica como a produção física permite aplicações inovadoras numa vasta gama de setores – desde alimentos e papel até plásticos de base biológica.
A estreita integração entre pesquisa e produção na Europa cria uma vantagem competitiva decisiva. As empresas alemãs investem, em média, 3% de sua receita em pesquisa e desenvolvimento. Esses investimentos são direcionados diretamente para a melhoria dos processos produtivos e o desenvolvimento de novas tecnologias. O índice de exportação de 48,7% no setor manufatureiro demonstra a competitividade internacional da produção europeia.
Outra vantagem é a distribuição regional da indústria. A força da Alemanha reside na diversidade de suas regiões, com áreas rurais também servindo como importantes polos industriais e de profissões especializadas. Essa estrutura descentralizada cria empregos estáveis em todo o país e impede a concentração da atividade econômica em algumas áreas metropolitanas, como ocorre no Vale do Silício.
Tamanho do mercado: UE versus EUA
Qual é o tamanho real do mercado da UE em comparação com o mercado dos EUA?
O mercado único da UE abrange mais de 450 milhões de cidadãos e 22 milhões de empresas de 27 Estados-Membros, o que o torna o maior mercado único do mundo. Em comparação, os EUA têm uma população estimada em cerca de 347,3 milhões. Isto significa que o mercado da UE oferece aproximadamente mais 100 milhões de consumidores potenciais do que o mercado dos EUA.
A importância econômica do mercado único da UE também se reflete em sua produção econômica de quase 16 trilhões de dólares americanos, o que o torna a segunda maior área econômica do mundo, depois dos EUA. O comércio dentro da UE e com o resto do mundo representa quase um terço do comércio global total. Desde a sua entrada em vigor, o mercado único aumentou o PIB de seus Estados-membros entre 12% e 22% e criou mais de 2,7 milhões de novos empregos.
Que vantagens resultam da maior população da UE?
A maior população da UE cria um mercado único, permitindo que as empresas alcancem economias de escala significativas. As empresas podem vender seus produtos em todos os 27 Estados-Membros sem barreiras comerciais. Isso reduz consideravelmente a complexidade e os custos, uma vez que se aplicam normas e regulamentos uniformes. Sem o mercado único, as empresas teriam que cumprir regulamentações diferentes em cada Estado-Membro – um fardo imenso que seria praticamente impossível de gerir, especialmente para as pequenas e médias empresas (PMEs).
O mercado maior também fomenta a inovação e a concorrência. Com 450 milhões de potenciais clientes, os investimentos em novas tecnologias e desenvolvimento de produtos são mais vantajosos do que em mercados menores e fragmentados. Isso é particularmente evidente no desenvolvimento de tecnologias da Indústria 4.0, onde as empresas europeias podem desenvolver para um mercado interno de mais de 500 milhões de pessoas.
O tamanho da população também tem um impacto positivo na disponibilidade de mão de obra. A livre circulação de pessoas dentro da UE permite que as empresas recrutem trabalhadores qualificados de um contingente de 450 milhões de pessoas. Isso é particularmente importante para setores especializados que exigem trabalhadores altamente qualificados.
De que forma o tamanho do mercado afeta a competitividade?
O tamanho do mercado é um fator crucial para a competitividade global. O mercado único da UE permite que as empresas europeias alcancem a massa crítica necessária para competir nos mercados globais. Isso é particularmente evidente em setores de capital intensivo, como a indústria automotiva ou a engenharia mecânica, onde os altos custos de desenvolvimento devem ser diluídos em grandes volumes de produção.
A dimensão do mercado único também fortalece a posição negocial da UE no comércio internacional. Como um dos blocos comerciais mais poderosos do mundo, a UE pode negociar em pé de igualdade com outras potências comerciais globais, como os EUA e a China. Isso proporciona às empresas europeias um melhor acesso aos mercados internacionais.
No entanto, a UE ainda não está a concretizar plenamente o seu potencial. Apesar da unidade formal, persistem barreiras que fragmentam o mercado único. As empresas enfrentam quadros jurídicos nacionais divergentes, elevados encargos administrativos e, em alguns casos, a falta de reconhecimento mútuo de normas. A superação destas barreiras poderia gerar até 1,1 biliões de euros adicionais, ou até 8,6% do PIB, para a UE.
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Transformação digital e criação de valor: Oportunidades para as redes de produção da Europa
Indústria 4.0 e o futuro da produção
O que significa a Indústria 4.0 para a produção europeia?
A Indústria 4.0 refere-se à interconexão inteligente de máquinas e processos na indústria por meio de modernas tecnologias de informação e comunicação. Para a produção europeia, isso significa uma transformação fundamental: na fábrica do futuro, máquinas inteligentes coordenam os processos de fabricação de forma independente, robôs de serviço auxiliam os trabalhadores em tarefas pesadas e veículos de transporte autônomos gerenciam a logística e o fluxo de materiais.
A implementação da Indústria 4.0 na Europa já demonstra sucesso concreto. Na Alemanha, centenas de usuários utilizam soluções digitais na produção. Mais de 400 exemplos práticos de aplicação demonstram como empresas e instituições de pesquisa estão desenvolvendo e implementando essas tecnologias. O foco aqui é a fusão dos mundos virtual e real, com sistemas ciberfísicos preenchendo a lacuna entre os dois.
A engenharia mecânica alemã, em particular, desempenha um papel pioneiro. Como fornecedora de sistemas de produção inteligentes, está no centro do desenvolvimento da Indústria 4.0. Aproximadamente 11,8% de todas as empresas de engenharia mecânica se consideram pioneiras no desenvolvimento de novas tecnologias de produção digital. Com uma quota de exportação de 76% e 57% das exportações destinadas a fora da UE, a engenharia mecânica atua como embaixadora global da Indústria 4.0.
Até que ponto está a implementação da Indústria 4.0 na Europa?
Apesar do seu grande potencial e das elevadas expectativas, um estudo recente mostra que nenhuma empresa na Alemanha implementou totalmente a Indústria 4.0. Embora quase 96% das empresas vejam a Indústria 4.0 como tendo uma importância crescente na produção, e mais de 81% estejam planejando investimentos nessa área, muitas empresas ainda estão nos estágios iniciais dessa revolução.
O foco tecnológico revela o estado atual das coisas: 73% das empresas ainda estão concentradas na automação de etapas manuais de processos, 69% na integração vertical para aquisição de dados e 58% na implementação de soluções em nuvem. Isso demonstra que muitas empresas ainda estão ocupadas com etapas básicas de digitalização antes de poderem avançar para aplicações avançadas da Indústria 4.0.
A plataforma Indústria 4.0, a maior rede mundial para transformação digital na indústria, trabalha para acelerar esse desenvolvimento. Os especialistas da plataforma desenvolvem soluções para implementação prática e criam padrões que permitem sua ampla aplicação.
Qual o papel dos sistemas ciberfísicos na produção moderna?
Os sistemas ciberfísicos (CPS) são fundamentais para a Indústria 4.0, permitindo a fusão dos mundos físico e digital. Esses sistemas consistem em componentes interconectados que utilizam sensores para perceber o ambiente, processar esses dados e interagir com ele por meio de atuadores. Na manufatura, isso resulta em sistemas de produção ciberfísicos (CPPS) compostos por recursos de produção flexíveis, autônomos e autoconfiguráveis.
As vantagens desses sistemas são inúmeras. Eles permitem o controle descentralizado da produção, onde as decisões são tomadas onde são mais eficientes. Os produtos podem ser personalizados e fabricados ao preço dos produtos de produção em massa. O trabalho em rede possibilita o alinhamento ideal dos processos de produção com as novas exigências, não apenas dentro de uma única empresa, mas também entre empresas, clientes e fábricas em toda a Europa.
Um exemplo concreto é a produção matricial, na qual os módulos de processo são dispostos em um padrão quadriculado e podem ser acessados livremente. Esses sistemas podem ser reconfigurados de forma flexível quando os volumes de produção mudam ou novas variantes de produtos são adicionadas. As indústrias automotiva, eletrônica e de semicondutores já utilizam esses sistemas para aumentar a adaptabilidade, mantendo a alta produtividade.
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O papel da transformação digital
Como a digitalização está mudando as cadeias de valor?
A digitalização está levando a uma reformulação fundamental das cadeias de valor. Os processos lineares tradicionais estão sendo substituídos por estruturas flexíveis e interconectadas. Na criação de valor digital, os processos físicos individuais podem ser complementados ou substituídos por processos baseados em informação. Isso possibilita o controle e a otimização em tempo real em toda a cadeia de suprimentos.
A integração de tecnologias digitais cria novas oportunidades para a geração de valor. As empresas agora podem coletar e analisar dados ao longo de toda a cadeia produtiva e utilizá-los para otimização. Isso resulta em maior transparência, melhor planejamento e capacidade de reação rápida às mudanças. Os pedidos dos clientes podem ser processados em curto prazo, e alterações são possíveis até mesmo durante o processo de produção.
De particular importância é o surgimento de ecossistemas de plataformas que conectam diversos atores na cadeia de valor. Essas plataformas permitem a distribuição e o uso flexíveis de funcionalidades e serviços. Isso possibilita que pequenas e médias empresas se beneficiem de economias de escala e tenham acesso a tecnologias avançadas.
Quais são as principais tecnologias que estão impulsionando a transformação digital?
A transformação digital é impulsionada por diversas tecnologias-chave. A Internet das Coisas (IoT) constitui a base para a interconexão de máquinas, produtos e sistemas. Até 2030, espera-se que o número de objetos de IoT conectados digitalmente aumente dos atuais 27 bilhões para 125 bilhões. Essa interconexão possibilita a troca contínua de dados e o controle em tempo real dos processos de produção.
O Big Data e a análise de dados desempenham um papel fundamental no processamento da enorme quantidade de dados gerados na produção digitalizada. Essas tecnologias permitem obter informações valiosas a partir dos dados coletados e otimizar continuamente os processos de produção. A previsão baseada em Big Data possibilita a manutenção preditiva e a prevenção de falhas.
A inteligência artificial está se tornando cada vez mais a força motriz por trás da transformação digital. Os sistemas de IA podem reconhecer padrões complexos, tomar decisões e controlar processos de forma autônoma. Na manufatura, a IA possibilita a otimização de fluxos de trabalho, o controle de qualidade em tempo real e a previsão de necessidades de manutenção. O desenvolvimento de agentes de IA capazes de pensar, planejar e agir de forma independente revolucionará ainda mais o cenário da manufatura.
Qual a importância da infraestrutura física para a economia digital?
A infraestrutura física constitui a base indispensável da economia digital. Isso fica particularmente evidente na enorme demanda por centros de dados para aplicações de IA. Somente nos EUA, estão previstos investimentos de até US$ 500 bilhões em infraestrutura de IA, incluindo a construção de instalações de supercomputadores e centros de dados. Essas instalações físicas são necessárias para atender à crescente demanda por poder computacional.
A necessidade de infraestrutura física continuará a aumentar devido a novos desenvolvimentos, como os modelos de raciocínio. Esses modelos de IA exigem muito mais poder computacional do que os sistemas tradicionais, pois executam tarefas complexas passo a passo. Especialistas preveem que o mundo precisará de cem vezes mais poder computacional para sistemas avançados de IA do que se imaginava há apenas um ano.
A dependência da economia digital na produção física também é evidente na indústria de semicondutores. Os chips tornaram-se uma tecnologia fundamental para a inteligência artificial, e sua produção exige instalações de fabricação altamente especializadas. A concentração da produção de chips em algumas regiões, particularmente em Taiwan, ressalta a importância estratégica da capacidade de produção física para o futuro digital.
Comparação de pontos fortes: Europa versus EUA
Quais são os pontos fortes específicos da indústria europeia?
A indústria europeia caracteriza-se pela sua ampla diversificação e raízes profundas em vários setores. Só a Alemanha possui uma estrutura industrial que abrange desde setores tradicionais como a engenharia mecânica até áreas de ponta como a engenharia elétrica. Essa diversidade cria resiliência e permite absorver melhor as flutuações econômicas em cada setor.
Uma vantagem particular reside na estreita ligação entre pesquisa e produção. As empresas europeias, especialmente na área da engenharia mecânica, por vezes empregam mais cientistas da computação do que engenheiros tradicionais e desenvolvem os seus próprios sistemas operativos e plataformas digitais. Esta integração da experiência em TI nas empresas industriais tradicionais cria um potencial de inovação único.
A estrutura de médio porte de muitas indústrias europeias se revela uma vantagem adicional. Essas empresas são frequentemente altamente especializadas, flexíveis e intimamente ligadas às suas localizações regionais. Possuem décadas de experiência e conhecimento especializado que não podem ser simplesmente copiados ou terceirizados. Esses "campeões ocultos" são, muitas vezes, líderes de mercado globais em seus nichos de mercado.
Quais são os pontos fortes do Vale do Silício?
O Vale do Silício se consolidou como um centro global de inovação digital. Sua força reside na combinação singular de universidades de ponta como Stanford e Berkeley, uma alta concentração de capital de risco e uma cultura de inovação. Somente em 2016, investidores de capital de risco investiram US$ 24,9 bilhões em startups do Vale.
A região beneficia-se de um ecossistema denso, onde ideias podem ser rapidamente transformadas em produtos comercializáveis. A proximidade entre pesquisa, desenvolvimento e financiamento cria caminhos curtos e permite iterações rápidas. Essa cultura de "falhar rápido", apoiada por capital abundante, fomenta inovações radicais e modelos de negócios disruptivos.
O Vale do Silício é líder no desenvolvimento de software, inteligência artificial e plataformas digitais. Oito dos treze unicórnios globais de IA têm sede aqui, e 54% dos investimentos globais em IA foram direcionados para o Vale do Silício em 2023. Essa concentração de conhecimento e recursos faz da região o epicentro global da IA.
Como as vantagens físicas e digitais se complementam na economia global?
O futuro reside na combinação inteligente de competências físicas e digitais. A Europa, com sua forte base industrial, e o Vale do Silício, com sua expertise digital, poderiam se complementar de forma ideal. Isso já é evidente na presença de muitas empresas industriais tradicionais no Vale do Silício, que operam seus próprios laboratórios para se beneficiarem de seu poder inovador.
A digitalização da indústria exige duas competências: a capacidade de fabricar produtos físicos de alta qualidade e o conhecimento técnico para os interligar e controlar de forma inteligente. As empresas europeias que combinam a sua experiência em produção com tecnologias digitais estão a criar novos modelos de negócio que vão além do mero software ou hardware.
Essa convergência é particularmente evidente em áreas como direção autônoma e manufatura inteligente. Nesses setores, a expertise automotiva europeia encontra a expertise em software do Vale do Silício. Somente combinando esses dois mundos será possível superar os complexos desafios do futuro.
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As plataformas de comércio entre empresas (B2B) tornaram-se um componente crítico da dinâmica do comércio global e, consequentemente, uma força motriz para as exportações e o desenvolvimento econômico mundial. Essas plataformas oferecem vantagens significativas para empresas de todos os portes, especialmente para as PMEs (pequenas e médias empresas), que muitas vezes são consideradas a espinha dorsal da economia alemã. Em um mundo onde as tecnologias digitais são cada vez mais proeminentes, a capacidade de adaptação e integração é crucial para o sucesso na competição global.
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Sistemas de produção híbridos: a chave da Europa para a competitividade global
Riscos dos modelos de negócios digitais e as oportunidades da Indústria 4.0 na Europa
Quais são os desafios que a indústria europeia enfrenta?
A indústria europeia enfrenta diversos desafios significativos. Os números da produção revelam uma tendência preocupante: no primeiro semestre de 2024, a produção industrial na Alemanha caiu mais de 5% em comparação com o ano anterior, e a diferença em relação ao nível de produção do final de 2019 já chega a 8%. Essa queda afeta particularmente a engenharia mecânica e partes das indústrias elétrica e automotiva.
Outro problema é a integração incompleta do mercado único. Apesar da unidade formal, as empresas continuam a enfrentar regulamentações fragmentadas, normas divergentes e entraves burocráticos. Esses obstáculos geram custos adicionais e impedem que as empresas europeias aproveitem plenamente o potencial desse mercado de 450 milhões de pessoas.
Os custos de energia representam um ônus adicional. Os altos preços da energia prejudicam a competitividade das indústrias com alto consumo energético. Ao mesmo tempo, as empresas enfrentam o desafio de descarbonizar e tornar sua produção sustentável, o que exige investimentos adicionais.
Quais são os riscos associados ao foco exclusivo em modelos de negócios digitais?
Focar exclusivamente na criação de valor digital sem uma base física acarreta riscos significativos. O Vale do Silício já vivenciou isso: a realocação da produção física para países com baixos salários levou à perda de conhecimento especializado em manufatura e de empregos. Hoje, a região é quase inteiramente dependente da importação de bens físicos.
A dependência das cadeias de suprimentos globais tornou-se dolorosamente evidente durante a pandemia de COVID-19. As interrupções na produção, particularmente na China, levaram à escassez em todo o mundo e expuseram a vulnerabilidade de modelos de negócios puramente digitais sem instalações de produção próprias. Isso levou algumas empresas a repensarem suas estratégias de produção.
Outro risco é a desigualdade social. No Vale do Silício, os altos salários na indústria de tecnologia levam a um custo de vida extremamente elevado e a um crescente abismo entre ricos e pobres. O foco em empregos altamente qualificados exclui outras oportunidades de trabalho e cria tensões sociais.
Que oportunidades surgem da combinação de ambas as abordagens?
A integração de competências físicas e digitais desbloqueia um enorme potencial. A Indústria 4.0 demonstra como a combinação da experiência tradicional em produção com as tecnologias digitais leva a possibilidades totalmente novas. As empresas podem fabricar produtos personalizados ao custo de bens produzidos em massa, respondendo com flexibilidade às demandas dos clientes.
A relocalização da produção de volta para a Europa torna-se economicamente viável graças às tecnologias digitais. A automação e o controle inteligente podem compensar os custos de mão de obra mais elevados. Ao mesmo tempo, novos empregos altamente qualificados estão sendo criados na interseção entre produção e digitalização.
A economia circular beneficia-se particularmente da combinação de tecnologias físicas e digitais. Passaportes digitais de produtos e sistemas de rastreamento permitem melhor rastreabilidade e reciclagem de materiais. Isso não só cria vantagens ecológicas, como também novos modelos de negócios dentro da economia circular.
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A oportunidade da Europa na produção e com ela: como os sistemas híbridos unem o físico e o digital
Como poderá evoluir a relação entre a produção física e a produção digital?
O futuro será caracterizado por uma convergência crescente entre a produção física e a digital. Especialistas preveem que a separação estrita entre as duas áreas se tornará obsoleta. Em vez disso, surgirão sistemas híbridos nos quais os produtos físicos serão desenvolvidos com gêmeos digitais desde o início e monitorados digitalmente ao longo de todo o seu ciclo de vida.
O desenvolvimento de sistemas de produção matriciais ciberfísicos aponta o caminho para o futuro. Esses sistemas permitem uma produção flexível e auto-organizada que se adapta automaticamente às mudanças de requisitos. A infraestrutura física de produção se torna uma plataforma inteligente e interconectada, capaz de fabricar com eficiência diversas variantes e quantidades de produtos.
Novas tecnologias, como a manufatura aditiva (impressão 3D) e a robótica orientada por IA, irão diluir ainda mais as fronteiras entre o planejamento digital e a execução física. Os produtos poderão ser fabricados diretamente a partir de modelos digitais, com sistemas de IA calculando e ajustando os parâmetros de produção ideais em tempo real.
Que papel desempenhará a Europa na futura economia global?
A Europa tem potencial para desempenhar um papel de liderança na integração da criação de valor físico e digital. Com sua forte base industrial, amplo mercado único e crescente digitalização, o continente possui as condições ideais. O desenvolvimento de uma estratégia industrial europeia comum poderia combinar esses pontos fortes e torná-los eficazes globalmente.
A nova estratégia industrial da UE centra-se na articulação entre a descarbonização e a digitalização. O "Pacto para uma Indústria Limpa" mobiliza mais de 100 mil milhões de euros para a transformação da produção europeia. Estes investimentos visam tornar a Europa líder em tecnologias de produção sustentáveis, reforçando simultaneamente a sua competitividade.
A Europa poderá tornar-se um modelo de desenvolvimento económico equilibrado, que englobe tanto a inovação digital como a produção industrial. A capacidade de produzir produtos de alta qualidade de forma sustentável e inteligente será uma vantagem competitiva crucial num mundo de recursos escassos e exigências ambientais crescentes.
Como aproveitar ao máximo os pontos fortes de ambas as regiões?
Aproveitar ao máximo nossos pontos fortes exige maior cooperação em vez de competição. Parcerias entre empresas industriais europeias e empresas de tecnologia americanas podem criar sinergias. Muitas empresas alemãs já utilizam colaborações em pesquisa no Vale do Silício para ter acesso às tecnologias mais recentes.
A troca de melhores práticas e o desenvolvimento conjunto de normas são essenciais. A Plataforma Indústria 4.0 e o Consórcio da Internet Industrial já estão trabalhando em abordagens conjuntas. Essa cooperação deve ser expandida para criar normas globais para a produção digital.
Investimentos em projetos de pesquisa transatlânticos e centros de inovação conjuntos poderiam institucionalizar a ligação entre o conhecimento técnico e o digital. Ambos os lados devem contribuir com seus respectivos pontos fortes: a Europa com sua expertise em produção e conhecimento em sustentabilidade, e os EUA com sua capacidade inovadora e liderança digital. Somente por meio dessa combinação será possível enfrentar com sucesso os principais desafios do futuro – da crise climática à transformação digital.
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