Pick-to-Light – Quando velocidade e precisão são essenciais

Publicado em: 30 de dezembro de 2014 / Atualizado em: 24 de abril de 2021 – Autor: Konrad Wolfenstein

[Em colaboração com Kardex Remstar – PROPAGANDA]

Separação de pedidos rápida e precisa com sistemas de escaneamento óptico.

Mesmo em tempos de crescente automação na logística, a separação manual de pedidos e mercadorias continua sendo uma atividade essencial. Graças, em grande parte, à alta flexibilidade oferecida pelo trabalho humano, as mercadorias ainda são manuseadas manualmente em muitas empresas atualmente. No entanto, as vantagens dessa flexibilidade são contrabalançadas por desvantagens; em comparação com os sistemas automatizados, os humanos alcançam taxas de separação significativamente menores, e essas taxas também são mais propensas a erros.

Então, que chances esse método aparentemente antiquado tem em comparação com os sistemas de recuperação altamente sofisticados e totalmente automatizados, controlados por softwares avançados de gerenciamento de armazém? Principalmente quando a velocidade é essencial para o armazenamento e recuperação de produtos, ou para a separação e preparação de mercadorias para envio, exigindo simultaneamente alta precisão na separação, o manuseio manual parece ficar facilmente para trás.

No entanto, existem soluções que podem ajudar os humanos nessa situação. Os sistemas pick-to-light, em particular, muitas vezes oferecem uma maneira de, pelo menos em parte, compensar a desvantagem que os humanos enfrentam em comparação com as máquinas.

Mesmo com o auxílio da tecnologia baseada em sinais ópticos, que auxilia os funcionários no armazenamento e na recuperação de itens, é possível atingir uma precisão de separação de até 100%. Além disso, os sinais visuais permitem um acesso mais rápido às peças a serem movimentadas, aumentando assim a taxa de separação.

Dependendo do volume de investimento e do tipo de sistema de armazenagem existente, existem várias maneiras de atingir esse objetivo. Por exemplo, a fornecedora de intralogística Kardex Remstar lista as seguintes opções para seus equipamentos:

Faixa de LED informativa

Uma opção relativamente simples é instalar um painel de LED na abertura de recuperação dos elevadores de armazenamento vertical. Este painel exibe uma faixa estreita de informações para os funcionários, indicando quais itens estão disponíveis e sua localização dentro da bandeja atualmente aberta. Embora essa opção seja comparativamente fácil de instalar posteriormente, ela requer uma atualização do software de gerenciamento de armazém para receber as informações necessárias.

luz ou feixe de laser

Este sistema opera utilizando luzes LED ou um módulo laser, que é montado de forma móvel acima da abertura de recuperação de um sistema de armazenamento. O feixe de laser indica, a partir de cima, a posição precisa onde um item deve ser colocado. O pulso de luz direto para o local selecionado permite um acesso particularmente rápido e preciso. Este sistema integra-se bem com elevadores ou transportadores verticais de armazenamento existentes.

Para rolamentos de carrossel

Foi desenvolvido um sistema específico para sistemas de armazenamento tipo carrossel horizontal que utiliza sinais LED para indicar o nível correto e o compartimento correspondente que contém o item do pedido atual. Esses dispositivos são normalmente instalados entre duas unidades de armazenamento tipo carrossel e podem fornecer informações para ambas as unidades.

Esta é uma solução relativamente barata; pode ser facilmente integrada aos sistemas existentes.

Para estantes

Outra solução simples, particularmente adequada para armazéns equipados com estantes convencionais, é a utilização de displays iluminados em frente a cada compartimento. Esses displays indicam ao operador de armazém a localização exata dos itens do seu pedido atual. Informações adicionais, como o número de unidades a serem separadas, também podem ser exibidas.

Aquisição de dados utilizando sistemas de câmeras

Um avanço significativo em comparação com a tecnologia de escaneamento que utiliza LEDs e lasers é a integração de sistemas de câmeras altamente complexos para processos intralogísticos. Quando esses dispositivos são utilizados no recebimento de mercadorias ou na separação de pedidos, seu software integrado de reconhecimento de imagem permite a geração de muito mais informações do que os pulsos de luz convencionais. Além da localização e quantidade de itens, a câmera captura imediatamente dados adicionais sobre o tamanho e a condição das mercadorias, podendo detectar danos ao produto selecionado. O escaneamento de códigos de itens também é facilitado, assim como o reconhecimento de texto por meio de software OCR. Isso possibilita a captura de textos completos pelo sistema. Além disso, as imagens permitem um monitoramento mais preciso do processo, oferecendo a oportunidade de aumentar a eficiência do armazém com base nos dados analisados.

Devido ao seu tamanho reduzido, os sistemas de câmeras geralmente podem ser integrados com relativa facilidade em sistemas existentes e também podem ser usados ​​como complemento aos módulos pick-by-light já existentes.

Escolha por Visão

Nessa abordagem, desenvolvida em conjunto com a Universidade Técnica de Munique, os funcionários do armazém recebem óculos inteligentes cujos visores exibem dados relevantes sobre a tarefa em andamento em tempo real. De forma semelhante a sistemas como o Google Glass, as informações são projetadas diretamente no campo de visão do usuário. A vantagem dos óculos inteligentes (também visor montado na cabeçaA vantagem dos dispositivos de visualização montados na cabeça (HMDs) é que o usuário consegue perceber o ambiente ao seu redor praticamente sem interferências, juntamente com os dados projetados na tela. Dessa forma, o funcionário recebe informações virtuais contínuas sobre o tipo e a condição dos itens a serem coletados ou sua localização. Ele também recebe feedback imediato caso cometa um erro na coleta.

Exemplos de informações importantes incluídas são:

• Número do artigo
• Número de peças a serem removidas
• Localização/Fila da prateleira
• Localização do compartimento de amostragem
• Verificação do item selecionado por meio da leitura de um código de barras.

Quando o operador de separação de pedidos inicia o processo, setas exibidas indicam a ele qual rota deve seguir pelo armazém para chegar ao ponto de armazenamento ou de retirada o mais rápido possível.

No entanto, os óculos inteligentes não são uma via de mão única, onde o funcionário do armazém está ocupado apenas em concluir as tarefas atribuídas. Em vez disso, o operador de separação de pedidos pode interagir com o sistema de separação por visão, seja por meio de um dispositivo portátil ou por controle de voz, e assim fazer alterações.

Além do aumento na precisão e no desempenho da coleta, o sistema apresenta a desvantagem de exigir que os funcionários se adaptem e aceitem essa mudança tecnológica. O tamanho e o peso atualmente consideravelmente grandes dos dispositivos também podem impactar negativamente a aceitação. No entanto, com o desenvolvimento contínuo desses sistemas de comunicação, em grande parte devido ao trabalho pioneiro de gigantes da internet como Google e Amazon, podemos presumir que os óculos serão mais compactos em um futuro próximo.