Do campo à prateleira: como a automação fecha a lacuna entre produtores e consumidores

A cadeia de suprimentos moderna em transição – A revolução invisível no supermercado: como seus alimentos realmente vão do campo até a prateleira

A cadeia de suprimentos de alimentos atual enfrenta desafios sem precedentes. Existe uma lacuna crescente entre os campos dos agricultores e as prateleiras dos supermercados dos consumidores, caracterizada por requisitos logísticos complexos, padrões de qualidade crescentes e pressão econômica crescente. No entanto, a automação e as tecnologias digitais oferecem soluções inovadoras para preencher essas lacunas e criar uma cadeia de suprimentos integrada.

A indústria alimentícia alemã está passando por uma fase de transformação tecnológica. Enquanto os processos manuais tradicionais estão atingindo seus limites, as soluções modernas de automação estão abrindo novas oportunidades de eficiência e transparência em toda a cadeia de valor. Isso é particularmente evidente na discussão atual sobre cadeias de suprimentos sustentáveis ​​e os desafios enfrentados por agricultores e varejistas.

Quebras na cadeia de suprimentos atual

Protestos como sintoma de problemas estruturais

Os recentes protestos de agricultores alemães ilustram claramente as fragilidades estruturais do sistema atual. Os bloqueios de centros de distribuição de grandes redes varejistas como Aldi, Rewe e Amazon foram mais do que meras manifestações políticas — revelaram as frágeis conexões entre produtores e varejistas. Essas ações levaram a gargalos visíveis no fornecimento e a prateleiras vazias nos supermercados, evidenciando a vulnerabilidade da cadeia de suprimentos tradicional.

No entanto, o problema é mais profundo do que as demandas políticas imediatas sugerem. Os agricultores alemães recebem, em média, apenas 18% do valor agregado na cadeia alimentar, enquanto a média europeia é de 27%. Essa distribuição desigual de margens de lucro decorre de uma cadeia de suprimentos dominada por poucos grandes players, na qual os produtores originais frequentemente detêm a posição de barganha mais fraca.

Poder de mercado e desequilíbrios estruturais

A concentração no setor varejista de alimentos alemão agrava ainda mais esse problema. Os quatro maiores varejistas – Edeka, Rewe, Lidl e Aldi – controlam aproximadamente 85% do mercado alemão de alimentos. Esse poder de mercado lhes permite ditar preços e condições, enquanto agricultores e fornecedores menores têm pouca margem de negociação.

Os efeitos desses desequilíbrios de poder vão muito além das negociações individuais de preços. Eles levam à externalização de custos sociais e ambientais, já que a pressão sobre os preços na produção agrícola leva a comprometimentos nas condições de trabalho e nas medidas de proteção ambiental. Ao mesmo tempo, surgem ineficiências na cadeia de suprimentos porque informações importantes não são compartilhadas de forma otimizada entre os diversos atores.

Desafios para o varejo

O varejo também enfrenta desafios significativos. As crescentes expectativas dos clientes por disponibilidade mais rápida, maior variedade de produtos e origens rastreáveis ​​estão colidindo com as limitações dos sistemas logísticos tradicionais. Isso é particularmente evidente na logística da cadeia fria, onde até mesmo pequenas interrupções podem levar a perdas significativas de qualidade e desperdício.

A pressão de custos no varejo também leva à otimização constante das margens, o que impacta negativamente as etapas anteriores da cadeia de suprimentos. Ao mesmo tempo, os varejistas precisam gerenciar gamas de produtos cada vez mais complexas, levando em consideração diferentes zonas de temperatura, prazos de validade e padrões de qualidade.

Logística otimizada da cadeia de frio como elemento-chave

Avanços tecnológicos no controle de temperatura

A logística da cadeia fria representa a espinha dorsal do fornecimento moderno de alimentos. Soluções automatizadas demonstram seu potencial particular nesse sentido, pois permitem o controle perfeito da temperatura do produtor ao consumidor. Sistemas modernos, como o sistema totalmente automatizado implementado na Ospelt Food, demonstram como a automação inteligente pode manter a cadeia fria de forma consistente.

Esses sistemas utilizam transportadores verticais em vários níveis, em combinação com veículos guiados automaticamente, para movimentar até 60 paletes por hora a uma velocidade constante. Isso garante um controle de temperatura perfeito da área de produção até a zona de entrega. A integração total com os sistemas ERP existentes permite o monitoramento e a documentação contínuos da cadeia fria.

Internet das Coisas na logística de armazenagem frigorífica

A Internet das Coisas está revolucionando fundamentalmente o monitoramento e o controle da cadeia fria. Sensores de IoT permitem o monitoramento em tempo real da temperatura, umidade e outros parâmetros críticos ao longo de toda a cadeia de transporte. Essa tecnologia oferece transparência sem precedentes e permite medidas proativas em caso de perdas de qualidade iminentes.

A implementação de soluções de IoT na logística da cadeia fria traz diversos benefícios importantes. Primeiro, todos os stakeholders da cadeia de suprimentos podem ser informados sobre o status das mercadorias em tempo real. Segundo, os sistemas de alarme inteligentes permitem resposta imediata a situações críticas. Terceiro, os dados coletados criam a base para melhorias contínuas nos processos logísticos.

Exemplos de sucesso da prática

O exemplo do Grupo Wiesenhof ilustra como a logística moderna da cadeia fria funciona na prática. Após um grande incêndio, a empresa aproveitou a oportunidade para integrar tecnologias inovadoras de automação em um novo centro de distribuição. O resultado é um sistema de fluxo de materiais altamente automatizado, com diferentes zonas de temperatura para alimentos resfriados e congelados.

A solução logística da Wiesenhof permite a paletização e o recebimento automatizados de mercadorias e a consolidação de múltiplas entregas para um transporte eficiente. A paletização em camadas é particularmente inovadora, com três robôs de pórtico capazes de paletizar até 16 unidades em paralelo. Essa automação resulta em processos mais flexíveis e confiáveis, além de maior eficiência.

Os resultados são igualmente impressionantes em Frisco, onde uma solução totalmente automatizada quadruplicou a capacidade de pedidos. O sistema opera em quatro zonas de temperatura diferentes e reduz os tempos de processamento, resultando em redução do desperdício de alimentos.

Gestão precisa de estoque e sistemas inteligentes

Automação do controle de estoque

Sistemas modernos de gestão de estoque constituem o centro nervoso de cadeias de suprimentos eficientes. Eles conectam todos os stakeholders, da produção ao varejo, criando a transparência necessária para a tomada de decisões otimizada. Sistemas automatizados eliminam erros humanos e garantem que os níveis de estoque sejam monitorados com precisão e os dados dos clientes sejam processados ​​corretamente.

A integração da inteligência artificial em sistemas de gestão de estoque possibilita uma dimensão completamente nova de otimização. Soluções com tecnologia de IA podem prever com precisão a demanda futura, minimizar custos de armazenagem e evitar gargalos. De acordo com um estudo da McKinsey, aproximadamente 75% das grandes empresas industriais utilizarão tecnologias de IA em suas previsões de demanda até 2025.

Rastreamento em tempo real e tecnologia RFID

A implementação da tecnologia RFID e de sistemas de código de barras estabelece a base para o rastreamento perfeito de todas as mercadorias ao longo da cadeia de suprimentos. Essas tecnologias permitem o rastreamento de produtos em tempo real e o monitoramento contínuo de sua disponibilidade e condição. Sistemas modernos podem gerenciar produtos refrigerados e não refrigerados simultaneamente e coordenar de forma inteligente diferentes zonas de armazenamento.

As soluções de gestão de estoque de varejo da Zebra demonstram como hardware, software e suprimentos podem funcionar perfeitamente em conjunto. Elas conectam lojas, armazéns e centros de distribuição e alinham o estoque à demanda por meio de rastreamento em tempo real. Isso elimina erros manuais, otimiza as operações e mantém níveis de estoque ideais.

Integração de sistemas de gestão de mercadorias

A integração perfeita de vários sistemas ao longo da cadeia de suprimentos é crucial para sua eficiência. Os sistemas ERP modernos se comunicam automaticamente entre si e trocam informações relevantes em tempo real. Isso permite o planejamento coordenado da produção, armazenagem e distribuição.

A padronização de interfaces e formatos de dados é particularmente importante aqui. Tecnologias como códigos QR, RFID e blockchain possibilitam o compartilhamento de informações sobre produtos ao longo da cadeia de valor e tornam os produtos agrícolas rastreáveis ​​do prato ao campo.

Processamento de pedidos rápido e confiável

Automação de processos de pedidos

A automação do processamento de pedidos é um fator crítico de sucesso para as cadeias de suprimentos modernas. Sistemas baseados em IA podem identificar automaticamente os pedidos recebidos, extrair dados relevantes e validá-los com base em dados mestres. Isso reduz significativamente os tempos de processamento e minimiza as taxas de erro.

Os sistemas modernos de processamento de pedidos operam em diversos canais e podem processar diversos formatos de entrada. Seja por e-mail, fax, EDI ou portal online, os sistemas inteligentes reconhecem automaticamente o formato e iniciam o processamento adequado. Isso permite que as empresas ofereçam aos seus clientes diversos canais de pedidos sem aumentar a complexidade interna.

Eliminação de processos manuais

A digitalização do processamento de pedidos elimina tarefas manuais demoradas e libera trabalhadores qualificados para atividades com maior valor agregado. Em vez de registrar pedidos manualmente e inseri-los em sistemas, os funcionários podem se concentrar no atendimento ao cliente, no controle de qualidade e em tarefas estratégicas.

Uma vantagem fundamental dos sistemas automatizados é a sua escalabilidade. Enquanto um atendente tradicionalmente consegue lidar com cerca de 20 pedidos por dia, os sistemas baseados em IA permitem o processamento de centenas de pedidos simultaneamente. Essa escalabilidade é crucial para o crescimento sustentável e o gerenciamento de picos de demanda.

Integração em paisagens de sistemas existentes

Uma automação bem-sucedida começa com a integração perfeita às infraestruturas de TI existentes. Soluções modernas podem ser integradas a qualquer cenário de sistemas, independentemente do sistema ERP utilizado ou dos formatos de arquivo de documentos. Casos especiais, como números de itens específicos do cliente ou serviços configuráveis, também são levados em consideração.

A integração ocorre por meio de interfaces padronizadas que permitem a troca bidirecional de dados. Além de os pedidos serem importados automaticamente para o sistema, as atualizações de status e as confirmações de entrega também são encaminhadas automaticamente aos departamentos relevantes. Isso proporciona total transparência para todas as partes envolvidas.

Robótica e automação inteligente

Robôs na logística de alimentos

A robótica fez progressos significativos na logística de alimentos nos últimos anos. Sistemas robóticos modernos agora podem executar uma ampla gama de tarefas que antes eram realizadas exclusivamente por humanos, incluindo paletização, despaletização, separação de pedidos e até mesmo processos complexos de coleta e colocação de produtos alimentícios delicados.

Os desafios na indústria alimentícia são particularmente diversos. Diferentes formatos de produtos, embalagens e requisitos de higiene impõem altas demandas à tecnologia robótica. Sistemas modernos como o robô Pick-it-Easy da KNAPP podem manusear com segurança uma ampla variedade de itens na indústria alimentícia, graças à inovadora tecnologia de garras e ao aprendizado de máquina.

Robôs autônomos móveis em armazenagem

Robôs móveis autônomos estão revolucionando os armazéns com sua capacidade de navegar de forma independente por ambientes complexos. Esses sistemas são equipados com sensores avançados e tecnologia de IA para detectar obstáculos e se adaptar dinamicamente ao ambiente.

O sistema Skypod da Exotec demonstra de forma impressionante as capacidades da robótica moderna para armazéns. Esses robôs ágeis podem navegar em três dimensões entre as prateleiras do armazém e as estações de separação, aumentando o processamento de pedidos em cinco vezes em comparação com os métodos manuais.

Colaboração entre humanos e máquinas

O futuro da logística de armazéns não reside na automação completa, mas na colaboração inteligente entre humanos e máquinas. Robôs colaborativos assumirão tarefas monótonas ou fisicamente exigentes, enquanto humanos tomarão decisões complexas e intervirão em situações imprevistas.

Essa distribuição de trabalho cria uma situação vantajosa para todos: robôs trabalham com precisão e sem fadiga, enquanto humanos podem utilizar sua criatividade e habilidades de resolução de problemas. Estudos mostram que 94% dos trabalhadores da cadeia de suprimentos que trabalham com tecnologias de automação experimentam um aumento na produtividade e na eficiência.

Rede digital e transparência

Tecnologia blockchain para rastreabilidade

A tecnologia blockchain oferece possibilidades revolucionárias de rastreabilidade nas cadeias de suprimentos de alimentos. Um projeto de pesquisa da Molkerei Fuchs AG, em colaboração com a Universidade de Zurique, demonstra como processos podem ser mapeados de forma segura e inalterada em um blockchain usando contratos inteligentes e hierarquias de códigos QR.

Essa tecnologia permite que os consumidores rastreiem todo o histórico de produção de seus alimentos – desde a matéria-prima até o produto final. Ao mesmo tempo, cadeias de suprimentos transparentes geram confiança entre todas as partes envolvidas e permitem uma melhor colaboração ao longo da cadeia de valor.

Plataformas para dados em tempo real

Plataformas de dados modernas permitem a troca de informações entre todos os participantes da cadeia de suprimentos em tempo real. Essas plataformas podem comunicar rapidamente o impacto da escassez de pessoal ou de interrupções no transporte e ajudar a encontrar soluções alternativas.

A integração de diversas fontes de dados — de sensores de IoT a sistemas ERP e dados meteorológicos externos — cria um panorama abrangente das atividades da cadeia de suprimentos. Algoritmos de aprendizado de máquina podem analisar esses volumes de dados e identificar padrões que, de outra forma, permaneceriam ocultos aos observadores humanos.

Padronização e interoperabilidade

A digitalização bem-sucedida das cadeias de suprimentos exige padrões e protocolos uniformes para a troca de dados. Organizações como a GS1 Áustria estão trabalhando no desenvolvimento desses padrões e apoiando empresas na implementação de cadeias de suprimentos transparentes.

Particularmente importante aqui é a compatibilidade de diferentes sistemas e a capacidade de troca de dados entre diferentes plataformas. Esta é a única maneira de criar uma cadeia de suprimentos verdadeiramente integrada que conecte todos os participantes de forma otimizada.

Sustentabilidade e aumento de eficiência

Reduzindo o desperdício de alimentos

Cadeias de suprimentos automatizadas contribuem significativamente para a redução do desperdício de alimentos. Previsões precisas de demanda, armazenagem otimizada e tempos de transporte reduzidos podem minimizar perdas. Na UE, 88 milhões de toneladas de alimentos são desperdiçadas anualmente, das quais 40% nunca chegam ao mercado.

A transparência em tempo real na cadeia de suprimentos permite que as empresas respondam prontamente a perdas de qualidade iminentes e encontrem usos alternativos para os produtos. Sensores de IoT, por exemplo, podem alertar sobre desvios de temperatura antes que causem danos irreversíveis.

Otimização de recursos por meio de sistemas inteligentes

Cadeias de suprimentos digitalizadas permitem a utilização ideal de todos os recursos disponíveis. O planejamento de rotas com suporte de IA reduz as distâncias de transporte e o consumo de combustível, enquanto a gestão inteligente de estoque evita a superprodução.

A conexão de diferentes atores cria sinergias que não seriam possíveis em sistemas isolados. Os agricultores podem adaptar melhor sua produção à demanda real, enquanto os varejistas podem otimizar seus pedidos e reduzir os custos de estoque.

Eficiência energética em sistemas automatizados

Os sistemas de automação modernos são significativamente mais eficientes em termos de energia do que seus antecessores. Iluminação LED, motores energeticamente eficientes e algoritmos de controle inteligentes reduzem significativamente o consumo de energia. Ao mesmo tempo, o controle preciso da temperatura e os sistemas de resfriamento otimizados permitem ainda mais economia.

A integração de energia renovável em sistemas automatizados está se tornando cada vez mais comum. Muitos novos centros de distribuição estão sendo equipados com sistemas fotovoltaicos, permitindo que eles cubram parte de suas próprias necessidades energéticas.

Desafios e soluções

Custos de investimento e rentabilidade

A implementação de sistemas automatizados exige um investimento inicial significativo, o que pode ser um obstáculo, especialmente para empresas menores. No entanto, estudos mostram que esses investimentos geralmente se pagam em poucos anos, com economia de custos, aumento da eficiência e melhoria da qualidade do serviço.

Modelos modernos de financiamento, como leasing ou abordagens baseadas em serviços, tornam as tecnologias de automação acessíveis até mesmo para empresas menores. Além disso, a queda nos custos da tecnologia está tornando cada vez mais soluções economicamente viáveis ​​para empresas de médio porte.

Uma escassez de trabalhadores qualificados como motorista da automação

A escassez de trabalhadores qualificados em logística está aumentando ainda mais a pressão por automação. 89% dos executivos alemães planejam expandir a automação de suas cadeias de suprimentos nos próximos dois anos. 85% acreditam que os investimentos em automação reduzirão significativamente a carga de trabalho dos funcionários.

Esse desenvolvimento está levando a uma transformação nos empregos: tarefas rotineiras estão sendo automatizadas, enquanto tarefas mais complexas, como programação, manutenção e planejamento estratégico, estão ganhando importância. As exigências de qualificação estão aumentando, mas, ao mesmo tempo, surgem novos empregos, muitas vezes mais atraentes.

Segurança cibernética e proteção de dados

A crescente digitalização e interconexão das cadeias de suprimentos traz consigo novos riscos à segurança cibernética. As empresas precisam implementar conceitos de segurança robustos para se proteger contra ataques de hackers e roubo de dados.

A proteção dos dados de produção e das informações da cadeia de suprimentos é particularmente crítica. Soluções de segurança modernas incluem criptografia, controles de acesso e monitoramento contínuo de todos os componentes do sistema. Ao mesmo tempo, as normas de proteção de dados devem ser respeitadas e a privacidade do consumidor deve ser protegida.

Modular, flexível, escalável – É assim que se apresenta o futuro da cadeia de abastecimento

Inteligência artificial como um gamechanger

A inteligência artificial moldará significativamente o desenvolvimento de cadeias de suprimentos automatizadas nos próximos anos. O aprendizado de máquina permite previsões cada vez mais precisas, enquanto as redes neurais podem resolver tarefas complexas de otimização. Essas tecnologias tornarão as cadeias de suprimentos ainda mais ágeis e eficientes.

Particularmente empolgantes são os avanços no campo da visão computacional, que permite que robôs reconheçam e manuseiem uma ampla variedade de produtos. Combinados com IA avançada, os sistemas serão capazes de agarrar e transportar com segurança até mesmo objetos desconhecidos no futuro.

Integração de metas de sustentabilidade

A sustentabilidade está se tornando um fator cada vez mais importante no design da cadeia de suprimentos. 87% dos executivos no mundo todo veem o "imóvel verde" como essencial para a lucratividade de longo prazo de suas empresas.

Sistemas automatizados podem ajudar a atingir metas de sustentabilidade, otimizando o consumo de recursos, reduzindo o desperdício e encurtando as rotas de transporte. Ao mesmo tempo, as tecnologias digitais permitem a coleta e o reporte precisos de dados ambientais.

Desenvolvimento de sistemas modulares e escaláveis

O futuro da automação reside em sistemas modulares que podem ser adaptados com flexibilidade às mudanças de requisitos. Esses sistemas podem ser gradualmente expandidos e adaptados ao crescente volume de negócios sem a necessidade de novos investimentos completos.

Ao mesmo tempo, as soluções baseadas em nuvem estão se tornando cada vez mais importantes, pois permitem que o poder de computação e a capacidade de armazenamento sejam dimensionados conforme necessário. Isso reduz os riscos de investimento e torna as tecnologias modernas acessíveis até mesmo para empresas menores.

A cadeia de suprimentos totalmente integrada

A visão de uma cadeia de suprimentos totalmente integrada e automatizada está cada vez mais próxima. Nessa visão do futuro, todos os componentes — desde sensores em campo a robôs em armazéns e sistemas de prateleiras inteligentes no varejo — comunicam-se perfeitamente entre si. A análise preditiva permite antecipar problemas antes que eles ocorram, enquanto os sistemas adaptativos respondem automaticamente às mudanças nas condições.

Esse desenvolvimento não só aumentará a eficiência, como também possibilitará novos modelos de negócios. Os agricultores poderão estabelecer conexões mais diretas com os consumidores, enquanto os varejistas poderão oferecer serviços personalizados com base em previsões precisas do comportamento do cliente. A automação, portanto, transformará não apenas os processos técnicos, mas também toda a forma como os alimentos são produzidos, processados ​​e distribuídos.

Em última análise, essa transformação leva a uma cadeia de suprimentos não apenas mais eficiente e econômica, mas também mais sustentável e transparente. Os consumidores recebem produtos de melhor qualidade a preços mais justos, enquanto todos os stakeholders da cadeia de valor se beneficiam de margens de lucro maiores e riscos reduzidos. A automação, portanto, não apenas elimina a lacuna tecnológica entre o campo e a prateleira, como também cria uma distribuição de valor mais justa ao longo de toda a cadeia de suprimentos.

☑️ Apoio às PME em estratégia, consultoria, planeamento e implementação

☑️ Criação ou realinhamento da estratégia digital e digitalização

☑️ Expansão e otimização dos processos de vendas internacionais

☑️ Plataformas de negociação B2B globais e digitais

☑️ Desenvolvimento de negócios pioneiro

Konrad Wolfenstein

Ficarei feliz em servir como seu conselheiro pessoal.

Você pode entrar em contato comigo preenchendo o formulário de contato abaixo ou simplesmente ligando para +49 89 89 674 804 (Munique) .

Estou ansioso pelo nosso projeto conjunto.

Xpert.Digital é um hub para a indústria com foco em digitalização, engenharia mecânica, logística/intralogística e energia fotovoltaica.

Com nossa solução de desenvolvimento de negócios 360°, apoiamos empresas conhecidas, desde novos negócios até o pós-venda.

Inteligência de mercado, smarketing, automação de marketing, desenvolvimento de conteúdo, PR, campanhas por email, mídias sociais personalizadas e nutrição de leads fazem parte de nossas ferramentas digitais.

Você pode descobrir mais em: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus