Intralogística e otimização de armazém: calcule a duração média do armazenamento
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Publicado em: 2 de julho de 2021 / Atualizado em: 14 de setembro de 2021 – Autor: Konrad Wolfenstein
Calcular a duração média de armazenamento – Imagem: Xpert.Digital – Halfpoint|Shutterstock.com
O tempo de rotatividade nos permite monitorar por quanto tempo as mercadorias permanecem, em média, no armazém. O tempo médio de armazenamento é um indicador-chave de desempenho (KPI) que nos ajuda a identificar itens de alta rotatividade e, assim, otimizar sua alocação no armazém. Priorizar itens de alta e baixa rotatividade nos ajuda a otimizar a gestão de estoque.
Por que otimizar o armazém?
O ambiente de trabalho digitalizado de hoje, graças a softwares de controle inovadores e sistemas automatizados e interconectados, oferece um amplo potencial para a otimização contínua das operações de armazém. Afinal, de que adianta o melhor e mais moderno armazém se os processos que o sustentam não funcionarem corretamente?
Adequado para:
- Se o SEO é um extra opcional, então a otimização do armazém é a parte obrigatória
- Otimização de armazém com separação de pedidos: 5 passos para aumentar a produtividade com separação de pedidos otimizada
Outra forma de otimizar as operações de armazém é estabelecer e expandir um estoque de segurança. Os estoques de segurança são projetados para garantir o abastecimento em caso de possíveis escassez, como durante a pandemia de COVID-19.
As vantagens de uma gestão de armazém eficiente, especialmente no comércio eletrônico, são, portanto, as seguintes:
- O aumento da produtividade no armazém leva a uma maior competitividade
- Custos mais baixos devido à redução da necessidade de pessoal, maior utilização do espaço existente e operação eficiente dos sistemas em termos de recursos
- Alta satisfação do cliente por meio de entrega e envio rápidos e precisos
- Aproveitamento ideal do espaço graças ao armazenamento de alta densidade
- Visão geral e segurança graças ao controle de software moderno
- Escalabilidade e flexibilidade através de sistemas de armazenamento modulares expansíveis
Ao calcular a duração média do armazenamento, podemos rever continuamente nossa política de armazenamento para verificar se ainda há potencial para melhorias.
As fórmulas conhecidas
Período médio de armazenamento = 360 dias * Estoque médio / Consumo anual
ou
Período médio de armazenamento = 360 dias / Taxa de rotatividade de estoque
Eles devem nos ajudar a melhorar continuamente (Kaizen).
KAIZEN para otimização de armazém
Kaizen vem do japonês e significa "mudança, transformação para melhor".
Kaizen – Imagem: Xpert.Digital
O Kaizen teve origem na indústria automobilística. Mais precisamente, surgiu na Toyota. A economia japonesa estava em ruínas após a Segunda Guerra Mundial. Os problemas econômicos em geral também afetaram a Toyota. O objetivo era utilizar um método recorrente para aprimorar continuamente não apenas os produtos, mas também os processos, as estruturas e as pessoas. Investimentos são feitos em máquinas, que são depreciadas e eventualmente descartadas. Novos produtos chegam. Os processos e as estruturas permanecem. Os funcionários também permanecem. Portanto, faz sentido aprimorar continuamente as habilidades dos trabalhadores e funcionários e utilizar seus conhecimentos, experiência e desempenho.
O Kaizen também está ganhando cada vez mais popularidade em empresas e organizações de outros setores. Por exemplo, o Kaizen é utilizado na logística, especialmente na intralogística.
O Kaizen persegue diversos objetivos. Um objetivo fundamental é aumentar a satisfação do cliente, visto que a aquisição de clientes é mais cara do que a retenção. Para garantir a satisfação do cliente, quatro fatores são primordiais:
- Redução de custos
- Garantia de qualidade
- Velocidade (eficiência em termos de tempo)
- flexibilidade
Os defensores do método Kaizen partem do princípio de que o estado atual precisa ser melhorado e que o trabalho contínuo é necessário para aprimorá-lo.
Além disso, são desejáveis mudanças na área das relações com os funcionários. O comprometimento deles deve ser assegurado por meio de treinamento contínuo, e as hierarquias internas devem ser adaptadas para que todos os funcionários possam participar.
A filosofia Kaizen defende o forte envolvimento de todas as áreas de uma empresa no esforço contínuo para criar um ambiente de trabalho melhor para todos os envolvidos, por meio da melhoria contínua dos processos, o que, por sua vez, deve garantir a mais alta qualidade do produto. O objetivo, portanto, é implementar a melhoria contínua em todas as áreas.
Cálculo do período médio de armazenamento
Ao calcular a duração média do armazenamento, podemos:
- aumentar a eficiência
- reduzir os tempos de armazenamento
- Mantenha o comprometimento de capital baixo
Utilize o nosso serviço Xpert.Plus para otimizar intralogística e
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