Automação e digitalização: Würth, Procter & Gamble, Seeberger, Oknoplast e outras empresas utilizam robôs em seus armazéns.

Automação e digitalização na logística de armazéns: uma visão geral abrangente

O rápido desenvolvimento tecnológico da logística de armazéns nos últimos anos levou a uma transformação fundamental dos armazéns tradicionais em armazéns verticais altamente automatizados. Esse desenvolvimento tornou-se essencial para aumentar a eficiência e a produtividade em todo o setor logístico. Este relatório examina as tendências atuais, as soluções tecnológicas e exemplos práticos, oferecendo uma perspectiva sobre o desenvolvimento futuro desse setor dinâmico.

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Os fatores que impulsionam a automação de armazéns

A automação dos processos de armazém é impulsionada por diversos fatores que atuam em conjunto para aumentar o desempenho e a eficiência dos armazéns modernos. No dinâmico mundo da logística de armazéns, tendências inovadoras estão surgindo e moldarão o futuro dos sistemas automatizados, levando a novos padrões da indústria. Com as inovações em robótica e inteligência artificial impulsionando uma automação cada vez maior, e a integração da Internet das Coisas (IoT) possibilitando conectividade perfeita, os armazéns de grande altura estão se tornando cada vez mais autônomos e conectados em rede.

Esses avanços fazem parte de uma transformação digital abrangente que também aborda a flexibilidade e a escalabilidade das soluções de armazéns automatizados para responder às flutuações do mercado. O desenvolvimento contínuo de sistemas de software complexos para gerenciamento de armazéns permite não apenas um melhor controle dos processos logísticos, mas também a otimização com base em análises de dados e simulações. O desenvolvimento de armazéns de grande altura visa, portanto, atender às crescentes demandas impostas aos sistemas de armazenagem por meio do uso de tecnologias modernas.

Componentes tecnológicos de sistemas de armazenamento modernos

Os sistemas de armazenagem modernos baseiam-se numa combinação de diferentes tecnologias que funcionam em perfeita harmonia. As máquinas de armazenagem e recuperação (SRMs) são componentes centrais dos armazéns automatizados de grande altura e realizam o armazenamento e a recuperação de paletes com elevada precisão e rapidez. Estas são frequentemente complementadas por sistemas de transporte que fornecem paletes às SRMs, otimizando assim o fluxo interno de materiais.

Os veículos guiados automaticamente (AGVs) estão revolucionando o transporte interno em armazéns e conectando diferentes áreas de armazenamento. Em empresas como a Seeberger, esses veículos autônomos se deslocam, por exemplo, ao longo de uma ponte entre o armazém vertical, a área de armazenamento manual e a produção. Os sistemas de estantes para AGVs podem ser facilmente adaptados a diferentes dispositivos de transporte para garantir um transporte seguro, enquanto o design modular das estantes permite o armazenamento eficiente de todos os tipos de mercadorias.

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Exemplos práticos de armazéns automatizados de grande altura

Procter & Gamble: Centro de distribuição de última geração em Euskirchen

Em setembro, a Procter & Gamble inaugurou um novo armazém vertical totalmente automatizado em sua unidade de Euskirchen, representando um passo significativo no desenvolvimento estratégico do local. O edifício, com quase 30 metros de altura e 90 metros de largura, oferece espaço para mais de 19.000 paletes adicionais e, com um investimento de quase € 50 milhões, fortalece a capacidade de entrega e a resiliência de toda a cadeia de suprimentos para varejistas na região DACH (Alemanha, Áustria e Suíça).

O armazém vertical opera de forma totalmente autônoma: desde a gestão da capacidade e os processos de armazenamento/recuperação até o transporte de paletes utilizando robótica de última geração, todos os processos dentro do edifício são controlados por computador. A adesão a diretrizes rigorosas de sustentabilidade também é particularmente notável, incluindo iluminação LED eficiente e programável, um sistema de tratamento de ar com recuperação de calor e um sistema de resfriamento noturno do ar.

Oknoplast: Produção eficiente de janelas através de tecnologia de armazenamento automatizada

Outro exemplo notável é o novo armazém vertical do Grupo Oknoplast em Ochmanów, perto de Cracóvia. Com uma capacidade de quase 30.000 m³, é considerado o armazém totalmente automatizado mais eficiente para componentes de produção na Polônia e faz parte de um investimento de cerca de € 25 milhões para expandir a participação de mercado na Europa e nos EUA. O armazém atinge uma produtividade impressionante de 60 paletes por hora e fornece, de forma totalmente automática, os sistemas de perfis necessários para a fabricação de janelas e portas.

O tempo de ciclo é de apenas um minuto para todo o processo, desde a seleção de um palete e seu transporte até o destino na produção e seu retorno à prateleira correta. Segundo a empresa, o alto grau de automação neste novo armazém não impacta negativamente a política de pessoal, evidenciando a possibilidade de integrar tecnologias modernas de forma harmoniosa, valorizando simultaneamente o trabalho humano.

Würth: Soluções de armazenamento personalizadas para aquisição eficiente de materiais.

A Würth aposta numa forma diferente de automação de armazém com o seu sistema de estantes ORSY®, que pode ser adaptado com precisão às necessidades e fluxos de trabalho dos seus clientes. O resultado desta personalização é uma solução altamente eficiente, onde os materiais necessários estão imediatamente acessíveis, eliminando buscas demoradas. Estes sistemas não só proporcionam uma melhor visão geral do inventário, como também permitem uma reposição rápida.

A automação vai ainda mais longe com o sensor de prateleira ORSY®System, que utiliza sensores para monitorar locais de armazenamento individuais e reabastece automaticamente o estoque quando o nível mínimo definido é atingido – ideal para produtos de alta rotatividade, como peças DIN e peças padrão. O ORSY®Controller atua como uma interface entre o sistema físico do armazém e o mundo digital, combinando serviços e sistemas em uma única solução que oferece controle completo de estoque, leitura rápida de códigos de barras e aplicativos de serviço selecionados.

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Sistemas de gerenciamento de armazéns e inteligência artificial

A digitalização em armazéns é impulsionada principalmente pelo uso de modernos Sistemas de Gerenciamento de Armazéns (WMS). Com um WMS, as empresas podem aumentar significativamente a eficiência de seus armazéns. O gerenciamento automatizado de estoque permite evitar gargalos ou excesso de estoque e tomar decisões informadas com base na análise de dados. O WMS possibilita a separação eficiente de pedidos por meio de uma estruturação clara dos mesmos e rotas otimizadas dentro do armazém, ao mesmo tempo que aumenta significativamente a transparência por meio de informações em tempo real sobre o estoque e o status do armazém.

A integração da inteligência artificial nos processos de armazenagem abre novas oportunidades de otimização. Segundo uma pesquisa da associação digital Bitkom, dois terços das empresas entrevistadas acreditam que os sistemas com suporte de IA assumirão muitas tarefas na logística no futuro, embora apenas 6% estejam utilizando IA ativamente no momento. O setor de logística, com suas extensas redes, é uma área de aplicação ideal para a IA, pois os dados analisados ​​de forma inteligente podem ser usados, por exemplo, para prever volumes futuros de produção e transporte, permitindo que as empresas utilizem os recursos com mais eficiência.

Aplicações específicas de IA na logística de armazéns

Grandes quantidades de dados são geradas diariamente no setor de logística de armazéns, o que proporciona a base perfeita para a aplicação de inteligência artificial. Algumas aplicações específicas incluem:

• Unidades de acionamento, controladas por IA centralmente, podem determinar a rota mais eficiente pelo armazém, simplificando o transporte de mercadorias para diferentes zonas de armazenamento e garantindo um fluxo contínuo de materiais, já que esses veículos não estão sujeitos a horários de trabalho. No controle de qualidade, a IA treinada para reconhecer itens pode realizar inspeções de mercadorias com mais precisão e rapidez do que humanos, com softwares modernos de reconhecimento de imagem capazes também de examinar com precisão texturas de superfície complexas.
• A tecnologia de coleta por voz permite que os usuários consultem os produtos a serem coletados e sua localização de armazenamento por meio de um assistente de voz, simplificando o processo de coleta e facilitando o treinamento de novos funcionários. Garras robóticas com inteligência artificial podem ser treinadas por meio de aprendizado por reforço para agarrar diferentes itens sem danificá-los, o que é particularmente vantajoso para materiais delicados.
• Nos processos de embalagem, um scanner 3D com suporte de IA pode medir itens e, com base em dados de treinamento, sugerir a caixa de papelão ideal e a quantidade necessária de fita adesiva, enquanto que, para múltiplos itens, a embalagem geral apropriada é calculada com base no tamanho, formato e peso.

Requalificação e modernização de instalações de armazém existentes

Não apenas a construção de novos armazéns, mas também a modernização dos já existentes está se tornando cada vez mais importante. A modernização logística de armazéns refere-se à atualização ou modernização dos sistemas e instalações logísticas existentes para melhorar sua eficiência e desempenho, o que pode incluir a integração de novas tecnologias, soluções de automação ou a reformulação do layout e dos processos do armazém.

Um exemplo impressionante de um projeto de retrofit bem-sucedido é o primeiro armazém de paletes do mundo com seis transelevadores, uma ampla área de pré-armazenamento e preparação automatizada para expedição em oito docas de carga, implementado pela Artschwager + Kohl Software GmbH – tudo em apenas dois fins de semana. A empresa oferece um processo de retrofit comprovado que abrange desde a análise inicial e avaliação do inventário até o desenvolvimento detalhado do conceito, comissionamento com treinamento de funcionários e suporte contínuo.

As vantagens de uma modernização desse tipo são inúmeras: os sistemas existentes podem ser equipados com tecnologia moderna sem a necessidade de uma reconstrução completa, economizando tempo e dinheiro. Além disso, os processos podem ser otimizados e o desempenho do sistema aumentado, garantindo uma integração perfeita com os sistemas de TI existentes.

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Perspectivas futuras da logística automatizada de armazéns

O desenvolvimento de armazéns verticais automatizados e processos de armazenagem digitalizados continuará avançando no futuro. Aspectos como eficiência energética, sustentabilidade e segurança estão ganhando cada vez mais importância, enquanto conceitos inovadores como a colaboração entre humanos e robôs, o uso de drones para inventário e a aplicação de tecnologias de comunicação de ponta estão expandindo os limites do que é possível em ambientes de armazéns automatizados.

A combinação de inteligência artificial (IA) e tecnologia blockchain para a implementação de contratos inteligentes poderia ser usada na logística para executar transações automaticamente assim que determinadas condições fossem atendidas. Armazéns totalmente automatizados, onde robôs e sistemas de IA gerenciam toda a logística – do recebimento e separação de pedidos à entrega – não apenas maximizariam a eficiência, mas também minimizariam as taxas de erro e reduziriam os custos operacionais.

A crise da COVID-19 expôs a vulnerabilidade das cadeias de suprimentos modernas e levou muitas empresas de logística a buscar soluções para otimização e maior flexibilidade. O uso da IA ​​pode dar uma contribuição crucial nesse sentido, criando cadeias de suprimentos mais resilientes e transformando o armazenamento por meio de processos digitalizados.

Preparando o futuro através da modernização: Modernização das estruturas de armazéns existentes

A automação e a digitalização na logística de armazéns têm apresentado avanços significativos nos últimos anos e continuarão a moldar o setor no futuro. Os exemplos apresentados pela Procter & Gamble, Oknoplast, Würth e outras empresas demonstram claramente como as tecnologias modernas podem aumentar a eficiência, a precisão e a velocidade na logística de armazéns, considerando simultaneamente aspectos como sustentabilidade e conservação de recursos.

A integração da inteligência artificial com os sistemas de gestão de armazéns abre novas possibilidades para otimizar os processos de armazenagem e adaptar-se às mudanças do mercado. Os projetos de retrofit também oferecem um potencial significativo para modernizar as instalações existentes e prepará-las para o futuro.

O futuro da logística de armazéns será moldado por novas inovações e pela crescente interconexão de diversas tecnologias. As empresas que investirem nessas tecnologias e as implementarem com sucesso fortalecerão sua competitividade e serão capazes de atender às crescentes demandas do mercado. O foco não será apenas na eficiência e produtividade, mas também na sustentabilidade, resiliência e colaboração otimizada entre humanos e máquinas.

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