Conceitos para armazenagem eficiente em vendas por correspondência

Publicado em: 13 de fevereiro de 2016 / Atualizado em: 6 de março de 2021 – Autor: Konrad Wolfenstein

Conceitos para armazenagem eficiente em vendas por correspondência – Imagem: Zapp2Photo|Shutterstock.com

introdução

A gestão eficiente de armazéns tornou-se, há muito tempo, um fator crítico de sucesso para varejistas online. Não é de se admirar, portanto, que as empresas do setor estejam constantemente buscando otimizar seus processos intralogísticos. O tipo de armazém desempenha um papel particularmente importante, pois é um fator-chave na separação rápida e precisa dos pedidos. Entre os principais fornecedores, o armazenamento dinâmico se consolidou como uma solução comprovada, ao lado dos sistemas de armazenamento de localização fixa. A seguir, apresentaremos e compararemos brevemente esses conceitos.

Outra questão que as empresas de venda por correspondência enfrentam é a decisão entre estabelecer centros de distribuição centralizados ou descentralizados, onde armazenam seus produtos e realizam a separação e embalagem para envio. Abordaremos essa questão na segunda parte do texto.

Mas, independentemente da decisão final da empresa – seja por um sistema de localização fixa ou armazenamento caótico, seja por centros de distribuição centralizados ou descentralizados – ela sempre terá que escolher entre os diversos sistemas de armazenamento em estantes oferecidos no mercado. Para empresas cujos armazéns utilizam scanners para escanear e

Ao recolher listas de encomendas, são frequentemente utilizadas soluções simples de estantes, que também não são particularmente altas (palavra-chave: altura de alcance), para que os itens possam ser facilmente armazenados e recuperados pelos funcionários. Sistemas deste tipo são relativamente fáceis e baratos de instalar, mas têm a desvantagem de exigirem muito espaço por metro quadrado devido à altura de armazenamento limitada e, consequentemente, à área de armazenamento também limitada. Para grandes empresas como a Otto ou a Amazon , isto pode ser um problema menor, uma vez que têm condições para construir enormes centros de distribuição em terrenos baldios. Para fornecedores mais pequenos, ou para retalhistas que mantêm vários armazéns descentralizados e não tão grandes, surge naturalmente a questão de como armazenar o máximo de mercadorias possível de forma eficiente num espaço limitado.

É aqui que entram em cena os modernos armazéns de grande altura, os elevadores paternoster e outros sistemas de elevação, permitindo que os varejistas armazenem e separem seus produtos de forma otimizada em um espaço reduzido. Graças às inúmeras variações nas dimensões das estantes automatizadas de grande altura, suas alturas e profundidades de prateleiras e as diversas soluções de software disponíveis, as empresas podem desenvolver um conceito sob medida para suas condições e requisitos espaciais específicos. Além disso, a última geração de sistemas shuttle pode carregar paletes inteiros, que são então colocados nas prateleiras por um guindaste integrado. Portanto, não é surpresa que cada vez mais varejistas online estejam considerando a aquisição dessas soluções de armazenagem que, embora inicialmente exijam um investimento significativo, recuperam rapidamente esse custo devido à sua alta eficiência no armazenamento e no processamento de pedidos.

Armazenamento caótico versus armazenamento em local fixo

Ao contrário do armazenamento de localização fixa, onde os itens são alocados em locais fixos e de longo prazo, a alocação de localização de armazenamento controlada dinamicamente baseia-se em uma estrutura flexível. Isso também é frequentemente chamado de armazenamento caótico e, embora o termo alocação dinâmica de localização de armazenamento seja uma descrição mais precisa desse sistema, a expressão armazenamento caótico se consolidou na mente da maioria das pessoas. Portanto, essa solução também será referida dessa forma a seguir.

À primeira vista, certamente parece caótico para o observador quando as mercadorias são armazenadas de forma desordenada nas prateleiras. Mas por trás disso, existe um sistema sofisticado. Um sistema que, para o software de gestão de armazéns, parece tudo menos caótico e, ao mesmo tempo, ajuda a controlar o fluxo de mercadorias em uma ampla gama de produtos com máxima eficiência. Como os varejistas online geralmente operam com amplas linhas de produtos e o número de itens em estoque costuma ser baixo, essa forma de armazenamento desordenado é particularmente interessante para o setor. Essa é provavelmente uma das razões pelas quais grandes empresas como Amazon e Zalando utilizam esse tipo de armazenagem em seus centros de distribuição.

Como funciona o armazenamento caótico

O armazenamento caótico visa otimizar o uso do espaço do armazém e, portanto, representa a contraparte "inteligente" dos sistemas de armazenamento com localização fixa. Enquanto em um armazém convencional cada item tem uma localização fixa e é armazenado no mesmo local após cada novo pedido e entrega, o sistema caótico não possui essa atribuição fixa.

Quando novas mercadorias são recebidas, um funcionário do armazém localiza o espaço disponível na prateleira, indicado por seu dispositivo móvel de fácil acesso. Como cada produto, cada local de armazenamento é identificado exclusivamente por um código de barras. Usando o dispositivo móvel, o funcionário do armazém escaneia esses códigos, informando ao software de gerenciamento de armazém que o item correspondente agora está em sua posição designada na prateleira. Se o item for solicitado novamente posteriormente, por ter sido encomendado por um cliente, essa informação é recuperada do sistema ERP e adicionada automaticamente a uma lista de separação. Essa lista direciona o funcionário para a localização na prateleira onde o item está armazenado, de acordo com o banco de dados. Assim que o produto é retirado da prateleira, outra leitura é realizada, notificando o software de que um espaço ficou disponível novamente.

O ponto de partida para a escolha de um dos dois tipos alternativos de armazenamento é a questão da maior eficiência, sendo a decisão de importância quase existencial, especialmente para grandes empresas de venda por correspondência com suas enormes quantidades de estoque e ampla gama de produtos.

Precisa de um exemplo? A loja online X utiliza um sistema de armazenamento com localização fixa e vende seu produto mais vendido, Y, em quantidades tão elevadas que mal consegue atender aos pedidos de reposição. Mas o que acontece quando o produto esgota? A partir desse momento, o espaço de armazenamento atribuído a ele fica vazio até que o estoque reabastecido chegue. Ao mesmo tempo, uma grande quantidade do produto Z está em processo de recebimento, mas não pode ser colocada em seu local habitual porque esse espaço já está ocupado. Contudo, também não pode ser colocada no espaço vazio anteriormente ocupado pelo produto Y, pois esse espaço está reservado para o produto Y. A área de recebimento da loja fica, portanto, sobrecarregada, enquanto partes do armazém permanecem vazias.

E é exatamente aí que entra o armazenamento caótico. "Caótico", neste contexto, não significa que os itens estejam espalhados de forma desordenada e sem classificação, de modo que ninguém saiba onde os produtos estão armazenados. Significa, sim, que, de acordo com um sistema sofisticado, um novo item, talvez completamente diferente, é atribuído a cada espaço de armazenamento disponível. No entanto, essa atribuição não é mais controlada por humanos, mas por um software de gerenciamento de armazém que otimiza o fluxo de mercadorias. Em termos estritos, a solução caótica se baseia, portanto, em um sistema muito mais complexo do que o armazenamento em locais fixos.

No entanto, o sistema depende muito do funcionamento do software, pois todos os locais de armazenamento nas prateleiras e todos os itens são marcados com códigos de barras para permitir que os funcionários do armazém os armazenem de forma otimizada e os recuperem posteriormente. Os códigos de barras são, portanto, essenciais para o funcionamento do sistema, pois registram todas as informações relevantes sobre o item e seu local de armazenamento. Além de informações como nome do item, número do item, etc., inúmeros detalhes sobre tamanho, volume, peso e prazo de validade são armazenados. A estratégia de armazenamento adequada é então desenvolvida com base nessas informações.

Os funcionários utilizam leitores de código de barras móveis para ler e recuperar informações. Isso permite que o software de gestão de armazém mantenha os funcionários constantemente informados sobre quais itens estão armazenados em quais locais e quais locais de armazenamento estão vazios e disponíveis para reabastecimento. Por exemplo, se um funcionário deseja armazenar um novo item, o software sugere o local de armazenamento ideal com base nas informações disponíveis. Os itens também podem ser armazenados de acordo com sua importância. Dessa forma, os itens vendidos com frequência são alocados em locais de acesso mais fácil e rápido do que os itens que vendem com menos frequência e, portanto, são acessados ​​com menos frequência pelos funcionários.

Não é de admirar que o software de gestão de armazéns desempenhe um papel crucial no controle e monitoramento do fluxo de mercadorias. Além disso, ao atribuir números de lote e de série, torna-se possível rastrear o percurso de cada item individual, desde o recebimento e expedição até o destino final.

Requisitos para armazenamento caótico

Para evitar perder o controle ao atribuir itens a locais de armazenamento, é necessário que

• Todos os itens devem ser marcados digitalmente (geralmente por meio de código de barras)
• Todas as movimentações de itens no armazém e suas respectivas localizações são registradas digitalmente
• Os produtos devem ter requisitos de armazenamento semelhantes (por exemplo, em relação à temperatura e umidade)
• Existe software de gestão de armazém disponível, que pode ser utilizado para monitorizar e controlar o fluxo de mercadorias
• O software deve funcionar perfeitamente, pois se o sistema de controle eletrônico falhasse, todo o inventário teria que ser determinado manualmente, a um custo muito elevado

Os itens são frequentemente categorizados usando a chamada classificação ABC: Itens solicitados com frequência ( itens de alta rotatividade , grupo A) são posicionados onde são mais facilmente acessíveis – geralmente apenas em paletes próximos às estações de picking. Itens do grupo B, que são solicitados com menos frequência, são armazenados em locais centrais dentro do armazém, onde também são facilmente acessíveis. Itens solicitados com menos frequência (grupo C) são armazenados em uma área mais afastada do armazém.

Na prática, esse tipo de armazenamento sem alocação fixa só pode ser usado para itens com longa vida útil. Produtos altamente perecíveis (por exemplo, alimentos em câmaras frigoríficas) ou produtos que precisam ser armazenados sob condições específicas (por exemplo, componentes eletrônicos em estufas de secagem) devem ser tratados separadamente. Portanto, também existem conceitos híbridos na prática, em que parte do estoque é armazenada de forma desorganizada em áreas abertas, enquanto o restante é alocado em locais fixos dentro do armazém.

Em comparação com o sistema rígido de localização fixa, o armazenamento caótico apresenta as seguintes vantagens :

• Economia de tempo através do armazenamento e recuperação rápidos : quando novos itens são entregues, eles são diretamente atribuídos a um local de armazenamento vazio pelo software de gerenciamento de armazém, sem que o funcionário do armazém precise procurar um espaço livre.
• Utilização máxima da capacidade : Ao armazenar novas mercadorias direta e imediatamente nos espaços de armazenamento disponíveis, o espaço disponível é utilizado de forma otimizada. As áreas de armazenamento vazias são minimizadas.
• Separação de pedidos eficiente : O software de gestão de armazém identifica constantemente os processos mais eficientes para cada item. Isso reduz os percursos dos funcionários, conservando energia e economizando tempo. Consequentemente, mais pedidos podem ser concluídos.
• Flexibilidade : É muito mais fácil reagir a mudanças ou flutuações na gama de produtos. Isso também reduz o esforço de planejamento, já que nem a gama de produtos nem os volumes exatos de vendas precisam ser planejados ou mesmo conhecidos com antecedência.
• Período de treinamento de funcionários reduzido : Comparado a um sistema de localização fixa, o sistema de controle inteligente reduz o tempo de treinamento dos funcionários. Com uma solução de localização fixa, os funcionários precisam literalmente aprender os locais de armazenamento para trabalhar com eficiência. Com o conceito de organização caótica, a organização do armazém ou a localização de itens individuais não precisam ser conhecidas, pois essa etapa é gerenciada pelo software.

Em resumo, o armazenamento caótico oferece às empresas de venda por correspondência soluções de armazenagem mais eficientes e, por meio do controle digital, garante maior controle e transparência sobre o fluxo de mercadorias dentro da empresa. Apesar do nome, o armazenamento caótico é estruturado de forma mais sistemática do que o armazenamento em locais fixos.

Para os humanos, isso só parece caótico. Para um computador, no entanto, é inteligente!

Centros de armazenagem centralizados versus descentralizados

Além da questão de encontrar o sistema de gestão de estoque ideal para suas necessidades específicas, as empresas de e-commerce também enfrentam o desafio da localização geográfica de seus armazéns e centros de separação de pedidos. Nesse ponto, duas tendências opostas se confrontam: armazenagem centralizada versus descentralizada.

Armazenamento central

Como são responsáveis ​​por abastecer uma área de abrangência significativamente maior e, portanto, precisam manter um estoque muito maior de mercadorias, as soluções de armazém centralizado geralmente têm um volume significativamente maior do que as unidades descentralizadas.

Vantagens

• Simplificação : A vantagem de estabelecer centros de distribuição centralizados é a simplificação dos processos intralogísticos, uma vez que o armazenamento, a recuperação e a separação de pedidos ocorrem em apenas um ou poucos locais.
• Automação : Devido ao tamanho das instalações, a automação dos processos de armazém costuma ser vantajosa, resultando em benefícios em termos de custos e maior velocidade de separação de pedidos.
• Manuseio : O gerenciamento do armazém também é facilitado em um centro de distribuição localizado centralmente, no que diz respeito à aquisição de máquinas, sistemas de armazenamento e software de controle.
• Requisitos de espaço : Além disso, o fornecedor economiza espaço porque, no geral, precisa manter um estoque menor do que se tivesse que estocar em um grande número de armazéns.

Desvantagens

• Prazos de entrega : No entanto, além dos altos investimentos em localização, essa solução apresenta a desvantagem de resultar em prazos de entrega relativamente longos devido às longas rotas de entrega.
• Flexibilidade : O armazém central não possui a flexibilidade que os centros menores espalhados pela área de vendas possuem.

armazenamento descentralizado

Além da flexibilidade e das rotas de entrega mais curtas, o conceito também apresenta algumas desvantagens. Devido ao espaço limitado, muitas vezes não é possível manter toda a gama de produtos em estoque. Por outro lado, certos itens precisam estar disponíveis em uma determinada quantidade em todos os armazéns, o que aumenta desnecessariamente o volume total de estoque. Além disso, a gestão de armazéns é mais complexa com múltiplas unidades descentralizadas do que com um único complexo de armazéns. Ademais, o tamanho reduzido dos armazéns muitas vezes inviabiliza o uso econômico de tecnologias de automação, o que reduz a eficiência da separação de pedidos e, simultaneamente, resulta em maior necessidade de mão de obra manual.

Por fim, se um item não estiver disponível localmente e precisar ser adquirido em um dos outros armazéns, isso inevitavelmente levará a prazos de entrega mais longos do que com a solução centralizada.

Dependendo de suas prioridades, cada empresa deve decidir individualmente qual opção é a melhor. Se o foco for em prazos de entrega ultracurtos (palavra-chave: entrega no mesmo dia) ou se a empresa oferecer produtos perecíveis ou um volume gerenciável de mercadorias com alta rotatividade, o armazenamento descentralizado é uma boa opção. No entanto, se a empresa opera com uma ampla gama de produtos e lida com itens que precisam chegar ao cliente em 24 a 48 horas, deve considerar o armazenamento em centros de distribuição centralizados devido às vantagens de custo.

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