[In samenwerking met Kardex Remstar – ADVERTENTIE]
Verhoog de efficiëntie en bespaar kosten
In tijden van steeds toenemende concurrentie en de daaruit voortvloeiende druk om te rationaliseren, worden processen in de intralogistiek voortdurend onder de loep genomen. Hoe duur nieuwe aankopen ook mogen zijn, en hoewel conventionele stellingen nog vele jaren mee kunnen gaan, maakt investeren in geautomatiseerde opslagsystemen de gewenste productiviteitsverhoging mogelijk. De aanschaf van softwaregestuurde carrouselsystemen of verticale liften leidt bijvoorbeeld tot besparingen in enkele kernonderdelen van het magazijn, waardoor de kostendruk op dit segment afneemt
- Arbeidskosten
- Bouwkosten
- Plukkosten
- ziektegerelateerde kosten
- Kosten ontstaan door fouten
Daarnaast zijn er de synergie-effecten die bereikt kunnen worden door het gebruik van de nieuwe machines in het magazijn.
1. Verlaging van de arbeidskosten
- Daarnaast helpen geïntegreerde optische signalen of displays (pick-by-light-systemen) in de apparaten het personeel bij het bepalen van de locatie en het aantal te verzamelen artikelen.
- Individuele bestellingen worden ook gezamenlijk verwerkt (batch picking), wat de snelheid verder verhoogt.
Gecombineerd optimaliseren deze drie methoden het gebruik van menselijke arbeid aanzienlijk, wat leidt tot productiviteitsverhogingen van 200 tot 600 procent. Bovendien maakt de nieuwe technologie het mogelijk dat minder medewerkers meer orders verwerken, waardoor de overgebleven medewerkers andere taken in het magazijn of elders binnen het bedrijf kunnen uitvoeren.
2. Verlaging van de ruimtekosten
Dankzij hun modulaire ontwerp kunnen verticale liftsystemen nauwkeurig worden aangepast aan de beschikbare plafondhoogtes in het magazijn. In vergelijking met conventionele stellingsystemen zijn ze hoger en besparen ze bovendien ruimte die anders in de gangpaden zou worden ingenomen door personeel of transportvoertuigen. Dit principe maakt een reductie van de benodigde opslagruimte tot wel 85 procent mogelijk. Bovendien kunnen de stellingen van de opslagsystemen worden voorzien van speciale compartimenten of trays om een maximaal aantal artikelen te kunnen opslaan, waardoor de benodigde opslagruimte per artikel verder wordt gereduceerd. In plaats van de gehele ruimte te gebruiken voor conventionele opslag, kan de extra ruimte worden benut voor capaciteitsuitbreiding of andere doeleinden, zoals het inrichten van een werkplaats of het verhogen van de productiecapaciteit. Dit elimineert ook de noodzaak om te verhuizen naar een groter pand vanwege toegenomen opslagbehoeften.
3. Verlaging van de toegangskosten
Door de software wordt de volgorde van binnenkomende orders aangepast, zodat ze verwerkt kunnen worden. Individuele artikelen uit verschillende orders worden gecombineerd. Als een specifiek artikel bijvoorbeeld in meerdere orders voorkomt, worden de afzonderlijke artikelen bij elkaar opgeteld en hoeft het artikel slechts één keer uit het magazijn te worden gehaald. Dit artikel wordt vervolgens aan elke afzonderlijke order toegevoegd vanuit een buffervoorraad op de werkplek. Dit batchpickproces (zoals reeds beschreven in punt 1) verhoogt het aantal verwerkte orders aanzienlijk, omdat het alle onnodige reistijd en insteltijd voor het zoeken, picken en ophalen van artikelen elimineert
- Een automatisch en
- B hoeft maar één keer gedaan te worden
Productie- of klantorders kunnen veel sneller worden afgehandeld, wat niet alleen helpt om de kosten te verlagen door tijdsbesparing, maar ook de tevredenheid in de vervolgprocessen verhoogt dankzij de versnelde verwerking.
4. Kostenbesparing als gevolg van ziekte
Dynamische ophaalsystemen leggen grote nadruk op ergonomie op de werkplek. Het van goederen naar persoonbespaart medewerkers niet alleen lange en soms zware loopafstanden – met conventionele opslagoplossingen leggen medewerkers vaak vijftien kilometer of meer af tijdens één dienst. Bovendien worden de artikelen via de doseeropeningen in de apparaten direct op de werkplek afgeleverd op een ergonomisch verantwoorde hoogte, namelijk heuphoogte.
Dit elimineert blessuregevoelige buig- of strekbewegingen – met name bij het hanteren van zware onderdelen – en daarmee een van de belangrijkste oorzaken van arbeidsongeschiktheid: blessures of slijtage aan het menselijk bewegingsapparaat. Hierdoor worden de ziektekosten als gevolg van verzuim verlaagd en dalen ook de verzekeringspremies voor bedrijfsveiligheidsdiensten.
5. Het verlagen van de kosten van foutieve toegangspogingen
Foutieve orderverzameling is dubbel zo kostbaar: Ten eerste zijn er de kosten voor de foutieve orderverzameling en de daaropvolgende verzending, of het verzamelen en verzenden van het juiste artikel. Ten tweede zijn er de kosten voor het opnieuw verzamelen van het juiste artikel en voor online retailers komen daar nog de retourverzending, eventuele inspectie en reiniging, en de daaropvolgende herverzending van de goederen bij. Al met al lopen deze kosten op tot aanzienlijke bedragen die, gezien het relatief hoge foutenpercentage van traditionele magazijnoplossingen, een zeer negatieve invloed hebben op de productiviteit.
Softwaregestuurde opslag- en ophaalsystemen daarentegen behalen een picknauwkeurigheid van bijna 100 procent. Geavanceerde magazijnbeheersoftware maakt dit mogelijk en elimineert tegelijkertijd de natuurlijke foutenmarge van medewerkers. Het resultaat is een kostenbesparing voor het bedrijf bij elke vermeden foutieve orderverzameling.
6. Synergie-effecten
De magazijnbeheersoftware die de nieuwe apparatuur aanstuurt, kan eenvoudig worden gecombineerd met bestaande stellingen, waardoor de efficiëntie ervan toeneemt. Naadloze integratie van oude en nieuwe apparatuur is uiteraard mogelijk. Deze voordelige oplossing ontlast het investerende bedrijf van de druk om de gehele magazijntechnologie in één keer te vervangen. In plaats daarvan kan het proces naar behoefte worden gespreid en kunnen verdere investeringen bijvoorbeeld na een testfase worden besloten.
Gezien de talrijke kosten- en efficiëntievoordelen die zijn beschreven, kan worden aangenomen dat een verdere omschakeling van oude naar nieuwe apparatuur later als een logische stap zal worden beschouwd. Bovendien wordt de investering in alle sectoren doorgaans binnen één tot twee jaar terugverdiend.
Blijf in contact
