Een nieuwe aanpak met Industrie 5.0: het ontwikkelen van een mensgerichte automatiseringsstrategie – Afbeelding: Xpert.Digital
De uitdagingen van Industrie 4.0: Waarom het mkb vaak sceptisch is
Het industriële landschap is voortdurend in beweging. Zo'n vijftien jaar geleden begon de vierde industriële revolutie, ook wel bekend als Industrie 4.0, een verzamelterm voor een veelheid aan digitaliseringsoplossingen en datagestuurde productiesystemen. Het doel was om de efficiëntie en productiviteit te verhogen door gebruik te maken van geavanceerde technologie. Ondanks de veelbelovende aanpak blijven veel kleine en middelgrote ondernemingen (mkb's) echter sceptisch over dit concept. Gestandaardiseerde oplossingen lijken vaak te complex, te duur om te implementeren en te beheren, of lijken meer gericht op wat technisch haalbaar is dan op de werkelijke behoeften. Dit leidt er vaak toe dat werknemers zich overweldigd voelen in plaats van ondersteuning te ontvangen.
Een nieuwe aanpak met Industrie 5.0
Het wordt echter steeds duidelijker dat er alternatieve manieren zijn om technologie en mensen harmonieus te verenigen. Hier komt Industrie 5.0 om de hoek kijken, een aanpak die de mens weer centraal stelt. In plaats van zich uitsluitend te richten op technologische innovaties, is het doel om een symbiotische samenwerking tussen mens en machine te bevorderen. Een voorbeeld hiervan is een project van het Fraunhofer Instituut voor Gereedschapswerktuigen en Vormgevingstechnologie (IWU) in samenwerking met Mitras Composites Systems GmbH. Samen hebben ze een semi-automatisch assemblageproces ontwikkeld voor de bouw van fietsenstallingen, dat robuuste, economisch duurzame en vooral mensgerichte processen mogelijk maakt. Dit was gebaseerd op een uitgebreide behoefte- en eisenanalyse die in nauwe samenwerking met medewerkers is uitgevoerd.
Geschikt hiervoor:
Ontwikkeling van een mensgerichte automatiseringsstrategie
Het project bracht de noodzaak aan het licht om voorheen handmatige assemblagetaken te vervangen door een hybride automatiseringsoplossing. Het doel was om de productiviteit te verhogen en werknemers te ontlasten van fysiek zware taken. Door robots en geautomatiseerde systemen te integreren, kunnen werknemers hun vaardigheden nu inzetten voor activiteiten met een hogere toegevoegde waarde. In deze hybride scenario's werken mens en technologie hand in hand om taken efficiënt af te ronden. Hierdoor kunnen werknemers van alle leeftijden en geslachten in de assemblage aan de slag, omdat zware til- en hanteringstaken worden vergemakkelijkt door geautomatiseerde ondersteuning.
Bij de overgang van handmatige naar semi-geautomatiseerde processen is het cruciaal dat de oplossingen mensgericht worden ontworpen. Het simpelweg introduceren van technologie is niet voldoende; deze moet worden aangepast aan de behoeften en vaardigheden van de medewerkers. Daarom werd in het Fraunhofer IWU-project een cognitieve taakanalyse uitgevoerd. Dit hield in dat de assemblageprocessen nauwlettend werden geobserveerd en interviews werden gehouden met medewerkers van verschillende afdelingen. Deze aanpak zorgde ervoor dat de medewerkers die later met de geautomatiseerde systemen zouden werken, vanaf het begin centraal stonden. De verkregen inzichten hielpen om de vereisten voor automatiseringsoplossingen te begrijpen en potentiële verbeteringen direct binnen het proces te identificeren.
Stefan Ott, algemeen directeur van Mitras Composites Systems GmbH, benadrukte de meerwaarde van deze maatwerkbenadering. Vaak zijn er geen perfect op maat gemaakte oplossingen op de markt verkrijgbaar. De samenwerking met Fraunhofer IWU stelde het bedrijf in staat om specifiek te beoordelen welke gebieden zinvol geautomatiseerd konden worden en welke impact dit zou hebben op de medewerkers. Dit garandeerde dat de geïmplementeerde oplossingen zowel het bedrijf als de medewerkers ten goede kwamen.
Waardegedreven ontwikkeling van industriële productie
Industrie 5.0 gaat verder dan het puur technologische perspectief van Industrie 4.0. Het is een waardegedreven evolutie die mensen als cruciale factor erkent. Het besef is dat een door technologie gedreven transformatie van productiesystemen alleen onvoldoende is om de gewenste efficiëntiewinst te behalen, met name bij kleinere productieruns. Bovendien zijn traditionele productiesystemen vaak niet flexibel genoeg om in te spelen op individuele klantbehoeften en schommelingen in de vraag.
Door medewerkers consequent te betrekken bij het ontwerpen van processen en automatiseringsoplossingen, kunnen deze systemen worden ontwikkeld die daadwerkelijk ondersteuning bieden in het dagelijks werk. Medewerkers die hun vaardigheden en ervaring inbrengen, werken niet alleen productiever, maar voelen zich ook sterker verbonden met hun werkplek. Ze zijn gemotiveerder, gebruiken digitale oplossingen bewuster en dragen actief bij aan het innovatievermogen van het bedrijf.
De afdeling "Human in Production" van de Fraunhofer IWU in Chemnitz richt zich precies op dit punt. Door onderzoek op het gebied van cognitieve engineering worden innovatieve concepten voor automatiseringsprocessen ontwikkeld, waardoor technologie mensgerichter wordt en hybride oplossingen ontstaan. Het team onder leiding van dr. habil. Franziska Bocklisch koppelt consequent Industrie 4.0-technologieën aan de waarden van duurzaamheid, veerkracht en mensgerichtheid. De focus ligt altijd op concrete, praktijkgerichte en overdraagbare oplossingen die de productiviteit en efficiëntie verhogen en tegelijkertijd stabiele waardeketens waarborgen.
De voordelen van mensgerichte benaderingen
Ongeacht welke automatiseringsopties bedrijven uiteindelijk kiezen, bieden mensgerichte benaderingen talloze nieuwe mogelijkheden. Door kennis en vaardigheden systematisch vast te leggen, wordt interne knowhow geformaliseerd en duurzaam gewaarborgd. Deze kennis kan worden gedigitaliseerd en ondersteunt bijvoorbeeld een snellere onboarding van nieuwe medewerkers. Assistentie- en operatorbegeleidingssystemen kunnen strategisch worden ingezet om medewerkers optimaal te ondersteunen bij hun taken.
Fraunhofer IWU richt zich niet alleen op handmatige taken, maar houdt ook rekening met andere menselijke cognitieve vaardigheden. Besluitvormings- en probleemoplossingsprocessen zijn cruciaal op gebieden zoals preventief onderhoud, kwaliteitsborging en foutdiagnose. Door deze aspecten te integreren, kunnen bedrijven niet alleen hun processen optimaliseren, maar ook specifiek de vaardigheden van hun medewerkers bevorderen.
Dr. Franziska Bocklisch benadrukt het belang van nauwe samenwerking met bedrijven en klanten voor mensgerichte research en development. Alleen door gezamenlijke uitwisseling kunnen behoeften en vereisten nauwkeurig worden vastgesteld, oplossingen worden ontwikkeld en potentiële gevolgen worden ingeschat. Deze coöperatieve aanpak verschilt aanzienlijk van traditionele automatiseringsstrategieën, waarbij de mate van automatisering vaak als enige maatstaf voor efficiëntie werd beschouwd.
De toekomst van de productie: symbiose van mens en machine
De efficiënte productie van de toekomst zal niet alleen afhangen van technologie, maar van de optimale combinatie van menselijke kennis en technische vaardigheden. Het doelgericht inzetten van menselijke expertise in combinatie met hoogwaardige mens-technologiesystemen zal steeds crucialer worden voor een duurzame en veerkrachtigere productie. Bedrijven die deze aanpak volgen, zijn beter in staat flexibel te reageren op marktveranderingen en externe verstoringen te weerstaan.
De symbiotische samenwerking tussen mens en machine leidt tot werkplekken die niet alleen efficiënter, maar ook aantrekkelijker zijn. Werknemers voelen zich gewaardeerd en betrokken, wat leidt tot een hogere motivatie en tevredenheid. Dit is met name gunstig voor middelgrote bedrijven, omdat het hen in staat stelt hun concurrentievermogen te vergroten en tegelijkertijd een positieve werkomgeving te creëren.
Een mensgerichte industrie als sleutel tot succes
Industrie 5.0 laat zien dat mensen centraal moeten staan bij technologische innovatie om succes op lange termijn te behalen. Door medewerkers te betrekken bij de ontwikkeling en implementatie van automatiseringsoplossingen ontstaan processen die zowel efficiënt als flexibel zijn. Bedrijven profiteren van een hogere productiviteit, terwijl medewerkers profiteren van ergonomischere werkomstandigheden en erkenning van hun vaardigheden.
De samenwerking tussen Fraunhofer IWU en Mitras Composites Systems GmbH laat zien hoe dergelijke benaderingen in de praktijk kunnen worden toegepast. Duurzame verbeteringen kunnen worden gerealiseerd door middel van maatwerkoplossingen die zijn afgestemd op de daadwerkelijke behoeften van het bedrijf en zijn medewerkers.
De toekomst van de industrie ligt in de harmonieuze combinatie van menselijke expertise en technologische innovatie. Bedrijven die deze weg inslaan, zullen niet alleen economisch profiteren, maar ook een belangrijke bijdrage leveren aan een duurzame en mensvriendelijke werkomgeving.
Geschikt hiervoor: