[In samenwerking met CardEx Remstar - adverteren]
Wat zijn SMD's?
De term surface-mounted device (SMD) is een term uit de elektronica-industrie en verwijst naar componenten die op een oppervlak kunnen worden gemonteerd. SMD's zijn extreem klein en zijn het resultaat van de voortgaande miniaturisatie van elektronische componenten. In tegenstelling tot conventionele componenten worden SMD's direct op het oppervlak van de printplaat gelijmd en vervolgens gesoldeerd, in plaats van dat ze erin worden gestoken of ermee worden verbonden. Dit elimineert de noodzaak van het complexe boren op de printplaat dat nodig is voor conventionele componenten. De kleine afmetingen van SMD's hebben geleid tot steeds lichtere en kosteneffectievere componenten voor de elektronica-industrie.
SMD-componenten worden doorgaans getransporteerd in tapes die na de productie op rollen worden gewikkeld. Aan het begin van de productie worden deze rollen met behulp van karretjes, feeders genaamd, naar de pick-and-place-machines gevoerd. Grotere SMD-componenten worden vaak verpakt in plastic tubes of kleine pallets, trays genaamd. Hoewel trays direct in de pick-and-place-machines kunnen worden geplaatst, zijn er ook feeders nodig voor de tubes.
Vervolgens passeren de te bekleden printplaten één voor één diverse bevestigingspunten, waar de robot de benodigde SMD-componenten op de plaat plaatst en ze ‘vastlijmt’.
De SMD-componenten die nodig zijn voor de productie van elektronische componenten worden meestal in grote hoeveelheden besteld, geleverd en opgeslagen om ervoor te zorgen dat er bij aanvang van de productie voldoende voorraad is. Na voltooiing van de productie worden ongebruikte SMD-componenten...
- opnieuw opgeslagen
- voorbereid voor de volgende productie
- geschrapt
Voor de vlekkeloze en efficiënte assemblage van printplaten met SMD-componenten speelt het efficiënt picken van SMD-rollen uit feeders een cruciale rol. Het hoofddoel is om de upstream- en downstream-processen, zoals het opslaan en ophalen van SMD-rollen, het aanvoeren ervan naar feeders en het retourneren van overtollig materiaal na assemblage, productief en kosteneffectief te maken. Snelle omschakeling van de SMD-lijnen zonder tijd- of materiaalverlies is een andere belangrijke factor. Om dit te bereiken, zijn de verschillende opslag- en retrievalsystemen – zoals carrouselstellingen of verticale liften – uitgerust met applicatiespecifieke software die het gebruik van de SMD-rollen aanstuurt.
Klantvereisten
Het principe van tussenopslag van elektronische componenten, zoals SMD-componenten, in de directe nabijheid van de assemblagelijnen wordt een steeds belangrijkere klantvereiste. Dit resulteert in een geoptimaliseerde materiaalstroom met steeds kortere in- en uitschakeltijden en vereist een naadloze traceerbaarheid van de SMD-componenten via de ERP-systemen van het bedrijf.
Voor de opslag van deze onderdelen zijn klanten op zoek naar totaaloplossingen die naast het leveren van de hardware (de rackopslag) ook de mogelijkheid bieden om de complexe SMD-productie te bewaken en te controleren en de mogelijkheid bieden om de SMD-voorraden permanent te inventariseren.
De software in het pakket speelt een cruciale rol: het registreert de verplaatsingsgegevens van de opgeslagen goederen en volgt de voorraad en gebruiksduur van de SMD-componenten. Het systeem documenteert ook de toewijzing van materialen aan de betreffende productieorder. Het identificeert de beschikbaarheid van componenten voor lopende orders en reserveert de benodigde hoeveelheden. Eventuele tekorten worden direct gemeld en bijbesteld, of de componenten worden opnieuw aangevraagd bij het hoofdmagazijn.
Samengevat resulteert dit in de volgende klantvereisten:
- permanente voorraadcontrole
- Verhoogde picknauwkeurigheid
- Opslag van componenten volgens de eisen
- Ruimtevereisten verminderen
- Optimaliseren van toegangstijden
- Verhoogde veiligheid en ergonomie voor personeel op de werkplek
Contact houden
