La rinascita industriale americana: o solo un miraggio?

Automazione anziché creazione miracolosa di posti di lavoro: chi trae davvero vantaggio dal nuovo boom industriale negli Stati Uniti?

Il Messico come beneficiario: come gli Stati Uniti si stanno illudendo con il boom industriale

Gli Stati Uniti stanno celebrando la loro rinascita industriale, ma le apparenze ingannano. Mentre somme record di sussidi governativi affluiscono nella costruzione di giganteschi impianti per la produzione di semiconduttori e i politici proclamano il trionfale ritorno della produzione manifatturiera statunitense dall'Asia, un'analisi oculata dei dati rivela un paradosso sconcertante. L'apparente boom industriale, a un esame più attento, si rivela una trasformazione estremamente complessa e soggetta a errori. I progetti di costruzione sono in forte espansione, eppure il numero di posti di lavoro nel settore industriale è in calo. La manodopera specializzata scarseggia ovunque, le reti elettriche fatiscenti sono sotto pressione a causa del fabbisogno energetico delle nuove fabbriche ad alta tecnologia e, anziché la classe media americana, è spesso il vicino Messico a trarne il maggior beneficio. Questo articolo offre uno sguardo imparziale e basato sui dati dietro le quinte della reindustrializzazione statunitense e mostra perché il tanto decantato "reshoring" rischia di diventare il miraggio di politica economica più costoso dei nostri tempi, in assenza di una soluzione strutturale fondamentale ai problemi interni.

Tra aspirazioni e realtà: cosa si ottiene concretamente con il reshoring?

Per anni, gli Stati Uniti hanno coltivato la narrazione di una rinascita industriale. Presidenti, segretari al commercio e associazioni di categoria proclamano il trionfale ritiro della produzione manifatturiera statunitense dall'Asia, accompagnato da sussidi e investimenti record e da una ferma determinazione nazionale a trasformare nuovamente il Paese in una nazione manifatturiera. Tuttavia, esiste un divario tra la narrazione ufficiale e la realtà economica, un divario che sembra ampliarsi con ogni nuovo dato.

Chiunque legga i dati al di là dei comunicati stampa si troverà di fronte a un quadro pieno di contraddizioni: la costruzione di fabbriche è in piena espansione come non si vedeva da decenni, e allo stesso tempo il numero di occupati nel settore manifatturiero è in calo. Centinaia di miliardi di dollari di sussidi governativi affluiscono alle fabbriche di semiconduttori, ma questi vengono rimandati di anno in anno. Le aziende annunciano piani di reshoring a livelli record, mentre la quota di importazioni asiatiche nell'offerta di beni di consumo statunitensi è di nuovo in aumento. Il cosiddetto ritorno del reshoring è reale, ma non è quello che pretende di essere. Si tratta di una trasformazione strutturale dell'industria statunitense, affascinante e al tempo stesso inquietante, che sarà profondamente fraintesa senza un'analisi approfondita e libera da pregiudizi ideologici.

Le fondamenta: cosa ha lasciato dietro di sé tre decenni di deindustrializzazione

Per comprendere le implicazioni della situazione attuale, è necessario innanzitutto cogliere la portata del declino industriale che gli Stati Uniti hanno subito negli ultimi tre decenni. La quota del settore manifatturiero sul PIL statunitense è crollata da oltre il 21% alla fine degli anni '70 a meno del 10% oggi. L'occupazione nel settore manifatturiero è precipitata dal 22% della forza lavoro totale a meno dell'8%. Non si tratta di una semplice nota statistica, ma piuttosto della descrizione di una ristrutturazione fondamentale dell'economia americana.

Questo sviluppo è stato particolarmente drammatico nel settore dei semiconduttori. Mentre nel 1990 gli Stati Uniti detenevano una quota del 37% della capacità produttiva globale di semiconduttori, questa percentuale era crollata a circa il 10% entro il 2022. Per oltre tre decenni, aziende americane come AMD, Nvidia e Qualcomm hanno deliberatamente optato per il cosiddetto modello fabless, esternalizzando la produzione di massa ad alta intensità di capitale a produttori a contratto taiwanesi e sudcoreani per alleggerire il carico sui propri bilanci e massimizzare i margini di profitto. Dal punto di vista commerciale, questa scelta era razionale. Geopoliticamente, invece, era sconsiderata.

Quando la pandemia di COVID-19 ha scosso le catene di approvvigionamento globali e la carenza di chip ha temporaneamente paralizzato l'industria automobilistica, i produttori di elettronica e numerosi altri settori, i danni causati da decenni di miopia strategica sono diventati drammaticamente evidenti. Il rapporto McKinsey del 2026, "Ramping up manufacturing in America?", quantifica l'entità di questa dipendenza con agghiacciante precisione: gli Stati Uniti importano annualmente beni manifatturieri per un valore di circa tremila miliardi di dollari, di cui circa il 25% è classificato come particolarmente vulnerabile, a causa della sua concentrazione geopolitica, importanza strategica o esposizione alla catena di approvvigionamento. Il 5% di tutte le importazioni, principalmente computer e prodotti elettronici, soddisfa contemporaneamente tutti e tre i criteri.

L'ondata di investimenti: cifre spettacolari, ma una realtà che fa riflettere

La risposta politica a questa consapevolezza è stata enorme, letteralmente. Con il CHIPS and Science Act del 2022, l'amministrazione Biden ha mobilitato circa 52,7 miliardi di dollari in finanziamenti federali diretti, di cui 39 miliardi destinati allo sviluppo della capacità produttiva. Gli impegni di investimento privato, innescati dai finanziamenti del CHIPS Act, superano ora i 600 miliardi di dollari in circa 130 progetti distribuiti in 28 stati. Gli investimenti annuali nel settore manifatturiero sono saliti a circa 90 miliardi di dollari entro il 2024, un enorme balzo rispetto alla media pre-2020 di meno di 7 miliardi di dollari.

Secondo la Reshoring Initiative, nel 2024 sono stati annunciati complessivamente 244.000 posti di lavoro grazie al reshoring e agli investimenti diretti esteri, e dal 2010 sono stati registrati cumulativamente oltre due milioni di annunci di questo tipo. Tuttavia, un'analisi più approfondita di queste cifre rivela delle incongruenze: i 244.000 posti di lavoro annunciati sono annunci, non posti di lavoro effettivi. Tra il comunicato stampa di un'azienda e l'inizio del lavoro del primo dipendente in uno stabilimento produttivo, spesso passano anni, a volte anche più di un decennio.

Il documento più sconfortante in questo contesto è l'indice annuale di reshoring di Kearney. L'edizione 2025, che la società di consulenza ha intitolato "Il grande bagno di realtà", è crollata di 311 punti base, tornando in territorio negativo dopo due anni di crescita positiva. Il motivo: il rapporto tra importazioni e produzione manifatturiera è aumentato del nove percento perché le importazioni da 14 paesi asiatici a basso costo del lavoro sono cresciute più rapidamente della produzione manifatturiera interna statunitense. La produzione manifatturiera statunitense è cresciuta solo dell'uno percento, la metà della crescita del consumo interno totale di beni manifatturieri.

Lavori fantasma: quando il cemento non porta all'occupazione

Forse in nessun altro ambito il paradosso della reindustrializzazione statunitense è più evidente che nella discrepanza tra investimenti nel settore edile e crescita dell'occupazione. Da dicembre 2024 a dicembre 2025, il settore manifatturiero statunitense ha perso quasi 70.000 posti di lavoro, secondo i dati del Bureau of Labor Statistics. Gli annunci di lavoro nel settore industriale sono crollati del 60% rispetto al picco raggiunto nel 2022, mentre la spesa per la costruzione di fabbriche ha toccato livelli storici.

Non si tratta di una contraddizione, bensì della logica conseguenza del tipo di industria che si sta effettivamente sviluppando. Nel 2016, circa il 3% della spesa totale per la costruzione di stabilimenti industriali è stata destinata all'assemblaggio di componenti elettronici, in particolare alle fabbriche di semiconduttori. Entro il 2025, questa cifra raggiungerà il 60%. Questi impianti di produzione altamente automatizzati non necessitano di operai addetti alla catena di montaggio. Hanno bisogno di ingegneri di processo, tecnici per camere bianche e specialisti del controllo qualità: una categoria di lavoratori strutturalmente sottorappresentata negli Stati Uniti. L'esempio di Adidas illustra questo fenomeno: quando il produttore di abbigliamento sportivo ha riportato parte della sua produzione dall'Asia, la fabbrica automatizzata ha creato solo 160 posti di lavoro, rispetto agli oltre mille di una tipica fabbrica di cucito asiatica con una produzione comparabile.

Il paradosso diventa ancora più evidente se si considera l'occupazione durante la fase di costruzione. Sebbene i megaprogetti del CHIPS Act abbiano creato circa un milione di posti di lavoro nel settore edile, questi sono intrinsecamente temporanei. Una volta completato l'edificio, la maggior parte di questi posti di lavoro scompare. Ciò che rimane è una struttura all'avanguardia, ad alta intensità di capitale, che richiede un numero relativamente esiguo di personale. Il boom edilizio sotto l'amministrazione Biden ha incrementato la spesa annuale per la costruzione di fabbriche da 75,5 miliardi di dollari (2021) a 235,6 miliardi di dollari (2024), mentre sotto Trump la spesa è diminuita del 6,7% tra il quarto trimestre del 2024 e il terzo trimestre del 2025, una tendenza che probabilmente continuerà.

La carenza di competenze: un ostacolo creato dagli Stati Uniti stessi

Ciò che trasforma la reindustrializzazione statunitense da un investimento infrastrutturale in una sfida esistenziale è la carenza strutturale di manodopera qualificata, un problema che gli Stati Uniti si sono creati da soli nel corso dei decenni. Nel marzo 2025, secondo la Federal Reserve Bank di St. Louis, negli Stati Uniti risultavano vacanti quasi 450.000 posti di lavoro nel settore manifatturiero. Il CEO di Carrier Global, David Gitlin, lo ha riassunto in modo conciso: per ogni venti posizioni lavorative pubblicizzate nel settore manifatturiero, c'è, in media, un solo candidato qualificato.

Deloitte e il Manufacturing Institute prevedono che entro il 2030 circa 2,1 milioni di posti di lavoro nel settore manifatturiero statunitense potrebbero rimanere vacanti. Il reddito annuo medio di un lavoratore del settore manifatturiero statunitense supera attualmente i 102.000 dollari, benefit inclusi, quindi la mancanza di retribuzione non è il problema principale. Il vero problema è strutturale: tre decenni di deindustrializzazione non solo hanno causato la scomparsa delle fabbriche, ma hanno anche eroso la cultura professionale, i percorsi formativi e il prestigio sociale dei lavori industriali. Solo circa il 3% dei laureati in ingegneria americani intraprende una carriera nella produzione di semiconduttori.

Nel settore dei semiconduttori, questa carenza è drammaticamente acuta. Una recente analisi di McKinsey, SEMI e National Science Foundation stima che il potenziale divario di competenze nell'industria statunitense dei semiconduttori si aggiri intorno alle 157.000 posizioni qualificate entro il 2030. Sono necessari 104.300 ingegneri per il supporto ai processi e agli impianti, ma il bacino di giovani talenti disponibili può coprire solo 16.300 posizioni. Questa carenza non è uno scenario teorico, ma si è già concretizzata: nel 2023, TSMC è stata costretta a posticipare l'avvio del suo stabilimento in Arizona al 2025 a causa della mancanza di personale qualificato per installare le apparecchiature di alta precisione. L'azienda ha dovuto inviare centinaia di tecnici taiwanesi negli Stati Uniti e richiedere visti speciali al Dipartimento di Stato americano.

Il disastro di Intel in Ohio è il simbolo più eclatante, fino ad oggi, di questo fallimento strutturale. Il progetto per la produzione di semiconduttori a New Albany, inizialmente previsto con un budget di 20 miliardi di dollari, era stato annunciato con la promessa di avviare la produzione entro la fine del 2025. Dopo numerosi rinvii, la tempistica attuale per la messa in funzione del primo modulo è fissata al 2030, mentre per il secondo al 2031 o 2032. Il progetto ha già consumato 9,4 milioni di ore lavorative, movimentato 248.000 camion di terra e, a metà del 2026, non ha ancora prodotto un singolo chip.

La rete energetica: l'ostacolo sottovalutato alla reindustrializzazione

Oltre alla carenza di manodopera qualificata, un secondo ostacolo strutturale sta diventando sempre più evidente: l'infrastruttura energetica statunitense, fatiscente e sovraccarica. La rete elettrica statunitense sta affrontando un aumento della domanda senza precedenti, che sta mettendo a dura prova le capacità di pianificazione delle aziende di servizi pubblici e degli enti regolatori. L'Agenzia Internazionale dell'Energia (IEA) riporta che il consumo di elettricità da parte dei data center è aumentato del 17% entro il 2025, con una crescita ancora più rapida per le strutture dedicate all'intelligenza artificiale. BloombergNEF prevede che l'approvvigionamento energetico dei data center raggiungerà i 106 gigawatt entro il 2035, con un incremento del 36% rispetto alla stima precedente.

Le conseguenze per la rete elettrica sono già tangibili. Nell'interconnessione PJM, la più grande rete elettrica degli Stati Uniti, i prezzi delle aste di capacità sono aumentati di oltre l'800% su base annua. A Chicago, le aziende elettriche hanno presentato richieste per 40 gigawatt di potenza, quaranta volte il fabbisogno energetico di tutti i data center esistenti in città. I ​​tempi di consegna per i trasformatori sono attualmente di quattro o cinque anni; i costi dell'elettricità negli Stati Uniti sono aumentati di quasi il 30% negli ultimi cinque anni. Per le aziende che prendono in considerazione sedi negli Stati Uniti nell'ambito di progetti di reshoring, l'approvvigionamento energetico sta diventando sempre più il collo di bottiglia critico, e molte stanno optando per sedi in Messico, dove le infrastrutture e l'accesso all'energia sono più facili da garantire.

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Il paradosso del nearshoring: quando il vicino ne trae vantaggio, non il mercato interno

Una delle più grandi ironie inespresse dell'attuale politica commerciale statunitense è che il massiccio spostamento dall'Asia non si sta traducendo, in larga misura, in un trasferimento della produzione negli Stati Uniti, bensì in Messico. Gli investimenti diretti esteri (IDE) in Messico hanno raggiunto i 32,9 miliardi di dollari nei primi nove mesi del 2024, con un aumento del 6% rispetto allo stesso periodo dell'anno precedente. Nel 2025, gli IDE in Messico hanno raggiunto la cifra impressionante di 40,8 miliardi di dollari, e le aziende manifatturiere statunitensi che producono in Messico hanno ottenuto un risparmio sui costi totali del 20-30% rispetto al trasferimento completo della produzione negli Stati Uniti.

I corridoi industriali come il Nuevo León e la regione del Bajío stanno registrando una domanda esplosiva di immobili industriali. L'accordo USMCA rende la produzione messicana logisticamente attraente per il mercato americano: brevi percorsi di trasporto, catene di approvvigionamento sincronizzate e accesso al mercato esente da dazi doganali a determinate condizioni. Il Reshoring Index 2025 di Kearney illustra esplicitamente questa dinamica: né il Messico né il Canada sono riusciti a mantenere il tasso di crescita degli anni precedenti, motivo per cui gli Stati Uniti si sono affidati sempre più a quei paesi asiatici a basso costo del lavoro che inizialmente intendevano sostituire: le importazioni dall'Asia sono aumentate del dieci per cento, ovvero di circa 90 miliardi di dollari.

L'instabilità politica come freno agli investimenti

Un problema strutturale che spesso riceve poca attenzione dai media europei è la deleteria incertezza nella pianificazione derivante dalla politica industriale altalenante degli Stati Uniti. Sussidi, dazi e programmi di incentivazione cambiano a ogni amministrazione. Il progetto Intel in Ohio ne è un esempio paradigmatico: da un lato, Intel si è assicurata 1,5 miliardi di dollari di finanziamenti nell'ambito del CHIPS Act, dall'altro il presidente Trump ha definito il CHIPS Act "una cosa orribile, orribile". Questi segnali contraddittori provenienti da Washington destabilizzano le piccole e medie imprese, che non dispongono di risorse di lobbying sufficienti per esigere certezze nella pianificazione.

Secondo il rapporto del 2024 della Reshoring Initiative, i dazi doganali sono stati citati come motivazione per il reshoring il 454% più spesso rispetto all'anno precedente, mentre i sussidi governativi sono stati citati il ​​49% meno frequentemente, a causa della scadenza o della riduzione dei programmi esistenti. La politica tariffaria come principale incentivo agli investimenti è una base debole: può essere revocata, inasprita, invertita o attenuata attraverso negoziati commerciali in qualsiasi momento. Per le aziende che prendono decisioni di investimento a 50 anni – il tipico ritorno sull'investimento per una fabbrica di semiconduttori – questa volatilità delle politiche è strutturalmente disastrosa. Il rapporto di Kearney afferma chiaramente l'avvertimento fondamentale: le buone intenzioni e la retorica politica da sole non bastano a sostenere lo slancio del reshoring.

Dove la rimonta ha una reale consistenza: le eccezioni strategiche

Sarebbe analiticamente disonesto liquidare il fenomeno del reshoring come una mera illusione. Esistono settori in cui il reshoring sta ottenendo progressi reali, misurabili e significativi a lungo termine. Nel settore dei semiconduttori, nonostante tutti i ritardi, gli investimenti sono storicamente ingenti. TSMC sta costruendo un complesso in Arizona con fino a dodici stabilimenti per la produzione e il confezionamento di semiconduttori, per i quali sono stati annunciati investimenti totali fino a 265 miliardi di dollari. Micron sta progettando una fabbrica di chip di memoria da 100 miliardi di dollari a New York. Nel settore delle batterie e dei veicoli elettrici, i sussidi previsti dall'Inflation Reduction Act hanno innescato investimenti sostanziali; l'industria della difesa e il settore aerospaziale rimangono deliberatamente sul suolo americano per ragioni geopolitiche.

Il rapporto di McKinsey individua anche un aspetto positivo a livello strutturale: se le fabbriche statunitensi potessero tornare ai loro livelli di utilizzo della capacità produttiva storicamente più elevati, si potrebbero teoricamente generare ulteriori 660 miliardi di dollari di produzione manifatturiera, pari a oltre i due quinti dell'attuale deficit commerciale degli Stati Uniti. In particolare, i settori dei mezzi di trasporto (con un potenziale di 280 miliardi di dollari), dei metalli (80 miliardi di dollari) e dei prodotti in legno e carta (60 miliardi di dollari) offrono un significativo potenziale teorico. Tuttavia, questi non sono i settori in cui la vulnerabilità nazionale è maggiore. Nel settore dell'elettronica, anche il pieno utilizzo di tutta la capacità produttiva esistente sostituirebbe solo circa il cinque per cento delle importazioni attuali.

Il costo della trasformazione completa: un calcolo astronomico

L'analisi di McKinsey chiarisce anche quanto costerebbe una vera e propria reindustrializzazione completa degli Stati Uniti: circa duemila miliardi di dollari di investimenti in capacità produttiva e catene di approvvigionamento a monte, pari a circa il sei percento del PIL. E questo è solo l'aspetto finanziario. Gli Stati Uniti avrebbero bisogno anche di reti di fornitori completamente nuove in prossimità degli stabilimenti. Gli ecosistemi altamente sviluppati di Hsinchu (Taiwan) e Hwaseong/Pyeongtaek (Corea del Sud) sono stati costruiti nel corso di decenni: gas ad alta purezza, prodotti chimici, wafer, fotomaschere, sistemi di acqua ultrapura, tutti concentrati in prossimità degli impianti di produzione. I nuovi siti statunitensi dovrebbero costruire queste reti da zero. Edifici e attrezzature si possono acquisire con il capitale; decenni di know-how nella stabilizzazione dei processi e nell'ottimizzazione della resa non si possono comprare.

McKinsey riassume la situazione in modo conciso: il finanziamento è la parte relativamente più semplice. Competenze specialistiche, infrastrutture necessarie, energia sufficiente e progetti di costruzione approvati: questi sono i veri colli di bottiglia. Il fatto che gli edifici siano in piedi ma non vengano prodotti chip, come nel caso di Intel Ohio, non è un caso isolato. È il modello sistemico di un processo di reindustrializzazione che si auto-sabota ripetutamente con i propri prerequisiti.

La trappola delle statistiche: quando gli annunci vengono spacciati per fatti

Un problema metodologico che va sempre considerato nella valutazione del reshoring negli Stati Uniti è la tendenza sistematica all'eccessivo ottimismo presente nelle fonti di dati disponibili. La Reshoring Initiative, una delle fonti più citate, ricava i suoi dati principalmente da comunicati stampa e articoli di stampa sui progetti di delocalizzazione annunciati. Ciò che viene annunciato non è necessariamente realizzato. Ciò che viene realizzato non è necessariamente operativo a pieno regime.

Un'analisi di FactCheck.org ha smascherato l'inganno statistico dell'amministrazione: l'impennata della spesa per la costruzione di fabbriche, passata da 75,5 miliardi di dollari (2021) a 235,6 miliardi di dollari (2024), si è verificata interamente durante l'amministrazione Biden, trainata dal CHIPS Act e dal ritorno della produzione in patria dopo la pandemia di COVID-19. Sotto Trump, la spesa per la costruzione di fabbriche è diminuita del 6,7% tra il quarto trimestre del 2024 e il terzo trimestre del 2025. L'aumento del 41% spesso citato dall'amministrazione si riferisce a un confronto di base che include l'intero picco di investimenti dell'era Biden. L'American Institute of Architects prevede un ulteriore calo del 4% per il 2026. Per gli analisti esterni e i responsabili delle decisioni di investimento, questa tendenza a riscrivere la storia attraverso gli annunci rappresenta un rischio strutturale che rende essenziale una valutazione indipendente dei dati.

Automazione, disuguaglianza e la silenziosa redistribuzione dei profitti

La trasformazione del settore manifatturiero statunitense verso una produzione altamente automatizzata e ad alta intensità di capitale ha una dimensione sociale che riceve troppo poca attenzione nei dibattiti di politica economica. Una ricerca della Royal Economic Society dimostra che, sebbene l'uso dei robot promuova le attività di reshoring, ne beneficiano solo i lavoratori altamente qualificati. Se viene impiegato un robot aggiuntivo ogni 1.000 dipendenti, l'attività di reshoring aumenta di circa il 3,5%. I lavoratori qualificati ne traggono vantaggio attraverso la crescita dell'occupazione e dei salari. I lavoratori poco qualificati, che svolgono mansioni di routine, al contrario, non ne beneficiano: vengono strutturalmente sostituiti o licenziati.

Ciò significa che il tipo di reshoring in cui l'America si sta impegnando non è il miracolo occupazionale che le narrazioni politiche lasciano intendere. La Reshoring Initiative stima che l'88% dei posti di lavoro annunciati per il 2024 sarà in settori ad alta o media tecnologia, generalmente posti di lavoro per ingegneri e tecnici, non per operai non qualificati addetti alla catena di montaggio. Questo sviluppo non ha soluzioni facili: l'automazione è necessaria se l'industria manifatturiera statunitense vuole rimanere competitiva con la produzione di massa asiatica, perché i costi del lavoro negli Stati Uniti sono strutturalmente più elevati. Senza automazione, non c'è una giustificazione economica per il reshoring. Ma con l'automazione, non c'è nessun miracolo occupazionale per la classe media lavoratrice. Questo è il vero, scomodo dilemma della politica industriale americana.

Conclusione di McKinsey: cosa significherebbero le vere priorità strategiche

La valutazione conclusiva di McKinsey sulle prospettive di rientro della produzione negli Stati Uniti è sconfortante, ma non priva di speranza: senza una trasformazione delle sue fondamenta industriali, gli Stati Uniti rimarranno permanentemente vulnerabili per quanto riguarda i prodotti strategicamente critici. La soluzione non risiede in un rientro completo di tutti i beni – il che non sarebbe né economicamente fattibile né sensato. La soluzione sta nella definizione di priorità strategiche: quali prodotti sono così critici, così concentrati nella loro origine e così esposti geopoliticamente che i costi macroeconomici della dipendenza giustificano i costi di investimento per il rientro della produzione?

Rispondere a questa domanda richiede una combinazione di analisi dettagliata del prodotto, valutazione onesta dei costi e continuità politica: qualità che scarseggiano nell'attuale dibattito sulla politica industriale americana. Ciò che gli Stati Uniti stanno effettivamente vivendo può quindi essere riassunto come una reindustrializzazione reale ma selettiva in settori ad alta tecnologia strategicamente importanti, accompagnata da una spettacolare ondata di investimenti, i cui frutti, in larga misura, non si traducono in posti di lavoro per la popolazione attiva, bensì in investimenti di capitale, costruzioni e posizioni ingegneristiche, mentre la produzione ad alta intensità di manodopera migra sempre più in Messico o in altre regioni a basso costo del lavoro. L'espressione "bugia del reshoring" non coglie appieno l'essenza della questione, perché si tratta di progetti reali, investimenti reali e progressi strategici concreti. Ma "reazione eccessiva al reshoring" sarebbe una diagnosi più appropriata: gli Stati Uniti stanno costruendo un'industria diversa da quella scomparsa, tecnologicamente superiore, più intensiva in termini di capitale, ma anche più fragile, con meno lavoratori e più dipendente da cicli politici che possono cambiare ogni quattro anni.

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