
LTW Intralogistics a LogiMAT 2026: come l'intralogistica integrata fa la differenza nel dettaglio – Immagine: LTW Intralogistics GmbH
Qualità delle funivie in magazzino: come LTW trae vantaggio dal Gruppo Doppelmayr
In evidenza a LogiMAT nel padiglione 1, stand 1B37: LTW presenta il futuro dell'intralogistica integrata
Dal 24 al 26 marzo 2026, Stoccarda tornerà a essere il centro del mondo della logistica internazionale. A LogiMAT, la fiera leader per le soluzioni intralogistiche e la gestione dei processi, LTW Intralogistics si presenterà come fornitore pionieristico di servizi completi nel Padiglione 1, Stand 1B37. Con il motto "Flow. In every detail.", l'azienda del Vorarlberg dimostra in modo impressionante che la vera efficienza risiede nei dettagli. In linea con il motto ufficiale della fiera "Passion for Details", la filiale del rinomato Gruppo Doppelmayr mostrerà come la perfetta interazione tra robustezza meccanica, software intelligente e servizio sostenibile faccia la differenza decisiva nelle moderne operazioni di magazzino.
Come visitatore, potrete immergervi in un mondo in cui ingegneria, sviluppo software e produzione si fondono perfettamente. LTW si distingue nettamente dalla concorrenza: grazie all'integrazione verticale e all'affiliazione al Gruppo Doppelmayr, gli standard qualitativi della costruzione di impianti a fune confluiscono direttamente nell'intralogistica. Questo garantisce sistemi non solo ad alte prestazioni, ma anche estremamente durevoli. Un'attrazione particolare dello stand è l'innovativa "SMART POWER TECHNOLOGY". Con il trasloelevatore CAPDRIVE, LTW dimostra come l'impiego della tecnologia dei supercondensatori consenta di immagazzinare e riutilizzare l'energia di frenata, riducendo i costi energetici fino al 65% nel funzionamento reale.
Ma l'hardware è solo una parte dell'equazione. Con la suite software LIOS (LTW Intralogistics Operating System), l'azienda presenta il cervello digitale dei suoi sistemi. Dal Warehouse Management System (WMS) all'intuitivo LIOS Cockpit, tutti i processi sono visualizzati in modo trasparente e controllati in modo efficiente. La presentazione in fiera è completata da una forte attenzione alla sostenibilità e alle soluzioni di retrofit: invece di sostituire completamente i vecchi sistemi, LTW modernizza quelli esistenti per prolungarne il ciclo di vita e preservare le risorse. Che siate interessati a soluzioni di flusso di materiali multimodali o che stiate cercando soluzioni per rendere i vostri sistemi esistenti a prova di futuro, LTW Intralogistics offre le risposte giuste alle complesse domande della logistica moderna a Stoccarda.
Perché LTW Intralogistics espone a LogiMAT 2026?
LTW Intralogistics utilizzerà LogiMAT 2026 a Stoccarda come piattaforma chiave per presentare il suo approccio olistico alle soluzioni di flusso dei materiali orientate al futuro a un pubblico internazionale di professionisti del settore. LogiMAT si terrà dal 24 al 26 marzo 2026 presso il Centro Fieristico di Stoccarda ed è considerata la più grande fiera annuale di intralogistica in Europa. Con il motto "Flusso. In ogni dettaglio", l'azienda mostrerà come sistemi integrati, software intelligenti, ingegneria di alta qualità e un servizio completo si combinano per contribuire all'efficienza sostenibile nell'intralogistica. I visitatori troveranno LTW nel Padiglione 1, Stand 1B37, dove potranno scoprire di più sulla vasta competenza dell'azienda in termini di soluzioni.
Cosa significa concretamente il principio guida "Flow. In ogni dettaglio"?
Il principio guida "Flusso. In ogni dettaglio" esprime l'ambizione di LTW Intralogistics di perfezionare l'efficienza e la qualità del flusso dei materiali fin nei minimi dettagli. Questo principio è volutamente in linea con il motto ufficiale della fiera LogiMAT 2026, che, con il titolo "Passione per i dettagli", sottolinea l'importanza di caratteristiche ben ponderate, spesso discrete, di prodotti e sistemi. In fiera, LTW dimostrerà come l'interazione tra precisione meccanica, software intelligente, costruzione durevole e servizio completo faccia la differenza cruciale tra soluzioni di flusso dei materiali mediocri ed eccellenti. Il messaggio è chiaro: il successo sostenibile nell'intralogistica non si ottiene attraverso rapidi compromessi, ma attraverso la perfezione costante di ogni singolo elemento del sistema.
Cosa rende LTW Intralogistics un fornitore di servizi completi così speciale?
LTW Intralogistics, in qualità di fornitore di servizi completi, riunisce ingegneria, sviluppo software, produzione e assistenza sotto lo stesso tetto. Questa integrazione verticale non è affatto scontata nel settore, poiché mentre molti fornitori di servizi logistici operano come fornitori specializzati, LTW persegue un approccio globale in cui tutte le funzioni necessarie per la creazione di complessi flussi di materiali sono strettamente interconnesse. L'azienda si concentra sempre più su soluzioni multimodali per il flusso di materiali che combinano in modo intelligente diversi percorsi e sistemi di trasporto. Questo approccio si traduce in soluzioni non solo tecnicamente funzionali, ma anche economicamente sostenibili e manutenibili a lungo termine.
In quali settori opera LTW e quale esperienza porta con sé l'azienda?
LTW vanta decenni di esperienza in un'ampia gamma di settori. Le sue competenze spaziano dalla produzione industriale generale, ai surgelati e alla lavorazione alimentare, dal settore farmaceutico, all'automotive e alle applicazioni pesanti. Già nel 1991, l'azienda realizzò il suo primo magazzino per surgelati per un produttore alimentare in Tirolo, un progetto che all'epoca rappresentava una sfida tecnica significativa. Questa ampia competenza settoriale consente a LTW di sviluppare soluzioni su misura per esigenze specifiche. I sistemi LTW gestiscono qualsiasi cosa, dai macchinari ai pallet, dai container alle imbarcazioni, concentrandosi sempre sul processo piuttosto che sul prodotto da stoccare. La combinazione di integrazione di sistema, conoscenza del settore e un costante impegno per la qualità costituisce la base per sistemi affidabili, efficienti e durevoli "Made in Austria", dai tradizionali magazzini verticali alle soluzioni di stoccaggio terminalistiche all'avanguardia.
Cos'è la famiglia di software LIOS e quali vantaggi offre?
La famiglia di software modulare LIOS, acronimo di LTW Intralogistics Operating System, costituisce il nucleo digitale delle soluzioni intralogistiche di LTW. I suoi elementi principali includono il sistema di gestione del magazzino (WMS) LTW LIOS, il sistema di flusso dei materiali (MFS) LTW LIOS e il cockpit LTW LIOS. Il WMS controlla e coordina i processi logistici manuali e automatizzati in tutte le aree del magazzino ed è altamente adattabile alle esigenze aziendali dei singoli clienti. Il sistema di flusso dei materiali coordina le macchine e garantisce flussi di materiali ottimali. Il cockpit LIOS, a sua volta, fornisce una panoramica completa di tutti i componenti del sistema tramite un'interfaccia utente grafica e il suo utilizzo intuitivo non richiede una formazione approfondita da parte dei dipendenti. Il sistema è completato dal LIOS Mobile Operator, che consente un comodo controllo manuale delle macchine tramite tablet, ad esempio durante un arresto del sistema. LIOS dimostra in modo impressionante come il controllo, la visualizzazione e il reporting intelligenti aumentino l'efficienza del magazzino e rendano i processi trasparenti.
Quale ruolo svolgono l'assistenza e il retrofit in LTW?
LTW supporta i propri clienti durante l'intero ciclo di vita dei loro sistemi e ritiene che la digitalizzazione sia davvero efficace solo se abbinata a un solido concetto di assistenza. Il Customer Care Center di LTW offre supporto 24 ore su 24, 7 giorni su 7, in loco, telefonicamente o online. La gamma di servizi include manutenzione, fornitura di ricambi, formazione e risoluzione dei problemi. La piattaforma di servizi digitali LTWcare offre una soluzione innovativa per un supporto di sistema ancora più efficiente, con connessioni remote certificate TÜV, un innovativo sistema di ticketing e soluzioni di manutenzione proattiva. Nell'ambito del retrofitting, LTW modernizza i sistemi esistenti per adeguarli ai più recenti standard tecnologici e prolungarne in modo sostenibile la durata. Questo è particolarmente rilevante perché i sistemi intralogistici sono costituiti da una moltitudine di componenti che invecchiano a ritmi diversi. Mentre le strutture in acciaio possono durare decenni, i componenti elettronici hanno cicli di vita significativamente più brevi. Il retrofitting affronta questo problema adattando i sistemi esistenti agli attuali standard di sicurezza e ai progressi tecnologici, spesso anche durante il funzionamento. L'attenzione è rivolta alla disponibilità stabile del sistema, agli investimenti prevedibili e alla garanzia della fornitura di pezzi di ricambio e supporto per gli anni a venire.
Soluzioni intralogistiche LTW
LTW offre ai propri clienti non singoli componenti, ma soluzioni complete integrate. Consulenza, progettazione, componenti meccanici ed elettrotecnici, tecnologia di controllo e automazione, nonché software e assistenza: tutto è interconnesso e coordinato con precisione.
La produzione interna dei componenti chiave è particolarmente vantaggiosa, poiché consente un controllo ottimale della qualità, delle catene di fornitura e delle interfacce.
LTW è sinonimo di affidabilità, trasparenza e collaborazione. Lealtà e onestà sono saldamente radicate nella filosofia aziendale: una stretta di mano qui ha ancora un significato.
Correlato a questo:
Un leader di mercato globale sullo sfondo: il segreto di questo campione della logistica
Che cos'è il sistema di stoccaggio e recupero CAPDRIVE e in che modo riduce il consumo energetico?
Il trasloelevatore CAPDRIVE è la versione più potente della SMART POWER TECHNOLOGY di LTW e stabilisce nuovi standard di efficienza energetica nell'intralogistica. Utilizza la tecnologia all'avanguardia dei supercondensatori per immagazzinare l'energia generata durante la frenata e l'abbassamento e reimmetterla nel processo di traslazione o sollevamento secondo necessità. Invece di essere dispersa sotto forma di calore, l'energia di frenata viene temporaneamente immagazzinata e resa nuovamente disponibile. Ciò consente un risparmio energetico fino al 35%. Il sistema è già stato implementato con successo nel magazzino a scaffalature verticali di LTW a Wolfurt, nel Vorarlberg. I dati comparativi reali mostrano risultati impressionanti: l'utilizzo di CAPDRIVE riduce i costi energetici del 65% e l'immissione in rete di circa l'80%. Anche senza accumulo di energia, i trasloelevatori LTW contribuiscono già al risparmio delle risorse, poiché la loro tecnologia di controllo intelligente riduce il consumo energetico fino al 15% in condizioni di funzionamento standard. Dal 2022, il 15 percento di tutte le macchine di stoccaggio e recupero LTW è stato venduto con un sistema di accumulo di energia supercap, a dimostrazione della domanda in costante crescita di tecnologie verdi.
In che modo LTW integra il tema della sostenibilità nei suoi sistemi?
Per LTW, la sostenibilità non è un elemento aggiuntivo isolato, ma parte integrante dello sviluppo del sistema. L'azienda persegue un approccio che considera tecnologie efficienti dal punto di vista energetico e sistemi complessivi durevoli fin dalla fase di sviluppo. La SMART POWER TECHNOLOGY con il trasloelevatore CAPDRIVE ne è un esempio concreto, poiché riduce significativamente il consumo energetico durante l'intero ciclo operativo. Allo stesso tempo, la longevità dei sistemi gioca un ruolo centrale: strutture robuste e rigide, combinate con l'ottimizzazione del peso, consentono di risparmiare energia ad ogni movimentazione dei pallet. La qualità di produzione si basa sullo standard funiviario del Gruppo Doppelmayr, garantendo la massima precisione e durata. In combinazione con programmi di retrofit che modernizzano gli impianti esistenti anziché sostituirli, si crea un concetto di sostenibilità olistico che si estende all'intero ciclo di vita dell'impianto. Risparmi sui costi fino al 50% rispetto alle nuove costruzioni e periodi di ammortamento inferiori a tre anni rendono i progetti di modernizzazione ancora più interessanti dal punto di vista economico.
Cosa sono le soluzioni di flusso di materiali multimodali e perché sono rilevanti?
Le soluzioni multimodali per il flusso di materiali si riferiscono a sistemi che collegano in modo intelligente diversi percorsi e sistemi di trasporto. Nei moderni ambienti intralogistici, diverse tecnologie di trasporto e stoccaggio devono interagire in modo ottimale per garantire un flusso efficiente delle merci. LTW si sta concentrando sempre di più su questo approccio, poiché le esigenze dei clienti diventano sempre più complesse e le singole soluzioni isolate spesso non riescono a raggiungere l'efficienza complessiva desiderata. Integrando trasloelevatori, tecnologia di trasporto, sistemi di picking automatizzati e controllo software in un sistema olistico, si creano scenari di flusso di materiali significativamente più efficienti della somma delle singole parti. LTW trae vantaggio dal suo ruolo di fornitore di servizi completi, poiché tutti i componenti del sistema provengono da un'unica fonte e possono essere perfettamente coordinati senza problemi di interfaccia tra diversi produttori.
Cosa si cela dietro il Gruppo Doppelmayr e quale importanza ha per LTW?
LTW Intralogistics è una consociata interamente controllata da Doppelmayr Holding SE, con sede a Wolfurt, Vorarlberg, Austria. Il Gruppo Doppelmayr è leader mondiale nella costruzione di impianti a fune ed è stato fondato nel 1893. Con un fatturato di 1,057 miliardi di euro nell'esercizio 2023/24 e circa 3.517 dipendenti, il Gruppo opera a livello internazionale con sedi in Svizzera, Stati Uniti, Italia e Canada, tra gli altri. L'appartenenza al Gruppo Doppelmayr offre a LTW notevoli vantaggi: tutto il necessario per i propri prodotti viene prodotto all'interno del Gruppo, garantendo una qualità produttiva senza pari, conforme agli standard funiviari. La struttura robusta dei trasloelevatori, unita al peso ottimizzato, è il risultato diretto di questo trasferimento di competenze. Inoltre, l'integrazione nel Gruppo garantisce a LTW stabilità finanziaria e il supporto di un'azienda familiare affermata con una storia lunga oltre 130 anni.
Come si è sviluppata LTW Intralogistics nel corso degli anni?
LTW è stata fondata il 14 agosto 1981 da Peter Malin con il nome di "Lagertechnik Gesellschaft mbH" (Società di Tecnologia di Magazzino Ltd.), con l'obiettivo di migliorare l'utilizzo della capacità produttiva del Gruppo Doppelmayr. Inizialmente, l'azienda si è specializzata in trasloelevatori e ha raggiunto una svolta tecnologica nel 1984 con una tecnologia di commutazione brevettata, che è rimasta il suo prodotto di punta per molti anni. I primi sistemi automatizzati sono seguiti nel 1986, il primo computer di controllo di magazzino nel 1990 e il primo magazzino per surgelati nel 1991. Nel corso del tempo, LTW si è evoluta da fornitore di trasloelevatori a fornitore di servizi completi per l'intralogistica. Un'altra tappa importante è stata l'acquisizione e la fusione con un'azienda di software di Vienna nel 2017, che ha permesso a LTW di affermarsi come fornitore di servizi completi di soluzioni chiavi in mano oltre i confini europei. Oggi l'azienda impiega oltre 170 persone e realizza progetti in oltre 35 paesi, con circa il 70% del fatturato generato nella regione DACH (Germania, Austria e Svizzera). LTW ha implementato con successo oltre 1.000 progetti in tutto il mondo.
Quali esperienze specifiche possono vivere i visitatori presso lo stand fieristico LTW?
I visitatori potranno sperimentare dal vivo l'intera gamma di competenze intralogistiche di LTW presso lo stand LTW nel Padiglione 1, Stand 1B37. L'attenzione sarà rivolta a dimostrare come l'intralogistica moderna si realizzi attraverso la precisa interazione di numerosi dettagli. LTW utilizzerà dati comparativi reali per dimostrare come il trasloelevatore CAPDRIVE possa ridurre significativamente il consumo energetico e i costi. Verrà inoltre presentata la famiglia di software modulare LIOS, inclusi i nuovi LIOS Cockpit e Mobile Operator. Allo stand saranno presentati anche retrofitting e modernizzazione degli impianti, così come l'approccio olistico al servizio con il Customer Care Center e la piattaforma digitale LTWcare. La fiera offre quindi l'opportunità di approfondire la connessione tra tecnologia, software, assistenza e pensiero sostenibile attraverso l'interazione diretta con gli esperti LTW. LogiMAT 2026 si terrà dal 24 al 26 marzo 2026 a Stoccarda ed è aperta tutti i giorni dalle 9:00 alle 17:00.
Chi è LTW Intralogistics?
LTW Intralogistics è un fornitore leader di soluzioni intralogistiche personalizzate, con sede a Wolfurt, in Austria. Da oltre 40 anni, l'azienda sviluppa, implementa e supporta sistemi intralogistici completamente automatizzati per clienti in un'ampia gamma di settori, dall'ideazione iniziale fino all'esercizio in corso. Come parte del Gruppo Doppelmayr, LTW unisce competenze ingegneristiche all'avanguardia con forza innovativa. Il suo portafoglio spazia dai trasloelevatori e dalla tecnologia di trasporto alle soluzioni software e a un'offerta completa di servizi di assistenza e manutenzione. Dalle sue filiali presso la sede centrale di Wolfurt, così come a Vienna, in Germania, e negli Stati Uniti, LTW realizza progetti in tutto il mondo. Con oltre 1.000 progetti completati con successo, l'azienda è sinonimo di efficienza, affidabilità ed eccellenza tecnica nell'intralogistica.
Consulenza - Pianificazione - Implementazione
Sarei felice di fungere da tuo consulente personale.
all'indirizzo wolfenstein∂xpert.digital contattarmi
Chiamami al numero +49 7348 4088 965 .
I tuoi esperti in magazzini per container ad alta scaffalatura e terminal per container
Magazzini per container ad alta scaffalatura e terminal per container: l'interazione logistica – consulenza e soluzioni di esperti - Immagine creativa: Xpert.Digital
Questa tecnologia innovativa promette di cambiare radicalmente la logistica dei container. Invece di impilare i container orizzontalmente come in passato, saranno stoccati verticalmente in scaffalature in acciaio multipiano. Ciò non solo consentirà un drastico aumento della capacità di stoccaggio all'interno della stessa area, ma rivoluzionerà anche tutti i processi del terminal container.
Maggiori informazioni qui:

