Magazzino a scaffalature alte – magazzino pallet completamente automatizzato – Immagine: Xpert.Digital & Juice Flair|Shutterstock.com
Alcuni magazzini sono completamente automatizzati e richiedono solo l'intervento degli operatori per svolgere tutte le attività. Pallet e prodotti si muovono su un sistema di nastri trasportatori, gru e sistemi di stoccaggio e prelievo automatizzati, coordinati da controllori logici programmabili (PLC) e computer che eseguono software di automazione logistica.
Il settore della movimentazione dei materiali e dell'intralogistica fa parte dell'ingegneria meccanica e si occupa dell'organizzazione, dell'implementazione e dell'ottimizzazione dei flussi interni di materiali mediante sistemi e servizi tecnici. Il settore dell'intralogistica comprende produttori di attrezzature di sollevamento e gru, carrelli elevatori e tecnologie di magazzino (ad esempio, stoccaggio tampone), nonché fornitori di software e fornitori di sistemi completi.
Tra due scaffalature verticali si trova un corridoio per il sistema di stoccaggio e prelievo completamente automatizzato (trasloelevatore o ASRS – Sistemi di stoccaggio e prelievo automatici), necessario per il carico e lo scarico automatizzati delle scaffalature verticali.
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Un magazzino a scaffalature alte è definito come un sistema di scaffalature con un'altezza di 12 metri o più. L'altezza massima attualmente consentita per un magazzino a scaffalature alte è di poco inferiore ai 50 metri. I magazzini a scaffalature alte sono strutture per lo stoccaggio di pallet che possono ospitare da poche migliaia a diverse centinaia di migliaia di posti pallet.
Costruzione di un magazzino a scaffalature alte
I vantaggi di un magazzino a scaffalature alte
- Utilizzo ottimale dello spazio di stoccaggio e dell'area di stoccaggio
- Accesso ottimale ai rispettivi articoli e merci – possibilità di accesso individuale
- Tempi di consegna brevi, elevata disponibilità del prodotto
- Grandi capacità di stoccaggio (ad esempio per centinaia di migliaia di posti pallet)
- Bassa percentuale di aree di traffico
- Elevato volume di merci
- Bassa suscettibilità ai malfunzionamenti, basso tasso di errore: i processi automatizzati riducono i tassi di errore
- Elevata flessibilità (ad esempio con veicoli di trasporto senza conducente – AGV)
- Integrabile in modo intelligente con altri sistemi (ad esempio, buffer storage)
- Logistica verde, basso consumo di energia elettrica
- Riduzione del fabbisogno di personale grazie alla completa automazione
- Ampia capacità di stoccaggio (adatta sia per merci piatte che lunghe)
- Alta velocità nonostante il grande formato!
- Automatizzato o completamente automatizzato per l'efficienza del magazzino
Magazzino a silos ad alta scaffalatura – la versione perfezionata (costruzione a silos)
I magazzini verticali a silos sono una tipologia costruttiva speciale in cui le pareti e il tetto sono integrati nella struttura esterna del magazzino verticale. Poiché la struttura esterna di un magazzino verticale a silos fornisce un supporto supplementare per il sistema di scaffalature portapallet, o meglio, poiché le scaffalature stesse costituiscono l'elemento portante, questa struttura integrata è ideale per aree soggette a forti venti o terremoti. Inoltre, questo metodo costruttivo riduce al minimo i costi di costruzione.
La versione più piccola di un magazzino verticale è il magazzino automatico per piccole parti (AS/RS), noto anche come: Automated Miniload System (AMS) o semplicemente Miniload System (MLS).
I magazzini automatici a scaffalature verticali sono spesso installati in celle frigorifere, dove le temperature vengono mantenute molto basse per prevenire il deterioramento dei prodotti. Questo vale soprattutto per i magazzini di elettronica, che richiedono temperature specifiche per evitare di danneggiare i componenti. L'automazione è comune anche dove il terreno è costoso, poiché i sistemi di stoccaggio automatizzati possono utilizzare lo spazio verticale in modo efficiente.
Affinché un magazzino verticale funzioni in modo efficiente, il sistema deve essere adeguatamente pianificato. Il layout tiene conto del supporto di stoccaggio da cui viene prelevato un prodotto (scaffalature portapallet o scaffalature a flusso continuo), della posizione di ogni articolo per lo stoccaggio e della modalità di prelievo (pick-to-light, pick-to-voice o pick-to-paper). Con un piano di stoccaggio adeguato, un magazzino può garantire che gli articoli a rapida rotazione siano stoccati nelle aree più accessibili o in prossimità delle aree di attracco, migliorando i requisiti di rotazione delle scorte, come i sistemi "first-in-first-out" (FIFO) e "last-in-first-out" (LIFO).
Magazzino meccanizzato ad alta densità – modernizzazione – intralogistica 4.0
Magazzino meccanico a scaffalature alte – Immagine: Xpert.Digital e di hacohob|Shutterstock.com
Mentre i magazzini a scaffalature alte completamente automatizzati, insieme alla maggior parte dei magazzini a scaffalature alte automatizzati, sono già orientati verso la Smart Factory o la Smart Logistics "Intralogistica 4.0 – Ready", i numerosi magazzini a scaffalature alte meccanici ancora esistenti offrono un notevole potenziale per diverse metodologie di ottimizzazione. La differenza tra i magazzini a scaffalature alte meccanici e quelli completamente o totalmente automatizzati risiede nel diverso utilizzo di attrezzature per la movimentazione dei materiali azionate dall'uomo, come carrelli elevatori o transpallet.
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