Intralogistica e ottimizzazione del magazzino: calcola la durata media dello stoccaggio

Con il tempo di rotazione possiamo verificare quanto tempo mediamente rimane la merce nel magazzino. Il periodo medio di stoccaggio è un dato chiave che ha lo scopo di aiutarci a identificare gli articoli in rapido movimento e quindi a posizionarli meglio nel magazzino. La priorità tra gli articoli a rotazione rapida (best seller) e gli articoli a rotazione lenta ci aiuta a ottimizzare la merce in magazzino.

Perchè ottimizzare il magazzino?

Grazie a software di controllo innovativi e sistemi automatizzati e collegati in rete, il mondo del lavoro digitalizzato di oggi offre un potenziale sufficiente per ottimizzare costantemente la situazione nel magazzino. Dopotutto, a cosa serve il magazzino migliore e più moderno se i processi che ne stanno alla base non funzionano?

Adatto a:

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Un'altra opzione per l'ottimizzazione del magazzino è costruire ed espandere un magazzino buffer. I magazzini buffer sono lì per garantire le forniture quando potrebbero esserci colli di bottiglia, come ad esempio: B. durante la pandemia della corona.

I vantaggi di una gestione efficiente del magazzino, soprattutto nell’e-commerce, sono i seguenti:

• Una maggiore produttività nel magazzino porta ad una migliore competitività
• Costi inferiori grazie alla riduzione del fabbisogno di personale, al maggiore sfruttamento dello spazio disponibile e al funzionamento degli impianti con risparmio di risorse
• Elevata soddisfazione del cliente grazie alla consegna e alla spedizione rapide e precise
• Utilizzo ottimale dello spazio grazie allo stoccaggio altamente compresso
• Panoramica e sicurezza grazie al moderno controllo software
• Scalabilità e flessibilità attraverso sistemi di storage espandibili modularmente

Calcolando il periodo di conservazione medio, possiamo verificare continuamente la nostra politica di conservazione per vedere se c'è ancora spazio per miglioramenti.

Le formule famose

Ø periodo di conservazione = 360 giorni * Ø inventario / consumo annuo

O

Ø Periodo di conservazione = 360 giorni / frequenza di rotazione dell'inventario

dovrebbe aiutarci a migliorare continuamente (Kaizen).

KAIZEN per l'ottimizzazione del magazzino

Kaizen viene dal giapponese e significa “cambiamento, cambiamento in meglio, cambiamento in meglio”.

Kaizen ha le sue origini nell'industria automobilistica. Più specificamente, viene dalla Toyota. Il Giappone era in declino economico dopo la seconda guerra mondiale. I problemi economici generali pesarono anche su Toyota. L'obiettivo era quello di lavorare con metodo ricorrente sul miglioramento continuo non solo dei prodotti, ma anche dei processi, delle strutture e delle persone. Investi in macchine, queste vengono ammortizzate e alla fine rottamate. Qualcosa di nuovo sta arrivando. Rimangono processi e strutture. Restano anche i dipendenti. È quindi opportuno migliorare continuamente le competenze dei lavoratori e dei dipendenti e utilizzare le loro conoscenze, esperienze e prestazioni lavorative.

Kaizen sta diventando sempre più popolare anche in aziende e organizzazioni di altri settori. Ad esempio, Kaizen viene utilizzato nella logistica, soprattutto nell'intralogistica.

Kaizen persegue diversi obiettivi. L’obiettivo principale è una maggiore soddisfazione del cliente, poiché l’acquisizione del cliente è più costosa della fidelizzazione del cliente. Per garantire la soddisfazione del cliente, quattro fattori sono in primo piano:

• Riduzione dei costi
• garanzia di qualità
• Velocità (efficienza temporale)
• flessibilità

I sostenitori del metodo Kaizen presuppongono che la situazione attuale possa essere migliorata e che sia necessario continuare a lavorare per migliorarla.

Inoltre, sono auspicabili cambiamenti (“cambiamenti”) nel settore dei dipendenti. Il loro impegno dovrebbe essere garantito attraverso una formazione continua e le gerarchie interne dovrebbero essere adeguate in modo che ogni dipendente possa partecipare.

La filosofia Kaizen prevede un forte coinvolgimento di tutte le aree dell'azienda nel costante sforzo di creare un ambiente di lavoro migliore per tutti i soggetti coinvolti attraverso il miglioramento dei processi, che a loro volta dovrebbero garantire la migliore qualità dei prodotti. È quindi importante portare avanti il ​​miglioramento continuo in tutte le aree.

Calcolo del periodo medio di conservazione

Calcolando il periodo medio di conservazione possiamo:

• aumentare l’efficienza economica
• abbreviare i tempi di conservazione
• mantenere basso l’impegno di capitale

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