LTW Intralogistics auf der LogiMAT 2026: Wie integrierte Intralogistik im Detail den Unterschied macht

LogiMAT-Highlight in Halle 1, Stand 1B37: LTW zeigt die Zukunft der integrierten Intralogistik

Vom 24. bis 26. März 2026 wird Stuttgart erneut zum Zentrum der internationalen Logistikwelt. Auf der LogiMAT, der führenden Fachmesse für Intralogistik-Lösungen und Prozessmanagement, präsentiert sich LTW Intralogistics in Halle 1 an Stand 1B37 als wegweisender Komplettanbieter. Unter dem Leitmotiv „Flow. In every detail.“ demonstriert das Vorarlberger Unternehmen eindrucksvoll, dass wahre Effizienz im Detail liegt. Im Einklang mit dem offiziellen Messemotto „Passion for Details“ zeigt die Tochtergesellschaft der renommierten Doppelmayr-Gruppe, wie das perfekte Zusammenspiel aus mechanischer Robustheit, intelligenter Software und nachhaltigem Service den entscheidenden Unterschied im modernen Lagerbetrieb ausmacht.

Als Besucher erwartet Sie ein tiefer Einblick in eine Welt, in der Engineering, Softwareentwicklung und Fertigung nahtlos ineinandergreifen. LTW hebt sich dabei deutlich vom Wettbewerb ab: Durch die vertikale Integration und die Zugehörigkeit zur Doppelmayr-Gruppe fließen Qualitätsstandards aus dem Seilbahnbau direkt in die Intralogistik ein. Dies garantiert Anlagen, die nicht nur hochperformant, sondern auch extrem langlebig sind. Ein besonderes Highlight am Messestand ist die innovative „SMART POWER TECHNOLOGY“. Mit dem CAPDRIVE Regalbediengerät beweist LTW, wie sich durch den Einsatz von Supercap-Technologie Bremsenergie speichern und wiederverwenden lässt, was die Energiekosten im Realbetrieb um bis zu 65 Prozent senken kann.

Doch Hardware ist nur ein Teil der Gleichung. Mit der Softwarefamilie LIOS (LTW Intralogistics Operating System) stellt das Unternehmen das digitale Gehirn seiner Anlagen vor. Vom Warehouse Management System (WMS) bis hin zum benutzerfreundlichen LIOS Cockpit werden alle Prozesse transparent visualisiert und effizient gesteuert. Abgerundet wird der Messeauftritt durch den starken Fokus auf Nachhaltigkeit und Retrofit-Lösungen: Anstatt alte Anlagen komplett zu ersetzen, modernisiert LTW bestehende Systeme, um deren Lebenszyklus zu verlängern und Ressourcen zu schonen. Ob Sie sich für multimodale Materialflusslösungen interessieren oder nach Wegen suchen, Ihre Bestandsanlagen fit für die Zukunft zu machen – LTW Intralogistics bietet in Stuttgart die passenden Antworten auf die komplexen Fragen der modernen Logistik.

Warum präsentiert sich LTW Intralogistics auf der LogiMAT 2026?

LTW Intralogistics nutzt die LogiMAT 2026 in Stuttgart als zentrale Bühne, um seinen ganzheitlichen Ansatz für zukunftsorientierte Materialflusslösungen einem internationalen Fachpublikum vorzustellen. Die LogiMAT findet vom 24. bis 26. März 2026 auf dem Stuttgarter Messegelände statt und gilt als die größte jährlich stattfindende Intralogistikmesse Europas. Unter dem Leitmotiv „Flow. In every detail.” demonstriert das Unternehmen, wie integrierte Systeme, intelligente Software, hochwertige Konstruktion und umfassender Service gemeinsam zu nachhaltiger Effizienz in der Intralogistik beitragen. Besucher finden LTW in Halle 1, Stand 1B37, wo sie sich persönlich über die umfangreiche Lösungskompetenz des Unternehmens informieren können.

Was bedeutet das Leitmotiv „Flow. In every detail.” konkret?

Das Leitmotiv „Flow. In every detail.” drückt den Anspruch von LTW Intralogistics aus, Effizienz und Qualität im Materialfluss bis ins kleinste Detail zu perfektionieren. Dieser Grundsatz steht bewusst im Einklang mit dem offiziellen Messemotto der LogiMAT 2026, das unter dem Titel „Passion for Details” die Bedeutung durchdachter, oft unscheinbarer Merkmale von Produkten und Systemen hervorhebt. LTW zeigt auf der Messe, wie das Zusammenspiel aus mechanischer Präzision, intelligenter Software, langlebiger Konstruktion und umfassendem Service den entscheidenden Unterschied zwischen durchschnittlichen und herausragenden Materialflusslösungen ausmacht. Die Botschaft ist klar: Nachhaltiger Erfolg in der Intralogistik entsteht nicht durch schnelle Kompromisse, sondern durch die konsequente Perfektionierung jedes einzelnen Systemelements.

Was macht LTW Intralogistics als Komplettanbieter besonders?

LTW Intralogistics vereint als Komplettanbieter Engineering, Softwareentwicklung, Produktion und Service unter einem Dach. Diese vertikale Integration ist in der Branche keineswegs selbstverständlich, denn während viele Logistikanbieter als spezialisierte Zulieferer agieren, verfolgt LTW einen umfassenden Ansatz, bei dem alle notwendigen Funktionen zur Schaffung komplexer Materialflusslandschaften eng miteinander verzahnt sind. Das Unternehmen setzt dabei verstärkt auf multimodale Materialflusslösungen, die verschiedene Transportwege und Transportsysteme intelligent miteinander verknüpfen. Durch diese Herangehensweise entstehen Lösungen, die nicht nur technisch funktional, sondern auch wirtschaftlich tragfähig und langfristig wartbar sind.

In welchen Branchen ist LTW tätig und welche Erfahrung bringt das Unternehmen mit?

LTW verfügt über jahrzehntelange Erfahrung in unterschiedlichsten Branchen. Das Spektrum reicht von der allgemeinen Industrie über Tiefkühl- und Lebensmittelbereiche bis hin zu Pharma, Automobil und Schwerlastanwendungen. Bereits 1991 realisierte das Unternehmen sein erstes Tiefkühllager bei einem Lebensmittelproduzenten aus Tirol, was damals eine besondere technische Herausforderung darstellte. Diese breite Branchenkompetenz ermöglicht es LTW, Lösungen zu entwickeln, die exakt auf die jeweiligen Anforderungen zugeschnitten sind. So bewegen die Anlagen von LTW alles, ob Maschinen, Paletten, Container oder sogar Boote, wobei der Prozess und nicht das einzulagernde Produkt im Mittelpunkt steht. Die Verbindung aus Systemintegration, Branchenwissen und konsequenter Qualitätsorientierung bildet das Fundament für zuverlässige, effiziente und langlebige Anlagen „Made in Austria”, von klassischen Hochregallagern bis hin zu modernen Terminallager-Lösungen.

Was ist die LIOS-Softwarefamilie und welche Vorteile bietet sie?

Die modulare Softwarefamilie LIOS, kurz für LTW Intralogistics Operating System, bildet das digitale Herzstück der Intralogistiklösungen von LTW. Die Kernelemente umfassen das LTW LIOS Warehouse Management System (WMS), das LTW LIOS Material Flow System (MFS) sowie das LTW LIOS Cockpit. Das WMS steuert und koordiniert sowohl manuelle als auch automatische Logistikprozesse über alle Lagerbereiche hinweg und ist hochgradig anpassbar an die individuellen Geschäftsanforderungen der Kunden. Das Material Flow System choreographiert die Maschinen und sorgt für optimale Warenflüsse. Das LIOS Cockpit wiederum bietet als grafische Benutzeroberfläche eine vollständige Übersicht über alle Anlagenkomponenten, wobei die intuitive Bedienung keine aufwendige Einschulung der Mitarbeiter erfordert. Ergänzt wird das System durch den LIOS Mobile Operator, der die manuelle Maschinensteuerung bequem per Tablet ermöglicht, etwa bei einem Anlagenstillstand. LIOS demonstriert eindrucksvoll, wie intelligente Steuerung, Visualisierung und Reporting die Effizienz im Lager steigern und Prozesse transparent machen.

Welche Rolle spielen Service und Retrofit bei LTW?

LTW begleitet seine Kunden über den gesamten Lebenszyklus ihrer Anlagen und betrachtet Digitalisierung nur dann als vollständig wirksam, wenn sie mit einem starken Servicekonzept verbunden ist. Das Customer Care Center von LTW bietet rund um die Uhr Unterstützung, sei es vor Ort, telefonisch oder online. Das Leistungsspektrum umfasst Wartung, Ersatzteilversorgung, Schulungen und Fehlerbehebung. Mit der digitalen Serviceplattform LTWcare wurde eine innovative Lösung geschaffen, die eine noch effizientere Betreuung der Anlagen ermöglicht und über TÜV-zertifizierte Fernverbindungen, ein innovatives Ticketsystem sowie proaktive Wartungslösungen verfügt. Im Bereich Retrofit modernisiert LTW bestehende Systeme, um sie technologisch auf den neuesten Stand zu bringen und deren Lebensdauer nachhaltig zu verlängern. Dies ist besonders relevant, da Intralogistiksysteme aus einer Vielzahl von Komponenten bestehen, die unterschiedlich schnell altern. Während Stahlkonstruktionen Jahrzehnte überdauern können, haben elektronische Bauteile deutlich kürzere Lebenszyklen. Retrofitting adressiert dieses Problem, indem bestehende Anlagen an aktuelle Sicherheitsstandards und technologische Verbesserungen angepasst werden, oft sogar während des laufenden Betriebs. Im Fokus stehen dabei stabile Systemverfügbarkeit, planbare Investitionen und die Sicherstellung von Ersatzteilversorgung und Support für die kommenden Jahre.

LTW Intralogistics – Engineers of Flow - Bild: LTW Intralogistics GmbH

LTW bietet seinen Kund:innen keine losen Bausteine, sondern integrierte Gesamtlösungen. Beratung, Planung, mechanische und elektrotechnische Komponenten, Steuerungs- und Leittechnik sowie Software und Service – alles ist vernetzt und präzise aufeinander abgestimmt.

Besonders vorteilhaft ist die eigene Fertigung wesentlicher Komponenten. Dadurch können Qualität, Lieferketten und Schnittstellen optimal kontrolliert werden.

LTW steht für Verlässlichkeit, Transparenz und partnerschaftliche Zusammenarbeit. Loyalität und Ehrlichkeit sind fest im Unternehmensverständnis verankert – hier zählt noch ein Handschlag.

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Was ist das CAPDRIVE Regalbediengerät und wie senkt es den Energieverbrauch?

Das CAPDRIVE Regalbediengerät ist die leistungsstärkste Ausprägung von LTWs SMART POWER TECHNOLOGY und setzt neue Maßstäbe in der Energieeffizienz innerhalb der Intralogistik. Es nutzt modernste Supercap-Technologie, um beim Bremsen und Senken entstehende Energie zu speichern und bei Bedarf wieder in den Fahr- oder Hubvorgang einzuspeisen. Anstatt ungenutzt in Wärme überzugehen, wird die Bremsenergie zwischengespeichert und erneut nutzbar gemacht. Dadurch lassen sich Energieeinsparungen von bis zu 35 Prozent erzielen. Im eigenen Hochregallager von LTW in Wolfurt, Vorarlberg, wurde das System bereits erfolgreich eingesetzt. Die realen Vergleichsdaten zeigen beeindruckende Ergebnisse: Der Einsatz von CAPDRIVE reduziert die Energiekosten um 65 Prozent und die Netzeinspeisung um rund 80 Prozent. Auch ohne Energiespeicher leisten LTW-Regalbediengeräte bereits einen Beitrag zur Ressourcenschonung, denn dank intelligenter Steuerungstechnik verbrauchen sie im Standardbetrieb bis zu 15 Prozent weniger Energie. Seit 2022 werden bereits 15 Prozent aller LTW-Regalbediengeräte mit einem Supercap-Energiespeicher verkauft, was die stetig wachsende Nachfrage nach grüner Technologie unterstreicht.

Wie verankert LTW das Thema Nachhaltigkeit in seinen Systemen?

Nachhaltigkeit ist bei LTW kein isoliertes Zusatzmodul, sondern ein integraler Bestandteil der Systementwicklung. Das Unternehmen verfolgt den Ansatz, energieeffiziente Technologien und langlebige Gesamtsysteme bereits in der Entwicklungsphase zu berücksichtigen. Die SMART POWER TECHNOLOGY mit dem CAPDRIVE Regalbediengerät ist hierfür ein konkretes Beispiel, da sie den Energieverbrauch über den gesamten Betriebszyklus signifikant reduziert. Gleichzeitig spielt die Langlebigkeit der Anlagen eine zentrale Rolle: Durch robuste, steife Konstruktionen bei gleichzeitiger Gewichtsoptimierung wird bei jeder Palettenbewegung Energie gespart. Die Fertigungsqualität orientiert sich dabei am Seilbahnstandard der Doppelmayr Gruppe, was höchste Präzision und Haltbarkeit sicherstellt. In Kombination mit den Retrofit-Programmen, die bestehende Anlagen modernisieren statt sie zu ersetzen, entsteht ein ganzheitliches Nachhaltigkeitskonzept, das sich über den gesamten Anlagenlebenszyklus hinweg erstreckt. Kosteneinsparungen von bis zu 50 Prozent gegenüber Neubauten und Amortisationszeiten von unter drei Jahren machen Modernisierungsprojekte zusätzlich wirtschaftlich attraktiv.

Was versteht man unter multimodalen Materialflusslösungen und warum sind sie relevant?

Multimodale Materialflusslösungen bezeichnen Systeme, die verschiedene Transportwege und Transportsysteme intelligent miteinander verknüpfen. In modernen Intralogistikumgebungen müssen unterschiedliche Förder- und Lagertechnologien nahtlos zusammenarbeiten, um einen effizienten Warenfluss zu gewährleisten. LTW setzt verstärkt auf diesen Ansatz, weil die Anforderungen der Kunden immer komplexer werden und isolierte Einzellösungen häufig nicht die gewünschte Gesamteffizienz erreichen. Durch die Integration von Regalbediengeräten, Fördertechnik, automatischen Kommissioniersystemen und Softwaresteuerung in ein ganzheitliches System entstehen Materialflusslandschaften, die deutlich leistungsfähiger sind als die Summe ihrer Einzelteile. Dabei profitiert LTW von seiner Rolle als Komplettanbieter, da alle Systemkomponenten aus einer Hand stammen und perfekt aufeinander abgestimmt werden können, ohne Schnittstellenprobleme zwischen verschiedenen Herstellern.

Was steckt hinter der Doppelmayr Gruppe und welche Bedeutung hat sie für LTW?

LTW Intralogistics ist eine hundertprozentige Tochtergesellschaft der Doppelmayr Holding SE, die ihren Hauptsitz ebenfalls in Wolfurt, Vorarlberg, hat. Die Doppelmayr-Gruppe ist Weltmarktführer im Seilbahnbau und wurde 1893 gegründet. Mit einem Umsatz von 1,057 Milliarden Euro im Geschäftsjahr 2023/24 und rund 3.517 Mitarbeitern ist der Konzern ein international agierendes Unternehmen mit Standorten unter anderem in der Schweiz, den USA, Italien und Kanada. Die Zugehörigkeit zur Doppelmayr Gruppe bietet LTW erhebliche Vorteile: Alles, was für die eigenen Produkte benötigt wird, wird innerhalb der Gruppe produziert, was eine einzigartige Fertigungsqualität auf Seilbahnstandard garantiert. Die robuste Konstruktion der Regalbediengeräte bei gleichzeitiger Gewichtsoptimierung ist ein direktes Ergebnis dieses Know-how-Transfers. Darüber hinaus gibt die Integration in den Gruppenverbund LTW finanzielle Stabilität und die Rückendeckung eines etablierten Familienunternehmens mit einer über 130-jährigen Geschichte.

Wie hat sich LTW Intralogistics im Laufe der Jahre entwickelt?

LTW wurde am 14. August 1981 unter dem Namen „Lagertechnik Gesellschaft m.b.H.” von Peter Malin gegründet, mit der Idee, die Produktion der Doppelmayr-Gruppe besser auszulasten. Das Unternehmen spezialisierte sich zunächst auf Regalbediengeräte und konnte bereits 1984 mit einer patentierten Weichentechnik einen technologischen Durchbruch erzielen, der jahrelang das Nummer-eins-Produkt war. 1986 folgten die ersten automatischen Geräte, 1990 der erste Lagersteuerrechner und 1991 das erste Tiefkühllager. Im Laufe der Zeit entwickelte sich LTW vom reinen Regalbediengerätelieferanten zum Komplettanbieter für Intralogistik. Ein weiterer wichtiger Meilenstein war die Übernahme und Verschmelzung mit einer Softwarefirma in Wien im Jahr 2017, wodurch LTW sich als Komplettanbieter für Turn-Key-Lösungen über Europa hinaus einen Namen machen konnte. Heute beschäftigt das Unternehmen mehr als 170 Mitarbeiter und realisiert Projekte in über 35 Ländern, wobei rund 70 Prozent des Umsatzes in der DACH-Region erzielt werden. Weltweit hat LTW mehr als 1.000 Projekte erfolgreich umgesetzt.

Was können Besucher auf dem LTW-Messestand konkret erleben?

Besucherinnen und Besucher können auf dem LTW-Messestand in Halle 1, Stand 1B37, die gesamte Bandbreite der Intralogistikkompetenz des Unternehmens live erleben. Im Mittelpunkt steht die Demonstration, wie moderne Intralogistik durch das präzise Zusammenspiel vieler Details entsteht. LTW zeigt anhand realer Vergleichsdaten, wie sich mit dem CAPDRIVE Regalbediengerät Energieverbrauch und Energiekosten deutlich senken lassen. Darüber hinaus wird die modulare Softwarefamilie LIOS vorgestellt, einschließlich des neuen LIOS Cockpits und des Mobile Operators. Auch das Thema Retrofit und Anlagenmodernisierung ist am Stand vertreten, ebenso wie der ganzheitliche Serviceansatz mit dem Customer Care Center und der digitalen Plattform LTWcare. Die Messe bietet damit eine Gelegenheit, die Verbindung aus Technik, Software, Service und nachhaltigem Denken im direkten Austausch mit den LTW-Experten kennenzulernen. Die LogiMAT 2026 findet vom 24. bis 26. März 2026 in Stuttgart statt und ist täglich von 9 bis 17 Uhr geöffnet.

Wer ist LTW Intralogistics?

LTW Intralogistics ist ein führender Anbieter maßgeschneiderter Intralogistiklösungen mit Sitz in Wolfurt, Österreich. Seit über 40 Jahren entwickelt, realisiert und betreut das Unternehmen vollautomatisierte Intralogistiksysteme für Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen, von der ersten Idee bis zum laufenden Betrieb. Als Teil der Doppelmayr Gruppe verbindet LTW höchste Ingenieurskunst mit Innovationskraft. Das Portfolio reicht von Regalbediengeräten und Fördertechnik über Softwarelösungen bis hin zu umfassenden Service- und Wartungsangeboten. Von seinen Niederlassungen am Hauptsitz in Wolfurt sowie in Wien, Deutschland und den USA aus realisiert LTW Projekte weltweit. Mit mehr als 1.000 erfolgreich abgeschlossenen Projekten steht das Unternehmen für Effizienz, Verlässlichkeit und technische Exzellenz in der Intralogistik.

Konrad Wolfenstein

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