
LTW Intralogistics di LogiMAT 2026: Bagaimana intralogistik terintegrasi membuat perbedaan secara detail – Gambar: LTW Intralogistics GmbH
Kualitas kereta gantung yang tersedia: Bagaimana LTW mendapat manfaat dari Grup Doppelmayr
Sorotan LogiMAT di Hall 1, Booth 1B37: LTW memamerkan masa depan intralogistik terintegrasi
Dari tanggal 24 hingga 26 Maret 2026, Stuttgart akan kembali menjadi pusat dunia logistik internasional. Di LogiMAT, pameran dagang terkemuka untuk solusi intralogistik dan manajemen proses, LTW Intralogistics akan memperkenalkan diri sebagai penyedia layanan lengkap yang inovatif di Hall 1, Booth 1B37. Dengan motto "Flow. In every detail.", perusahaan yang berbasis di Vorarlberg ini secara mengesankan menunjukkan bahwa efisiensi sejati terletak pada detail. Sejalan dengan motto resmi pameran dagang "Passion for Details," anak perusahaan dari Grup Doppelmayr yang terkenal ini akan menunjukkan bagaimana perpaduan sempurna antara kekokohan mekanis, perangkat lunak cerdas, dan layanan berkelanjutan membuat perbedaan yang menentukan dalam operasi gudang modern.
Sebagai pengunjung, Anda dapat mengharapkan wawasan mendalam tentang dunia di mana rekayasa, pengembangan perangkat lunak, dan manufaktur saling terkait secara mulus. LTW jelas membedakan dirinya dari para pesaing: Berkat integrasi vertikal dan afiliasinya dengan Grup Doppelmayr, standar kualitas dari konstruksi kereta gantung mengalir langsung ke intralogistik. Hal ini menjamin sistem yang tidak hanya berkinerja tinggi tetapi juga sangat tahan lama. Sorotan khusus di stan adalah "TEKNOLOGI DAYA CERDAS" yang inovatif. Dengan mesin penyimpanan dan pengambilan CAPDRIVE, LTW menunjukkan bagaimana penggunaan teknologi superkapasitor memungkinkan energi pengereman untuk disimpan dan digunakan kembali, yang dapat mengurangi biaya energi hingga 65 persen dalam operasi dunia nyata.
Namun, perangkat keras hanyalah sebagian dari persamaan. Dengan rangkaian perangkat lunak LIOS (LTW Intralogistics Operating System), perusahaan ini menghadirkan otak digital dari sistemnya. Mulai dari Sistem Manajemen Gudang (WMS) hingga LIOS Cockpit yang mudah digunakan, semua proses divisualisasikan secara transparan dan dikendalikan secara efisien. Presentasi pameran dagang ini dilengkapi dengan fokus yang kuat pada keberlanjutan dan solusi retrofit: Alih-alih mengganti sistem lama sepenuhnya, LTW memodernisasi sistem yang ada untuk memperpanjang siklus hidupnya dan menghemat sumber daya. Baik Anda tertarik pada solusi aliran material multimodal atau mencari cara untuk mempersiapkan sistem yang ada untuk masa depan – LTW Intralogistics menawarkan jawaban yang tepat untuk pertanyaan kompleks logistik modern di Stuttgart.
Mengapa LTW Intralogistics berpartisipasi sebagai peserta pameran di LogiMAT 2026?
LTW Intralogistics akan menggunakan LogiMAT 2026 di Stuttgart sebagai platform utama untuk mempresentasikan pendekatan holistiknya terhadap solusi aliran material yang berorientasi masa depan kepada audiens internasional yang terdiri dari para profesional industri. LogiMAT berlangsung dari tanggal 24 hingga 26 Maret 2026, di Pusat Pameran Dagang Stuttgart dan dianggap sebagai pameran dagang intralogistik tahunan terbesar di Eropa. Dengan motto "Aliran. Dalam setiap detail.", perusahaan akan mendemonstrasikan bagaimana sistem terintegrasi, perangkat lunak cerdas, rekayasa berkualitas tinggi, dan layanan komprehensif berpadu untuk berkontribusi pada efisiensi berkelanjutan dalam intralogistik. Pengunjung dapat menemukan LTW di Hall 1, Booth 1B37, di mana mereka dapat mempelajari lebih lanjut tentang keahlian solusi perusahaan yang luas.
Apa arti prinsip panduan “Flow. In every detail.” secara konkret?
Prinsip panduan “Aliran. Dalam setiap detail.” mengekspresikan ambisi LTW Intralogistics untuk menyempurnakan efisiensi dan kualitas dalam aliran material hingga detail terkecil. Prinsip ini sengaja diselaraskan dengan motto resmi pameran dagang LogiMAT 2026, yang, dengan judul “Gairah untuk Detail,” menyoroti pentingnya fitur-fitur produk dan sistem yang dipikirkan dengan matang, yang seringkali tidak mencolok. Di pameran dagang tersebut, LTW akan mendemonstrasikan bagaimana interaksi antara presisi mekanis, perangkat lunak cerdas, konstruksi yang tahan lama, dan layanan komprehensif membuat perbedaan penting antara solusi aliran material yang biasa-biasa saja dan yang luar biasa. Pesannya jelas: Keberhasilan berkelanjutan dalam intralogistik tidak dicapai melalui kompromi cepat, tetapi melalui kesempurnaan yang konsisten dari setiap elemen sistem.
Apa yang membuat LTW Intralogistics istimewa sebagai penyedia layanan lengkap?
LTW Intralogistics, sebagai penyedia layanan lengkap, menyatukan rekayasa, pengembangan perangkat lunak, produksi, dan layanan di bawah satu atap. Integrasi vertikal ini bukanlah hal yang biasa di industri ini, karena meskipun banyak penyedia logistik beroperasi sebagai pemasok khusus, LTW mengejar pendekatan komprehensif di mana semua fungsi yang diperlukan untuk menciptakan lanskap aliran material yang kompleks saling terkait erat. Perusahaan semakin fokus pada solusi aliran material multimodal yang secara cerdas menggabungkan berbagai rute dan sistem transportasi. Pendekatan ini menghasilkan solusi yang tidak hanya fungsional secara teknis tetapi juga layak secara ekonomi dan dapat dipertahankan dalam jangka panjang.
Di industri mana saja LTW beroperasi dan pengalaman apa yang dibawa perusahaan ini?
LTW memiliki pengalaman puluhan tahun di berbagai industri. Keahliannya mencakup manufaktur umum, makanan beku dan pengolahan makanan, farmasi, otomotif, dan aplikasi tugas berat. Sejak tahun 1991, perusahaan ini telah mengimplementasikan gudang pembeku pertama untuk produsen makanan di Tyrol, sebuah proyek yang menghadirkan tantangan teknis yang signifikan pada saat itu. Kompetensi industri yang luas ini memungkinkan LTW untuk mengembangkan solusi yang disesuaikan secara tepat dengan kebutuhan spesifik. Sistem LTW menangani segala hal mulai dari mesin dan palet hingga kontainer dan bahkan kapal, selalu berfokus pada proses daripada produk yang disimpan. Kombinasi integrasi sistem, pengetahuan industri, dan komitmen yang konsisten terhadap kualitas membentuk dasar untuk sistem yang andal, efisien, dan tahan lama "Made in Austria," mulai dari gudang bertingkat tinggi tradisional hingga solusi penyimpanan terminal canggih.
Apa itu keluarga perangkat lunak LIOS dan apa saja keunggulan yang ditawarkannya?
Rangkaian perangkat lunak modular LIOS, singkatan dari LTW Intralogistics Operating System, membentuk inti digital dari solusi intralogistik LTW. Elemen intinya meliputi LTW LIOS Warehouse Management System (WMS), LTW LIOS Material Flow System (MFS), dan LTW LIOS Cockpit. WMS mengontrol dan mengkoordinasikan proses logistik manual dan otomatis di seluruh area gudang dan sangat mudah beradaptasi dengan kebutuhan bisnis pelanggan. Sistem Aliran Material mengatur mesin dan memastikan aliran material yang optimal. LIOS Cockpit, pada gilirannya, memberikan gambaran lengkap tentang semua komponen sistem melalui antarmuka pengguna grafis, dan pengoperasiannya yang intuitif tidak memerlukan pelatihan karyawan yang ekstensif. Sistem ini dilengkapi dengan LIOS Mobile Operator, yang memungkinkan kontrol mesin manual yang mudah melalui tablet, misalnya, selama pemadaman sistem. LIOS secara mengesankan menunjukkan bagaimana kontrol cerdas, visualisasi, dan pelaporan meningkatkan efisiensi gudang dan membuat proses menjadi transparan.
Apa peran layanan dan perbaikan di LTW?
LTW mendukung pelanggannya di seluruh siklus hidup sistem mereka dan menganggap digitalisasi benar-benar efektif hanya jika dikombinasikan dengan konsep layanan yang kuat. Pusat Layanan Pelanggan LTW menawarkan dukungan 24/7, baik di lokasi, melalui telepon, atau daring. Rangkaian layanan meliputi pemeliharaan, pasokan suku cadang, pelatihan, dan pemecahan masalah. Platform layanan digital LTWcare menyediakan solusi inovatif untuk dukungan sistem yang lebih efisien, menampilkan koneksi jarak jauh bersertifikasi TÜV, sistem tiket inovatif, dan solusi pemeliharaan proaktif. Di bidang modernisasi, LTW memodernisasi sistem yang ada untuk meningkatkan standar teknologi terkini dan memperpanjang masa pakainya secara berkelanjutan. Hal ini sangat relevan karena sistem intralogistik terdiri dari banyak komponen yang menua dengan kecepatan berbeda. Sementara struktur baja dapat bertahan selama beberapa dekade, komponen elektronik memiliki siklus hidup yang jauh lebih pendek. Modernisasi mengatasi masalah ini dengan menyesuaikan sistem yang ada dengan standar keselamatan dan kemajuan teknologi terkini, seringkali bahkan selama operasi yang sedang berlangsung. Fokusnya adalah pada ketersediaan sistem yang stabil, investasi yang dapat diprediksi, dan memastikan pasokan suku cadang serta dukungan untuk tahun-tahun mendatang.
Solusi Intralogistik LTW
LTW menawarkan kepada pelanggannya bukan komponen individual, melainkan solusi lengkap yang terintegrasi. Konsultasi, perencanaan, komponen mekanik dan elektroteknik, teknologi kontrol dan otomatisasi, serta perangkat lunak dan layanan – semuanya terhubung dan terkoordinasi dengan tepat.
Produksi komponen kunci secara internal sangatlah menguntungkan. Hal ini memungkinkan pengendalian kualitas, rantai pasokan, dan antarmuka yang optimal.
LTW merupakan singkatan dari keandalan, transparansi, dan kemitraan kolaboratif. Loyalitas dan kejujuran tertanam kuat dalam filosofi perusahaan – jabat tangan masih memiliki makna di sini.
Berkaitan dengan ini:
Di balik layar, terdapat pemimpin pasar global: Rahasia di balik juara logistik ini
Apa itu mesin penyimpanan dan pengambilan CAPDRIVE dan bagaimana cara kerjanya dalam mengurangi konsumsi energi?
Mesin penyimpanan dan pengambilan CAPDRIVE adalah versi paling canggih dari SMART POWER TECHNOLOGY milik LTW dan menetapkan standar baru dalam efisiensi energi di bidang intralogistik. Mesin ini menggunakan teknologi superkapasitor mutakhir untuk menyimpan energi yang dihasilkan selama pengereman dan penurunan, dan mengembalikannya ke proses pengangkutan atau pengangkatan sesuai kebutuhan. Alih-alih terbuang sebagai panas, energi pengereman disimpan sementara dan tersedia kembali. Hal ini memungkinkan penghematan energi hingga 35 persen. Sistem ini telah berhasil diterapkan di gudang bertingkat tinggi milik LTW sendiri di Wolfurt, Vorarlberg. Data perbandingan di dunia nyata menunjukkan hasil yang mengesankan: Penggunaan CAPDRIVE mengurangi biaya energi sebesar 65 persen dan pemasukan ke jaringan listrik sekitar 80 persen. Bahkan tanpa penyimpanan energi, mesin penyimpanan dan pengambilan LTW sudah berkontribusi pada konservasi sumber daya, karena teknologi kontrol cerdasnya mengurangi konsumsi energi hingga 15 persen dalam operasi standar. Sejak tahun 2022, 15 persen dari seluruh mesin penyimpanan dan pengambilan limbah radioaktif telah terjual dengan sistem penyimpanan energi superkapasitor, yang menggarisbawahi permintaan yang terus meningkat untuk teknologi ramah lingkungan.
Bagaimana LTW mengintegrasikan topik keberlanjutan ke dalam sistemnya?
Keberlanjutan bukanlah tambahan yang terisolasi di LTW, melainkan bagian integral dari pengembangan sistem. Perusahaan ini menerapkan pendekatan yang mempertimbangkan teknologi hemat energi dan sistem keseluruhan yang tahan lama sejak tahap pengembangan. Teknologi SMART POWER dengan mesin penyimpanan dan pengambilan CAPDRIVE adalah contoh konkret dari hal ini, karena secara signifikan mengurangi konsumsi energi selama seluruh siklus operasi. Pada saat yang sama, umur panjang sistem memainkan peran sentral: Konstruksi yang kokoh dan kuat dikombinasikan dengan optimasi bobot menghemat energi pada setiap pergerakan palet. Kualitas manufaktur didasarkan pada standar kereta gantung Grup Doppelmayr, memastikan presisi dan daya tahan maksimal. Dikombinasikan dengan program retrofit yang memodernisasi sistem yang ada daripada menggantinya, tercipta konsep keberlanjutan holistik yang mencakup seluruh siklus hidup sistem. Penghematan biaya hingga 50 persen dibandingkan dengan pembangunan baru dan periode amortisasi kurang dari tiga tahun menjadikan proyek modernisasi semakin menarik secara ekonomi.
Apa itu solusi aliran material multimodal dan mengapa solusi tersebut relevan?
Solusi aliran material multimodal merujuk pada sistem yang secara cerdas menghubungkan berbagai rute dan sistem transportasi. Dalam lingkungan intralogistik modern, berbagai teknologi pengangkutan dan penyimpanan harus bekerja bersama secara mulus untuk memastikan aliran barang yang efisien. LTW semakin fokus pada pendekatan ini karena persyaratan pelanggan semakin kompleks, dan solusi individual yang terisolasi seringkali gagal mencapai efisiensi keseluruhan yang diinginkan. Dengan mengintegrasikan crane penumpuk, teknologi konveyor, sistem pengambilan otomatis, dan kontrol perangkat lunak ke dalam sistem holistik, lanskap aliran material tercipta yang jauh lebih efisien daripada penjumlahan bagian-bagian individualnya. LTW diuntungkan oleh perannya sebagai penyedia layanan lengkap, karena semua komponen sistem berasal dari satu sumber dan dapat dikoordinasikan dengan sempurna tanpa masalah antarmuka antara produsen yang berbeda.
Apa yang ada di balik Grup Doppelmayr dan apa signifikansinya bagi LTW?
LTW Intralogistics adalah anak perusahaan yang sepenuhnya dimiliki oleh Doppelmayr Holding SE, yang juga berkantor pusat di Wolfurt, Vorarlberg, Austria. Grup Doppelmayr adalah pemimpin pasar dunia dalam konstruksi kereta gantung dan didirikan pada tahun 1893. Dengan omset sebesar €1,057 miliar pada tahun keuangan 2023/24 dan sekitar 3.517 karyawan, Grup ini merupakan perusahaan yang beroperasi secara internasional dengan lokasi di Swiss, AS, Italia, dan Kanada, antara lain. Menjadi bagian dari Grup Doppelmayr menawarkan keuntungan signifikan bagi LTW: Semua yang dibutuhkan untuk produknya sendiri diproduksi di dalam Grup, menjamin kualitas manufaktur yang tak tertandingi yang memenuhi standar kereta gantung. Desain mesin penyimpanan dan pengambilan yang kokoh, dikombinasikan dengan bobot yang dioptimalkan, adalah hasil langsung dari transfer keahlian ini. Lebih lanjut, integrasi ke dalam Grup memberikan LTW stabilitas keuangan dan dukungan dari bisnis keluarga yang mapan dengan sejarah lebih dari 130 tahun.
Bagaimana perkembangan LTW Intralogistics selama bertahun-tahun?
LTW didirikan pada 14 Agustus 1981 oleh Peter Malin dengan nama "Lagertechnik Gesellschaft mbH" (Perusahaan Teknologi Gudang Ltd.), dengan tujuan meningkatkan pemanfaatan kapasitas produksi Grup Doppelmayr. Perusahaan ini awalnya mengkhususkan diri dalam mesin penyimpanan dan pengambilan barang dan mencapai terobosan teknologi pada tahun 1984 dengan teknologi sakelar yang dipatenkan, yang tetap menjadi produk andalannya selama bertahun-tahun. Sistem otomatis pertama menyusul pada tahun 1986, komputer kontrol gudang pertama pada tahun 1990, dan gudang pembeku pertama pada tahun 1991. Seiring waktu, LTW berevolusi dari pemasok mesin penyimpanan dan pengambilan barang menjadi penyedia layanan lengkap untuk intralogistik. Tonggak penting lainnya adalah akuisisi dan penggabungan dengan perusahaan perangkat lunak di Wina pada tahun 2017, yang memungkinkan LTW untuk memantapkan dirinya sebagai penyedia layanan lengkap solusi siap pakai di luar Eropa. Saat ini, perusahaan tersebut mempekerjakan lebih dari 170 orang dan melaksanakan proyek di lebih dari 35 negara, dengan sekitar 70 persen pendapatannya dihasilkan di wilayah DACH (Jerman, Austria, dan Swiss). LTW telah berhasil melaksanakan lebih dari 1.000 proyek di seluruh dunia.
Pengalaman spesifik apa saja yang dapat diperoleh pengunjung di stan pameran dagang LTW?
Pengunjung dapat merasakan spektrum penuh keahlian intralogistik LTW secara langsung di stan LTW di Hall 1, Stand 1B37. Fokusnya adalah mendemonstrasikan bagaimana intralogistik modern diciptakan melalui interaksi yang tepat dari berbagai detail. LTW akan menggunakan data komparatif dunia nyata untuk menunjukkan bagaimana mesin penyimpanan dan pengambilan CAPDRIVE dapat secara signifikan mengurangi konsumsi energi dan biaya. Keluarga perangkat lunak modular LIOS juga akan dipresentasikan, termasuk LIOS Cockpit dan Mobile Operator yang baru. Pemasangan ulang dan modernisasi pabrik juga akan ditampilkan di stan, begitu pula pendekatan layanan holistik dengan Pusat Layanan Pelanggan dan platform digital LTWcare. Dengan demikian, pameran dagang ini menawarkan kesempatan untuk mempelajari tentang hubungan antara teknologi, perangkat lunak, layanan, dan pemikiran berkelanjutan melalui interaksi langsung dengan para ahli LTW. LogiMAT 2026 akan berlangsung dari tanggal 24 hingga 26 Maret 2026, di Stuttgart dan buka setiap hari dari pukul 9 pagi hingga 5 sore.
Siapakah LTW Intralogistics?
LTW Intralogistics adalah penyedia solusi intralogistik khusus terkemuka, yang berkantor pusat di Wolfurt, Austria. Selama lebih dari 40 tahun, perusahaan ini telah mengembangkan, mengimplementasikan, dan mendukung sistem intralogistik otomatis sepenuhnya untuk pelanggan di berbagai industri, mulai dari konsep awal hingga operasi berkelanjutan. Sebagai bagian dari Grup Doppelmayr, LTW menggabungkan keahlian teknik mutakhir dengan kekuatan inovatif. Portofolio produknya mencakup berbagai hal, mulai dari crane penumpuk dan teknologi konveyor hingga solusi perangkat lunak dan penawaran layanan serta pemeliharaan yang komprehensif. Dari cabang-cabangnya di kantor pusat di Wolfurt, serta di Wina, Jerman, dan AS, LTW melaksanakan proyek di seluruh dunia. Dengan lebih dari 1.000 proyek yang berhasil diselesaikan, perusahaan ini dikenal karena efisiensi, keandalan, dan keunggulan teknis dalam bidang intralogistik.
Konsultasi - Perencanaan - Implementasi
Saya akan dengan senang hati menjadi penasihat pribadi Anda.
Anda dapat menghubungi saya di wolfenstein∂xpert.digital atau
Hubungi saya di +49 7348 4088 965 .
Pakar gudang kontainer bertingkat tinggi dan terminal kontainer Anda
Gudang kontainer bertingkat tinggi dan terminal kontainer: Interaksi logistik – saran dan solusi ahli - Gambar kreatif: Xpert.Digital
Teknologi inovatif ini menjanjikan perubahan mendasar dalam logistik kontainer. Alih-alih menumpuk kontainer secara horizontal seperti sebelumnya, kontainer akan disimpan secara vertikal dalam struktur rak baja bertingkat. Hal ini tidak hanya memungkinkan peningkatan drastis kapasitas penyimpanan di area yang sama, tetapi juga merevolusi semua proses di terminal kontainer.
Informasi selengkapnya di sini:

