Smart Factory: Hatékony intralogisztikával az Ipar 4.0 felé

Az Ipar 4.0 kifejezést általában az ipari termelés és a legmodernebb információs és kommunikációs technológia szoros integrációjaként definiálják. Az Ipar 4.0 ezen alapelveinek számos aspektusát már alkalmazzák az intralogisztikában, különösen a raktári rendszerek automatizálása és hálózatba kötése tekintetében.

A modern logisztika messze túlmutat az áruk egyszerű csomagolásán és szállításán. A gyorsaság, a pontosság, a rugalmasság és az összekapcsolhatóság régóta kulcsfontosságú versenytényezők, mivel az ügyfelek bármikor, bárhol hozzá akarnak férni a készleteikhez, és tájékozódni szeretnének azok elérhetőségéről. A hálózatépítés és az integráció, valamint a digitális információkezelés – az Ipar 4.0 ezen alapvető követelményei – ezért már megérkeztek az intralogisztikai szektorba.

Integrált intralogisztika

A nem túl távoli jövőben az áruk nagy részét már nem manuálisan fogják kivenni a raktári polcokról, és kézzel szállítani komissiózáshoz vagy összeszereléshez, hanem a legmodernebb informatikai és logisztikai rendszerek segítségével mozgatják majd. A gyakorlatban ez azt jelenti, hogy a megrendelések feldolgozása egyre kevesebb emberi beavatkozással történik, így gyorsabbak és pontosabbak lesznek. A raktári rendszerek automatikusan értesítik a rendszert, amint a készletszintek fogynak. Az alkatrészeket ezután automatikusan megrendelik vagy reprodukálják, hogy végül visszakerüljenek a rendszerekbe. Az éves leltár így elavulttá válik, mivel a készletszintek állandóan és átláthatóan láthatók lesznek.

Az ehhez szükséges hálózatba kapcsolt rendszerek alapvető változásokat idéznek elő az intralogisztikában. Mivel az eszközök és a robotok folyamatosan összekapcsolódnak, önállóan és automatikusan kommunikálják egymással a feladataikat. Ily módon az intelligens rendszerek minden bejövő megrendelésnél ellenőrzik egymással, hogy melyik cselekvési mód a leghatékonyabb. Például, ha áruk komissiózó állomásra történő szállításáról van szó, a megrendelést az a jármű kapja meg, amelyik a legrövidebb úton jut el a rakodási ponthoz.

Nincs szükség központi vezérlőszoftverre vagy akár emberi beavatkozásra. A produktív eredmény a jobb anyagáramlás és a csökkentett állásidők, ami növeli az üzem kihasználtságát és hatékonyságát, ezáltal csökkenti a költségeket.

Az autonóm szállítórobotok azonban csak egy megközelítést jelentenek a raktár hálózatba szervezése és automatizálása terén. Az automatizált tároló- és visszakereső rendszerek, beleértve a gépi alapú komissiózási segédeszközöket is, általánossá válnak. Ezek az eszközök egy másik módot jelentenek az Ipar 4.0 logisztikai megközelítésének előmozdítására. A megnövekedett termelékenység és a nagyobb pontosság mellett ez a kézi munkaerő csökkenéséhez is vezet, ami segít enyhíteni a munkaerőhiányt Németországban a demográfiai trendek miatt.

Az ebből eredő, folyamatosan növekvő adatfolyamok jelentős IT-infrastruktúra-beruházásokat tesznek szükségessé az üzemeltetők részéről, nagy számítási teljesítmény és gyors adatátviteli vezetékek formájában.

Decentralizált, ellenőrzött intralogisztika a just-in-time termelésért

A rugalmasság és a hálózatépítés nemcsak a raktár egyes részeit, hanem az intralogisztika egészét is érinti. Ez magában foglalja a más üzleti egységekkel, például a termeléssel való interakciót is.

A szoftvervezérelt, intelligens anyagraktárak központi szerepet játszanak az Ipar 4.0 hálózatba kapcsolt termelésében. Még ma is sok vállalatnál a megrendelésvezérelt tárolórendszerek just-in-time látják el a szerelőüzemeket alapanyagokkal, ezáltal biztosítva az anyagáramlás zökkenőmentességét.

Az Ipar 4.0 felé történő fejlesztés végső célja az autonóm termelés: A gyártógépek automatikusan megrendelik a szükséges alkatrészeket és alapanyagokat a központi raktárból vagy köztes puffermegoldásokból. Autonóm ipari targoncák vagy szállítószalag-rendszerek segítségével az áruk közvetlenül a just-in-time összeszerelő sorra szállíthatók. A rendelés a húzóelv szerint történik: Ez biztosítja, hogy az árukat csak akkor szállítsák és dolgozzák fel, amikor valóban szükség van rájuk. Így a szükségtelen anyagmozgatások és tárolólétesítmények feleslegessé válnak.

Ennek elérése érdekében a raktározás és a termelés szorosan összekapcsolódik egy WMS rendszeren keresztül, és az összes ellátási és komissiózási folyamatot a rendszer vezérli. Ez az intralogisztikának kulcsfontosságú közvetítő szerepet biztosít a termelésben az anyagok zökkenőmentes áramlásának biztosításában.

mi lesz ezután?

Sok vállalat már használ hasonló technológiákat, amelyek szorosan hasonlítanak az Ipar 4.0 hálózatba kapcsolt termelés koncepciójához. Ezeket a logisztikai megközelítéseket azonban még mindig nagyrészt egy központi szoftverrendszer vezérli. Amint a dolgok internetének víziója megvalósul, és a munkafolyamatokban részt vevő összes gép és elem digitálisan kommunikál egymással, egy teljes értékű intelligens gyár sikeresen megvalósul. Ez lesz az a pont, amikor a teljes átalakulás az Intralogisztika 4.0-ra megtörténik.

Miért az Xpert.Plus ?

Xpert.Plus az Xpert.Digital projektje. Sok éves tapasztalattal rendelkezünk a tárolási megoldások támogatásában és tanácsadásában, valamint a logisztikai optimalizálásban, amelyet Xpert.Plus egy nagy hálózatba kötünk

Szívesen szolgálok személyes tanácsadójaként.

Felveheti velem a kapcsolatot az alábbi kapcsolatfelvételi űrlap kitöltésével, vagy egyszerűen hívjon a +49 89 89 674 804 (München) .

Nagyon várom a közös projektünket.

 

 

Xpert.Digital – Konrad Wolfenstein

Az Xpert.Digital egy ipari központ, amely a digitalizációra, a gépészetre, a logisztikára/intralogisztikára és a fotovoltaikára összpontosít.

360°-os üzletfejlesztési megoldásunkkal jól ismert cégeket támogatunk az új üzletektől az értékesítés utáni értékesítésig.

Digitális eszközeink részét képezik a piaci intelligencia, a marketing, a marketingautomatizálás, a tartalomfejlesztés, a PR, a levelezési kampányok, a személyre szabott közösségi média és a lead-gondozás.

További információ: www.xpert.digital – www.xpert.solar – www.xpert.plus