Biztonsági szempontból fontos alkatrészek a gépészetben: Schaeffler gördülőcsapágyak digitális ikercsapágyakkal és GS1 DataMatix az optimalizált karbantartás és megbízhatóság érdekében

A gördülőcsapágyak számos ipari és mindennapi alkalmazásban játszanak központi szerepet. Jelentőségük a személyszállítástól és az ipari üzemek zökkenőmentes működésétől kezdve a repülőgépiparban a precíziós mozgásig terjed. A modern világ gyakorlatilag elképzelhetetlen lenne nélkülük, mivel döntően hozzájárulnak a kopásmentes és súrlódásmentes mozgás biztosításához.

Gördülőcsapágyak, mint biztonsággal kapcsolatos alkatrészek

Biztonságkritikus alkalmazásokban – például a vasúti közlekedésben, a légi közlekedésben vagy az olaj- és gáziparban – a gördülőcsapágy-alkatrészek hibátlan működése elengedhetetlen. Egy hibás gördülőcsapágynak súlyos következményei lehetnek, többek között:

• Előre nem látható karbantartási költségek: Az alkatrészek nem tervezett cseréje jelentős pénzügyi és időbeli erőforrásokat köthet le.
• Termelési veszteségek: Az üzemleállás hatalmas költségeket és szállítási késedelmeket okozhat.
• Személyi sérülés és biztonsági kockázatok: Olyan alkalmazásokban, mint a vasút vagy a légi közlekedés, a hirtelen meghibásodások végzetes következményekkel járó baleseteket okozhatnak.

A gördülőcsapágyak mindenhol megtalálhatók, ahol mozgás van. Nélkülözhetetlenek a következőkhöz:

• Vonatok és autók: Ezek biztosítják a zökkenőmentes személyszállítást.
• Ipari üzemek: Garantálják a megbízhatóságot és a hatékonyságot.
• Csúcstechnológiás alkalmazások: A szélturbináktól a repülőgép-hajtóművekig precíz és megbízható mozgásokat tesznek lehetővé.

Schaeffler: A gördülőcsapágy-technológia világvezető gyártója

Több mint 40 000 standard gördülőcsapágy-termékkel és számos ügyfélspecifikus megoldással a Schaeffler a világ egyik legnagyobb és leginnovatívabb beszállítója ezen a területen. A termékpaletta a fogászati ​​fúrókhoz használt, mindössze milliméteres méretű miniatűr csapágyaktól a repülőgépiparban használt magas hőmérsékletű csapágyakig terjed.

Minden egyes gördülőcsapágy az adott alkalmazáshoz igazított, speciális tulajdonságokkal rendelkezik. Ez még fontosabbá teszi, hogy az ügyfelek pontos információkat kapjanak a beszerelt csapágyaik specifikációiról és állapotáról. A Schaeffler digitális technológiákkal kezeli ezt a problémát, teljesen új szintű átláthatóságot és karbantartási hatékonyságot teremtve.

Digitalizálás GS1 DataMatrix kódon keresztül

A Schaeffler digitális stratégiájának egyik kulcsfontosságú eleme a GS1 DataMatrix kód használata. Ez a kód közvetlenül a gördülőcsapágyak belső és külső gyűrűjére van gravírozva, és hozzáférést biztosít a termék digitális ikertestvéréhez. A digitális ikertestvér összekapcsolja a fizikai csapágyat egy digitális adatbázissal, amely átfogó információkat nyújt.

A GS1 DataMatrix kód: szerkezet és funkció

• Sorozatszám (GTIN): A kód egy sorszámozott globális kereskedelmi tételszámot (GTIN) tartalmaz, amely titkosított és géppel olvasható.
• Egyedi azonosítás: Minden gördülőcsapágy világszerte egyedileg azonosítható.
• Adathozzáférés: Az ügyfelek a kódon keresztül számos, termékkel kapcsolatos adathoz férhetnek hozzá.

Ez a technológia teljes átláthatóságot biztosít a gördülőcsapágy teljes életciklusa alatt, és számos innovatív alkalmazást tesz lehetővé.

A szolgáltatott adatok köre

A GS1 DataMatrix kód széles körű információkhoz biztosít hozzáférést az ügyfelek számára, beleértve:

1. Gyártási adatok

• Termelési hely
• Gyártási dátum
• Műszaki adatok

2. Működési adatok

• Kilométeróra állása
• Rezgési adatok
• Zsírelemzés

3. Karbantartási adatok

• Az elvégzett karbantartások előzményei
• Javaslatok a jövőbeni karbantartási intervallumokra

4. Logisztikai adatok

• Helymeghatározás
• Ellátási lánc információk

GS1 szabványok és IoT

A GS1 szabványok, például a DataMatrix Code használata kulcsfontosságú az IoT-megoldások megvalósításához:

• Egységes azonosítás: A GS1 azonosító számok lehetővé teszik a tárgyak, gépek és személyek egyértelmű azonosítását.
• Interoperabilitás: A GS1 szabványok a különböző rendszerek és vállalatok közötti adatcsere közös nyelveként működnek.
• Összekapcsolás digitális ikrekkel: A GS1 Digital Link lehetővé teszi a fizikai objektumok digitális reprezentációihoz való csatlakoztatását.

A digitális ikerpár előnyei

A fizikai termékek digitális ikerpárhoz való csatolása számos előnnyel jár a gyártók, az üzemeltetők és a karbantartási szolgáltatók számára. A legfontosabb előnyök a következők:

• Teljes nyomon követhetőség: A gyártási folyamattól az életciklusának végéig minden gördülőcsapágy zökkenőmentesen nyomon követhető.
• Prediktív karbantartás: A gyűjtött működési adatok felhasználásával a potenciális problémák azonosíthatók és megoldhatók, mielőtt a hibák bekövetkeznének.
• Optimalizált karbantartási intervallumok: A gyűjtött adatok alapján a karbantartási ciklusok pontosan a tényleges használathoz igazíthatók.
• Költségcsökkentés: Jelentős megtakarítások érhetők el a nem tervezett állásidők elkerülésével és a hatékonyabb karbantartási folyamatok bevezetésével.
• Megnövelt megbízhatóság: Különösen a vasúti közlekedésben és más biztonságkritikus területeken járulnak hozzá a továbbfejlesztett felügyeleti képességek a biztonsághoz.

Innovatív szolgáltatási ajánlatok

A digitális ikrek használatával a Schaeffler számos innovatív szolgáltatás alapjait fektette le. Egy példa erre az úgynevezett 100%-os visszaküldési szolgáltatás. Ez a szolgáltatás lehetővé teszi a gördülőcsapágy-alkatrészek professzionális felújítását, amelyek az átfogó adatdokumentációnak köszönhetően visszanyerik teljes teljesítményüket.

Digitalizáció a vasúti ágazatban: Úttörő szerepet tölt be

Ezen technológiák alkalmazásának egyik kiváló példája a vasúti ágazat. Itt a Schaeffler nagy erővel hajtja előre a digitalizációt, jelentős előnyöket teremtve az üzemeltetők és a gyártók számára. „Új mércét állítunk fel a vasúti járművek karbantartásának átláthatósága és hatékonysága terén” – hangsúlyozza a vállalat szóvivője. A fizikai alkatrészek digitális adatokkal való összekapcsolásával nemcsak az üzembiztonság nő, hanem a teljes flotta megbízhatósága is.

Adatmátrix kód (DMC): Fenntarthatóság és hatékonyság

A digitális technológiák, mint például a GS1 DataMatrix kód és a digitális iker integrációja szintén támogatja az iparág fenntarthatósági céljait. A karbantartási folyamatok pontos ellenőrzése és az alkatrészek újragyártásának lehetősége meghosszabbítja a termékek élettartamát, kíméli az erőforrásokat és csökkenti a környezeti terhelést.

Továbbá az adatvezérelt megoldások használata új iparági szabványokat állít fel. Az operatív adatok folyamatos elemzése lehetővé teszi a meglévő folyamatok optimalizálását és az innováció ösztönzését. Ily módon a Schaeffler nemcsak hozzáadott értéket teremt ügyfelei számára, hanem úttörőként pozicionálja magát a digitális átalakulásban.

A Schaeffler lenyűgözően mutatja be, hogyan lehet újraértelmezni a hagyományos technológiákat, mint például a gördülőcsapágyakat, digitális megoldások segítségével. A GS1 DataMatrix kóddal és a digitális ikerrel a vállalat új mércét állít fel a megbízhatóság, a hatékonyság és a fenntarthatóság terén. A fizikai és a digitális világ közötti kapcsolat nemcsak a gyártók és az üzemeltetők számára teremt előnyöket, hanem növeli a biztonságot és a megbízhatóságot a biztonságkritikus alkalmazásokban is.

A digitalizáció nemcsak technológiai előnyöket kínál, hanem fontos lépés egy fenntarthatóbb és hatékonyabb iparág felé is. Innovatív megközelítéseivel és a jövőre vonatkozó világos víziójával a Schaeffler továbbra is nélkülözhetetlen partner minden olyan ágazatban működő vállalat számára, ahol a mozgás szerepet játszik.

Alkalmas:

• A GS1 DataMatrix kód, mint a világszerte használt vonalkód utódja: védelmet nyújt a manipuláció ellen és lehetővé teszi a nyomon követhetőséget

Lokálistól globálisig: a kkv-k ügyes stratégiákkal hódítják meg a globális piacot - Kép: Xpert.Digital

Abban az időben, amikor egy vállalat digitális jelenléte határozza meg sikerét, a kihívás az, hogyan tehetjük ezt a jelenlétet hitelessé, egyénivé és nagy horderejűvé. Az Xpert.Digital egy innovatív megoldást kínál, amely egy iparági központ, egy blog és egy márkanagykövet metszéspontjaként pozícionálja magát. A kommunikációs és értékesítési csatornák előnyeit egyetlen platformon egyesíti, és 18 különböző nyelven teszi lehetővé a publikálást. A partnerportálokkal való együttműködés, a Google Hírekben való cikkek közzétételének lehetősége, valamint a mintegy 8000 újságírót és olvasót tartalmazó sajtóterjesztési lista maximalizálja a tartalom elérhetőségét és láthatóságát. Ez alapvető tényező a külső értékesítésben és marketingben (SMarketing).

Bővebben itt:

• Hiteles. Egyénileg. Globális: Az Xpert.Digital stratégia vállalata számára

A biztonsági alkatrészek és a gördülőcsapágyak szerepe

A biztonsággal kapcsolatos alkatrészek kulcsfontosságú szerepet játszanak a gépészetben, mivel meghibásodásuk katasztrofális következményekkel járhat. Különösen a gördülőcsapágyak nagy jelentőséggel bírnak az ipar szinte minden szektorában, mivel lehetővé teszik a mozgást, és a kis precíziós eszközöktől a nagy teljesítményű ipari üzemekig mindenben használják őket. Ebben az összefüggésben a Schaeffler kerül a középpontba, mivel a világ egyik vezető gördülőcsapágy-gyártója. Széles termékkínálatával, a modern digitalizációs megközelítések használatával és a GS1 DataMatrix kód alkalmazásával a Schaeffler átfogó megoldást kínál az optimalizált karbantartási stratégiákhoz, valamint a gépek és rendszerek megbízhatóságának és rendelkezésre állásának növeléséhez. A következő szakaszok ismertetik a gördülőcsapágyak relevanciáját a biztonságkritikus alkalmazásokban, részletesebben megvizsgálják a digitalizációs megközelítést az úgynevezett digitális iker segítségével, és elmagyarázzák, hogyan forradalmasítja a GS1 DataMatrix kód bevezetése a karbantartást.

A gördülőcsapágyak alkalmazásai és jelentősége

A gördülőcsapágyak – más néven golyóscsapágyak, hengergörgős csapágyak, kúpgörgős csapágyak vagy tűgörgős csapágyak – számos alkalmazásban megtalálhatók. Arra szolgálnak, hogy csökkentsék a súrlódást a forgó vagy oszcilláló alkatrészeken, miközben egyidejűleg elnyelik a nagy terheléseket. Ezek a tulajdonságok elengedhetetlenek a biztonságos és zökkenőmentes személyszállításhoz: a vonatok, autók és repülőgépek csak néhány példa a megbízható gördülőcsapágyakra támaszkodó közlekedési eszközökre. A csapágyak az ipari üzemekben is kulcsszerepet játszanak, biztosítva a gyártósorok, robotok és egyéb gépek zavartalan működését. A szakértők következetesen hangsúlyozzák: „Egy hibás gördülőcsapágynak súlyos következményei lehetnek.” Ezek közé tartoznak a korai karbantartási igények, a költséges termelésleállások és a potenciális balesetek, ha a rendszerek hirtelen meghibásodnak.

Gördülőcsapágyak biztonságkritikus alkalmazásokban

A gördülőcsapágyak használata különösen kritikus fontosságú a biztonságkritikus környezetekben, mint például a vasúti iparban, az olaj- és gáziparban, valamint a repülőgépiparban. Ezek az ágazatok gyakran extrém körülmények között működnek, amelyek csúcsteljesítményt követelnek meg a csapágyaktól: „A vasúti járművekben a kerékpárcsapágyak kulcsfontosságúak az utasok biztonsága szempontjából” – ahogy gyakran mondják. Egy meghibásodás közvetlenül befolyásolhatja a stabilitást és a manőverezhetőséget. Hasonló a helyzet a repülőgép-turbináknál, ahol a folyamatos felügyelet elengedhetetlen annak biztosításához, hogy hosszú távon ellenálljanak a hatalmas terheléseknek és sebességeknek. Hasonlóképpen, az olaj- és gázfúró platformokon és a termelési létesítményekben, ahol a nyomás, a hőmérséklet és a korrózió kivételesen magas, a maximális üzembiztonság kiemelkedő fontosságú. Csak akkor garantálható a zavartalan működés, ha minden alkatrész, beleértve a gördülőcsapágyakat is, megbízhatóan működik.

Előrelépések és kihívások a gördülőcsapágy-technológiában

Ennek fényében nem meglepő, hogy világszerte több milliárd gördülőcsapágy üzemel, amelyek a legkülönfélébb gépeket hajtják. Ugyanakkor a minőségre és a hatékonyságra vonatkozó követelmények folyamatosan nőttek. Míg az anyagkutatás, a kenőanyagok és a termelési logisztika fejlődése folyamatosan javuló teljesítményjellemzőket biztosít, az Ipar 4.0 egyidejűleg nagyobb hangsúlyt fektet az adatgyűjtésre és a valós idejű monitorozásra. Ezért sok mérnök számára egyetlen kijelentés szolgál vezérelvként: „Gördülőcsapágyak nélkül ma nem mozogna robotkar, szélturbina, repülőgép-hajtómű és vonat sem.” Ahol mozgás van, ott elengedhetetlenek a megbízható és nagy teljesítményű csapágyak.

Schaeffler: Globális piacvezető a gördülőcsapágyak gyártásában

A Schaeffler a világ egyik legnagyobb gördülőcsapágy-gyártójaként pozicionálta magát ebben a piaci szegmensben. A vállalat változatos portfóliót kínál, a fogászati ​​fúrókhoz való apró miniatűr csapágyaktól a bányászati ​​ipar számára készült speciális konstrukciókig. Ezenkívül magas hőmérsékletű csapágyakat fejlesztenek a repülőgépiparban való felhasználásra, amelyek képesek ellenállni a szélsőséges hőmérséklet-ingadozásoknak és a zord környezeti feltételeknek. Belső adatok szerint a standard termékkínálat körülbelül 40 000 különböző gördülőcsapágy-típust tartalmaz. De ez még nem minden: „Minden gördülőcsapágynak megvannak a saját egyedi jellemzői” – hangsúlyozzák a szakértők. Az ügyfélspecifikus megoldásokat gyakran úgy tervezik, hogy pontosan megfeleljenek az egyes iparágak vagy ügyfelek igényeinek.

Adatgyűjtés és érzékelőtechnológia gördülőcsapágyakhoz

Annak érdekében, hogy az ügyfelek mindig ismerjék a beépített gördülőcsapágyaik konkrét specifikációit, a Schaeffler átfogó adatokat biztosít. Mivel a gördülőcsapágyakat mindig olyan helyeken szerelik fel, ahol mozgás történik, különösen alkalmasak mérési pontokként a releváns üzemi paraméterek méréséhez. Az érzékelők és az adatrögzítés lehetővé teszi a csapágyak viselkedésének valós körülmények közötti elemzését. Ez lehetővé teszi az információk gyűjtését a mérnöki, gyártási és logisztikai területekről. A Schaeffler létrehozott egy adatinterfészt, amelyen keresztül az ügyfelek hozzáférhetnek a futásteljesítményre, a rezgési szintekre és a hőmérsékletekre vonatkozó adatokhoz. A vállalat hangsúlyozza: „A gördülőcsapágyak tökéletes adatszolgáltatók.”

Digitalizáció a digitális ikerpáron keresztül

A digitalizáció során, amely egyre inkább áthatja az összes területet, a Schaeffler kifejlesztette a digitális iker megközelítést. Ez magában foglalja a fizikai gördülőcsapágy összekapcsolását egy virtuális megfelelőjével a felhőben vagy egy adatplatformon. Az alap a GS1 DataMatrix kód, amelyet lézergravíroznak közvetlenül a csapágy belső és külső gyűrűjére. Ez a kód egy géppel olvasható jelölő, amely többek között tartalmazza a sorszámozott globális kereskedelmi tételszámot (GTIN). Minden kód egyedi, és lehetővé teszi a fizikai csapágy egyértelmű azonosítását. Ez megteremti az előfeltételét annak, hogy a csapágyról szóló összes információt egy digitális ikerben leképezzék, és a teljes életciklusa során nyomon kövessék.

A GS1 DataMatrix kód és a digitális ikerpár előnyei

Ennek a digitális kapcsolatnak az előnyei sokrétűek. Először is, zökkenőmentes nyomon követhetőséget kínál. A gyártás pillanatától az ártalmatlanításig egyértelműen meghatározható, hogy mikor és hol gyártották a csapágyat, milyen anyagokat használtak fel, és mik a sajátosságai. Ez jelentős előny, különösen a biztonságkritikus területeken, mivel csak egy átlátható és dokumentált termékéletciklus teszi lehetővé a gyors reagálást visszahívás vagy meghibásodás esetén. A karbantartás is profitál ebből az adatgyűjtésből, mivel a karbantartási intervallumok már nem alapulhatnak kizárólag statisztikai tapasztalatokon, hanem egyedileg a csapágy tényleges állapotához igazíthatók. Egy olyan mondat, amelyet az üzemeltetők újra és újra hangsúlyoznak: „A prediktív karbantartás csökkenti a költségeket és növeli a rendelkezésre állást.”

A prediktív karbantartás kulcsszerepe az iparban

A prediktív karbantartás és a digitális diagnosztika a modern karbantartás kulcsfontosságú elemei. Részletes, valós idejű adatokon és algoritmusokon alapulnak, amelyek a csapágyfeszültség szabálytalanságait észlelik. Ez a technológiavezérelt folyamat lehetővé teszi a kopás korai azonosítását és az ellenintézkedések időben történő megtételét, ezáltal minimalizálva az állásidőt. A nagy termelési rátával rendelkező vagy biztonságkritikus követelményeket támasztó iparágakban, mint például a vasúti közlekedés, a megelőző cserék megelőzhetik a károkat, mielőtt azok súlyos következményekkel járnának. Ezenkívül a digitális adatok képezik az alkalmazásspecifikus szolgáltatások alapját. A Schaeffler például 100%-os visszaküldési szolgáltatást kínál a csapágyak felújítására. Ez lehetővé teszi az ügyfelek számára, hogy bízzanak abban, hogy csapágyaikat szakszerűen ellenőrzik, tisztítják és szükség esetén javítják. A folyamat mindig magában foglalja annak vizsgálatát, hogy mely tényezők voltak különösen megterhelőek az előző üzemeltetés során, és hogyan kell ezeket figyelembe venni a későbbi használat során.

Optimalizálások a GS1 DataMatrix kódon keresztül

A GS1 DataMatrix kódnak köszönhetően a vállalat egy központi adatbázisban konszolidálhatja a termelési és logisztikai adatokat, és hozzáférhetővé teheti azokat mind az ügyfelek, mind más felhatalmazott partnerek számára. Ez az ellátási lánc optimalizálásához is vezet, mivel az egyedi azonosítás lehetővé teszi a teljes körű nyomon követést a logisztikában és a szolgáltatásokban. Ahogy az egyik vezető összefoglalja: „A GS1 DataMatrix kód a híd a valós és a digitális világ között.”

Digitális gördülőcsapágyak a vasúti iparban

A vasúti ágazatban ez a megközelítés ma már úttörő és példaértékű modellnek számít. A vasúttársaságok azzal a kihívással szembesülnek, hogy minimális karbantartás mellett a nap 24 órájában elérhetővé tegyék flottájukat. A világ számos régiójában a vasúti hálózat már most is nagy igénybevételnek van kitéve, ami azt jelenti, hogy a meghibásodások jelentősen megzavarhatják a működést. A Schaeffler által kifejlesztett megoldás, amely digitálisan követi nyomon a gördülőcsapágyakat teljes életciklusuk alatt, jelentősen hozzájárul az infrastruktúra stabilitásának fenntartásához. A biztonság növelése mellett ez a megközelítés csökkenti a karbantartási és alkatrészköltségeket, mivel a tervezés valós idejű adatokon alapul, nem pedig pusztán időalapú intervallumokon. A jövő vonatai valós időben jelenthetik például, ha a csapágykárosodás küszöbön áll, és egy karbantartó csapat ezután pontosan akkor biztosíthatja a szükséges alkatrészeket és személyzetet, amikor szükség van rá.

Fenntartható karbantartás és erőforrás-megőrzés

Egy másik fontos téma a fenntarthatóság. Megfelelő használat mellett a gördülőcsapágyak nagyon sokáig kitarthatnak, és néha többször is felújíthatók. A digitalizáció lehetővé teszi az ilyen folyamatok pontos dokumentálását, és elősegítheti az erőforrás-hatékony körforgásos gazdasági modelleket. Mivel minden javítási és karbantartási lépés a digitális ikertestvérben tárolódik, a csapágy előzményei mindig nyomon követhetők. Ez leegyszerűsíti a döntéseket arról is, hogy egy csapágyat fel kell-e újítani vagy ki kell-e cserélni. A kezelők egy pillantással láthatják, hogy a csapágy hány üzemórát teljesített már, milyen csúcsterhelések történtek, és milyen eredmények születtek a kenőanyag-elemzésekből. Ez az átláthatóság nemcsak a hulladék csökkentését támogatja, hanem a személyzet és az anyagok hatékonyabb felhasználásához is vezet.

Új üzleti modellek a digitális megoldásoknak köszönhetően

A digitális ikrek, a szenzorok és a big data elemzések integrációja új üzleti modelleket is nyit. Egyes üzemeltetők már eltávolodnak a gördülőcsapágyak beszerzésétől, és ehelyett szolgáltatásként szerzik be azok funkcióit. Egy ilyen modellben a gyártó teljes felelősséget vállal a karbantartásért és a cseréért, biztosítva, hogy a csapágyak mindig elérjék a kívánt teljesítményt. Ez magában foglalja az adatok folyamatos gyűjtését, értékelését és felhasználását a tervezéshez. Ahogy egy bennfentes fogalmaz: „Már nem csak csapágyat árulunk, hanem garantált rendelkezésre állást.”

A GS1 DataMatrix kód, mint azonosító horgony

A GS1 DataMatrix kód biztonságos azonosító horgonyként szolgál. Lehetővé teszi az egyedi azonosítást, minimalizálja a dokumentációban előforduló hibákat és javítja az áttekinthetőséget. A manuális listákról vagy a hibalehetőségű vonalkód-leolvasásokról a lézergravírozott, szerializált GTIN-ekre való áttérés csökkenti a karbantartás során a rossz csapágy beszerelésének kockázatát is. A magas szinten automatizált létesítményekben a robotok le tudják olvasni a kódot, és a megfelelő adatokat közvetlenül a rendszerekbe tudják továbbítani. Ez csökkenti az emberi hibákat, és tovább felgyorsítja a csapágyak utánpótlási és összeszerelési folyamatát.

Az ipar jövője a Schaefflerrel

Összefoglalva, egyértelmű, hogy a Schaeffler innovatív gördülőcsapágy-megoldásaival a technológiai fejlesztések élvonalában jár, és kifejezetten a modern iparágak követelményeire reagál. Egyre több vállalat ismeri fel, hogy az alkatrészek kizárólag mechanikai kritériumokon alapuló kiválasztása már nem elegendő. Ehelyett a származásra, az állapotra és a várható élettartamra vonatkozó információk a holisztikus termékéletciklus szerves részét képezik. Ez a trend túlmutat a hagyományos állapotfelügyeleten, és átfogó, hálózatba kapcsolt megoldásokban csúcsosodik ki. Pontosan itt jön képbe a digitális iker koncepciója, amelyet a Schaeffler a GS1 DataMatrix kód segítségével valósít meg. „Újragondoljuk a gördülőcsapágyakat – digitálisan” – lehetne a mottó.

Kilátások más iparágakban

A jövőben más iparágak is átveszik ezt a megközelítést, legyen szó akár a gyártásról, az energiaszektorról vagy az építőiparról. Ahol nagy igénybevételnek kitett forgó vagy csuklós alkatrészeket használnak, a prediktív karbantartás elve jövedelmezően alkalmazható. A digitalizáció a kulcselem, amely növeli mind a rendszerek biztonságát, mind a hatékonyságát. És olyan vállalatok, mint a Schaeffler, erőteljesen törekszenek erre az útra.

Gördülőcsapágyak: A modern ipar adatforrásai

Ez egyértelművé teszi, hogy a gördülőcsapágyak sokkal többet jelentenek, mint pusztán mechanikus alkatrészek. Egyszerre adathordozók és adatgenerátorok, amelyek a modern karbantartási koncepciók alapját képezik. A mozgó rendszerekben betöltött kulcspozíciójuknak és a fejlett technológiák iránti nyitottságuknak köszönhetően ideálisak a teljesen hálózatba kapcsolt iparra való áttérés lehetővé tételéhez. Ez azt mutatja, hogy „ahol mozgás van, ott a Schaeffler is részt vesz, és ahol a Schaeffler is részt vesz, ott új minőségű és mennyiségű adat keletkezik”. Ez vonatkozik a gép- és berendezésgyártásra, a vasúti iparra, a légi közlekedésre és minden más olyan ágazatra, amely egyformán helyezi előtérbe a biztonságot, a megbízhatóságot és a hatékonyságot.

☑️ KKV-k támogatása stratégiában, tanácsadásban, tervezésben és megvalósításban

☑️ Digitális stratégia és digitalizáció megalkotása vagy átrendezése

☑️ Nemzetközi értékesítési folyamatok bővítése, optimalizálása

☑️ Globális és digitális B2B kereskedési platformok

☑️ Úttörő vállalkozásfejlesztés

Konrad Wolfenstein

Szívesen szolgálok személyes tanácsadójaként.

Felveheti velem a kapcsolatot az alábbi kapcsolatfelvételi űrlap kitöltésével, vagy egyszerűen hívjon a +49 89 89 674 804 (München) .

Nagyon várom a közös projektünket.

Az Xpert.Digital egy ipari központ, amely a digitalizációra, a gépészetre, a logisztikára/intralogisztikára és a fotovoltaikára összpontosít.

360°-os üzletfejlesztési megoldásunkkal jól ismert cégeket támogatunk az új üzletektől az értékesítés utáni értékesítésig.

Digitális eszközeink részét képezik a piaci intelligencia, a marketing, a marketingautomatizálás, a tartalomfejlesztés, a PR, a levelezési kampányok, a személyre szabott közösségi média és a lead-gondozás.

További információ: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus