Intralogisztika és raktároptimalizálás: Átlagos tárolási időtartam kiszámítása

Megjelent: 2021. július 2. / Frissítve: 2021. szeptember 14. – Szerző: Konrad Wolfenstein

Átlagos tárolási időtartam kiszámítása – Kép: Xpert.Digital – Halfpoint|Shutterstock.com

A forgási idő lehetővé teszi számunkra, hogy nyomon kövessük, mennyi ideig maradnak az áruk jellemzően a raktárban. Az átlagos tárolási idő egy kulcsfontosságú teljesítménymutató (KPI), amely segít azonosítani a gyorsan forgó cikkeket, és így optimalizálni azok elhelyezését a raktáron belül. A gyorsan és lassan forgó cikkek rangsorolása segít optimalizálni a készletgazdálkodást.

Miért érdemes optimalizálni a raktárat?

A mai digitalizált munkahely, az innovatív vezérlőszoftvereknek és az automatizált, hálózatba kapcsolt rendszereknek köszönhetően, bőséges lehetőségeket kínál a raktári műveletek folyamatos optimalizálására. Végül is mit ér a legjobb és legmodernebb raktár is, ha a mögötte lévő folyamatok nem működnek megfelelően?

Alkalmas:

• Ha a SEO az opcionális extra, akkor a raktároptimalizálás a kötelező rész
• Raktároptimalizálás komissiózással: 5 lépés a nagyobb termelékenységhez optimalizált komissiózással

A raktári műveletek optimalizálásának egy másik módja a pufferkészlet létrehozása és bővítése. A pufferkészletek célja az ellátás biztosítása potenciális hiányok esetén, például a COVID-19 világjárvány idején.

A hatékony raktárgazdálkodás előnyei, különösen az e-kereskedelemben, tehát a következők:

• A raktárban megnövekedett termelékenység jobb versenyképességhez vezet
• Alacsonyabb költségek a csökkentett személyzeti igény, a meglévő tér jobb kihasználása és a rendszerek erőforrás-hatékony üzemeltetése miatt
• Magas ügyfélelégedettség a gyors és precíz szállításnak és szállításnak köszönhetően
• Optimális helykihasználás a nagy sűrűségű tárolásnak köszönhetően
• Áttekintés és biztonság a modern szoftveres vezérlésnek köszönhetően
• Skálázhatóság és rugalmasság a modulárisan bővíthető tárolórendszereknek köszönhetően

Az átlagos tárolási időtartam kiszámításával folyamatosan felülvizsgálhatjuk tárolási szabályzatunkat, hogy lássuk, van-e még lehetőség a fejlesztésre.

Az ismert képletek

Átlagos tárolási időszak = 360 nap * Átlagos készlet / Éves fogyasztás

vagy

Átlagos tárolási időszak = 360 nap / Készletforgási sebesség

Segíteniük kell minket a folyamatos fejlődésben (Kaizen).

KAIZEN a raktároptimalizálásért

A kaizen japán eredetű, és a „változást, a jobbá válást” jelenti.

Kaizen – Kép: Xpert.Digital

A Kaizen az autóiparból ered. Pontosabban a Toyotától származik. Japán gazdasága a második világháború után romokban hevert. Az általános gazdasági problémák a Toyotát is érintették. A cél az volt, hogy egy visszatérő módszerrel folyamatosan fejlesszék nemcsak a termékeket, hanem a folyamatokat, a struktúrákat és az embereket is. Beruházások történnek gépekbe, amelyeket aztán amortizálnak és végül selejteznek. Új termékek érkeznek. A folyamatok és a struktúrák megmaradnak. Az alkalmazottak is megmaradnak. Ezért van értelme folyamatosan fejleszteni a munkavállalók és alkalmazottak készségeit, és hasznosítani tudásukat, tapasztalataikat és teljesítményüket.

A Kaizen egyre népszerűbb más ágazatok vállalatai és szervezetei körében is. Például a Kaizent a logisztikában, különösen az intralogisztikában használják.

A Kaizen több célt is követ. Az egyik fő célkitűzés az ügyfél-elégedettség növelése, mivel az ügyfélszerzés drágább, mint az ügyfélmegtartás. Az ügyfél-elégedettség biztosításához négy tényező kiemelkedően fontos:

• Költségcsökkentés
• Minőségbiztosítás
• Sebesség (időhatékonyság)
• rugalmasság

A Kaizen módszer hívei feltételezik, hogy a jelenlegi állapot fejlesztésre szorul, és hogy folyamatos munkára van szükség a jobbá tételéhez.

Továbbá kívánatosak a változások a munkavállalói kapcsolatok területén. Elkötelezettségüket folyamatos képzéssel kell biztosítani, és a belső hierarchiákat úgy kell átalakítani, hogy minden munkavállaló részt vehessen benne.

A Kaizen filozófia a vállalat minden területének erőteljes bevonását szorgalmazza a folyamatos erőfeszítésekbe, hogy a folyamatok fejlesztésén keresztül jobb munkakörnyezetet teremtsenek minden érintett számára, ami viszont garantálja a legmagasabb termékminőséget. A cél tehát a folyamatos fejlesztés megvalósítása minden területen.

Az átlagos tárolási időszak kiszámítása

Az átlagos tárolási időtartam kiszámításával a következőket tehetjük:

• hatékonyságnövelés
• csökkentse a tárolási időt
• Tartsa alacsonyan a tőkekötelezettséget

Használja Xpert.Plus szolgáltatásunkat intralogisztikai és raktári optimalizálásához

Xpert.Plus az Xpert.Digital projektje. Sok éves tapasztalattal rendelkezünk a tárolási megoldások támogatásában és tanácsadásában, valamint a logisztikai optimalizálásban, amelyet Xpert.Plus egy nagy hálózatba kötünk

Konrad Wolfenstein

Szívesen szolgálok személyes tanácsadójaként.

Felveheti velem a kapcsolatot az alábbi kapcsolatfelvételi űrlap kitöltésével, vagy egyszerűen hívjon a +49 89 89 674 804 (München) .

Nagyon várom a közös projektünket.

Vagy foglaljon online időpontot itt (videohívás a Microsoft Teams-en keresztül)

Xpert.Digital – Konrad Wolfenstein

Az Xpert.Digital egy ipari központ, amely a digitalizációra, a gépészetre, a logisztikára/intralogisztikára és a fotovoltaikára összpontosít.

360°-os üzletfejlesztési megoldásunkkal jól ismert cégeket támogatunk az új üzletektől az értékesítés utáni értékesítésig.

Digitális eszközeink részét képezik a piaci intelligencia, a marketing, a marketingautomatizálás, a tartalomfejlesztés, a PR, a levelezési kampányok, a személyre szabott közösségi média és a lead-gondozás.

További információ: www.xpert.digital – www.xpert.solar – www.xpert.plus