Top dix des systèmes de stockage et de récupération automatisés ASRS : systèmes de stockage et de récupération automatisés (RVB) des fabricants et des entreprises | Marketing métaverse

L'entreposage et la gestion jouent un rôle central dans de nombreux secteurs et entreprises. Des processus efficaces et une utilisation optimale des ressources sont essentiels au succès d’une entreprise. Dans ce contexte, le transstockeur intelligent (RBG) du futur revêt une importance croissante. Avec des technologies avancées telles que le Metaverse et les codes matriciels 2D, le RBG promet une amélioration révolutionnaire du stockage du système automatisé de stockage et de récupération (ASRS).

Le RBG combine les performances de la dernière technologie d’automatisation avec les possibilités innovantes du Metaverse et des codes matriciels 2D. La technologie ASRS permet au RBG de stocker et de récupérer automatiquement et efficacement les marchandises dans les entrepôts à hauts rayonnages. Le RBG utilise des bras de préhension spéciaux pour déplacer avec précision les palettes, conteneurs ou autres conteneurs de stockage et les placer dans les positions correctes. Ce stockage automatisé offre de nombreux avantages tels qu'une meilleure utilisation de l'espace, une gestion optimisée des stocks et une efficacité accrue dans le picking.

Une caractéristique clé du RBG intelligent du futur est l’intégration du Metaverse. Le Metaverse est un environnement virtuel dans lequel les personnes et les objets numériques peuvent se rencontrer et interagir de manière interactive. Dans le contexte du RBG, le Metaverse permet l'utilisation de technologies XR telles que la réalité virtuelle (VR) et la réalité augmentée (AR). Cela ouvre des possibilités complètement nouvelles pour contrôler et surveiller le RBG. Par exemple, les employés de l'entrepôt peuvent s'immerger virtuellement dans l'entrepôt à hauts rayonnages et contrôler le SRM du point de vue de l'appareil. Cela facilite non seulement les opérations, mais permet également de réagir plus rapidement aux perturbations ou aux goulots d'étranglement dans les opérations de l'entrepôt.

L'utilisation de codes matriciels 2D joue également un rôle crucial en relation avec le RBG. Ces codes spéciaux sont placés sur les conteneurs de stockage, les produits ou les étagères et contiennent des informations importantes telles que l'identification du produit, le lieu de stockage ou des instructions spécifiques. Le RBG est équipé de capteurs et de lecteurs qui scannent les codes matriciels 2D et traitent les informations en temps réel. Cela permet au SRB d'identifier automatiquement les bons conteneurs, de déterminer les emplacements de stockage et d'effectuer efficacement les tâches requises. L'utilisation de codes matriciels 2D optimise non seulement les opérations de l'entrepôt, mais permet également un suivi et une traçabilité précis des marchandises et des stocks.

En plus d’augmenter l’efficacité, le RBG intelligent du futur offre également d’autres avantages. En automatisant les processus d'entrepôt, les erreurs humaines sont minimisées, ce qui se traduit par une plus grande précision et fiabilité. Le RBG peut travailler 24 heures sur 24, ce qui permet d'utiliser au maximum l'entrepôt et de prolonger les heures d'ouverture. De plus, le RBG permet l'intégration dans un système de gestion d'entrepôt de niveau supérieur qui fournit des données en temps réel sur les stocks, les mouvements et les performances. Cela permet une meilleure planification et une meilleure prise de décision basées sur les informations actuelles.

Dans l’ensemble, le RBG intelligent du futur promet un stockage automatisé optimal avec l’intégration des codes Metaverse et matriciels 2D. La combinaison de la technologie ASRS, des technologies XR et des capteurs avancés amène l'entreposage à un nouveau niveau. Les entreprises peuvent bénéficier de gains d’efficacité et de productivité améliorés, conduisant à une gestion optimisée des stocks et à un avantage concurrentiel. Le développement continu de ces technologies rendra le RBG intelligent encore plus puissant et ouvrira de nouvelles opportunités pour le secteur intralogistique.

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L'entreposage automatisé a fait d'énormes progrès ces dernières années et avec l'ASRS 2.0 (Automated Storage and Retrieval System), un développement révolutionnaire dans le domaine de l'automatisation des entrepôts est imminent. Ce système innovant combine des technologies révolutionnaires telles que la technologie XR (Extended Reality) et une technologie de capteurs avancée pour augmenter considérablement l'efficacité et la précision dans les environnements d'entrepôt.

La technologie XR joue un rôle central dans ASRS 2.0. La réalité étendue comprend la réalité virtuelle (VR), la réalité augmentée (AR) et la réalité mixte (MR). En utilisant la VR, les employés de l'entrepôt peuvent s'immerger dans un environnement virtuel, par exemple pour réaliser des formations ou simuler des tâches complexes. La RA permet aux employés de superposer des informations numériques dans leur environnement physique en temps réel, ce qui est extrêmement utile lors de la préparation ou du rangement des marchandises. Avec MR, les objets réels et virtuels peuvent interagir, permettant d'insérer des modèles virtuels d'étagères ou de produits de stockage dans l'environnement physique, par exemple pour déterminer l'emplacement de stockage optimal.

Un autre facteur crucial dans ASRS 2.0 est la technologie avancée des capteurs. En utilisant des capteurs sophistiqués tels que des capteurs optiques, des scanners laser ou la technologie RFID, le système peut capturer des informations précises sur l'environnement de l'entrepôt et les produits stockés. Ces capteurs permettent à l'ASRS 2.0 de collecter des données précises sur l'emplacement, l'état et la quantité des marchandises. Cela permet au système de prendre des décisions optimales pour optimiser les opérations de l'entrepôt, minimiser les erreurs et garantir la sécurité.

L'ASRS 2.0 offre un certain nombre d'avantages par rapport aux systèmes d'automatisation d'entrepôt traditionnels. En utilisant la technologie XR, les magasiniers peuvent effectuer leurs tâches plus rapidement et plus efficacement. Par exemple, ils reçoivent des instructions visuelles juste devant leurs yeux, ce qui accélère le prélèvement et minimise les erreurs. La combinaison de la technologie XR et de la technologie avancée des capteurs permet une localisation et une identification précises des produits, ce qui entraîne une meilleure gestion des stocks et une réduction des erreurs.

De plus, l'ASRS 2.0 permet une configuration d'entrepôt flexible et personnalisable. En utilisant des modèles virtuels, les aménagements des entrepôts peuvent être simulés et optimisés pour optimiser l'utilisation de l'espace et éviter les goulots d'étranglement. La technologie des capteurs permet au système de suivre avec précision les mouvements des marchandises et de surveiller les stocks en temps réel. Cela signifie que les goulots d'étranglement ou les capacités excédentaires peuvent être identifiés à temps et que des mesures appropriées peuvent être prises.

La sécurité joue également un rôle important dans ASRS 2.0. Grâce à une technologie de capteurs précise et à l'intégration de la technologie XR, les dangers potentiels peuvent être identifiés et évités. Par exemple, des zones de sécurité virtuelles peuvent être mises en place pour protéger les employés des machines dangereuses ou des collisions. Les capteurs surveillent en permanence l'environnement de l'entrepôt et peuvent réagir aux irrégularités à un stade précoce pour éviter les accidents.

L'ASRS 2.0 promet une automatisation révolutionnaire des entrepôts avec une combinaison de technologie XR et de technologie de capteurs avancée. En rationalisant les flux de travail, en réduisant les erreurs et en améliorant l'efficacité, cette approche avancée devrait transformer l'entreposage d'entreprise. Les entreprises doivent examiner attentivement les capacités d'ASRS 2.0 et réfléchir à la manière dont elles peuvent intégrer ces technologies innovantes dans leurs environnements d'entrepôt pour obtenir un avantage concurrentiel et accroître leur efficacité.

Daifuku

Daifuku est un leader mondial des systèmes de manutention et des solutions logistiques. Ils proposent également des systèmes ASRS et RGB destinés à un entreposage optimisé et des processus efficaces.

Dématique

Dematic est un leader mondial des solutions logistiques automatisées qui développe et fournit des systèmes ASRS pour diverses industries. Leur large gamme de produits comprend des machines de stockage et de récupération dotées d'une technologie innovante.

Journal Suisse

Swisslog est un fabricant renommé de systèmes ASRS et RVB. Ils proposent des solutions sur mesure pour l'automatisation des entrepôts et sont connus pour leur haute qualité et leur fiabilité.

Berger SSI

SSI Schäfer est un fournisseur international de solutions logistiques et produit également des machines de stockage et de récupération automatisées. Ils proposent une variété de systèmes ASRS adaptés aux besoins individuels des clients.

Vanderlande

Vanderlande est un fournisseur mondial de systèmes automatisés de manutention et propose également des systèmes ASRS et RGB. Leurs solutions sont conçues pour un entreposage efficace et optimisé.

Maigre

Knapp est une entreprise autrichienne spécialisée dans le développement et la production de solutions logistiques innovantes. Ils proposent également des systèmes automatisés de stockage et de récupération et des systèmes ASRS pour diverses industries.

TGW

TGW est un fournisseur de solutions intralogistiques et est spécialisé dans la fourniture de solutions de stockage automatisées. Leur gamme de produits comprend également des systèmes ASRS et RGB pour un entreposage efficace.

viastore

viastore est l'un des principaux fabricants de systèmes automatisés de stockage et de logistique. Ils proposent des solutions ASRS personnalisées qui répondent aux exigences individuelles de leurs clients.

Witron

Witron est un fabricant allemand de solutions logistiques automatisées et possède de nombreuses années d'expérience dans le développement de systèmes ASRS. Ils proposent également des RVB pour un entreposage et une préparation de commandes efficaces.

Solutions Bastiennes

Bastian Solutions est un fournisseur américain de systèmes automatisés de manutention et de solutions ASRS. Ils proposent des solutions personnalisées pour l’automatisation des entrepôts et sont connus pour leur expertise technique.

L'entreposage a atteint une nouvelle dimension en intégrant la technologie XR (réalité augmentée) et la technologie des capteurs avec des codes matriciels 2D dans les machines automatisées de stockage et de récupération. Cette combinaison innovante permet une gestion plus efficace et précise des marchandises dans les entrepôts et les centres logistiques.

La technologie XR utilise la réalité virtuelle (VR) et la réalité augmentée (AR) pour créer une expérience immersive et améliorer l'interaction entre les humains et les machines. Dans le cas des machines de stockage et de récupération automatisées, la technologie XR peut fournir à l'opérateur des informations visuelles en temps réel. En portant des lunettes VR, l'opérateur peut voir une image virtuelle de l'entrepôt tout en contrôlant le transstockeur. Cela permet une navigation et un positionnement plus précis de l'appareil puisque l'opérateur reçoit des informations précises sur l'emplacement des marchandises et les emplacements de stockage disponibles.

La technologie des capteurs avec codes matriciels 2D complète la technologie XR en permettant une identification et un suivi précis des marchandises dans l'entrepôt. Les codes matriciels 2D sont des codes spéciaux qui codent des informations sous forme de carrés noirs sur fond blanc. Ils peuvent être imprimés sur des produits individuels ou sur des emballages et contiennent un identifiant unique pour chaque article. Les machines automatisées de stockage et de récupération sont équipées de capteurs capables de lire et d’interpréter ces codes. Cela permet aux appareils de localiser, de collecter et de stocker avec précision les marchandises dans les emplacements de stockage appropriés.

La combinaison de la technologie XR et de la technologie des capteurs avec des codes matriciels 2D offre de nombreux avantages pour le stockage. Premièrement, cela améliore la précision et l’efficacité de la gestion des stocks. Les opérateurs peuvent contrôler avec précision le transstockeur et sélectionner et stocker les bons articles avec un minimum d'effort. En intégrant les capteurs de code matriciel 2D, les erreurs d'identification et de placement des marchandises peuvent être réduites, ce qui entraîne une gestion optimisée des stocks et moins de retouches.

Deuxièmement, la technologie XR permet une formation intuitive et immersive des opérateurs. Les nouveaux employés peuvent apprendre à utiliser le transstockeur dans un environnement simulé et acquérir une expérience pratique avant de commencer les opérations réelles. Cela améliore la sécurité et réduit les dommages potentiels aux biens et équipements.

De plus, la technologie XR offre la possibilité de collecter et d'analyser des données sur l'inventaire. En intégrant des capteurs, des informations sur l'état des marchandises, la disponibilité des stocks et les besoins en espace de stockage peuvent être enregistrées. Ces données peuvent être utilisées pour optimiser la stratégie d’inventaire et prédire la demande.

Il est important de noter que l’introduction de la technologie XR et de la technologie des capteurs avec codes matriciels 2D dans les systèmes automatisés de stockage et de récupération nécessite un certain investissement. Les composants matériels nécessaires tels que les capteurs et les lunettes VR doivent être achetés et le logiciel correspondant développé ou adapté. De plus, la formation des employés est nécessaire pour exploiter tout le potentiel de ces technologies.

➡️ La combinaison de la technologie XR et de la technologie des capteurs avec des codes matriciels 2D ouvre une nouvelle dimension dans l'entreposage. Il améliore l'efficacité, la précision et la sécurité lors de la gestion des marchandises dans les machines de stockage et de récupération automatisées et permet une gestion optimisée des stocks. À mesure que la technologie progresse, cette combinaison innovante devrait devenir encore plus raffinée et largement adoptée dans le secteur de la logistique.

Les transstockeurs entièrement automatisés offrent de nombreux avantages par rapport aux chariots pour allées étroites et aux chariots à mât rétractable, ce qui en fait un choix attrayant pour l'entreposage.

Capacité de stockage plus élevée

Les machines de stockage et de récupération entièrement automatisées peuvent offrir des capacités de stockage plus élevées que les chariots élévateurs à allée étroite et les chariots à mât rétractable. Grâce à leur conception verticale, ils peuvent atteindre des étagères à des hauteurs plus élevées, exploitant ainsi de manière optimale l'espace disponible dans l'entrepôt. Ceci est particulièrement avantageux pour les entreprises disposant d’une surface au sol limitée, car elles peuvent stocker plus de marchandises dans un petit espace.

Utilisation plus efficace de l'espace

Grâce à leur contrôle précis et à leur capacité à réaliser des virages plus serrés, les transstockeurs entièrement automatisés permettent une utilisation optimale de l'espace de stockage disponible. Par rapport aux chariots élévateurs à allées étroites, qui nécessitent une allée plus large, les transstockeurs peuvent utiliser des allées plus étroites, permettant ainsi une utilisation plus efficace de l'espace. Cela conduit à une densité de stockage plus élevée et à une meilleure utilisation de l’espace de stockage.

Plus de vitesse et de productivité

Les machines de stockage et de récupération entièrement automatisées sont généralement plus rapides que les chariots élévateurs pour allées étroites et les chariots à mât rétractable. Vous pouvez vous déplacer à grande vitesse dans les allées des rayonnages et stocker et récupérer les marchandises efficacement. Cela augmente la productivité et réduit les délais de livraison, ce qui est particulièrement bénéfique dans les environnements d'entrepôt très fréquentés.

Taux d'erreur inférieur

La nature entièrement automatisée des transstockeurs minimise les erreurs humaines. Le contrôle et le positionnement précis des appareils, combinés à l'utilisation de technologies de capteurs, garantissent un stockage et une récupération précis et fiables des marchandises. Cela réduit les erreurs de placement et minimise le risque de dommages aux marchandises.

Amélioration de la sécurité au travail

Étant donné que les machines de stockage et de récupération entièrement automatisées fonctionnent sans intervention directe de l'opérateur, le risque d'accident pour les employés est considérablement réduit. Il n'y a aucun risque de collision avec d'autres véhicules ou de blessures lors du chargement ou du déchargement des marchandises. Cela améliore la sécurité sur le lieu de travail et crée un environnement de travail plus sûr pour le personnel.

Processus automatisés

Les machines de stockage et de récupération entièrement automatisées peuvent être intégrées de manière transparente aux systèmes automatisés de gestion d’entrepôt. Cela permet d’automatiser des processus tels que le suivi des stocks, le suivi et la gestion des marchandises. Les appareils peuvent être connectés à un logiciel de gestion d'entrepôt et à des technologies de lecture de codes-barres pour garantir un flux de matériaux fluide et efficace.

➡️ Cependant, il est important de noter que les machines de stockage et de récupération entièrement automatisées peuvent également poser certains défis. Les coûts d'acquisition et d'exploitation sont généralement plus élevés qu'avec les types de chariots élévateurs conventionnels. De plus, la mise en œuvre de tels systèmes nécessite une planification et une adaptation approfondies de l’infrastructure de l’entrepôt.

➡️ Malgré ces défis, les machines de stockage et de récupération entièrement automatisées offrent de nombreux avantages qui conduisent à une efficacité, une productivité et une sécurité améliorées dans l'entreposage. Ils sont idéaux pour les entreprises ayant une rotation élevée des stocks, un espace limité et ayant besoin de processus automatisés.

L’avenir de la manutention des marchandises dans le secteur de la logistique sera façonné par l’ASRS (Automated Storage and Retrieval System) automatisé de nouvelle génération. Cette technologie révolutionnaire promet un entreposage efficace et précis ainsi qu’un flux fluide des matériaux dans les entrepôts et les centres logistiques.

L'ASRS automatisé de nouvelle génération présente un certain nombre de fonctionnalités innovantes. L’un d’eux est l’intégration de l’intelligence artificielle (IA) et de l’apprentissage automatique. En traitant de grandes quantités de données, des algorithmes intelligents peuvent identifier des modèles et des tendances pour améliorer l'optimisation des entrepôts. Par exemple, le système peut automatiquement déplacer les articles les plus fréquemment demandés vers l’avant de l’entrepôt pour accélérer l’accès et réduire les temps de prélèvement.

Une autre caractéristique de l’ASRS automatisé de nouvelle génération est l’utilisation de la robotique. Des bras robotisés peuvent être utilisés pour prendre en charge le stockage et la récupération des marchandises. Ces robots sont capables de scanner les étagères, d'identifier les bons articles, de les saisir et de les déplacer avec précision. Cela permet d'obtenir une précision et une rapidité élevées lors de la manipulation des marchandises.

En plus de la robotique, l’ASRS automatisé de nouvelle génération permet l’utilisation de véhicules autonomes. Ces véhicules peuvent circuler dans les allées de l’entrepôt et transporter des marchandises entre différentes zones de stockage. En évitant les goulots d'étranglement et en utilisant efficacement l'espace disponible, le flux de matériaux est optimisé et un débit plus élevé est obtenu.

Une autre caractéristique importante de l’ASRS automatisé de nouvelle génération est l’intégration de l’IoT (Internet des objets). Des capteurs et des appareils intelligents peuvent être connectés au système pour collecter des données en temps réel sur les niveaux de stocks, les conditions de température et d'humidité, ainsi que d'autres informations pertinentes. Cela permet une surveillance et un contrôle complets de l'entrepôt afin d'identifier et de résoudre les goulots d'étranglement ou les problèmes potentiels à un stade précoce.

Les avantages de l’ASRS automatisé de nouvelle génération sont nombreux. Premièrement, cela conduit à une augmentation significative de l’efficacité et de la productivité. L'automatisation de la gestion des stocks minimise les erreurs humaines, réduit les coûts opérationnels et raccourcit les délais de livraison. Cela permet aux entreprises de rendre leurs chaînes d’approvisionnement plus rapides et plus efficaces.

Deuxièmement, l’ASRS automatisé de nouvelle génération améliore l’exactitude et la précision des stocks. En utilisant la robotique et des algorithmes contrôlés par l'IA, les erreurs lors du stockage et de la récupération des marchandises sont minimisées. Cela contribue à une gestion optimisée des stocks et à un meilleur contrôle des niveaux de stocks.

De plus, l’ASRS automatisé de nouvelle génération contribue à accroître la sécurité. L'utilisation de la robotique et des véhicules autonomes réduit le risque d'accidents et de blessures causés par l'intervention humaine. Le système peut également mettre en œuvre des protocoles de sécurité pour contrôler l'accès à l'entrepôt et protéger les marchandises contre le vol ou les dommages.

➡️ L'avenir de la logistique intelligente en matière de manutention des marchandises est révolutionné par l'ASRS automatisé de nouvelle génération. À mesure que la technologie progresse et que l’IA, la robotique et l’IoT sont intégrées, les entrepôts et les centres logistiques seront en mesure de rendre le flux de matières plus efficace, précis et sécurisé. Les entreprises qui investissent dans cette technologie innovante obtiendront un avantage concurrentiel et porteront leur entreposage à de nouveaux niveaux.

Le conseil en logistique et l'optimisation logistique par des experts externes pour les systèmes de stockage et de récupération automatisés (RBG) et les systèmes de stockage et de récupération automatisés (ASRS) offrent de nombreux avantages aux entreprises.

Expertise et expérience

Les experts logistiques externes disposent de vastes connaissances spécialisées et de nombreuses années d'expérience dans la planification, la mise en œuvre et l'optimisation de transstockeurs automatisés et de systèmes ASRS. Ils connaissent les dernières technologies, les meilleures pratiques et les tendances du secteur et peuvent utiliser ces connaissances pour développer des solutions sur mesure pour toute entreprise.

Évaluation objective : des experts externes proposent une évaluation objective des processus et des structures logistiques actuels d'une entreprise. Grâce à une analyse approfondie, vous pouvez identifier les points faibles et découvrir des potentiels d’amélioration. Cette perspective objective est souvent cruciale pour identifier les processus inefficaces et lancer des mesures d’optimisation appropriées.

Solutions personnalisées

Chaque entreprise a des exigences différentes concernant ses processus logistiques. Des experts logistiques externes peuvent développer des solutions individuelles spécifiquement adaptées aux besoins et aux objectifs d'une entreprise. Ils prennent en compte des facteurs tels que la taille de l'entrepôt, les types de produits, le volume des stocks, les délais de livraison et d'autres paramètres pertinents pour garantir une configuration optimale des systèmes RBG et ASRS.

Efficacité accrue : en travaillant avec des experts externes, les entreprises peuvent optimiser leurs processus logistiques et améliorer leur efficacité. Cela inclut la réduction des temps de recherche, la maximisation de la capacité de stockage, l’optimisation des processus de stockage et de récupération et la minimisation des erreurs et des goulots d’étranglement. En mettant en œuvre des systèmes RBG et ASRS efficaces, les entreprises peuvent économiser du temps, des ressources et des coûts.

Sélection et intégration de technologies

Le marché des machines automatisées de stockage et de récupération et des systèmes ASRS est diversifié et en constante évolution. Des experts externes peuvent aider les entreprises à sélectionner la technologie la mieux adaptée à leurs besoins spécifiques. Vous avez un aperçu des différents fournisseurs, de leurs portefeuilles de produits et pouvez prendre une décision éclairée. De plus, ils contribuent à intégrer de manière transparente la nouvelle technologie dans l’infrastructure existante de l’entreprise.

Amélioration continue

Le conseil et l’optimisation logistique ne sont pas des activités ponctuelles, mais plutôt un processus continu. Des experts externes peuvent aider les entreprises à surveiller, évaluer et améliorer régulièrement leurs processus logistiques. En mettant en œuvre des indicateurs clés de performance (KPI) et en réalisant des audits réguliers, les entreprises peuvent mesurer et optimiser en permanence leurs performances logistiques.

➡️ Travailler avec des experts logistiques externes pour les systèmes automatisés de stockage et de récupération et les systèmes ASRS peut être un investissement judicieux. Il permet aux entreprises de bénéficier de l'expertise, de l'expérience, d'évaluations objectives, de solutions sur mesure, d'efficacité, de sélection et d'intégration de technologies et d'amélioration continue. En optimisant leurs processus logistiques, les entreprises peuvent devenir plus compétitives, réduire leurs coûts et garantir le bon fonctionnement de leurs opérations.