Automatisation et numérisation: Würth, Procter & Gamble, Seeberger, Oknoplast & Co.
Camps hautement automatisés: tendances et technologies du futur
Automatisation et numérisation dans la logistique de l'entrepôt: un aperçu complet
Ces dernières années, le développement technologique rapide de la logistique de l'entrepôt a conduit à une transformation fondamentale de l'entrepôt de produits traditionnels dans un entrepôt élevé à haut bay. Ce développement est désormais devenu essentiel pour accroître l'efficacité et la productivité dans l'ensemble de l'industrie de la logistique. Ce rapport examine les tendances actuelles, les solutions technologiques et les exemples pratiques et offre une perspective sur le développement futur de cette industrie dynamique.
Convient à:
Les forces motrices de l’automatisation des entrepôts
L'automatisation des processus d'entrepôt est promue par plusieurs facteurs qui travaillent ensemble pour augmenter les performances et l'efficacité de l'entrepôt moderne. Dans le monde dynamique de la logistique des entrepôts, les tendances révolutionnaires émergent qui façonnent l'avenir des systèmes automatisés et conduisent à de nouvelles normes dans l'industrie. Avec les innovations dans la robotique et l'intelligence artificielle, qui favorisent de plus en plus l'automatisation, et l'intégration de l'Internet des objets qui assure un réseautage plus transparent, l'entrepôt à haut bay est de plus en plus autonome et en réseau.
Ces progrès sont dans le contexte d'une transformation numérique complète qui aborde également la flexibilité et l'évolutivité des solutions d'entrepôt automatisées afin de pouvoir répondre aux fluctuations du marché. Le développement progressif de systèmes logiciels complexes pour la gestion des entrepôts permet non seulement un meilleur contrôle des processus logistiques, mais également une optimisation basée sur des analyses de données et des simulations. Le développement de roulements à haut bay vise ainsi à répondre aux demandes croissantes des systèmes d'entrepôt grâce à l'utilisation des technologies modernes.
Composants technologiques des systèmes d'entrepôt modernes
Les systèmes d'entrepôt modernes sont basés sur une combinaison de différentes technologies qui fonctionnent parfaitement ensemble. Les unités de contrôle des étagères (RBG) sont des composants centraux de l'entrepôt automatisé à haute baie et prennent en charge le stockage et l'externalisation des palettes à haute précision et vitesse. Ceux-ci sont souvent complétés par des systèmes de navette qui fournissent des palettes pour les RBG et optimisent ainsi le flux de matériau interne.
Les systèmes de transport sans conducteur (FTS) révolutionnent le transport interne dans les camps et combinent différentes zones de stockage. Pour des entreprises telles que Seeberger, ces véhicules autonomes se déplacent, par exemple, sur un pont entre l'entrepôt élevé, l'entrepôt manuel et la production. Les systèmes de rack FTS peuvent être adaptés à différents dispositifs de transport avec peu d'efforts pour assurer un transport sûr, tandis que la structure de l'étagère modulaire permet un stockage efficace pour chaque matériau de roulement.
Convient à:
Exemples pratiques d'entrepôt automatisé à haut bay
Procter & Gamble: État -of-the -art Distribution Center à Euskirchen
Procter & Gamble a ouvert un nouvel entrepôt à haut bay entièrement automatisé à l'emplacement d'Euskirchen en septembre, ce qui est une étape importante dans le développement stratégique de l'emplacement. Le bâtiment de près de 30 mètres de haut et de 90 mètres de large offre un espace pour plus de 19 000 places de stationnement supplémentaires et renforce les capacités de livraison et la résilience de toute la chaîne d'approvisionnement pour le commerce de détail dans la région du toit avec un investissement de près de 50 millions d'euros.
L'opération dans l'entrepôt à haute baie est entièrement autonome: de la gestion des capacités au processus de saisie et d'externalisation au transport des palettes à l'aide de la dernière technologie de robot, tous les processus du bâtiment exécutent en ordinateur. Il est particulièrement remarquable de respecter des directives de durabilité strictes, notamment des lampes LED efficaces et programmables, un système de traitement de l'air avec récupération de chaleur et un système de refroidissement nocturne.
OKNOPLAST: production de fenêtres efficace par technologie de stockage automatisée
Un autre exemple remarquable est le nouvel entrepôt haut de gamme du groupe Oknoplast à Ochmanów près de Krakow. Avec une capacité de près de 30 000 m³, il devrait être l'entrepôt entièrement automatique le plus puissant pour les composants de production de l'industrie en Pologne et fait partie d'un investissement d'environ 25 millions d'euros pour étendre la part de marché en Europe et aux États-Unis. L'entrepôt atteint une productivité impressionnante de 60 palettes par heure et fournit les systèmes de profil requis pour que les systèmes de fenêtre et de porte soient entièrement produits automatiquement.
Le temps de cycle n'est qu'une minute pour l'ensemble du processus de la suppression d'une palette au transport vers la destination en production au retour à l'étagère correspondante. Selon la société, le degré élevé d'automatisation de ce nouvel entrepôt n'a aucun effet négatif sur la politique du personnel, qui souligne la possibilité d'une intégration harmonieuse des technologies modernes tout en appréciant le travail humain.
Würth: Solutions d'entrepôt individualisées pour un achat de matériel efficace
La Würth Company s'appuie sur une autre forme d'automatisation d'entrepôt avec ses étagères ORSY® System, qui peuvent être précisément adaptées aux besoins et aux processus de travail des clients. Le résultat de cette adaptation est une solution très efficace dans laquelle les matériaux requis sont immédiatement à portée de main, sans perquisitions à l'égard du temps. Ces systèmes offrent non seulement un meilleur aperçu de l'inventaire, mais permettent également une alimentation rapide.
L'automatisation se poursuit avec le capteur de contrôle du système ORSY®, qui surveille les espaces de stockage individuels via des capteurs et réorganisés automatiquement lorsque le stock minimum est inférieur à l'idéal pour les produits qui tournent rapidement tels que DIN et les pièces standard. Le contrôleur ORSY® agit comme une interface entre le système d'entrepôt physique et le monde numérique et combine des services et des systèmes dans une solution qui offre un contrôle complet des stocks, une numérisation rapide et des applications de service sélectionnées.
Convient à:
Systèmes de gestion des entrepôts et intelligence artificielle
La numérisation dans l'entrepôt est largement promue en utilisant des systèmes de gestion des entrepôts modernes (WMS). Avec un WMS, les entreprises peuvent augmenter considérablement leur efficacité dans l'entrepôt. Le contrôle automatisé de la gestion des stocks est possible pour éviter les goulots d'étranglement ou les actions excédentaires et pour prendre des décisions bien fondées sur la base d'analyses de données. Le WMS permet une sélection efficace grâce à une structuration claire des commandes et à l'optimisation des moyens dans l'entrepôt, tandis que la transparence est considérablement augmentée par des informations réelles via l'état existant et de stockage.
L'intégration de l'intelligence artificielle dans les processus d'entrepôt ouvre des options d'optimisation supplémentaires. Selon une enquête du DigitalVand Bitkom, les deux tiers des entreprises interrogées estiment que les systèmes soutenus par l'IA entreprendront de nombreux travaux dans la logistique à l'avenir, bien que seulement 6% d'IA fonctionnent actuellement activement. L'industrie de la logistique avec ses réseaux largement ramifiés est un domaine d'application idéal pour l'IA, car les données intelligemment évaluées, par exemple, de futurs volumes de production et de transport peuvent être prédits, ce qui permet aux entreprises d'utiliser des ressources plus efficaces.
Applications de l'IA en béton dans la logistique de l'entrepôt
Dans le domaine de la logistique de l'entrepôt, de grandes quantités de données surviennent chaque jour, qui constituent la base parfaite pour l'utilisation de l'intelligence artificielle. Les utilisations spécifiques possibles incluent:
- Les unités d'entraînement peuvent déterminer l'itinéraire le plus efficace à travers l'entrepôt à travers l'IA contrôlée centralement, ce qui simplifie le transport des marchandises dans les différentes zones de stockage et assure un flux de matériaux constant, car ces véhicules ne sont pas liés aux heures de travail. Dans l'assurance qualité, l'IA, qui a été formée à la reconnaissance des articles, peut effectuer le contrôle des marchandises plus précisément et plus rapide que les humains, par laquelle les logiciels de reconnaissance d'image modernes peuvent également examiner avec précision les propriétés de surface complexes.
- La technologie Pick-by-Voice permet de choisir les marchandises par l'assistant vocal et leur espace de stockage, ce qui simplifie le processus de sélection et facilite la familiarisation des nouveaux employés. Les armes à feu des robots soutenus par l'IA peuvent être formés par le renforcement d'apprentissage comment différents articles doivent être utilisés sans les endommager, ce qui est particulièrement avantageux pour les matériaux sensibles.
- Dans le cas des processus d'emballage, un scanner 3D peut mesurer la boîte optimale et la quantité requise de ruban adhésif basé sur les données de formation, tandis que pour plusieurs éléments, l'emballage total approprié est calculé en fonction de la taille, de la forme et du poids.
Modification et modernisation des systèmes de stockage existants
Non seulement le nouveau bâtiment, mais aussi la modernisation des systèmes d'entrepôt existants devient de plus en plus importante. La modernisation de la logistique de stockage indique la mise à jour ou la modernisation des systèmes et des systèmes de logistique d'entrepôt existants pour améliorer votre efficacité et vos performances, ce qui peut inclure l'intégration des nouvelles technologies, des solutions d'automatisation ou la refonte de la disposition et des processus de l'entrepôt.
Un exemple impressionnant d'un projet de modernisation réussi est le premier entrepôt de palettes mondial avec 6 appareils d'opérations d'étagère, un entrepôt étendu devant Artschwager + Kohl Software GmbH, un stockage complet et des dispositions de livraison automatisées pour 8 portes de chargement qui ont été connectées à SAP EWM-et tout cela dans deux week-ends. La société propose une procédure de rénovation éprouvée, qui va de l'analyse initiale à l'inventaire et au poste conceptuel détaillé à la mise en service de la formation des employés et du soutien ultérieur.
Les avantages d'une telle modernisation sont divers: les systèmes existants peuvent être équipés d'une technologie moderne sans avoir besoin d'un nouveau bâtiment complet, ce qui permet d'économiser du temps et des coûts. De plus, les processus peuvent être optimisés et les performances du système augmentent, tandis que l'intégration dans les systèmes informatiques existants est garantie.
Convient à:
Perspectives futures de la logistique de l'entrepôt automatisé
Le développement de procédés automatisés de l'entrepôt à haut bay et d'entrepôt numérisé continuera de progresser à l'avenir. Des aspects tels que l'efficacité énergétique, la durabilité et la sécurité deviennent de plus en plus importants, tandis que des concepts innovants tels que la coopération entre les humains et les robots, l'utilisation des drones pour l'inventaire et l'utilisation des dernières technologies de communication modifient les limites de ce qui est possible dans les environnements d'entrepôt automatisé.
La combinaison de la technologie de l'IA et de la blockchain pour mettre en œuvre des contrats intelligents pourrait être utilisée dans la logistique pour effectuer automatiquement des transactions dès que certaines conditions sont remplies. Des camps entièrement automatisés dans lesquels les robots et les systèmes d'IA prennent en charge l'ensemble du stockage logistique à la sélection à la livraison non seulement maximiseraient l'efficacité, mais aussi minimiser le taux d'erreur et réduire les coûts d'exploitation.
La crise de Corona a montré la vulnérabilité des chaînes d'approvisionnement modernes et a fait trouver de nombreuses sociétés de logistique à trouver des solutions pour l'optimisation et pour plus de flexibilité. L'utilisation de l'IA peut apporter une contribution décisive ici en créant des chaînes d'approvisionnement plus résilientes et en stockant les entrepôts par des processus numérisés.
Sustainable grâce à la rénovation: modernisation des structures d'entrepôt existantes
L'automatisation et la numérisation de la logistique des entrepôts ont réalisé des progrès considérables ces dernières années et continueront de façonner l'industrie à l'avenir. Les exemples présentés par Procter & Gamble, Oknoplast, Würth et d'autres sociétés montrent clairement comment les technologies modernes peuvent augmenter l'efficacité, la précision et la vitesse de la logistique des entrepôts, tandis que des aspects tels que la durabilité et la conservation des ressources sont pris en compte.
L'intégration des systèmes d'intelligence artificielle et de gestion des entrepôts ouvre de nouvelles opportunités pour optimiser les processus d'entrepôt et s'adapter aux conditions du marché changeantes. Les projets de modernisation offrent également un potentiel considérable pour moderniser les systèmes existants et adapter à l'avenir.
L'avenir de la logistique des entrepôts sera façonné par de nouvelles innovations et la mise en réseau croissante de diverses technologies. Les entreprises qui investissent dans ces technologies et les mettent en œuvre avec succès renforceront leur compétitivité et répondront aux exigences croissantes du marché. L'objectif sera non seulement l'efficacité et la productivité, mais aussi la durabilité, la résilience et la coopération optimale entre les humains et les machines.
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