Top 10 des entreprises d'ingénierie en automatisation industrielle : Les plus grandes entreprises de technologies d'automatisation au monde

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Publié le : 28 juin 2021 / Mis à jour le : 28 juin 2021 – Auteur : Konrad Wolfenstein

Ingénierie de l'automatisation industrielle – Image : Xpert.Digital & Jenson|Shutterstock.com

Les techniques d’automatisation impliquent les compétences nécessaires pour concevoir, créer, développer et gérer des machines et des systèmes, par exemple l’automatisation d’usine, l’automatisation de processus et l’automatisation d’entrepôt (par exemple le stockage tampon ).

L'automatisation est l'intégration d'éléments d'ingénierie standard. Elle consiste en la commande automatique de divers systèmes de contrôle pour le fonctionnement de différentes machines ou systèmes, réduisant ainsi l'effort humain et le temps tout en améliorant la précision. Les ingénieurs en automatisation conçoivent et entretiennent des dispositifs et systèmes électromécaniques, allant des robots à grande vitesse aux automates programmables (PLC).

L'automatisation désigne un large éventail de technologies qui réduisent l'intervention humaine dans les processus. Cette réduction passe par la prédéfinition des critères de décision, des relations entre les sous-processus et des actions associées, et par l'implémentation de ces spécifications dans les machines.

Convient à:

L'intralogistique 4.0 et les systèmes intelligents de gestion des flux de matières

Les plus grandes entreprises mondiales de technologies d'automatisation par chiffre d'affaires

Automatisation industrielle / Technologies d'automatisation – Entreprises clés dans le monde – Image : Xpert.Digital

Cette statistique présente les plus grandes entreprises du secteur de l'automatisation dans le monde, classées selon leur chiffre d'affaires en 2019. Avec un chiffre d'affaires d'environ 12,3 milliards de dollars américains, l'entreprise américaine Emerson s'est hissée à la deuxième place du classement mondial des plus grandes entreprises dans le domaine des technologies d'automatisation.

Automatisation industrielle – Principales entreprises mondiales par chiffre d'affaires 2019

Siemens (Allemagne) – 13,625 millions de dollars américains
Emerson (États-Unis) – 12,255 millions de dollars américains
ABB (Suisse) – 11,222 millions de dollars américains
Schneider Electric (France) – 7,052 millions de dollars américains
Rockwell Automation (États-Unis) – 6,737 millions de dollars américains
Fortive (Danaher) (États-Unis) – 4,428 millions de dollars américains
Mitsubishi Electric (Japon) – 3,979 millions de dollars américains
Honeywell (États-Unis) – 3,756 millions de dollars américains
Yokogawa Electric (Japon) – 3,427 millions de dollars américains
GIE Ametek (USA) – 3,323 millions de dollars américains
Omron (Japon) – 3,236 millions de dollars américains
Endress+Hauser (Suisse) – 3,113 millions de dollars américains
Phoenix Contact (Allemagne) – 2,912 millions de dollars américains
Spectris (Royaume-Uni) – 2,085 millions de dollars américains
Sick AG (Allemagne) – 2,013 millions de dollars américains

L'automatisation s'effectue par divers moyens, notamment des dispositifs mécaniques, hydrauliques, pneumatiques, électriques et électroniques, ainsi que des ordinateurs, généralement combinés. Les systèmes complexes, tels que les usines modernes, les aéronefs et les navires, utilisent généralement l'ensemble de ces techniques. L'automatisation présente de nombreux avantages : réduction des coûts de main-d'œuvre, des déchets, des dépenses énergétiques et des coûts des matériaux, et amélioration de la qualité, de l'exactitude et de la précision.

L'avantage le plus souvent cité de l'automatisation dans l'industrie est l'accélération de la production et la réduction des coûts de main-d'œuvre. Elle permet également de remplacer les tâches pénibles, physiques ou monotones. De plus, les machines peuvent prendre en charge des tâches effectuées dans des environnements dangereux ou dépassant les capacités humaines, car elles peuvent fonctionner à des températures extrêmes ou dans des atmosphères radioactives ou toxiques. Leur maintenance est également simplifiée par des contrôles qualité basiques. Cependant, toutes les tâches ne sont pas encore automatisables, et l'automatisation de certaines tâches est plus coûteuse que celle d'autres. Les coûts initiaux d'installation des machines en usine sont élevés, et un système non entretenu peut entraîner la perte du produit lui-même.

Quels sont les avantages de l'automatisation ?

Augmentation du débit ou de la productivité
Qualité améliorée
Prévisibilité accrue
Amélioration de la robustesse (cohérence) des processus ou des produits
Amélioration de la cohérence de la production
Réduction des coûts et dépenses directs du personnel
Temps de cycle réduit
Précision accrue
Décharger les gens des tâches monotones et répétitives
Une plus grande liberté humaine de faire d'autres choses

Le principal inconvénient de l'automatisation est son coût initial élevé.

L'automatisation désigne principalement les machines qui remplacent l'action humaine, mais elle est aussi, de manière plus générale, associée à la mécanisation, c'est-à-dire aux machines qui remplacent le travail humain. Conjuguée à la mécanisation, l'extension des capacités humaines en termes de taille, de force, de vitesse, d'endurance, de champ et d'acuité visuelle, de fréquence et de précision auditives, de perception et d'action électromagnétiques, etc., engendre les avantages suivants :

Soulager les personnes des contraintes et des accidents du travail dangereux
Secourir les personnes des environnements dangereux

Ingénierie de l'automatisation industrielle – Automatisation industrielle

L'automatisation, c'est-à-dire l'utilisation de technologies permettant à un processus ou un système de fonctionner automatiquement sans intervention humaine, a une longue histoire. Les premières traces d'automatisation rudimentaire remontent à la Grèce antique, et les efforts pour automatiser les tâches dans l'industrie manufacturière datent du XVIIe siècle. Cependant, le terme « automatisation » a été utilisé pour la première fois dans les années 1940 pour décrire la tendance à l'automatisation des processus dans l'industrie automobile. Aujourd'hui, l'accès aux technologies est sans précédent, ce qui nous permet d'automatiser diverses tâches dans un nombre croissant de secteurs.

L'Internet des objets et l'automatisation industrielle

L'automatisation industrielle, également appelée intralogistique 4.0 , englobe un ensemble de technologies complémentaires. D'une part, on trouve des technologies permettant la conception et la fabrication d'un produit à l'aide d'ordinateurs, ainsi que des machines impliquées dans sa production, son assemblage et son conditionnement. D'autre part, outre les solutions permettant à tous ces dispositifs de se connecter et de communiquer entre eux, une infrastructure (également appelée Internet industriel des objets) est nécessaire. Une fois connectés, les dispositifs peuvent être surveillés et contrôlés comme un système, et les données qu'ils recueillent peuvent être collectées et analysées en périphérie du réseau ou dans le cloud, ce qui permet d'améliorer l'efficacité de la production et de la maintenance.

Les robots comme solution pour automatiser les tâches physiques

Dans une usine de fabrication automatisée, les machines prennent en charge des tâches auparavant effectuées par des ouvriers. Ces machines peuvent être simples, comme des machines à commande numérique ou des palettiseurs conçus pour une tâche spécifique, ou plus complexes, comme des robots programmables pour réaliser diverses tâches.

Les tâches effectuées par les robots sont généralement ennuyeuses, salissantes, dangereuses ou difficiles (les « 4 D » de la robotisation) et sont donc mieux adaptées aux machines. Cependant, tous les travailleurs n'accueillent pas favorablement la présence croissante des robots sur leur lieu de travail. Ils craignent, à juste titre, d'être remplacés. S'il est vrai que certains travailleurs peu qualifiés perdront leur emploi au profit des robots, leur introduction peut également créer de nouveaux emplois. Les trois pays comptant le plus de robots pour 10 000 travailleurs du secteur manufacturier – Singapour, la Corée du Sud et le Japon – affichent parmi les taux de chômage les plus bas de la région Asie-Pacifique. Bien que les capacités des robots augmentent, ils ne peuvent toujours pas tout faire comme les humains. L'avenir pourrait donc résider dans la combinaison des atouts des robots et des humains et la création d'espaces de travail collaboratifs. Si les robots collaboratifs ne représentent encore qu'une petite fraction du parc robotique, leur part devrait continuer de croître au moins jusqu'en 2022.

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