Veebisaidi ikoon Xpert.digital

Tagasihaldus: Halda tagastab tagasituleku automaatselt - soov ja reaalsus

 

Tagastushaldus: hallake tagastusi täisautomaatselt – Pilt: Rost9|Shutterstock.com

Tagastamine maksab raha, ressursse ja närve. Seetõttu püüavad veebimüüjad pidevalt hoida oma tagastusmäära võimalikult madalal. Soovitusi on palju: rohkem isikupärastamist poes, detailsemad tootekirjeldused teksti ja piltidega, läbipaistvad saatmiskulud, kiire kohaletoimetamine ja atraktiivne pakend on vaid mõned näited. Kuid isegi need meetmed ei takista ettevõtet tulevikus tagastuste üldse mitte menetlemast.

Seega on väljakutseks leida viise tagastuste haldamiseks vajaliku pingutuse minimeerimiseks. Kuna tagastuste maht on suurte veebimüüjate jaoks eriti suur, on protsessi ulatuslik automatiseerimine hoolimata kõigist ennetavatest meetmetest teostatav võimalus töötlemiskulude vähendamiseks. Selle täieliku rakendamiseni on aga veel pikk tee minna. Siinkohal tutvustame mõningaid võimalusi, mis selles suunas juba liiguvad.

Nõuded laos automatiseeritud tagastuste töötlemiseks

Personalikulude ja töötlemisaegade vähendamiseks on kasulik lao-, tellimuste komplekteerimis- ja saatmisprotsesside automatiseerimine. Automatiseerimise suurendamine toob aga kaasa ka probleeme:

Tagastatud kaupade mitmekesisuse tõttu saab automatiseeritud süsteeme laia tootevaliku haldamiseks ilma kulukate muudatusteta standardiseerida vaid minimaalselt. Erinevalt tavapärastest ladustamis- ja tagastusstrateegiatest, mis hõlmavad sageli väga palju käsitsitööd, nõuab automatiseeritud töötlemine oluliselt suuremaid investeeringuid tehnoloogiasse ja tarkvarasse. Selleks, et süsteemid end ära tasuksid, peavad need vastama teatud nõuetele:

Nõuded

Kuigi eelpoolmainitud nõuded kehtivad paljudele investeerimisotsusele intralogistikas, nõuab automatiseeritud tagastusprotsess mitmeid lisakomponente:

Saadud kaubad

Lisaks käsitsi käitlemisele on vastuvõtuetapis juba saadaval automatiseeritud süsteemid tagastatud kaupade transportimiseks edasiseks töötlemiseks. Näiteks Prantsuse käitlemis- ja transpordisüsteemide tootja Manuline Storpali süsteemi kuni 1500 kg kaaluvate kaubaaluste ja muude konteinerite automaatseks laadimiseks ja mahalaadimiseks. Kolm kuni neli käru veetakse traktoriga – näiteks otse veoautost – automaatselt soovitud kohta laos. Saadaval on nii poolautomaatsed kui ka täisautomaatsed juhita versioonid süsteemist.

Pakkide avamine

Tagastatud pakkide avamine kaupa kahjustamata on märkimisväärne aja- ja kulutegur. Paljud tootjad ja veebimüüjad saadavad kaupu standardiseeritud, teibiga suletud kastides. Seetõttu piisab nende kastide avamiseks sageli ainult teibi läbilõikamisest. Tootja ALS Automatic Logistic Solutions automaatse pakiavaja TOM . Kui saabuvad sama kõrgusega kastid, suunatakse need läbi konveierilindi ja mitme tera alla. See tera tagab, et teip – isegi nurga all paigaldatuna – lõigatakse täpselt läbi, avades paki sisu hõlpsaks eemaldamiseks. Erineva suurusega pakkide saabumisel saab avajale valikuliselt lisada muudetava kõrguse tuvastuse, et avada ka neid pakke. TOM avab vahetuse jooksul üle 7000 paki.

Samalt ettevõttelt tuleb veel üks automatiseeritud pakiavaja, Box Opening System (BOS), mis avab ilma eelneva sorteerimiseta kuni 600 pakki/kasti tunnis ehk 14 000 päevas. Tootja sõnul annab nende süsteemide kasutamine käsitsi töötlemisega võrreldes umbes 80-protsendilise kulusäästu. Seejärel transporditakse kaubad tagastusprotsessi järgmisse jaama olemasoleva konveieritehnoloogia abil: esemete väljavõtmine ja kontroll.

Kauba automatiseeritud kontroll

Selles jaamas otsustatakse, kas kaup on täielikult müügikõlblik ja seega valmis uuesti ladustamiseks (võimalik, et pärast ümberpakendamist, mis on nüüd sageli automatiseeritud). Täisautomaatse protsessi puhul on see samm endiselt suurim takistus; sageli üsna heterogeensed osad tuleb pakenditest usaldusväärselt eemaldada ja kontrollida. Lisaks väga keerulisele haaramisprotsessile, mida on tehniliselt raske korrata, seisneb peamine väljakutse kauba kontrollimises isegi kõige väiksemate defektide suhtes, mis võivad mõjutada selle väärtust. Kuna kriteeriumid on sageli subjektiivsed, on see robotite jaoks oma olemuselt üsna keeruline. Kui kaubal on ka kasutusjälgi, tuleb see puhastada. Samuti tuleb tagasi lükata tugevalt määrdunud ja/või kahjustatud osad.

Kuigi nüüdseks on olemas arvukalt keeruka tuvastustarkvaraga , ei ole enamik neist süsteemidest veel võimelised sissetulevate tagastuste kvaliteeti adekvaatselt hindama. Arvestades aga kiiret arengutempot, võib eeldada, et robotid täidavad tulevikus usaldusväärselt selliseid ülesandeid nagu tagastatud esemete komplekteerimine ja iseseisev kontrollimine.

Ladustamine ja ettevalmistamine edasisaatmiseks

Kado (Allikas: Magazino GmbH)

Võrreldes komplekteerimis- ja kontrolliprotsessiga on komplekteerimisprotsessi automatiseerimine juba arenenum. Näiteks saab tagastatud kaubad komplekteerimisjaamas konveierilindilt automaatselt eemaldada ja Münchenis asuva idufirma Magazino Kado . Sõltuvalt tootevaliku tüübist ja suurusest sobivad valikud on dünaamilised liftiriiulid, paternostersüsteemid või karussellladustussüsteemid.

Väljakutse seisneb müügikõlblike tagastuste taasintegreerimises varudesse. Võimsa laohaldustarkvara ja ühilduvate seadmete abil saavad ettevõtted sellest takistusest suhteliselt kergesti üle.

Oma olemuse tõttu on tagastatud rõivaid sageli oluliselt raskem hoiustada kui näiteks kompaktseid esemeid, millel on ühtsed mõõtmed ja jäik konstruktsioon. Monalisa pakub lahenduse. See on automatiseeritud riputussüsteem rippuvate ja lamedalt pakitud rõivaste, kitsaste esemete või kastide sorteerimiseks ja puhverdamiseks. Selle abil paigutatakse nii tagastused kui ka laost tellitud kaubad eraldi sorteerija kottidesse. Seejärel suunatakse need kotid riputussüsteemi, kus need pöörlevad, kuni eset uuesti tellitakse. Selline puhverdamine tähendab, et lattu tuleb tagasi sorteerida ainult väiksem osa tagastatud kaupadest. Tänu oma modulaarsele disainile Monalisat vastavalt vajadusele skaleerida ja laiendada. Lisaks lihtsustab kotisorteerija tellimuste komplekteerimist ja saatmiseks ettevalmistamist. Seejärel saadetakse täidetud tellimused pakkimisjaamadesse, kus need pakitakse saatmiseks.

Koos dünaamilise otsingusüsteemiga väiksemate ja/või paremini hallatavate esemete jaoks on see lahendus ideaalne automatiseeritud ladustamis- ja tellimuste komplekteerimisprotsesside jaoks, mille tulemuseks on edasimüük kliendile. Praegu nõuab see protsess veel mitmes punktis inimese sekkumist, kuid peagi võib see olla täiesti autonoomne süsteem, mis pakib tagastatud kaupu lahti, kontrollib ja valmistab neid edasimüügiks ette ööpäevaringselt.

Seetõttu areneb automatiseerimine kiiresti. Kui robootika suudab komplekteerimise ja kontrollimisega usaldusväärselt hakkama saada, ei pruugi lähitulevikus inimesed tagastuste käitlemisega enam üldse tegeleda.

Miks Xpert.Plus ?

Xpert.Plus on Xpert.digital projekt. Meil on palju aastaid tugikogemusi ja nõustamislahendusi ning logistika optimeerimise alal, mille kisutame Xpert.Plus suuresse võrku

Konrad Wolfenstein

Aitan teid hea meelega isikliku konsultandina.

Võite minuga ühendust võtta, täites alloleva kontaktvormi või helistage mulle lihtsalt telefonil +49 89 674 804 (München) .

Ootan meie ühist projekti.

 

 

Kirjutage mulle

Xpert.Digital – Konrad Wolfenstein

Xpert.digital on tööstuse keskus, mille fookus, digiteerimine, masinaehitus, logistika/intralogistics ja fotogalvaanilised ained.

Oma 360 ° ettevõtluse arendamise lahendusega toetame hästi tuntud ettevõtteid uuest äritegevusest pärast müüki.

Turuluure, hammastamine, turunduse automatiseerimine, sisu arendamine, PR, postkampaaniad, isikupärastatud sotsiaalmeedia ja plii turgutamine on osa meie digitaalsetest tööriistadest.

Lisateavet leiate aadressilt: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus

 

Ühendust võtma

Jäta mobiilversioon