Intralogistika ja logistika - häiritud tarneahelad: koos ümberpaigutamise ja puhverladuga, et saada rohkem turvalisust

Juba üle kahe ja poole aasta on logistikaettevõtted ja ettevõtted üle maailma maadelnud katkenud tarneahelatega. Eriti alates ülemaailmse COVID-19 pandeemia algusest on korduvalt esinenud tootmiskatkestusi ja ootamatuid viivitusi laevade käitlemisel, mis võib viia kuude pikkuste ooteaegadeni vastavate toodete või komponentide tarnimisel Euroopas. Sõda Ukrainas on lisanud veel ühe riskiteguri, mis süvendab olukorda veelgi ning põhjustab olulisi häireid ja viivitusi tarneahelas.

Logistikaettevõtete jaoks muudab see ebakindlus strateegiliselt planeeritud äritegevuse praktiliselt võimatuks. Vastupidi, ettevõtted ei suuda piisavalt toota ja tarnida, mille tulemuseks on väärtuslikud tulude kaod, hoolimata kohati suurest nõudlusest. Sellest tulenevad tarneahela katkestused panevad paljud ettevõtted lõppkokkuvõttes tulevikku skeptiliselt vaatama või isegi oma ellujäämise pärast kartma, hoolimata sellest, et nende tellimusraamatud on täis.

Tegelikult võivad tarneahela probleemid, eriti hooajakaupade puhul, kaasa tuua märkimisväärseid rahavoogude probleeme. Suviste kaupade müügiga tegeleval jaemüüjal on raske müüa ja sageli ainult märkimisväärsete allahindlustega, kui ta saab selle alles sügisel või talvel kätte. Neil pole praktiliselt mingit võimalust kompenseerida praeguste kaootiliste tarneahelate negatiivseid tagajärgi, mis tähendab, et kaotatud äri on praktiliselt võimatu tagasi teenida.

Praeguse olukorra tõttu kannatab eriti moekaubandussektor. Saksamaa tekstiili-, jalatsi- ja nahktoodete jaemüüjate ühingu (BTE) uuringu kohaselt teatas vaid 5% küsitletud jaemüüjatest, et neil ei olnud üldse või oli vaid minimaalseid probleeme tarnetega. Seevastu 37% kurtis kahjumi üle, mis ulatus vastavalt kuni 10% ja 20%ni. Mõjutatud ettevõtted peavad olema väga tugevas finantsseisundis, et tekkivat tulude vähenemist kompenseerida.

Tarneahela kriis mõjutab aga igas suuruses ja sektorites ettevõtteid. See kehtib ka kohaliku fotogalvaanikatööstuse kohta, kuna ka see impordib olulisi tooraineid ja vahesaadusi üle kogu maailma. Ometi sobib see sektor eriti hästi müügi õitsenguks. Energiasiire ja surve fossiilkütustest loobumiseks, mida on veelgi süvendanud konflikt Venemaaga, toovad kaasa taastuvenergia nõudluse olulise uuenemise. Päikeseelektrijaamad on kogu riigis õitsele puhkemas, kuid numbrid võiksid olla veelgi paremad, kui ettevõtted suudaksid sellele tohutule nõudlusele vastata.

Aga mida saab teha, et vältida eelseisvate tarneprobleemide, materjalipuuduse, tootmisseisakute, piiratud pakkumise ja tohutu tulude vähenemise nõiaringi? Hiljemalt 2020. aasta algusest on üha enam arutatud tootmise osade ümberpaigutamist, millest osa viidi aastakümneid tagasi Kaug-Itta, lähemale siseturule ja ettevõtte enda asukohale. Lisaks pööravad üha enam ettevõtete juhte tootmiskoha valimisel suuremat rõhku tootmise turvalisusele, mitte ainult pealiskaudsele tõhususele.

Eriti kõrgelt automatiseeritud tootmisprotsesside puhul on ümberpaigutamine väga produktiivne samm, kuna madalamate palkadega riigid ei saa seal oma kulueeliseid peaaegu üldse ära kasutada. Lisaks kolivad tootjad tootmisprotsessidele lähemale, mis annab neile oluliselt paremad kontrolli- ja juhtimisvõimalused võrreldes olukorraga, kus tootmine toimub kümnete tuhandete kilomeetrite kaugusel. Lisaks suudavad ettevõtted, kes toovad tootmise tagasi ettevõttesiseselt, paremini hallata oskusteabe ja tundlike andmete võimalikku kadu.

Puhvervarud pakuvad veel ühe viisi tarneahela kõikumiste leevendamiseks . Ettenägelikud ettevõtted on pikka aega toetunud piisava laoseisu säilitamisele. See tähendab, et nad eemalduvad viimastel aastatel tootmises domineerinud just-in-time põhimõttest. Ka siin kehtib nüüd põhimõte, et turvalisus ja puhtalt ärilisest vaatenurgast potentsiaalselt veidi ülekoormatud ladu on eelistatavamad logistikasüsteemile, mis võib kokku kukkuda, kui esimene vajalik osa puudub.

Kas ülemaailmne tarneahel rebib jätkuvate probleemide ja piirkondlike kriisideni? - Pilt: xpert.digital / iaroslav neliubov | Shutterstock.com

Oleme sellest alles hiljuti kirjutanud: "Nagu juba kirjeldatud lugematu arv kordi, on globaliseerumine tugevalt pingestanud tarneahela struktuuri ja muutnud selle tundlikuks väljaspool oma mõjusfääri. Kuid ka suhteliselt lühikese aja jooksul pole ka strateegiliselt. See tähendab, et logistikat nagu intralogiinikat sellises tarneahelas lõdvestub."

Nüüd on aeg tegutseda. Kui teete seda nüüd, on hilja - ja see on palju! Juba 2012. aastal väitis 16,2 % küsitletud ettevõtetest, et neil pole tarneahela riskijuhtimisel lahendusi ja strateegiaid. Viimaseks peaks nüüd toimuma reaktsioon, sest praegune olukord lakkab. Ja mida paljud isegi ei arvesta: ahelreaktsiooni oht ja edasiste kriiside võimalikud tagajärjed on reaalsed. Kas keegi oskab tõsiselt öelda, et see oli nüüd?

Habrased tarneahelad: tarneahel rõhu all - pilt: xpert.digital / reis maania | Shutterstock.com

Globaalsed tarneahelad on endiselt pandeemia saastunud. Paljud riigid on tutvustanud arvukalt pandeemilisi meetmeid, mis käivitasid väärtusahela ja tarneahelate tugevad viivitused. Näiteks on logistiliste sõlmpunktide juhtimis- ja karantiinitsoonid viinud kaupade tarnimiseni. Selle tulemusel olid paljud tarnijad oma tootmises puudega ja ei suutnud enam oma kohaletoimetamiskohustusi täielikult täita. Ja tarneosade puudumine võib tootmisprotsesse kiiresti kahjustada. Lisaks on töötajate ebaõnnestumine haiguse või reisipiirangute tõttu.

Tootmise tagasi ettevõttesiseseks ümberpaigutamiseks on ettevõtetel vaja oskusteavet vajalike materjalide või osade ise valmistamiseks. Paljud ettevõtted on aga viimastel aastatel selle oskusteabe kaotanud ja muutunud problemaatiliselt sõltuvaks oma tarnijatest.

Päikesepaneelide tootja GridParity AG demonstreerib, kuidas asju tõhusalt ja teistmoodi teha. Müncheni lähedal Karlsfeldis asuvad päikeseenergia spetsialistid on juba mõnda aega otsinud oma päikesepaneelide süsteemide tootmiseks isemajandavaid meetodeid. Näiteks teeb GridParity moodulite tootmiseks tihedat koostööd Slovakkias asuva Agora Solar as-iga. Sel viisil tegeleb Agora Solar, milles GridParityl on kolmandikuline osalus, paljude oluliste komponentide tootmisega, mis muidu tuleks GridParityle kättesaadavaks tegemiseks saata teisele poole maailma. See aitab minimeerida ka tarneahela ebakindlust. Samal ajal näitab see, et strateegilised otsused, näiteks investeerimine kohalikku tootjasse nagu Agora, võivad oluliselt kaasa aidata GridParity tuleviku kindlustamisele.

Kas vajate oma nõuete rakendamisel pädevat tuge? Kas teil on küsimusi nutika tehase, nutika logistika või digiteerimise teemade kohta?

Nõuandeid ja lahendusi leiate siit 👈🏻

Lao- ja tarneahelate automatiseerimine on osa lao optimeerimise olulisest elemendist. Toetame teid selles.

Nõuandeid ja lahendusi leiate siit 👈🏻

E-kaubandusel on erinõuded ja konkurents muutub tugevamaks. EI ole midagi, et e-kaubandust peetakse turul olevate muudatuste juhiks. Meie digitaalse oskusteabe abil on meie tugevus uuenduslikud lahendused ja rakendused.

Võtke meiega ühendust 👈🏻