Intralogistika ja lao optimeerimine: keskmise ladustamisaja arvutamine

Käibeaeg võimaldab meil jälgida, kui kaua kaubad tavaliselt laos püsivad. Keskmine ladustamisaeg on peamine tulemusnäitaja (KPI), mis aitab meil tuvastada kiiresti liikuvaid kaupu ja seeläbi optimeerida nende paigutust laos. Kiiresti ja aeglaselt liikuvate kaupade prioriseerimine aitab meil optimeerida varude haldamist.

Miks ladu optimeerida?

Tänapäeva digitaliseeritud töökeskkond pakub tänu uuenduslikule juhtimistarkvarale ja automatiseeritud, võrgustatud süsteemidele laia potentsiaali laotegevuse pidevaks optimeerimiseks. Mis kasu on ju parimast ja moodsaimast laost, kui selle taga olevad protsessid ei toimi korralikult?

Sobib selleks:

• Kui SEO on valikuline lisa, siis lao optimeerimine on kohustuslik osa.
• Salvestuse optimeerimine tellimuste korjamisega: 5 etapis, et saada rohkem tootlikkust koos optimeeritud tellimuste korjamisega

Teine viis laotegevuse optimeerimiseks on puhvervaru loomine ja laiendamine. Puhvervarud on loodud tagama varustuskindluse võimaliku puudujäägi korral, näiteks COVID-19 pandeemia ajal.

Tõhusa laohalduse eelised, eriti e-kaubanduses, on seega järgmised:

• Suurem tootlikkus laos toob kaasa parema konkurentsivõime.
• Madalamad kulud tänu väiksemale personalivajadusele, olemasoleva ruumi paremale kasutamisele ja süsteemide ressursitõhusale toimimisele.
• Kõrge klientide rahulolu kiire ja täpse kohaletoimetamise ja saatmise kaudu
• Optimaalne ruumikasutus tänu suure tihedusega salvestusruumile
• Ülevaade ja turvalisus tänu kaasaegsele tarkvaralisele juhtimisele
• Skaleeritavus ja paindlikkus tänu modulaarselt laiendatavatele salvestussüsteemidele

Keskmise salvestusaja arvutamise abil saame oma salvestuspoliitikat pidevalt üle vaadata, et näha, kas on veel potentsiaali täiustamiseks.

Tuntud valemid

Keskmine ladustamisaeg = 360 päeva * Keskmine laoseis / Aastane tarbimine

või

Keskmine ladustamisaeg = 360 päeva / varude käibekiirus

Need peaksid aitama meil pidevalt areneda (Kaizen).

KAIZEN lao optimeerimiseks

Kaizen on pärit jaapanlastest ja tähistab “muutumist, muutumist paremaks, muutuma paremaks”.

Kaizen sai alguse autotööstusest. Täpsemalt, see pärineb Toyotast. Jaapan oli pärast II maailmasõda majanduslikult kohapeal. Üldised majanduslikud probleemid koormasid ka Toyotat. Eesmärk oli töötada mitte ainult toodete, vaid ka protsesside, struktuuride ja inimeste osas pideva täiustamise korduva meetodi kaudu. Investeerite masinatesse, kirjutate maha ja lammutatakse lõpus. Tulevad uudised. LOC ja struktuurid jäävad. Jäävad ka töötajateks. Seega on mõistlik parandada pidevalt siinsete töötajate ja töötajate võimet ning kasutada nende teadmisi ja tööd.

Kaizen on muutumas üha populaarsemaks ka teistes tööstusharudes asuvates ettevõtetes ja organisatsioonides. Näiteks kasutatakse Kaizenit logistikas, eriti intralogiinikas.

Kaizeniga saavutatakse mitu eesmärki. Peamine eesmärk on kliendirahulolu kõrgem, kuna klientide omandamine on kallim kui klientide lojaalsus. Klientide rahulolu tagamiseks on esiplaanil neli tegurit:

• Kulude vähendamine
• Kvaliteedi tagamine
• Kiirus (ajatõhusus)
• paindlikkus

Kaizeni meetodi toetajad eeldavad, et praegune olek vajab paranemist ja et selle täiustamiseks tuleb jätkata selle nimel tööd.

Samuti on soovitavad muudatused (“muutused”). Kohustust tuleks tagada pidev täiendkoolitus, sisehierarhiaid tuleb kohandada nii, et iga töötaja saaks selles osaleda.

Kõigi ettevõtte valdkondade tugeva integreerimiseks pidevates jõupingutustes palub Kaizeni filosoofia luua parema töökeskkonna kõigile asjaosalistele protsesside täiustamise teel, mis omakorda peaks tagama toodete parima kvaliteedi. Seega on oluline kanda pidevat paranemist kõigile valdkondadele.

Keskmise säilitusaja arvutamine

Keskmise säilitusaja arvutamise abil saame:

• suurendada efektiivsust
• lühendada ladustamisaega
• Hoidke kapitalikohustus madalal

Kasutage meie Xpert.Plus teenust oma siselogistika ja lao optimeerimiseks

Xpert.Plus on Xpert.digital projekt. Meil on palju aastaid tugikogemusi ja nõustamislahendusi ning logistika optimeerimise alal, mille kisutame Xpert.Plus suuresse võrku

Aitan teid hea meelega isikliku konsultandina.

Võite minuga ühendust võtta, täites alloleva kontaktvormi või helistage mulle lihtsalt telefonil +49 89 674 804 (München) .

Ootan meie ühist projekti.

 

 

Xpert.Digital – Konrad Wolfenstein

Xpert.digital on tööstuse keskus, mille fookus, digiteerimine, masinaehitus, logistika/intralogistics ja fotogalvaanilised ained.

Oma 360 ° ettevõtluse arendamise lahendusega toetame hästi tuntud ettevõtteid uuest äritegevusest pärast müüki.

Turuluure, hammastamine, turunduse automatiseerimine, sisu arendamine, PR, postkampaaniad, isikupärastatud sotsiaalmeedia ja plii turgutamine on osa meie digitaalsetest tööriistadest.

Lisateavet leiate aadressilt: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus