LTW Intralogistics Case Study: Schneideri Gemüseland

Schneideri Gemüseland on põlvkondade vältel seisnud kvaliteedi, regionaalsuse ja jätkusuutliku toidutootmise eest. Külmutatud toidu logistika kasvavate nõudmiste rahuldamiseks ehitas pereettevõte koos LTW Intralogisticsiga kolmanda kõrgladu ja moderniseeris olemasolevaid rajatisi – hoides samal ajal tegevuse ja temperatuuri kuni -25 °C juures. Tulemuseks on täisautomaatne süsteem, mis integreerib tõhusalt tootmise, ladustamise ja saatmise.

Schneideri Gemüseland on Groß-Enzersdorfis oma tooteid kogu väärtusahela ulatuses – alates kasvatamisest ja töötlemisest kuni ladustamiseni – haldanud juba üle 50 aasta. Tulevikus kasvava nõudluse usaldusväärseks rahuldamiseks on intralogistikasüsteemi põhjalikult kaasajastatud. Eesmärgiks oli täisautomaatne lahendus, mis ühendab sujuvalt kõiki valdkondi.

Esimene kõrgladu ehitati 2004. aastal, millele järgnes teine ​​2014. aastal. Mõlemad laod töötasid seni iseseisvalt, kusjuures tootmine oli käsitsi ühendatud kahveltõstuki abil. Uus kõrgladu 3 muutis selle integreeritud süsteemiks: kolmekäiguline silohoone umbes 27 600 kaubaaluse kohaga, kaasaegne konveiertehnoloogia ja intelligentne tarkvarajuhtimine. Samal ajal ühendati olemasolevad laod tootmise ja saatmisega sildade ja konveiersüsteemide abil. See optimeeris materjalivoogu ja vähendas oluliselt kahveltõstukisõitude arvu.

Eriliseks väljakutseks oli projekti elluviimine katkematu tegevuse ajal. Tootmist ja ladustamist ei saanud mingil hetkel katkestada. Seetõttu viidi projekt ellu kolmes täpselt koordineeritud etapis: esiteks ehitati ja võeti kasutusele uus kõrgladu nr 3; seejärel jahutati see temperatuurini -25 °C ja kõrgladu nr 1 valmistati ette moderniseerimiseks. Viimases etapis ühendati kõik kolm ladu, tootmine ja saatmine ühise konveierisüsteemi kaudu. Tänapäeval on kaubavoog alade vahel täielikult automatiseeritud ega vaja käsitsi sekkumist.

Paralleelselt uue ehitusega läbis ka kõrgladu 1 põhjaliku moderniseerimise. Rakendati LTW uusim moderniseerimiskontseptsioon, mis hõlmas täielikku juhtimissüsteemi vahetust, eeljuhtmestatud juhtkappe ja uusi liideseid. Mehaanilisi komponente kontrolliti ja vajadusel vahetati. Erilist tähelepanu pöörati sügavkülmutusoperatsioonide töökindlusele – alates külmutustehnoloogia hooldusest kuni kondensaadi tekkimise vältimiseni.

Olulist rolli mängis ka digitaliseerimine: Schneideri Gemüseland oli LTW Mobile Operatori pilootklient – ​​tahvelarvutipõhine lahendus süsteemi reaalajas jälgimiseks ja juhtimiseks. See suurendab läbipaistvust, paindlikkust ja kasutusmugavust külmutatud toiduainete sektoris.

Tänaseks on kõik kolm kõrgladu ja tootmisala täielikult integreeritud. Kaasaegse konveieritehnoloogia, intelligentsete juhtimissüsteemide ja koostööl põhineva juurutamise kombinatsioon loob tulevikukindla intralogistikasüsteemi, mis ühendab jätkusuutlikult mahutavuse, tõhususe ja protsesside töökindluse.

Lisateavet juhtumiuuringu kohta leiate aadressilt Schneideri Gemüseland

Konrad Wolfenstein

Mul oleks hea meel olla teie isiklik nõustaja.

aadressil wolfenstein∂xpert.digital ühendust võtta

Helista mulle lihtsalt numbril +49 7348 4088 965 .

LinkedIn