Siemensi digitaalse transformatsiooni majakatehas – teeviit intelligentse tootmise ajastul

Erlangenis (GWE) asuv Siemensi tehas on näide tänapäevasest tööstusrevolutsioonist. Digitehnoloogiate rakendamise teerajajana tootmises ühendab tehas uuenduslikke kontseptsioone, nagu digitaalsed kaksikud, tehisintellekt (AI) ja automatiseerimine, täiustatud IT-tehnoloogiatega. Eesmärk on ühendada sujuv füüsiline ja digitaalne maailm, et oluliselt suurendada nii tootlikkust kui ka jätkusuutlikkust.

GWE kui „digitaalse tuletorni tehas”

„Majakatehas“ on tootmisüksus, mis on neljanda tööstusrevolutsiooni (Tööstus 4.0) tehnoloogiate kasutamise teerajaja ja on eeskujuks teistele ettevõtetele. Erlangenis asuv Siemensi tehas on selle staatuse pälvinud digitehnoloogiate strateegilise kasutamisega ja demonstreerib muljetavaldavalt, kuidas digitaliseerimist saab kasutada tõhususe, jätkusuutlikkuse ja tegevuse tipptaseme parandamiseks.

Digitaalse kaksiku tehnoloogia integreerimine on GWE digitaalse transformatsiooni oluline komponent. Digitaalsed kaksikud pakuvad füüsiliste objektide, protsesside või süsteemide virtuaalset esitust, võimaldades seega pidevat jälgimist ja optimeerimist. Need annavad andmeid, mida saab kasutada teadlike otsuste tegemiseks. Näiteks saab hooldustsükleid paremini ennustada, tootmisprotsesse simuleerida ja tegevuskulusid vähendada.

Tööstusmetaversumi kontekstis ühendab GWE füüsilise ja digitaalse reaalsuse. See mitte ainult ei võimalda töövoogude põhjalikku optimeerimist, vaid aitab kaasa ka energiatarbimise ja jäätmete vähendamisele. Näiteks virtuaalruumis tehtavaid simulatsioone saab kasutada potentsiaalsete kitsaskohtade ja probleemide varajaseks tuvastamiseks ja lahendamiseks. See vähendab füüsiliste ressursside vajadust ja muudab kogu tootmisprotsessi jätkusuutlikumaks.

Sobib selleks:

• Siemens investeerib tööstusmetaversumisse miljard eurot

Digitaalse transformatsiooni eelised GWE-s

Erlangeni Siemensi tehas saab digitaliseerimisest mitmel moel kasu. Olulisemate eeliste hulgas on:

• Suurem efektiivsus ja tootlikkus: automatiseerimistehnoloogiate ja optimeeritud protsesside abil saab tootmisaega lühendada ja ressursse tõhusamalt kasutada.
• Teadlik otsuste langetamine: Anduritelt ja võrku ühendatud tootmisüksustelt saadud andmed võimaldavad teha teadlikke otsuseid reaalajas andmete põhjal.
• Jätkusuutlikkus: Optimeeritud energiakasutuse ja väiksema jäätmetekke kaudu aitab tehas kaasa keskkonnaeesmärkide saavutamisele.
• Paindlikkus ja väledus: Digitaalsed tehnoloogiad võimaldavad kiiremini reageerida turunõudluse või klientide soovide muutustele.
• Parem kliendikogemus: Individuaalsed kohandused ja isikupärastatud tooted suurendavad klientide rahulolu.
• Täiustatud andmeanalüüs: Kaasaegsete analüüsivahendite abil saab väärtuslikke teadmisi, mis mõjutavad nii tootmis- kui ka äristrateegiat.
• Optimeeritud koostöö: digitaalsed platvormid hõlbustavad suhtlust ja koordineerimist eri osakondade ja asukohtade vahel.
• Kulutõhusus: automatiseeritud protsessid ja vähenenud veamäär toovad kaasa tegevuskulude vähenemise.

Kuidas GWE tehnoloogiaid kasutab

Konkreetsete rakenduste pilk näitab, kuidas Siemensi tehas Erlangenis digitehnoloogiaid edukalt integreerib:

• Digitaalsed kaksikud: GWE-s kasutatakse digitaalseid kaksikuid tootmisprotsesside simuleerimiseks ja optimeerimiseks. Näiteks tootmisliinide simulatsioonid võivad paljastada kitsaskohti ja anda soovitusi parendusteks. See säästab aega ja kulusid ning suurendab tootlikkust.
• Tehisintellekt: tehisintellektil põhinevad algoritmid analüüsivad tohutul hulgal andmeid, et tuvastada reaalajas anomaaliaid ja algatada ennetavaid hooldusmeetmeid. See maksimeerib masinate käideldavust ja minimeerib tootmise seisakuid.
• Tööstuslik metaversum: Luues tööstuslikus metaversumis kogu tehase digitaalse kaksiku, saab enne füüsiliste ressursside kasutuselevõttu simuleerida ja optimeerida erinevaid stsenaariume. See võimaldab tohutult suurendada tõhusust ja ressursside säästmist.

Näited teistest tööstusharudest

Ka teised ettevõtted kasutavad oma tootmisprotsesside täiustamiseks selliseid tehnoloogiaid nagu digitaalsed kaksikud, tehisintellekt ja tööstuslik metaversum:

• BMW: Ettevõte on loonud oma tootmisüksustest digitaalse kaksiku, et simuleerida protsesse ja suurendada efektiivsust. Enne uute tehaste ehitamist on need praktiliselt "eelnevalt projekteeritud", et tuvastada ja lahendada võimalikke probleeme.
• Hiina elektroonikatootja: tehisintellektil põhineva automatiseerimise abil vähendati energiatarbimist tootmisüksuse kohta 24% ja tootmisjäätmeid 50%.
• Siemensi gaasiturbiinide tootmine: siin kasutatakse digitaalseid kaksikuid turbiinide jõudluse ja eluea simuleerimiseks ja optimeerimiseks. See parandab efektiivsust ja vähendab tegevuskulusid.

Sobib selleks:

• Metaversum: esialgsest hüpest aktiivse ärikasutuseni

GWE tulevikuvisioonid

Digitaalne transformatsioon ei ole ühekordne projekt, vaid pidev protsess. Siemensi Erlangeni tehas peaks jätkama teedrajava rolli täitmist uute tehnoloogiate hindamisel ja integreerimisel. Eriti paljulubavad on arengud järgmistes valdkondades:

• 5G võrgud: need võimaldavad äärmiselt madala latentsusega võrgustatud tootmist.
• Robootika ja automatiseerimine: Tulevikus saaks täiustatud roboteid keerukate ülesannete täitmiseks veelgi paindlikumalt kasutada.
• Jätkusuutlikkuse tehnoloogiad: selliseid tehnoloogiaid nagu CO2-heite optimeerimine digitaalsete kaksikute abil saaks edasi arendada, et ökoloogilist jalajälge veelgi vähendada.
• Kvantarvutus: Tulevikus võiks kvantarvutus aidata lahendada äärmiselt keerulisi optimeerimisprobleeme tootmises.

Digitaalse transformatsiooni võimalused

Siemensi tehas Erlangenis on muljetavaldav näide digitaalse transformatsiooni võimalustest. Integreerides uuenduslikke tehnoloogiaid, nagu digitaalsed kaksikud, tehisintellekt ja tööstuslik metaversum, näitab tehas, kuidas ettevõtted saavad muutuda jätkusuutlikumaks, tõhusamaks ja paindlikumaks. „Digitaalse majakatehasena“ seab GWE tööstus 4.0 standardid ja inspireerib teisi ettevõtteid kogu maailmas.

Uute tehnoloogiate pidev arendamine ja integreerimine aitab kindlustada GWE positsiooni innovatsiooniliidrina ja annab samal ajal olulise panuse jätkusuutlikku tööstustootmisse. Kiiresti muutuvas maailmas on Siemensi tehas Erlangenis endiselt innovatsiooni majakas, näidates, kuidas digitaliseerimine ja jätkusuutlikkus saavad edukalt käsikäes käia.

Leidke õige meta -agentuur ja planeerimisbüroo, näiteks konsultatsioonifirma - pilt: xpert.digital

🗒️ Leidke õige meta -agentuur ja planeerimisbüroo, näiteks konsultatsioonifirma - otsige ja soovis kümme parimat näpunäidet nõu ja planeerimise jaoks

Digiteerimise ajastul, kus sellised tehnoloogiad nagu laiendatud reaalsus (XR) ja meta -vahelise võimenduse olulisus, positsioneerib end arvamuse juhina ja teerajajana. Enam kui 1500 spetsialiseerunud artikliga on Xpert.digital loodud tööstuse keskseks kontaktpunktiks.

🌌 Laiendatud reaalsus (XR): mõlemast maailmast parim

Laiendatud reaalsus on kollektiivne termin, mis hõlmab virtuaalset reaalsust (VR), segareaalsust (MR) ja liitreaalsust (AR). Xpert.digital on seadnud endale ülesande luua muljetavaldavad XR -kogemused, mis on nii informatiivsed kui ka meelelahutuslikud.

• Interaktiivsed kogemused: XR võimaldab kasutajatel sukelduda virtuaalsetesse maailmadesse ja suhelda oma ümbrusega viisil, mis oli varem mõeldamatu.
• Haridus ja koolitus: XR -i saab kasutada hariduslikel eesmärkidel keerukate teemade ja kontseptsioonide edastamiseks arusaadaval ja käegakatsutaval viisil.
• Meelelahutus: kas mängud, filmid või kunst - XR avab digitaalses meelelahutuses uued silmaringid.

🔮 liitreaalsus (AR): vaadake maailma digitaalsete silmadega

Liitreaalsus, mis on Xpert.digital eriline fookus, võimaldab digitaalsel teavet või graafikat reaalsesse maailma integreeruda. Võimalused on peaaegu piiramatud.

• Turundus ja reklaam: AR -i saab kasutada interaktiivsete reklaamikampaaniate loomiseks, klientide poole pöördumiseks täiesti uuel viisil.
• Igapäevane abi: alates navigeerimisrakendustest, mis projitseerivad tee otse tänavale, kuni mööblirakendusteni, mis näitavad, milline uus diivan elutoas välja näeks-see võimaldab.

🌐 Metaverse: järgmine suur asi

Metaverse on virtuaalne maailm, kus inimesed saavad suhelda avataridega ja luua ühiseid kogemusi. Xpert.digital tunnistab metaversiooni tohutut potentsiaali ja töötab selle potentsiaali abil kasutatavateks toodeteks ja teenusteks.

• Sotsiaalne suhtlus: Metavers pakub võimalust ühendust võtta inimestega kogu maailmast ja jagada ühiseid kogemusi.
• Majandus ja kaubandus: virtuaalsete kaupade ja teenustega saab kaubelda metaversioonides, mis avab täiesti uued ärimudelid ja sissetulekuallikad.
• Loominguline vabadus: alates oma maailmade ehitamisest kuni üksikute avataride kujundamiseni - metaverse on lõpmatute loominguliste võimaluste koht.

🚀 xpert.digital innovatsiooni tipus

Xpert.digital näitab, kuidas ettevõte saab olla tehnoloogilise revolutsiooni tipus. Keskendudes XR -ile, AR -le ja meta -vahendusele, on nad digitaalse interaktsiooni tuleviku kujundamiseks ja määratlemiseks hästi positsioneeritud.

Lisateavet selle kohta siin:

• Metaverse eksperdid: leidke õiged partnerid

Tööstusrevolutsioon 4.0: kuidas Siemensi seadmetehas ühendab digitaalset ja füüsilist maailma

Siemensi tehas Erlangenis (GWE) on tööstusrevolutsiooni esirinnas, kus füüsilise ja digitaalse maailma piirid üha enam hägustuvad. Täielikult võrgustatud ja intelligentse tehase visioonist ajendatuna integreerib GWE täiustatud tehnoloogiaid, nagu digitaalsed kaksikud, tehisintellekt (AI) ja tööstuslik metaversum, et juhatada sisse uus tootmise ajastu. See integratsioon ei ole eesmärk omaette, vaid strateegiline samm jätkusuutliku lisaväärtuse loomiseks, tootlikkuse uuele tasemele tõstmiseks ja samal ajal keskkonnakohustuse täitmiseks.

GWE on ennast kehtestanud nn "majakatehase" rollis. See termin kirjeldab tootmisüksusi, mis mängivad teedrajavat rolli neljanda tööstusrevolutsiooni ehk Tööstus 4.0 tehnoloogiate rakendamisel. Sellised tehased on inspiratsiooniks ja eeskujuks teistele ettevõtetele, näidates, kuidas digitehnoloogiaid saab edukalt laiaulatuslikult rakendada. Tähelepanu keskmes on mõõdetavate edusammude saavutamine finants-, tegevus- ja keskkonnaalases mõttes. GWE kehastab ideaalis seda kontseptsiooni, edendades aktiivselt digitaalset transformatsiooni tootmistööstuses uuenduslike tehnoloogiate kasutamise ja nende tehnoloogiate konkreetsete eeliste praktikas demonstreerimise kaudu. Oma eeskujuliku rolli kaudu julgustab GWE teisi tootjaid Tööstus 4.0 potentsiaali ära tundma ja kasutama.

GWE digitaalse transformatsiooni võtmekomponent on digitaalse kaksiku tehnoloogia sujuv integreerimine täiustatud andmeanalüütikaga. Pidev andmete kogumine ja analüüsimine erinevatest allikatest – sealhulgas tootmisüksused, nutikad andurid ja IoT-seadmed – loob aluse teadlikumate ja täpsemate otsuste tegemiseks. Digitaalsed kaksikud moodustavad selle andmepõhise otsustusprotsessi aluse. Need on sisuliselt füüsilise tehase virtuaalsed kujutised, mis kopeerivad kõiki olulisi elemente ja protsesse dünaamilises digitaalses keskkonnas. Need virtuaalsed kujutised võimaldavad simuleerida keerulisi stsenaariume, tuvastada potentsiaalseid probleeme varakult ja leida optimeerimisvõimalusi ilma käimasolevaid toiminguid segamata.

Tööstuslik metaversum, mis on GWE digistrateegia teine ​​nurgakivi, esindab reaalse ja digitaalse maailma sulandumist, mis ulatub tavapärastest visualiseeringutest kaugemale. Selles kaasahaaravas keskkonnas saavad töötajad, insenerid ja juhid reaalajas suhelda, projektide kallal koostööd teha ja kogeda keerulisi tootmisprotsesse kolmemõõtmelises interaktiivses keskkonnas. See sulandumine avab täiesti uusi võimalusi protsesside optimeerimiseks, ressursside tõhusamaks kasutamiseks ja keskkonnamõju vähendamiseks. Näiteks saab metaversumi tootmisprotsesse simuleerida ja analüüsida, et tuvastada kitsaskohti, optimeerida materjalivooge ning parandada masinate ja tööjaamade paigutust. Virtuaalmaailmas võimalike probleemide varajane avastamine ja lahendamine toob kaasa vähem tootmisseisakuid, väiksema materjalitarbimise ja väiksema energiavajaduse.

Digitaalse transformatsiooni paljud eelised GWE-s

Digitaalse transformatsiooni järjepidev rakendamine GWE-s loob hulgaliselt olulisi eeliseid, millel on positiivne mõju tegevuse erinevatele aspektidele:

Suurem efektiivsus ja tootlikkus

Korduvate ülesannete automatiseerimise ja keerukate protsesside optimeerimise abil on võimalik saavutada märkimisväärne efektiivsuse kasv ja suurendada üldist tootlikkust. Intelligentsed algoritmid ja võrgustatud süsteemid võimaldavad tootmise täpsemat planeerimist ja juhtimist, vähendades seeläbi ettevalmistusaegu ja minimeerides seisuaega.

Teadlikumate otsuste langetamine

Võimalus koguda, analüüsida ja visualiseerida suuri andmemahte erinevatest allikatest reaalajas võimaldab otsustajatel teha andmepõhiseid otsuseid faktide, mitte eelduste põhjal. See viib strateegiliste ja operatiivsete otsuste suurema täpsuseni.

Jätkusuutlikkus kui lahutamatu komponent

Digitaalne transformatsioon võimaldab energiatarbimise ja ressursikasutuse detailset jälgimist ja optimeerimist. Jäätmete vähendamise, materjalivoogude optimeerimise ja energiatõhusate tehnoloogiate kasutamise abil annab GWE olulise panuse keskkonnakaitsesse ja ressursside säästmisse.

Suurem paindlikkus ja väledus

Kiiresti muutuvas turukeskkonnas on uute nõuetega kiire kohanemise võime ülioluline. Digitehnoloogiad võimaldavad GWE-l paindlikumalt reageerida muutuvatele klientide vajadustele, uutele tootevariantidele või ettenägematutele sündmustele tarneahelas. Tootmist saab vastavalt vajadusele kiiresti ümber korraldada ja kohandada.

Parem kliendikogemus isikupärastamise kaudu

Digitaaltehnoloogiate abil suudab GWE tooteid ja teenuseid tõhusamalt isikupärastada ning kohandada vastavalt klientide individuaalsetele vajadustele. See ulatub toodete konfigureerimisest vastavalt kliendi spetsifikatsioonidele kuni kohandatud teenuste pakkumiseni.

Põhjalik andmeanalüüs ja väärtuslikud teadmised: Kaasaegsed digitehnoloogiad võimaldavad koguda ja analüüsida tohutul hulgal andmeid, mis traditsioonilistes keskkondades jääksid kasutamata. Suurandmete analüüsi ja masinõppe algoritmide abil saab väärtuslikku teavet tootmisprotsesside, klientide käitumise ja turusuundumuste kohta, mis on pideva täiustamise aluseks.

Optimeeritud koostöö ja suhtlus

Digitaalsed tööriistad ja platvormid hõlbustavad koostööd ja suhtlust töötajate, meeskondade ja isegi ettevõtte piiride vahel. Reaalajas teave ja läbipaistvad suhtluskanalid aitavad lõhkuda eraldatust ja edendada tõhusamat koostööd.

Suurem kulutõhusus

Protsesside automatiseerimise, vigade ja raiskamise vähendamise, energiatarbimise optimeerimise ja ressursside tõhusama kasutamise abil on võimalik saavutada märkimisväärset kulude kokkuhoidu. Digitehnoloogiate abil võimaldatav ennustav hooldus aitab samuti kaasa kulude vähendamisele, minimeerides planeerimata seisakuid.

Digitaalse transformatsiooni arvukad eelised aitavad oluliselt kaasa GWE pikaajalise konkurentsivõime tagamisele ning ettevõtte ettevalmistamisele tuleviku väljakutseteks ja võimalusteks. Dünaamiliselt arenevas tööstusmaastikus võimaldavad need täiustused GWE-l jääda paindlikuks, edendada innovatsiooni ja saavutada jätkusuutlikku kasvu.

Digitaalsete tehnoloogiate konkreetsed rakendusnäited sarnastes tootmiskeskkondades

Kuigi esitatud teave ei paku üksikasjalikku ülevaadet digitaalsete kaksikute, tehisintellekti ja tööstusliku metaversumi konkreetsetest rakendustest ülemaailmses energiaökonoomikas, illustreerivad teiste ettevõtete näited ilmekalt nende tehnoloogiate mitmekesiseid võimalusi tööstuslikus kontekstis:

Digitaalsed kaksikud praktikas

Siemens ise kasutab digitaalsete kaksikute potentsiaali laialdaselt erinevates valdkondades. Tootearenduses võimaldavad digitaalsed kaksikud uute toodete virtuaalset testimist ja optimeerimist enne füüsilise prototüübi valmimist. Tootmises kasutatakse digitaalseid kaksikuid tootmisprotsesside simuleerimiseks, et tuvastada kitsaskohti ja suurendada tõhusust. Lisaks kasutatakse digitaalseid kaksikuid toodete ja süsteemide toimivuse jälgimiseks kohapeal. Hea näide on digitaalsete kaksikute kasutamine gaasiturbiinide tootmises, kus need aitavad täpselt ennustada ja optimeerida turbiinide kasutusiga ja tõhusust erinevates töötingimustes. Turbiini ja selle töökeskkonna virtuaalse kopeerimise abil saavad insenerid simuleerida erinevaid stsenaariume ning seeläbi parandada turbiini jõudlust ja töökindlust.

Sobib selleks:

• Tööstuslikud metaverse digitaalsed kaksikud: Siemens Xcelerator ja NVIDIA ehitavad Omniverse digitaalse kaksiklahendusi

Tehisintellekt on tootmist revolutsiooniliselt muutmas

Hiina juhtiv elektroonikatootja on muljetavaldavalt demonstreerinud, kuidas tehisintellektil põhinev automatiseerimine aitab vähendada tootmisjäätmeid. Intelligentsete pildituvastussüsteemide ja algoritmide abil suudab ettevõte automaatselt tuvastada kuni 16 erinevat tootmisjäätmete kategooriat ja suunata need õigesse ringlussevõtuprotsessi. See algatus on toonud kaasa energiatarbimise märkimisväärse 24% vähenemise tootmisüksuse kohta ja tootmisjäätmete peaaegu 50% vähenemise. Lisaks kasutatakse tehisintellekti tootmises ennustava hoolduse jaoks. Andurite andmete ja ajalooliste mustrite analüüsimise abil saavad tehisintellekti süsteemid ennustada võimalikke masina rikkeid enne nende tekkimist, minimeerides planeerimata seisakuid ja vähendades hoolduskulusid.

Tööstuslik metaversum kui innovatsiooniplatvorm

BMW mõistis tööstusliku metaversumi potentsiaali juba varakult ja kasutab digitaalseid kaksikuid oma tootmisüksuste detailsete virtuaalsete koopiate loomiseks. Need virtuaalsed tehased toimivad platvormina äritegevuse erinevate aspektide optimeerimiseks. Eriti tähelepanuväärne näide on terve tehase "eelprojekteerimine" tööstuslikus metaversumis. Enne füüsilise ehituse algust simuleeriti ja optimeeriti tehas täielikult virtuaalselt. See võimaldas planeerimisprotsessis potentsiaalseid probleeme varakult tuvastada ja lahendada, mille tulemuseks oli märkimisväärne kulude kokkuhoid ja kiirem kasutuselevõtt. Lisaks võimaldab tööstuslik metaversum paremat koostööd geograafiliste piiride üleselt. Insenerid, disainerid ja tootmisplaneerijad saavad virtuaalses keskkonnas projektide kallal koostööd teha, prototüüpe arendada ja tootmisprotsesse optimeerida, justkui oleksid nad füüsiliselt samas asukohas.

Lisaks neile põhitehnoloogiatele mängivad tööstusmetaversumis olulist rolli ka taristutehnoloogiad, näiteks 5G mobiilsidevõrk ja täiustatud robootikasüsteemid. 5G võrgud võimaldavad äärmiselt kiiret ja usaldusväärset andmesidet madala latentsusega, mis on oluline reaalajas rakenduste ja mitmesuguste seadmete ja andurite võrgustamiseks. Tehisintellekti ja anduritega varustatud täiustatud robootikasüsteemid võtavad tootmises ja logistikas üha enam enda kanda keerulisi ülesandeid, aidates seeläbi kaasa automatiseerimisele ja tõhususe suurendamisele. Need tehnoloogiad on väga olulised ka ülemaailmse energiatööstuse tulevase toimimise jaoks, kuna neil on potentsiaal veelgi parandada tootmise tõhusust, paindlikkust ja väledust.

Sobib selleks:

• Tööstuslik töötleva tööstuse tööstuslik metavahe: tehnoloogia ja tootmise sulandumine tööstusliku metaversiooniga

GWE tulevikuvisioon: pidev innovatsioon ja kohanemine

Kuigi olemasolevad allikad ei sisalda täpseid üksikasju GWE tulevikuvisioonide kohta digitaalse transformatsiooni valdkonnas, võib eeldada, et tehas laiendab veelgi oma teedrajavat rolli uute tehnoloogiate rakendamisel. Digitaalne transformatsioon ei ole ühekordne projekt, vaid pidev innovatsiooni- ja kohanemisprotsess. Ettevõtted peavad oma konkurentsivõime säilitamiseks ja suurendamiseks pidevalt kohanema uute tehnoloogiliste arengute ja muutuvate turutingimustega. GWE jaoks tähendab see tõenäoliselt olemasoleva digitaalse taristu pidevat arendamist, uute tehnoloogiate, näiteks kvantarvutuse või lisandite tootmise täiustatud vormide uurimist ja rakendamist ning veelgi tugevamat võrgustike loomist partnerite ja klientidega kogu väärtusahelas. Võimalik fookus võiks olla ka veelgi intuitiivsemate ja kasutajasõbralikumate inimese-masina liideste arendamisel, et veelgi optimeerida inimese ja roboti koostööd ning edendada töötajate uute tehnoloogiate omaksvõttu. Lisaks mängib küberturvalisus üha olulisemat rolli, kuna suurenev ühenduvus loob ka uusi rünnakupindu. Seetõttu eeldatakse, et GWE jätkab investeerimist tugevatesse turvameetmetesse tundlike andmete ja kriitilise taristu kaitsmiseks.

GWE kui homse intelligentse tootmise teerajaja

Siemensi tehas Erlangenis (GWE) demonstreerib muljetavaldavalt, kuidas digitaalse transformatsiooni järjepidev rakendamine võib töötlevat tööstust põhjalikult muuta. Selliste võtmetehnoloogiate nagu digitaalsed kaksikud, tehisintellekt ja tööstuslik metaversum sihipärase kasutamise kaudu optimeerib GWE pidevalt oma tootmisprotsesse ja töötab järjepidevalt selle nimel, et tõsta efektiivsust ja jätkusuutlikkust uuele tasemele. „Digitaalse majakatehasena“ ei ole GWE mitte ainult eeskujuks teistele ettevõtetele, vaid pakub ka väärtuslikke teadmisi ja parimaid tavasid digitehnoloogiate edukaks rakendamiseks tootmises. GWE digitaalne transformatsioon ei ole seega mitte ainult ettevõtte enda jaoks väga oluline, vaid toimib ka teedrajava tegevuskavana teistele tootjatele, kes soovivad kasutada digitehnoloogiaid oma efektiivsuse suurendamiseks, konkurentsivõime tugevdamiseks ja jätkusuutlikuma tootmise toetamiseks. GWE teekond näitab, et tuleviku nutikas tehas ei ole enam kauge visioon, vaid võib tänu järjepidevale innovatsioonile ja muutuste julgusele täna reaalsuseks saada.

☑️ VKE tugi strateegia, nõuannete, planeerimise ja rakendamise alal

☑️ digitaalse strateegia loomine või ümberpaigutamine ja digiteerimine

☑️ Rahvusvaheliste müügiprotsesside laiendamine ja optimeerimine

☑️ Globaalsed ja digitaalsed B2B kauplemisplatvormid

☑️ teerajaja ettevõtluse arendamine

Konrad Wolfenstein

Aitan teid hea meelega isikliku konsultandina.

Võite minuga ühendust võtta, täites alloleva kontaktvormi või helistage mulle lihtsalt telefonil +49 89 674 804 (München) .

Ootan meie ühist projekti.

Xpert.digital on tööstuse keskus, mille fookus, digiteerimine, masinaehitus, logistika/intralogistics ja fotogalvaanilised ained.

Oma 360 ° ettevõtluse arendamise lahendusega toetame hästi tuntud ettevõtteid uuest äritegevusest pärast müüki.

Turuluure, hammastamine, turunduse automatiseerimine, sisu arendamine, PR, postkampaaniad, isikupärastatud sotsiaalmeedia ja plii turgutamine on osa meie digitaalsetest tööriistadest.

Lisateavet leiate aadressilt: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus