Hospital General de Sengkang: Cómo Daifuku en Singapur automatiza y transforma la logística estéril en el quirófano

El salvavidas invisible del hospital: cómo la automatización del almacén redefine la seguridad del paciente

No más búsquedas en la CSSU: la solución automatizada de Daifuku para la máxima seguridad del paciente

En todo hospital moderno, existe un área que suele permanecer invisible para el paciente, pero que determina la vida o la muerte, así como el éxito de los procedimientos quirúrgicos: la Unidad Central de Suministro de Estériles (UCES). Aquí, en el corazón del suministro de instrumental, miles de bisturíes, pinzas e implantes deben limpiarse, esterilizarse y estar disponibles a tiempo para la siguiente operación cada día. Sin embargo, en muchos hospitales, este proceso aún se asemeja a una carrera contrarreloj, caracterizada por la clasificación manual, áreas de almacenamiento desorganizadas y el riesgo constante de errores humanos.

El Hospital General Sengkang de Singapur se enfrentó precisamente a este desafío. Con el aumento del número de pacientes y procedimientos cada vez más complejos, la intralogística manual tradicional estaba llegando a sus límites. Los largos tiempos de búsqueda de instrumental ponían en peligro los horarios de operación, y la escasez de espacio hacía casi imposible un almacenamiento eficiente. La solución no residía en más personal, sino en tecnología inteligente.

En colaboración con Daifuku, especialista en intralogística, el hospital implementó un sistema de Almacenamiento y Recuperación Automatizados (AS/RS) de última generación. Esta conversión marca un cambio de paradigma en la logística hospitalaria: en lugar de estanterías abiertas, los sistemas asistidos por robot ahora ofrecen almacenamiento vertical que ahorra espacio. Controlados por el software inteligente WareNavi y un seguimiento continuo por código de barras, cada instrumental se gestiona con precisión y se dispensa en segundos.

Este artículo destaca cómo el uso de la tecnología Daifuku no solo ha aumentado la eficiencia y reducido los costos, sino, sobre todo, cómo la automatización ha elevado los estándares de higiene y la seguridad del paciente a un nuevo nivel. Descubra cómo la interacción entre humanos y máquinas ha revolucionado la práctica clínica moderna en el Hospital General de Sengkang.

Relacionado con esto:

• YouTube | El futuro de la intralogística sanitaria: el sistema de almacenamiento automatizado de Sengkang

¿Qué papel juega la intralogística en el hospital moderno?

La intralogística hospitalaria abarca todos los procesos logísticos que garantizan la disponibilidad de materiales, medicamentos, productos desechables y, en especial, instrumental quirúrgico en el momento y lugar adecuados. Esto implica no solo un transporte sencillo, sino también procesos optimizados, altos estándares de higiene y máxima disponibilidad. En una clínica quirúrgica como el Hospital General de Sengkang, la seguridad del paciente depende directamente de la esterilización, las pruebas y el suministro oportunos del instrumental necesario.

Tradicionalmente, estos procesos son en gran parte manuales: el instrumental se recoge tras su uso en la Unidad Central de Suministros Estériles (CSSU), se limpia, desinfecta, esteriliza y clasifica en cajas o estuches. La búsqueda de instrumental específico suele realizarse visualmente o mediante listas sencillas, lo que genera posibles errores y largos tiempos de espera. Especialmente en hospitales grandes con muchos quirófanos, la carga de trabajo aumenta exponencialmente.

Ante la creciente presión para reducir costos, mantener los estándares de calidad y, al mismo tiempo, acelerar la atención, muchos hospitales han comenzado a automatizar los procesos intralogísticos. El objetivo es minimizar el error humano, optimizar la utilización de las capacidades y aumentar la trazabilidad del instrumental, precisamente las características que definen a una organización sanitaria moderna.

¿Qué desafíos específicos enfrentó el Hospital General de Sengkang?

El Hospital General Sengkang de Singapur es un hospital moderno y amplio que ofrece una amplia gama de procedimientos quirúrgicos. A medida que aumentaba el número de pacientes y la complejidad de los procedimientos, también aumentaba la necesidad de instrumental quirúrgico de alta calidad y fácil acceso. Al mismo tiempo, era esencial el estricto cumplimiento de las normas de seguridad e higiene del paciente. Esto generó varios desafíos clave en el área de la intralogística:

En primer lugar, el almacenamiento y la búsqueda manual de instrumental en grandes áreas de esterilización requerían muchísimo tiempo. Si se necesitaban instrumental específico poco antes de una operación, el personal a menudo tenía que buscar exhaustivamente las cajas correctas, lo que ponía en peligro el tiempo quirúrgico planificado. En segundo lugar, existía un alto riesgo de errores, como la toma de instrumental incorrecto u omisión de instrumental. En tercer lugar, la trazabilidad de cada instrumental era limitada, lo que podía ocasionar graves problemas en caso de riesgo de infección o problemas de calidad.

Además, el espacio en la CSSU era limitado, mientras que la cantidad de instrumentos y conjuntos de instrumentos aumentaba constantemente. Esto provocaba una sobrecarga en las áreas de almacenamiento, a veces incluso pilas caóticas que comprometían la higiene y la rápida accesibilidad. Por lo tanto, el Hospital General de Sengkang buscó una solución que no solo agilizara los procesos, sino que también redujera la tasa de errores, aumentara la trazabilidad y utilizara el espacio existente de forma más eficiente.

¿Por qué la Unidad Central de Suministros Estériles (CSSU) es un centro crítico?

La Unidad Central de Suministro de Estériles es el núcleo del suministro de instrumental en muchos hospitales. Todo el instrumental devuelto tras su uso quirúrgico pasa por varias etapas: primero la descontaminación, luego la inspección, seguida del empaquetado y la esterilización, y finalmente el almacenamiento y la distribución adecuados. Un error al principio, como una limpieza insuficiente o una clasificación incorrecta, puede tener consecuencias catastróficas a lo largo de la cadena, incluyendo infecciones en los pacientes.

En CSSU, el instrumental suele agruparse en juegos diseñados específicamente para procedimientos específicos: cirugía cardíaca, ortopedia, urología, neurocirugía, etc. Cada juego consta de numerosos instrumentos de diferentes formas que deben manipularse según protocolos específicos de limpieza y esterilización. Al mismo tiempo, es fundamental garantizar que ningún instrumento se pierda, que no se pase por alto ninguna corrosión ni daño, y que el proceso de esterilización quede documentado.

En este entorno, la monitorización y la eficiencia son cruciales. El personal debe manipular enormes cantidades de instrumental, algunos muy pesados, otros en espacios reducidos. La presión del tiempo surge no solo del calendario quirúrgico, sino también de la capacidad limitada de los esterilizadores. Por lo tanto, los procesos ineficientes en la CSSU pueden provocar tiempos de espera en el quirófano, retrasos en los procedimientos o incluso cirugías pospuestas.

¿Cómo cambia estos procesos una solución de almacén/preparación de pedidos automatizada (AS/RS)?

El sistema automatizado de almacenamiento y recuperación (AS/RS) representa una importante innovación tecnológica en CSSU. En lugar de almacenar los instrumentos en estanterías o pilas abiertas, se almacenan en contenedores cerrados y con direccionamiento dentro de un sistema automatizado. Un transportador mecánico o una interfaz especial recupera el instrumento necesario del almacenamiento con solo pulsar un botón y lo entrega al área de dispensación.

Este cambio tiene numerosos efectos. En primer lugar, los tiempos de búsqueda se reducen drásticamente. Donde antes un empleado necesitaba varios minutos para encontrar y revisar un conjunto específico, ahora lo hace en segundos. La alta precisión del control informático garantiza que siempre se solicite el conjunto correcto. Además, la integración vertical permite un uso mucho más eficiente del espacio de almacenamiento: el sistema puede extenderse hasta la altura de la nave sin sobrecargar la superficie.

Otra ventaja es la higiene. Los sistemas cerrados reducen la exposición de los instrumentos al polvo y al aire ambiente. La carga y descarga controladas eliminan la necesidad de procesos prolongados o reubicaciones caóticas. Además, se puede controlar la atmósfera del entorno de almacenamiento, lo que prolonga la vida útil de los sets esterilizados.

Otro aspecto importante es la integración de datos en el sistema. Cada juego puede identificarse de forma única y se registra cada acceso al almacén. Esto permite saber cuándo se entregó, almacenó, retiró y devolvió un juego. Esto refuerza la trazabilidad y el control de calidad.

¿Cómo funciona el sistema AS/RS en las operaciones diarias de CSSU?

La implementación de un sistema AS/RS en CSSU cambia radicalmente el flujo de trabajo habitual. Los efectos del sistema se pueden comprender fácilmente examinando el flujo de instrumental, desde la descontaminación y la esterilización hasta la dispensación.

Tras el proceso de limpieza, los instrumentos se ensamblan en los conjuntos prescritos. Cada conjunto recibe un identificador único, generalmente mediante un código de barras o una etiqueta RFID. Este identificador se introduce en el sistema central, que determina dónde se almacena físicamente el conjunto. El empleado revisa el conjunto en la estación de recepción y el sistema envía automáticamente el contenedor al área de almacenamiento.

En cuanto se necesita un conjunto, por ejemplo, debido a la programación de un procedimiento específico, la solicitud se introduce en el sistema. El sistema AS/RS calcula qué conjunto se almacena en qué ubicación y controla el transporte del contenedor hasta el punto de dispensación. Allí, el empleado puede recuperar el conjunto y entregarlo en la estación correspondiente. Todo el proceso se controla con solo unos clics y no requiere búsquedas manuales.

El proceso de devolución también ha cambiado mucho: tras su uso, los instrumentos se devuelven a descontaminación, se limpian y se reintroducen en el sistema. El sistema detecta que el equipo está disponible de nuevo, actualiza su estado y puede reabastecerlo según sea necesario. Esto crea un circuito cerrado, coordinado por el sistema AS/RS.

¿Qué papel juegan el seguimiento de códigos de barras, WMS y WareNavi?

La automatización mediante AS/RS no funciona de forma aislada, sino que se integra con una infraestructura de software existente. Tres componentes son fundamentales: el seguimiento de códigos de barras, el Sistema de Gestión de Almacenes (SGA) y el Sistema de Control de Almacenes WareNavi de Daifuku.

El seguimiento por código de barras garantiza la identificación única de cada instrumento, equipo y paquete. El escaneo de códigos de barras a la entrada o salida documenta todos los movimientos. Esto permite una trazabilidad fluida: en caso de brotes de infección o problemas de calidad, es posible determinar con precisión qué equipo se utilizó en qué momento y qué pacientes podrían estar afectados.

El Sistema de Gestión de Almacenes (SGA) es la capa de software que rige la lógica del almacén. Gestiona los niveles de inventario, controla los movimientos de entrada y salida, y optimiza la estrategia del almacén. Determina dónde se almacena un conjunto, cuándo se reserva y qué asignaciones de conjuntos están destinadas a operaciones específicas. El SGA se comunica con el sistema de control del almacén.

WareNavi, el sistema de control de almacén de Daifuku, controla directamente los procesos mecánicos. Convierte las órdenes del SGA en movimientos concretos de los componentes del sistema AS/RS: qué eje se mueve, qué pinza se engancha y en qué posición se carga o descarga. WareNavi garantiza que las acciones físicas sean precisas y rápidas, y que las averías o errores se gestionen adecuadamente. La estrecha integración del seguimiento de códigos de barras, el SGA y WareNavi crea una digitalización integral, conectando todo, desde los datos hasta la acción mecánica.

¿Cómo se manipulan los instrumentos inusualmente grandes o con formas irregulares?

No todos los instrumentos quirúrgicos caben en sets estándar o contenedores regulares. Los instrumentos especializados, como implantes grandes, ayudas quirúrgicas especializadas o sets específicos, suelen tener dimensiones o formas diferentes. Aquí es donde entra en juego otra tecnología: los carruseles verticales.

Los carruseles verticales son soluciones de almacenamiento automatizado que giran verticalmente, desplazando los contenedores hacia arriba y hacia abajo a lo largo de un eje vertical. Son especialmente adecuados para artículos heterogéneos, a veces con formas irregulares, ya que se adaptan con gran flexibilidad. En CSSU, estos carruseles se pueden utilizar para almacenar instrumentos especiales o conjuntos más grandes que no caben en los cajones o contenedores estándar del sistema AS/RS central.

El funcionamiento es sencillo: un empleado selecciona el juego deseado mediante una terminal y el carrusel mueve automáticamente el contenedor a la posición de dispensación. Simultáneamente, se escanea el código de barras correspondiente, lo que garantiza la trazabilidad. La combinación de un sistema AS/RS central y carruseles verticales permite al hospital gestionar grandes cantidades de instrumental estándar e instrumental poco común de forma eficiente y segura.

¿Qué papel juega el ser humano en este sistema automatizado?

Aunque el sistema alcanza un alto grado de automatización, las personas siguen siendo indispensables. Sin embargo, el rol de los empleados está cambiando: se están convirtiendo menos en operarios manuales de almacén y más en operadores cualificados y personal de control. Supervisan los sistemas, realizan inspecciones, solucionan problemas e intervienen cuando surgen situaciones inusuales.

La automatización libera a los empleados de tareas físicamente exigentes, como levantar cajas pesadas o buscar repetidamente en grandes sistemas de estanterías. Al mismo tiempo, genera un mayor nivel de responsabilidad: los empleados deben comprender los procesos, operar los sistemas correctamente y reconocer errores. Son responsables de garantizar que ningún equipo incorrecto ni instrumento dañado entre en el área de operación.

También se requieren decisiones humanas en cuanto a prioridades. Por ejemplo, el sistema puede reconocer automáticamente que un conjunto específico se necesita con urgencia, pero una persona debe decidir si se debe priorizar otro conjunto si hay varios procedimientos pendientes simultáneamente. Por lo tanto, el equilibrio entre la automatización y la supervisión humana es crucial: la tecnología gestiona la repetición y la precisión, mientras que las personas siguen siendo responsables del juicio y la rendición de cuentas.

¿Cómo afecta la automatización a la seguridad del paciente y a la calidad de la atención?

La automatización contribuye directamente a la seguridad del paciente. Al reducir los errores en el montaje y la dispensación de kits, se minimiza el riesgo de instrumentos omitido o incorrectos. En muchos casos, incluso errores menores pueden causar problemas importantes, como la falta de un instrumento específico o el uso de uno incorrecto.

La trazabilidad mejora el control de calidad. Cada conjunto puede rastrearse hasta un momento específico y un paciente específico, lo cual es especialmente importante al gestionar cadenas de infección o retiradas de productos. Esto facilita no solo el control de calidad interno, sino también las auditorías y certificaciones externas.

Además, aumenta la fiabilidad de la programación. Cuando el instrumental está disponible a tiempo, las operaciones pueden comenzar con prontitud y realizarse sin interrupciones innecesarias. Esto reduce el estrés de los cirujanos y del equipo de quirófano y contribuye positivamente al éxito de los procedimientos. Los pacientes se benefician de tiempos de espera más cortos, menos aplazamientos y, en general, una mayor continuidad de la atención.

¿Qué ventajas obtiene el hospital al operar este sistema?

El hospital se beneficia a varios niveles: operativo, financiero y de imagen. Operativamente, los procesos se vuelven más rápidos, más fiables y menos propensos a errores. La necesidad de mano de obra disminuye, a la vez que aumenta el rendimiento. Los recursos pueden utilizarse de forma diferente, por ejemplo, para controles de calidad adicionales o para la formación del personal.

En términos económicos, la mayor eficiencia ofrece una ventaja. Los tiempos de espera más cortos reducen los costos asociados con las intervenciones tardías. Además, los costos por defectos o pérdidas de material disminuyen gracias a que el sistema gestiona el inventario con mayor precisión. Los espacios existentes se utilizan de forma más eficiente, eliminando la necesidad de alquilar o construir automáticamente áreas adicionales.

En cuanto a su imagen pública, el hospital se posiciona como innovador y orientado a la calidad. El público y la comunidad profesional reconocen estos proyectos pioneros, lo que repercute positivamente en la reputación del hospital. Los pacientes pueden tener mayor confianza en su atención al saber que se utilizan sistemas de vanguardia para minimizar los errores.

¿Qué papel desempeña Daifuku como fabricante en este contexto?

Daifuku es un especialista global en soluciones de manejo de materiales, que abarcan la manipulación de materiales y la intralogística. En hospitales, la empresa ofrece sistemas que combinan alta precisión, estrictos estándares de higiene y procesos eficientes. En casos como el del Hospital General de Sengkang, Daifuku proporciona no solo tecnología de automatización basada en hardware, sino, aún más importante, un sistema totalmente integrado que incluye software de control, ingeniería mecánica y consultoría de procesos.

La empresa cuenta con una amplia experiencia en la automatización de almacenes industriales, por ejemplo, en los sectores de la automoción, la electrónica y la logística, y está trasladando esta experiencia al ámbito médico. Sin embargo, una diferencia clave en el entorno hospitalario reside en los requisitos específicos de higiene, seguridad del paciente y trazabilidad. Por ello, las soluciones de Daifuku están diseñadas para permitir un alto rendimiento y cumplir con los estrictos requisitos de garantía de calidad médica.

Daifuku acompaña frecuentemente a sus clientes desde la planificación e implementación hasta la puesta en marcha y el mantenimiento. Esto significa que se analizan los procesos dentro de la CSSU, se definen los requisitos y se desarrolla la combinación adecuada de AS/RS, carruseles verticales y soluciones de software. El resultado es un sistema que no solo funciona en teoría, sino que también es fiable y robusto en la práctica diaria.

¿Cómo influirá este proyecto en el futuro de la logística sanitaria?

La implementación de un sistema intralogístico automatizado, como el del Hospital General de Sengkang, marca un paso importante hacia un sistema de salud digitalizado e interconectado. Demuestra cómo la tecnología puede contribuir a que centros como CSSU sean más eficientes, seguros y transparentes. En el futuro, estos sistemas dejarán de ser proyectos aislados para convertirse en equipos estándar en hospitales de mayor tamaño.

La automatización y la digitalización también crean nuevas fuentes de datos que pueden utilizarse para la optimización. Por ejemplo, se puede analizar la frecuencia de uso de cada instrumental para adaptar procesos, optimizar el inventario o identificar cuellos de botella con antelación. También es posible la integración con sistemas de información hospitalaria de alto nivel, lo que permite la coordinación sincronizada de la planificación de quirófanos, la disponibilidad de instrumental y los niveles de inventario.

Además, la automatización ayudará a aliviar estructuralmente la carga del personal. Los hospitales se ven cada vez más presionados para compensar la escasez de personal. Los sistemas automatizados pueden encargarse de tareas repetitivas y físicamente exigentes, permitiendo que el personal cualificado se concentre en tareas de mayor valor, como el control de calidad, la consulta o la formación.

¿Qué otras aplicaciones son posibles para las soluciones Daifuku en el ámbito sanitario?

Aunque el proyecto CSSU describe un área de aplicación central, las soluciones de Daifuku también pueden transferirse a otras áreas del hospital. Por ejemplo, los sistemas automatizados de almacenamiento y preparación de pedidos pueden utilizarse en la farmacia para garantizar que los medicamentos se suministren de forma segura y rápida. En este caso, la combinación de AS/RS, seguimiento de códigos de barras y WMS ofrecería ventajas similares: menor tasa de errores, mayor disponibilidad y mejor trazabilidad.

Se pueden concebir otras aplicaciones en el almacenamiento de suministros, por ejemplo, para artículos desechables estériles, batas quirúrgicas o apósitos. En este caso, también se aplican los mismos principios: altos requisitos de higiene, espacio de almacenamiento limitado y la necesidad de proporcionar materiales de forma rápida y fiable, separados por fecha de caducidad o número de lote. Un sistema automatizado puede ayudar a controlar las fechas de caducidad y garantizar que las existencias más antiguas se utilicen primero.

Además, estos sistemas pueden utilizarse en centros logísticos centrales o de suministro de redes hospitalarias. Aquí, los materiales para múltiples ubicaciones se almacenan y distribuyen conjuntamente. La automatización simplifica la gestión de grandes inventarios, la distribución y el transporte a cada clínica. Esto aumenta la eficiencia de toda la cadena de suministro, desde la oficina central hasta la cabecera del paciente.

¿Qué desafíos surgen al introducir estos sistemas?

A pesar de todas las ventajas, la introducción de soluciones intralogísticas automatizadas también presenta desafíos. En primer lugar, el esfuerzo técnico y organizativo es considerable. Integrar un sistema AS/RS en un hospital existente requiere renovaciones, ajustes de procesos y capacitación del personal. Las interrupciones durante la fase de transición pueden generar incertidumbre a corto plazo.

Otro punto a considerar es el costo de la inversión. Los sistemas automatizados son costosos de adquirir, y el análisis costo-beneficio debe examinarse cuidadosamente. Los hospitales deben sopesar los ahorros operativos, la reducción de errores y el mantenimiento a largo plazo de los servicios. Sin embargo, en muchos casos, los ahorros a largo plazo superan la inversión inicial, especialmente porque los sistemas pueden utilizarse durante varias décadas.

También deben considerarse los requisitos técnicos de seguridad y disponibilidad. En el peor de los casos, una falla del sistema podría interrumpir el suministro a los quirófanos. Por lo tanto, es fundamental contar con sistemas redundantes, mantenimiento regular y procedimientos de emergencia. Además, fabricantes como Daifuku deben garantizar un servicio y soporte a largo plazo para asegurar la estabilidad de los sistemas durante años.

¿Qué significa este proyecto para otros hospitales?

El proyecto del Hospital General de Sengkang sirve de modelo para otros hospitales que buscan mejorar la intralogística en la CSSU. Demuestra que las soluciones de automatización modernas pueden implementarse con éxito no solo en la industria, sino también en el entorno médico altamente sensible.

Para otros hospitales, el proyecto proporciona una base para realizar sus propios análisis. Pueden examinar si sus procesos presentan debilidades comparables, como largos tiempos de búsqueda, altas tasas de error o trazabilidad insuficiente. Posteriormente, pueden considerar tecnologías similares, adaptadas a sus circunstancias específicas. No todos los hospitales necesitan necesariamente un sistema AS/RS completo, pero muchos pueden lograr mejoras significativas mediante soluciones parciales, como códigos de barras, almacenamiento automatizado sencillo o carruseles verticales.

Además, el proyecto sirve de referencia para inversores, legisladores y aseguradoras de salud. Demuestra que las inversiones en automatización no solo implican costos, sino que también conducen a una mayor calidad de la atención y una mayor eficiencia a largo plazo. En un entorno de creciente presión de costos y escasez de personal, esto podría contribuir a que estos proyectos reciban mayor financiación y apoyo en el futuro.

¿Cómo está cambiando el papel de la intralogística en la atención sanitaria?

La introducción de un sistema automatizado de intralogística, como el del Hospital General de Sengkang, marca un cambio de paradigma en la logística sanitaria. La intralogística está pasando de ser una función puramente discreta (el transporte silencioso de instrumental y materiales) a un papel fundamental en la calidad de la atención al paciente. La forma en que se almacenan, limpian, esterilizan y ponen a disposición los instrumentos determina directamente los resultados quirúrgicos, la seguridad del paciente y la eficiencia de las operaciones hospitalarias.

La automatización y la digitalización sientan las bases para una nueva generación de hospitales, no solo modernos en apariencia, sino también con procesos optimizados de forma constante. Los hospitales que implementan estas soluciones establecen estándares de calidad, seguridad y eficiencia. Al mismo tiempo, se imponen nuevas exigencias al personal, los procesos y la infraestructura de TI, que deben abordarse con profesionalismo.

En general, el caso del Hospital General de Sengkang demuestra que la intralogística en la atención médica ya no debe considerarse únicamente un factor de costo, sino una ventaja competitiva estratégica. Quienes invierten en este ámbito e implementan soluciones innovadoras no solo se preparan para los desafíos actuales, sino también para las demandas del futuro.

☑️ Nuestro idioma comercial es el inglés o el alemán

☑️ NUEVO: ¡Correspondencia en tu idioma nativo!

 

Mi equipo y yo estaremos encantados de estar disponibles para usted como su asesor personal.

Puedes contactarme rellenando el formulario de contacto aquí wolfenstein@xpert.digital:o simplemente llamándome al +49 7348 4088 965. Mi dirección de correo electrónico es

Espero con ilusión nuestro proyecto conjunto.

 

 

☑️ Apoyo a las PYMES en estrategia, consultoría, planificación e implementación

☑️ Creación o realineamiento de la estrategia digital y digitalización

☑️ Ampliación y optimización de procesos de ventas internacionales

☑️ Plataformas comerciales B2B globales y digitales

☑️ Desarrollo de negocios pioneros / Marketing / Relaciones públicas / Ferias comerciales

Áreas de enfoque de la industria: B2B, digitalización (de IA a XR), ingeniería mecánica, logística, energías renovables e industria

Más información aquí:

• Centro de expertos empresariales

Un centro temático que ofrece información y experiencia:

• Plataforma de conocimiento que abarca las economías globales y regionales, la innovación y las tendencias específicas de la industria
• Una colección de análisis, perspectivas e información de fondo de nuestras áreas de enfoque clave
• Un lugar para la experiencia y la información sobre los avances actuales en negocios y tecnología
• Un centro para empresas que buscan información sobre los mercados, la digitalización y las innovaciones de la industria