La empresa química y farmacéutica Merck Life Science de Darmstadt apuesta por la tecnología de almacenamiento BITO (estanterías de flujo y estanterías)

📈 Ampliación de la capacidad de almacenamiento 🚀

Merck Life Science KGaA, la empresa química y farmacéutica con sede en Darmstadt, con más de 350 años de historia, desde una pequeña farmacia hasta una empresa global de ciencia y tecnología, ha modernizado integralmente sus operaciones logísticas. Para la ampliación del área de almacenamiento y preparación de pedidos de su centro de distribución, Merck seleccionó estanterías dinámicas de BITO-Lagertechnik Bittmann GmbH para implementar una estrategia de estanterías altamente eficiente.

La reorganización del almacén existente de un solo paquete, que abarca diez salas, incorporó tecnologías de almacenamiento de vanguardia. Todo el proceso de conversión se planificó cuidadosamente y se implementó en varias fases para evitar interrupciones en las operaciones.

Merck Life Science KGaA es hoy sinónimo no solo de productos farmacéuticos de primera clase, sino también de investigación y desarrollo pioneros en ciencias de la vida y la producción de productos químicos especializados para diversas aplicaciones. Con más de 12.000 empleados, la empresa representa una importante fuerza laboral en Alemania, opera en los sectores de la salud, las ciencias de la vida y la electrónica, y gestiona sus operaciones globales desde su sede en Darmstadt.

Al invertir en tecnología de almacenamiento moderna y rediseñar estratégicamente sus procesos logísticos, Merck subraya su compromiso de aumentar la eficiencia, asegurar su fuerza innovadora y mantener su posición de liderazgo en un mercado global altamente competitivo.

🔄 Centrarse en la eficiencia y la ergonomía 📊

El objetivo principal de la empresa era duplicar su capacidad de almacenamiento dentro del espacio existente. Esto representó un gran desafío, ya que era necesario crear espacio adicional sin interrumpir las operaciones en curso. Merck optó por un rediseño por fases, con cada paso cuidadosamente planificado para evitar interrupciones en el negocio.

🧪 Importancia central para la logística química 💠

El centro de distribución de Merck en Darmstadt sirve como centro logístico y de distribución de los productos químicos de la empresa. Aquí, se almacenan y preparan eficientemente productos químicos en contenedores de diversos tamaños para su envío. La decisión de integrar sistemas de almacenamiento BITO fue deliberada. Las soluciones BITO son conocidas por su adaptabilidad y ergonomía, y pudieron satisfacer las necesidades específicas de una empresa química como Merck.

⚙️ Soluciones de almacenamiento a medida para aprovechar al máximo el espacio 📏

Los sistemas de estanterías y estanterías dinámicas de BITO, diseñados a medida, garantizan un almacenamiento compacto de productos de hasta un peso determinado. Esto permite un uso más eficiente del espacio disponible y una mejor accesibilidad a los productos. Además, se ha prestado especial atención al diseño ergonómico de estos sistemas para minimizar el esfuerzo físico de los empleados, especialmente durante el almacenamiento y la recogida de mercancías y la preparación de pedidos.

🏗️ Rediseño del almacén de envases individuales 🔄

El área de almacenamiento de envases individuales, el corazón del centro de distribución, se ha rediseñado por completo para garantizar un almacenamiento eficiente y seguro de productos químicos. Las estanterías de flujo BITO para artículos individuales, equipadas con rodillos de plástico, facilitan el transporte de mercancías a la estación de picking, lo que supone una mejora significativa en los flujos de trabajo que repercute positivamente no solo en la ergonomía, sino también en la eficiencia.

💧 Seguridad a través de soluciones de diseño inteligente 🔍

De acuerdo con los estrictos requisitos de seguridad, se instalaron sistemas de rociadores en todo el almacén y la zona de preparación de pedidos. Además, las estanterías BITO están equipadas con estantes de malla GRID, que garantizan una óptima permeabilidad al agua y al aire en caso de incendio. Esta funcionalidad garantiza el funcionamiento eficiente del sistema de rociadores en caso de emergencia y minimiza los posibles daños.

🤝 Asociación y transformación exitosa 🤝

La conversión del almacén de paquetes individuales, compuesto por diez salas diferentes, se completó con éxito gracias a la estrecha colaboración con BITO Warehouse Technology. La reestructuración de las áreas de almacenamiento dentro del edificio logístico existente requirió una estrecha coordinación entre los equipos de planificación de Merck y BITO, así como un análisis exhaustivo de las estructuras existentes. En particular, se tuvieron en cuenta las diferentes alturas de los techos y las complejas condiciones estructurales.

🚀 Expansión de capacidad orientada al futuro 🔮

Esta exitosa transformación demuestra cómo las soluciones de almacenamiento innovadoras y una logística bien planificada pueden aumentar significativamente la capacidad de un centro de distribución, sin necesidad de modificar el tamaño del edificio. El aumento de la capacidad de almacenamiento permite a Merck albergar una cartera de productos más amplia y satisfacer eficazmente la demanda del mercado.

🌱 Sostenibilidad y gestión estratégica corporativa 📈

Esta modernización no solo demuestra la adaptabilidad de Merck a las condiciones cambiantes del mercado, sino que también demuestra su disposición a invertir en la viabilidad futura de sus operaciones. En materia de sostenibilidad, un uso más eficiente del espacio también contribuye a reducir la huella ambiental de la empresa. La optimización del almacenamiento desempeña un papel crucial en la estrategia corporativa de Merck y contribuye a consolidar y expandir su posición como una de las empresas líderes en el sector de las ciencias de la vida.

🌟 Asignación de recursos y mejora continua ⭐

Estos procesos rediseñados de almacenamiento y distribución ejemplifican el uso inteligente de los recursos y la mejora continua de los procedimientos operativos. Refuerzan el compromiso de Merck de ser líder en eficiencia, seguridad e innovación.

🌟 Detalles sobre el tema

• Merck ha modernizado su centro de distribución en Darmstadt con soluciones de almacenamiento BITO.
• La renovación incluyó la integración inteligente de los sistemas de almacenamiento BITO para mejorar la ergonomía y estandarizar los procesos.
• El objetivo era duplicar la capacidad de almacenamiento dentro del espacio existente y prepararse para la entrada de productos adicionales.
• El nuevo sistema tiene en cuenta las diferentes alturas de techo y los elementos estructurales complejos dentro del edificio.
• Las soluciones de BITO permitieron un manejo ergonómico, aumentaron la eficiencia y optimizaron el espacio.
• La transformación gradual se llevó a cabo sin interrumpir las operaciones diarias, lo que garantizó un proceso de integración sin problemas.
• La asociación con BITO permitió que las expectativas de Merck se cumplieran en todas las etapas, desde la planificación hasta la ejecución.

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🛠️ La renovación del almacén y la zona de preparación de pedidos

La renovación del almacén y la zona de preparación de pedidos del centro de distribución de Merck se dividió inteligentemente en siete fases. La sustitución y modernización de los sistemas de estanterías se llevó a cabo sin interrumpir las operaciones diarias, en coordinación con todos los profesionales implicados. Felix Hensche explica: «En ocasiones, las obras de instalación de varios profesionales se realizaron en paralelo a las actividades de preparación de pedidos en la misma zona. Esto se planificó e implementó de tal manera que los procesos operativos habituales pudieran continuar sin interrupciones. La coordinación entre las obras de renovación, el equipo de instalación y nuestras actividades operativas fue siempre excelente»

✨ Factores clave para un proceso fluido

La clave para la fluidez del proyecto fue la precisa coordinación de la entrega y el montaje de las estanterías. «Incluso cuando fue necesario realizar ajustes espontáneos al cronograma detallado, BITO-Lagertechnik y el equipo de montaje siempre se mostraron flexibles y receptivos. Piezas urgentes, como protección contra el paso de material, estantes adicionales o protección contra impactos extendida, se entregaron de inmediato y se integraron en la construcción en curso. La constancia del responsable y el equipo de montaje a lo largo de las distintas fases de la construcción también fue una ventaja significativa. Esto facilitó enormemente el progreso ininterrumpido de las obras de conversión e instalación», afirmó Hensche.

🚧 Un desafío especial

Un desafío particular fue que el trabajo de montaje se llevó a cabo en el área altamente sensible de la seguridad de la aviación, lo que requirió una verificación adecuada y una capacitación especial del equipo de montaje.

📦 Los racks de flujo y estanterías BITO perfectamente coordinados

Los racks de flujo BITO y los sistemas de estanterías, perfectamente coordinados, son ahora un componente esencial de los procesos logísticos en la renovada área de envases individuales del centro de distribución de Merck Life Science KGaA. Además, todos los procesos y procedimientos internos se han armonizado óptimamente con los nuevos sistemas de estanterías, lo que aumenta la eficiencia y la productividad de la empresa. Los nuevos sistemas no solo permiten un mejor aprovechamiento del espacio, sino que también contribuyen a una mejor ergonomía en el lugar de trabajo, aumentando así la satisfacción y la seguridad de los empleados. Gracias a la tecnología de vanguardia, los sistemas de estanterías son flexibles y permiten un almacenamiento escalable que puede crecer según las necesidades de Merck. Esto garantiza un crecimiento sostenible y con visión de futuro para la empresa.

Con el equipo en las áreas de almacén recientemente estructuradas, todos los requisitos que planteamos a la tecnología de almacén BITO se implementaron a la perfección. Desde la fase de licitación y adjudicación, pasando por la ejecución, hasta el resultado final, nuestras expectativas se cumplieron a nuestra entera satisfacción. Felix Hensche, Gerente de Proyecto, Grupo de Ingeniería, Infraestructura y Logística, Dirección de Obra | Servicios de Ingeniería

En el centro logístico de Merck: estanterías dinámicas y estanterías – Imagen: BITO-Lagertechnik Bittmann GmbH

🏭 En el centro logístico de Merck

En el centro logístico de Merck, tanto las estanterías BITO como los racks dinámicos garantizan ahora una utilización eficiente del espacio y una preparación de pedidos ergonómica. Estos sistemas permiten el almacenamiento seguro y compacto de paquetes individuales y embalajes externos que contienen productos químicos. Gracias a una distribución inteligente, la capacidad de almacenamiento se ha incrementado significativamente: el número de ubicaciones se ha más que duplicado.

Sistemas de estanterías BITO

Los sistemas de estanterías BITO se caracterizan por su adaptabilidad en tamaño y forma, lo que los convierte en una solución de almacenamiento extremadamente flexible. Su montaje es sencillo y se puede modificar para satisfacer necesidades específicas. De especial interés para la empresa química y farmacéutica Merck es la posibilidad de integrarse con los sistemas de rociadores existentes mediante el uso de estantes de malla GRID, que ofrecen permeabilidad al agua y al aire para la protección contra incendios.

♻️ Racks de flujo para carga general

Las estanterías dinámicas para artículos individuales utilizan los principios de primero en caducar, primero en salir (FEFO) y primero en entrar, primero en salir (FIFO), lo que permite una preparación de pedidos optimizada. Las mercancías en movimiento se dirigen automáticamente al área de preparación, lo que reduce significativamente el esfuerzo físico de los empleados y aumenta la eficiencia de los procesos de preparación.

🚀 Contribución al aumento de la productividad

Estas modernas soluciones de almacenamiento contribuyen significativamente al aumento de la productividad de Merck, al permitir una preparación de pedidos rápida y segura. Además, ofrecen potencial de expansión futura y, por lo tanto, pueden satisfacer las cambiantes necesidades de una empresa dinámica como Merck.

Reestructuración del almacén de productos individuales en Merck: estanterías dinámicas y estanterías – Imagen: BITO-Lagertechnik Bittmann GmbH

🎯📍Objetivos y mejoras

En su planta de Darmstadt, Merck ha optimizado el almacén de envases individuales dentro de una nave logística existente. El objetivo era ampliar la capacidad de almacenamiento, implementar mejoras ergonómicas y estandarizar los procesos. Las áreas de almacenamiento y preparación de pedidos rediseñadas ahora prepararán los productos terminados para su envío de forma más eficiente.

🔍📦 Selección del sistema de estanterías

Al seleccionar el sistema de estanterías, Merck priorizó una solución que ahorrara espacio y permitiera la manipulación ergonómica de paquetes de hasta 5 kg o litros. Anteriormente, se utilizaban varios tipos de estanterías, que se sustituyeron por un sistema uniforme como parte del rediseño para optimizar los procesos.

📈⬆️ Duplicación de la capacidad de almacenamiento

El ambicioso objetivo era duplicar el número de espacios de almacenamiento para dar cabida a productos de otras ubicaciones en la misma zona y preparar el almacén para futuras llegadas de productos.

🔧📐 Ajuste flexible del sistema de estanterías

El sistema de estanterías debía poder adaptarse de forma flexible a las diferentes alturas de las habitaciones y a la infraestructura existente con vigas de hormigón, sistemas de rociadores y tecnología de transporte.

🔄🛠 Implementación gradual durante las operaciones en curso

Un aspecto crítico del proyecto fue llevar a cabo la conversión en etapas mientras las instalaciones permanecían operativas, lo que supuso un desafío logístico particular.

Testimonio de un cliente de Merck

Felix Hensche, Director de Proyectos de Ingeniería de Infraestructura y Logística del Grupo Merck Life Science KGaA: «Ya conocíamos a BITO Storage Technology como un proveedor fiable gracias a proyectos anteriores. Incluso en la fase inicial de consulta de este proyecto, el equipo demostró un alto nivel de compromiso al abordar nuestras necesidades y colaborar con nosotros para desarrollar soluciones detalladas desde el principio. Recibimos sistemas de estanterías de muestra que se adaptaban perfectamente a nuestra aplicación. Durante una visita a la fábrica de BITO en Meisenheim, pudimos comprobar personalmente la calidad de los productos y el alto nivel de integración vertical. La relación calidad-precio también fue excelente, por lo que enseguida nos convenció de elegir BITO en todos los aspectos»

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