Óptimo para la preparación logística de productos congelados y frescos: solución de preparación de pedidos por voz: ergonómica y rentable

🚚 La industria logística se enfrenta constantemente a nuevos desafíos, especialmente en el ámbito de la logística de congelados y frescos. La demanda de cadenas de suministro rápidas, libres de errores y eficientes es mayor que nunca. Un elemento clave para superar estos desafíos es optimizar el proceso de selección. En este contexto, la solución de preparación de pedidos Pick-by-voz está resultando innovadora. Esta tecnología no sólo ofrece ventajas ergonómicas, sino que también convence en términos de rentabilidad. A continuación se analiza en detalle cómo funciona la tecnología Pick-by-voz, qué ventajas ofrece y por qué es especialmente adecuada para la logística de alimentos frescos y congelados.

🔊🗣️ Picking controlado por voz: ¿Qué es Pick by Voice?

Pick by Voice es un sistema de preparación de pedidos en el que la comunicación entre el empleado del almacén y el sistema de gestión de mercancías se realiza mediante voz. Los empleados llevan unos auriculares con micrófono y reciben señales de audio o instrucciones de voz sobre qué objetos deben retirar, dónde y en qué cantidades. La confirmación de los artículos eliminados también se realiza verbalmente. Esta interacción permite a los empleados tener las manos y los ojos libres para la tarea real, lo que mejora las condiciones de trabajo ergonómicas y reduce significativamente las tasas de error.

👐 Avance ergonómico: ventajas ergonómicas

No se deben subestimar las ventajas ergonómicas de la tecnología pick-by-voz. Al tener las manos libres, los empleados pueden moverse mejor y con mayor seguridad, especialmente en un entorno de trabajo exigente como la zona del congelador, donde el trabajo debe realizarse con rapidez pero también se requiere especial precaución. Además, evitar la inspección visual de listas o escáneres portátiles reduce la fatiga visual y reduce el riesgo de dolores de cabeza o fatiga ocular. Estos aspectos contribuyen significativamente a mejorar las condiciones laborales y aumentar la satisfacción de los empleados.

💰 Análisis costo-beneficio: rentabilidad

La rentabilidad de la tecnología de selección por voz surge de varios factores. En primer lugar, reducir los errores de selección genera ahorros significativos al eliminar los costos de devoluciones y repetición de pedidos. Además, la mayor velocidad a la que pueden trabajar los empleados permite una mejor utilización de los recursos existentes. Por último, pero no menos importante, una mayor satisfacción de los empleados conduce a menores tasas de enfermedad y fluctuaciones, lo que reduce los costos de contratación y capacitación de nuevos empleados.

❄️ Requisitos en zonas frías: Aplicación en logística de congelados y frescos

En la logística de alimentos congelados y productos frescos, los requisitos para la recolección son particularmente altos. Los productos no sólo deben ser recogidos y procesados ​​rápidamente, sino también respetando estrictas especificaciones de temperatura. La tecnología Pick-by-Voice permite cumplir ambos requisitos. Al utilizar sistemas controlados por voz, los empleados pueden trabajar de manera más eficiente manteniendo los estándares de seguridad e higiene necesarios. El funcionamiento con manos y ojos libres resulta especialmente ventajoso en este caso, ya que facilita el uso de ropa protectora y el trabajo en entornos fríos.

🔮 Mirando hacia el futuro: desarrollos futuros

El desarrollo de la tecnología Pick-by-voz avanza constantemente. Las mejoras futuras podrían incluir un reconocimiento de voz aún más preciso, la integración de inteligencia artificial para optimizar las rutas de recogida en tiempo real y una mejor adaptabilidad a diferentes idiomas y dialectos. Además, los avances en hardware, como baterías más ligeras y duraderas o auriculares más cómodos, podrían aumentar aún más la usabilidad.

🚀 Innovación estratégica: solución de preparación de pedidos pick-by-voz

La solución de recogida por voz ofrece importantes ventajas para el sector de la logística, especialmente en el exigente ámbito de la logística de productos frescos y congelados. La tecnología no sólo mejora las condiciones laborales de los empleados, sino que también aumenta la eficiencia y la rentabilidad de los procesos de preparación de pedidos. Con nuevos desarrollos tecnológicos en el horizonte, se espera que el papel de la tecnología de recogida por voz en la logística siga creciendo, permitiendo a las empresas satisfacer las crecientes demandas de velocidad, precisión y eficiencia en la cadena de suministro.

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Los países asiáticos, como Japón en particular, son considerados pioneros en este sentido. Tokio, una de las ciudades más grandes del mundo con más de 38 millones de habitantes, muestra de manera impresionante cómo se pueden combinar una alta densidad de población y calidad de vida con la ayuda de una planificación urbana y de infraestructuras innovadora. La expansión de sistemas eficientes de transporte y suministro ha sido el foco de atención durante décadas.

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La logística refrigerada o logística de frío es un área esencial de las cadenas de suministro y entrega modernas que se ocupa de la planificación, implementación y control del transporte y almacenamiento de mercancías que dependen de la temperatura. Esto incluye una amplia gama de productos, desde alimentos hasta productos farmacéuticos y sustancias químicas, cuya calidad, seguridad y eficacia dependen del cumplimiento de estrictas directrices de temperatura.

No se puede subestimar la importancia de una logística frigorífica eficiente, sobre todo porque afecta directamente a la calidad de los alimentos, a la eficacia de los medicamentos y, por tanto, a la salud y seguridad de la población. Los desafíos particulares en este sector surgen no solo de los requisitos físicos de la refrigeración, sino también de complejos requisitos regulatorios y el deseo de hacer que los procesos logísticos sean sostenibles y energéticamente eficientes.

🧊 Almacenamiento y transporte a temperatura controlada

Diferentes productos requieren diferentes temperaturas: los productos congelados generalmente se almacenan a temperaturas entre -18°C ​​y -23°C, mientras que las temperaturas entre 3°C y 8°C son óptimas para los productos frescos. Mantener estas condiciones en todas las cadenas de suministro, particularmente durante el transporte y el transbordo de larga distancia, requiere no solo equipos especializados, como vehículos refrigerados y cámaras frigoríficas, sino también una planificación y un seguimiento cuidadosos.

⚡ Aumento de los costos y la eficiencia de la energía

Uno de los mayores factores de coste en la logística refrigerada son los costes energéticos necesarios para mantener las temperaturas necesarias. A medida que aumentan los precios de la energía, crece la presión sobre las empresas de logística para optimizar sus procesos y aumentar la eficiencia energética. Las tecnologías y prácticas innovadoras, como el uso de equipos de refrigeración energéticamente eficientes, la optimización de la planificación de rutas o la implementación de técnicas de aislamiento en almacenes y transporte, pueden ayudar a reducir el consumo de energía y, por tanto, reducir los costos.

📜 Requisitos y cumplimiento normativo

El cumplimiento de requisitos normativos complejos es otro aspecto crítico de la logística refrigerada. Sistemas como HACCP (Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control) y GDP (Buenas Prácticas de Distribución), así como estándares como IFS Logistics y el Convenio ATP, aseguran que las empresas implementen mecanismos de control efectivos para garantizar consistentemente la integridad de los productos a temperatura controlada. . Estas regulaciones tienen como objetivo garantizar la seguridad y la calidad de los productos a lo largo de toda la cadena de suministro, pero exigen que las empresas mantengan un alto nivel de organización y supervisión.

Los marcos regulatorios varían según el país o la región, pero generalmente siguen principios similares. Las regulaciones más importantes incluyen:

HACCP (Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control)

Un sistema de gestión preventiva para garantizar la seguridad alimentaria.

PIB (Buenas Prácticas de Distribución)

Lineamientos para la adecuada distribución de medicamentos.

Logística IFS

Un estándar para comprobar la calidad y seguridad de los procesos a lo largo de toda la cadena de suministro.

Convenio ATP (Convenio sobre el transporte internacional de productos alimenticios perecederos)

Convenio internacional que especifica requisitos para los medios de transporte de alimentos perecederos.

➡️ Estas regulaciones exigen que las empresas implementen controles y procedimientos efectivos para garantizar la integridad de los productos con temperatura controlada en todo momento.

💡 Innovaciones tecnológicas y digitalización

La aplicación de tecnología ha abierto nuevas oportunidades en la logística refrigerada para aumentar la eficiencia y garantizar el cumplimiento normativo. El monitoreo de temperatura en tiempo real, los sistemas automatizados de control de temperatura, la documentación digital y las tecnologías blockchain permiten a las empresas gestionar con precisión las temperaturas, mejorar la trazabilidad de los productos y simplificar los procesos de documentación. Además, las innovaciones tecnológicas, como los sensores basados ​​en IoT y los análisis basados ​​en IA, contribuyen decisivamente a optimizar los procesos logísticos frigoríficos.

🌱 Sostenibilidad y responsabilidad ambiental

La creciente conciencia sobre las cuestiones medioambientales plantea a las empresas de logística refrigerada el desafío de reducir su huella de carbono y adoptar prácticas más sostenibles. Invertir en tecnologías verdes, reducir la dependencia de los combustibles fósiles y optimizar las rutas logísticas son pasos esenciales para reducir el impacto ambiental. Los sistemas de gestión ambiental que monitorizan y controlan el consumo energético no sólo contribuyen al cumplimiento de los requisitos legales, sino que también mejoran la imagen pública de las empresas.

La logística refrigerada cambia constantemente, impulsada por los avances tecnológicos, las condiciones cambiantes del mercado y los nuevos requisitos legales. Las empresas que operan en este ámbito se enfrentan a la tarea de adaptar y optimizar continuamente sus procesos para poder operar de forma económicamente eficiente y ecológicamente sostenible. Esto no sólo aumenta el valor para su propia empresa, sino que también contribuye de manera importante a proteger la salud y la seguridad de los consumidores y a preservar el medio ambiente.

❄️ Retos y soluciones

📜 El cumplimiento de los requisitos reglamentarios presenta a las empresas de logística refrigerada varios desafíos. Los más importantes incluyen:

🌡️ Gestión de temperatura

Mantener temperaturas constantes durante todo el proceso logístico es crucial. En este sentido, pueden ayudar tecnologías innovadoras como el control de la temperatura en tiempo real y los sistemas automatizados de control de temperatura.

📄 Documentación y trazabilidad

La documentación completa y la capacidad de rastrear las mercancías son esenciales para garantizar el cumplimiento y poder actuar rápidamente en caso de problemas. Las soluciones digitales y la tecnología blockchain ofrecen nuevas oportunidades para la recopilación y el almacenamiento de datos eficientes.

👩‍🏫 Formación del personal

Empleados bien formados son un factor central en el cumplimiento de los requisitos reglamentarios. Las actividades periódicas de capacitación y desarrollo garantizan que el personal esté familiarizado con los requisitos actuales y las mejores prácticas.

🌍 Sostenibilidad y eficiencia energética

A medida que crece la conciencia ambiental, las empresas se ven presionadas para reducir su huella de carbono. Las inversiones en tecnologías de refrigeración energéticamente eficientes y la optimización de los procesos logísticos ayudan a reducir el impacto medioambiental.

➡️ Numerosas empresas han demostrado que mediante un pensamiento innovador y ajustes estratégicos, el cumplimiento de los requisitos reglamentarios no sólo puede ser posible, sino también económicamente ventajoso. Un ejemplo de esto es la introducción de soluciones de recogida por voz, GPS y sistemas de seguimiento basados ​​en IoT, que permiten un seguimiento perfecto de la cadena de frío. Esto significa que se pueden detectar desviaciones de temperatura en tiempo real y se pueden tomar medidas correctivas inmediatas, lo que no solo ayuda a garantizar la calidad del producto sino que también aumenta la eficiencia y ahorra costos.

➡️ Otro ejemplo es la implementación de sistemas de gestión ambiental que optimicen el consumo energético y reduzcan la dependencia de los combustibles fósiles. Estos sistemas no sólo contribuyen al cumplimiento de los requisitos legales, sino que también mejoran la imagen pública de la empresa.

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🗣️ Pick-by-Voice es una tecnología de preparación de pedidos utilizada en la logística de almacén y distribución. Permite a los empleados comunicarse con el sistema de gestión del almacén mediante instrucciones verbales a través de auriculares para hacer más eficiente la retirada y el almacenamiento de mercancías. Esta tecnología utiliza un software de reconocimiento de voz que convierte las instrucciones habladas del trabajador del almacén en datos que el sistema de gestión del almacén puede utilizar, y viceversa.

A continuación se detallan algunos elementos clave y beneficios de los sistemas de selección por voz:

🔊Cómo funciona

1. Recepción de instrucciones

El empleado del almacén lleva unos auriculares con micrófono y los utiliza para recibir instrucciones audiovisuales de preparación de pedidos del sistema de gestión del almacén.

2. Confirmación

El empleado ejecuta la instrucción (por ejemplo, retirar una determinada cantidad de productos de un determinado estante) y confirma verbalmente la acción realizada a través del micrófono.

3. Instrucciones adicionales

Después de la confirmación, el sistema envía la siguiente tarea.

💡 Ventajas

Eficiencia incrementada

A través de la comunicación directa con el sistema, se pueden optimizar las rutas y los procesos de preparación de pedidos se pueden completar más rápidamente.

Manos y ojos libres

Los empleados tienen ambas manos libres para manipular la mercancía y no tienen que mirar constantemente la pantalla, lo que hace que el trabajo sea más seguro y cómodo.

Reducción de errores

Las instrucciones de voz reducen el riesgo de errores en la selección de productos, ya que el empleado recibe información directa sobre el proceso de selección. Además, la confirmación por voz garantiza que se recojan los productos correctos en la cantidad correcta.

entrenamiento rapido

Los empleados nuevos o temporales pueden recibir formación rápidamente, lo que resulta especialmente ventajoso en épocas de mayor actividad.

flexibilidad

Pick-by-Voice se puede configurar fácilmente para diferentes idiomas, lo que lo hace ideal para implementaciones multinacionales y empleados de diferentes orígenes.

🚀 Áreas de aplicación

La selección por voz se utiliza en muchas áreas de almacenamiento y logística, particularmente aquellas donde la velocidad y la precisión son críticas, como la logística minorista, alimentaria y farmacéutica. Al implementar esta tecnología, las empresas pueden optimizar sus operaciones de almacén, aumentar la productividad y reducir errores.

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