Automatización y digitalización: Würth, Procter & Gamble, Seeberger, Oknoplast & Co.
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Prefiere Xpert.Digital en GoogleⓘPublicado el: 10 de marzo de 2025 / Actualizado el: 10 de marzo de 2025 – Autor: Konrad Wolfenstein
Automatización y digitalización: Würth, Procter & Gamble, Seeberger, Oknoplast & Co. apuestan por robots de almacén – Imagen: Xpert.Digital
Almacenes altamente automatizados: tendencias y tecnologías del futuro
Automatización y digitalización en la logística de almacenes: una visión general completa
El rápido desarrollo tecnológico de la logística de almacenes en los últimos años ha propiciado una transformación fundamental de los almacenes tradicionales en almacenes de gran altura altamente automatizados. Este desarrollo se ha vuelto esencial para aumentar la eficiencia y la productividad en todo el sector logístico. Este informe examina las tendencias actuales, las soluciones tecnológicas y ejemplos prácticos, y ofrece una perspectiva sobre el desarrollo futuro de este dinámico sector.
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Las fuerzas impulsoras de la automatización de almacenes
La automatización de los procesos de almacén está impulsada por varios factores que se combinan para aumentar el rendimiento y la eficiencia de los almacenes modernos. En el dinámico mundo de la logística de almacenes, están surgiendo tendencias innovadoras que definirán el futuro de los sistemas automatizados y marcarán nuevos estándares en la industria. Con las innovaciones en robótica e inteligencia artificial que impulsan una automatización cada vez mayor, y la integración del Internet de las Cosas (IoT) que permite una conectividad fluida, los almacenes de gran altura se están volviendo cada vez más autónomos y conectados en red.
Estos avances forman parte de una transformación digital integral que también aborda la flexibilidad y escalabilidad de las soluciones de almacenamiento automatizado para responder a las fluctuaciones del mercado. El desarrollo continuo de sistemas de software complejos para la gestión de almacenes permite no solo un mejor control de los procesos logísticos, sino también la optimización basada en el análisis de datos y simulaciones. El desarrollo de almacenes de gran altura busca así satisfacer las crecientes demandas de los sistemas de almacenamiento mediante el uso de tecnologías modernas.
Componentes tecnológicos de los sistemas de almacenamiento modernos
Los sistemas de almacenamiento modernos se basan en una combinación de diferentes tecnologías que funcionan a la perfección. Las máquinas de almacenamiento y recuperación (SRM) son componentes esenciales de los almacenes automatizados de gran altura y gestionan el almacenamiento y la recuperación de palés con gran precisión y rapidez. Estas suelen complementarse con sistemas de lanzaderas que suministran palés a las SRM, optimizando así el flujo interno de materiales.
Los vehículos de guiado automático (AGV) están revolucionando el transporte interno en almacenes y conectando diferentes áreas de almacenamiento. En empresas como Seeberger, estos vehículos autónomos se desplazan, por ejemplo, a lo largo de un puente entre el almacén de estanterías altas, el área de almacenamiento manual y la producción. Los sistemas de estanterías AGV se adaptan fácilmente a diferentes dispositivos de transporte para garantizar un transporte seguro, mientras que su diseño modular permite un almacenamiento eficiente de todo tipo de mercancías.
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Ejemplos prácticos de almacenes automatizados de gran altura
Procter & Gamble: Centro de distribución de última generación en Euskirchen
En septiembre, Procter & Gamble inauguró un nuevo almacén de gran altura totalmente automatizado en su planta de Euskirchen, lo que representa un paso significativo en el desarrollo estratégico de la planta. El edificio, de casi 30 metros de altura y 90 metros de ancho, ofrece espacio para más de 19.000 palés adicionales y, con una inversión de casi 50 millones de euros, refuerza la capacidad de entrega y la resiliencia de toda la cadena de suministro para los minoristas de la región DACH (Alemania, Austria y Suiza).
El almacén de estanterías altas funciona de forma completamente autónoma: desde la gestión de la capacidad y los procesos de almacenamiento y recuperación hasta el transporte de palés mediante robótica de última generación, todos los procesos dentro del edificio están controlados por ordenador. Cabe destacar también el cumplimiento de estrictas normas de sostenibilidad, que incluyen una eficiente iluminación LED programable, un sistema de climatización con recuperación de calor y un sistema de refrigeración nocturna.
Oknoplast: Producción eficiente de ventanas mediante tecnología de almacenamiento automatizada
Otro ejemplo destacable es el nuevo almacén de gran altura del Grupo Oknoplast en Ochmanów, cerca de Cracovia. Con una capacidad de casi 30.000 m³, se considera el almacén totalmente automatizado más eficiente para componentes de producción del sector en Polonia y forma parte de una inversión de unos 25 millones de euros para ampliar su cuota de mercado en Europa y EE. UU. El almacén alcanza una impresionante productividad de 60 palés por hora y suministra de forma totalmente automática los sistemas de perfiles necesarios para la fabricación de los sistemas de ventanas y puertas.
El tiempo de ciclo es de tan solo un minuto para todo el proceso, desde la recogida de un palé y su transporte a su destino en producción hasta su devolución al estante correspondiente. Según la empresa, el alto grado de automatización de este nuevo almacén no afecta negativamente a la política de personal, lo que destaca la posibilidad de integrar a la perfección tecnologías modernas y, al mismo tiempo, valorar el trabajo humano.
Würth: Soluciones de almacenamiento personalizadas para una adquisición eficiente de materiales
Würth apuesta por una forma diferente de automatización de almacenes con su sistema de estanterías ORSY®, que se adapta con precisión a las necesidades y flujos de trabajo de sus clientes. El resultado de esta personalización es una solución altamente eficiente donde los materiales necesarios son accesibles de inmediato, eliminando las búsquedas que consumen mucho tiempo. Estos sistemas no solo proporcionan una mejor visión general del inventario, sino que también permiten una reposición rápida.
La automatización va aún más allá con el sensor de estanterías ORSY®System, que utiliza sensores para supervisar las ubicaciones de almacenamiento individuales y reabastecer automáticamente el stock al alcanzar el nivel mínimo establecido, ideal para productos de alta rotación como piezas DIN y estándar. El controlador ORSY® actúa como interfaz entre el sistema de almacén físico y el mundo digital, combinando servicios y sistemas en una única solución que ofrece un control completo del inventario, escaneo rápido y aplicaciones de servicio seleccionadas.
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Sistemas de gestión de almacenes e inteligencia artificial
La digitalización del almacén se ve impulsada principalmente por el uso de modernos Sistemas de Gestión de Almacenes (SGA). Con un SGA, las empresas pueden aumentar significativamente la eficiencia de sus almacenes. La gestión automatizada del inventario permite evitar cuellos de botella o excesos de existencias y tomar decisiones informadas basadas en el análisis de datos. El SGA facilita una preparación de pedidos eficiente mediante una estructuración clara de los pedidos y rutas optimizadas dentro del almacén, a la vez que aumenta significativamente la transparencia gracias a la información en tiempo real sobre el inventario y el estado del almacén.
La integración de la inteligencia artificial en los procesos de almacén abre nuevas oportunidades de optimización. Según una encuesta de la asociación digital Bitkom, dos tercios de las empresas encuestadas creen que los sistemas basados en IA asumirán muchas tareas logísticas en el futuro, aunque solo el 6 % la utiliza actualmente de forma activa. El sector logístico, con sus extensas redes, es un área de aplicación ideal para la IA, ya que los datos analizados inteligentemente pueden utilizarse, por ejemplo, para predecir los volúmenes futuros de producción y transporte, lo que permite a las empresas optimizar el uso de los recursos.
Aplicaciones específicas de IA en la logística de almacenes
En el ámbito de la logística de almacenes, se generan diariamente grandes cantidades de datos, lo que proporciona la base perfecta para la aplicación de la inteligencia artificial. Entre sus aplicaciones específicas se incluyen:
- Las unidades de accionamiento, impulsadas por IA controlada centralmente, pueden determinar la ruta más eficiente a través del almacén, simplificando el transporte de mercancías a diferentes zonas de almacenamiento y garantizando un flujo continuo de materiales, ya que estos vehículos no están sujetos a horarios de trabajo. En el ámbito del control de calidad, la IA entrenada para reconocer artículos puede realizar inspecciones de mercancías con mayor precisión y rapidez que los humanos, y el software moderno de reconocimiento de imágenes también es capaz de examinar con precisión texturas superficiales complejas.
- La tecnología de selección por voz permite a los usuarios consultar la mercancía a recoger y su ubicación de almacenamiento mediante un asistente de voz, simplificando el proceso de selección y facilitando la formación de nuevos empleados. Las pinzas robóticas impulsadas por IA pueden entrenarse mediante aprendizaje por refuerzo para sujetar diferentes artículos sin dañarlos, lo cual resulta especialmente ventajoso para materiales delicados.
- En los procesos de embalaje, un escáner 3D con soporte de IA puede medir artículos y, basándose en datos de entrenamiento, sugerir la caja de cartón óptima y la cantidad de cinta necesaria, mientras que para varios artículos se calcula el embalaje general adecuado en función del tamaño, la forma y el peso.
Rehabilitación y modernización de almacenes existentes
No solo las nuevas construcciones, sino también la modernización de las instalaciones de almacenamiento existentes cobran cada vez mayor importancia. La modernización logística de almacenes se refiere a la actualización o modernización de los sistemas e instalaciones logísticas de almacén existentes para mejorar su eficiencia y rendimiento, lo que puede incluir la integración de nuevas tecnologías, soluciones de automatización o el rediseño de la distribución y los procesos del almacén.
Un ejemplo impresionante de un proyecto de modernización exitoso es el primer almacén de palés del mundo con seis transelevadores, una amplia zona de prealmacenamiento y preparación automatizada de envíos para ocho muelles de carga, implementado por Artschwager + Kohl Software GmbH, todo en tan solo dos fines de semana. La empresa ofrece un proceso de modernización de eficacia probada que abarca desde el análisis inicial y la evaluación del inventario hasta el desarrollo detallado del concepto, la puesta en marcha, la formación de los empleados y el soporte continuo.
Las ventajas de esta modernización son numerosas: los sistemas existentes pueden equiparse con tecnología moderna sin necesidad de una reconstrucción completa, lo que ahorra tiempo y dinero. Además, se pueden optimizar los procesos y aumentar el rendimiento del sistema, garantizando al mismo tiempo una integración fluida con los sistemas de TI existentes.
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Perspectivas futuras de la logística de almacenes automatizados
El desarrollo de almacenes automatizados de gran altura y la digitalización de los procesos de almacén seguirá avanzando. Aspectos como la eficiencia energética, la sostenibilidad y la seguridad cobran cada vez mayor importancia, mientras que conceptos innovadores como la colaboración entre humanos y robots, el uso de drones para el inventario y la aplicación de tecnologías de comunicación de vanguardia están ampliando los límites de lo posible en entornos de almacén automatizados.
La combinación de IA y tecnología blockchain para implementar contratos inteligentes podría utilizarse en logística para ejecutar transacciones automáticamente una vez que se cumplan ciertas condiciones. Los almacenes totalmente automatizados, donde robots y sistemas de IA gestionan toda la logística —desde la recepción y la preparación de pedidos hasta la entrega— no solo maximizarían la eficiencia, sino que también minimizarían las tasas de error y reducirían los costos operativos.
La crisis de la COVID-19 ha puesto de manifiesto la vulnerabilidad de las cadenas de suministro modernas y ha impulsado a muchas empresas de logística a buscar soluciones para optimizarlas y aumentar su flexibilidad. El uso de la IA puede contribuir de forma crucial a este respecto, creando cadenas de suministro más resilientes y transformando el almacenamiento mediante procesos digitalizados.
A prueba de futuro mediante modernización: modernización de estructuras de almacén existentes
La automatización y la digitalización en la logística de almacenes han avanzado significativamente en los últimos años y seguirán moldeando la industria en el futuro. Los ejemplos presentados por Procter & Gamble, Oknoplast, Würth y otras empresas demuestran claramente cómo las tecnologías modernas pueden aumentar la eficiencia, la precisión y la velocidad en la logística de almacenes, considerando simultáneamente aspectos como la sostenibilidad y la conservación de recursos.
La integración de la inteligencia artificial y los sistemas de gestión de almacenes abre nuevas posibilidades para optimizar los procesos de almacén y adaptarse a las condiciones cambiantes del mercado. Los proyectos de modernización también ofrecen un gran potencial para modernizar las instalaciones existentes y prepararlas para el futuro.
El futuro de la logística de almacenes estará determinado por nuevas innovaciones y la creciente interconexión de diversas tecnologías. Las empresas que inviertan en estas tecnologías y las implementen con éxito fortalecerán su competitividad y podrán satisfacer las crecientes demandas del mercado. La prioridad no será solo la eficiencia y la productividad, sino también la sostenibilidad, la resiliencia y la colaboración óptima entre personas y máquinas.
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