Schlesien i fokus: Pyskowice – Rossmanns strategiske knudepunkt for det polske apoteksmarked

Logistik 2.0: Rossmanns vej til en stærkt automatiseret fremtid

Rossmanns investering som katalysator for vækst og innovation

Apotekskæden Rossmann tager et monumentalt skridt ind i fremtiden: Med en investering på 500 millioner zloty i udvidelsen af ​​sit logistikcenter i Pyskowice, Polen, sigter virksomheden ikke blot mod at øge sin lagerkapacitet, men også mod at revolutionere effektiviteten og automatiseringen af ​​alle sine logistikprocesser. Denne beslutning er ikke blot et svar på den accelererede vækst på det polske kosmetikmarked, men også et strategisk sats på fremtidens detailhandel, hvor virksomheders præstationer i stigende grad bestemmes af intelligente logistikløsninger. Pyskowice bliver et centralt sted, hvor Rossmann kan implementere sine ambitiøse planer for at imødekomme kravene fra et voksende butiksnetværk og den stigende kundeefterspørgsel. I denne sammenhæng vil investeringen være en vigtig byggesten, der ikke blot sikrer Rossmanns konkurrenceevne, men også styrker det regionale jobmarked og den økonomiske infrastruktur i Schlesien.

Det er ikke prisen, der afgør konkurrencen fra apoteket – det er lageret

Rossmann udvider sit logistikcenter i Pyskowice, Schlesien, for 500 millioner zloty, hvilket gør stedet til et strategisk knudepunkt for deres polske forretning. Investeringen er langt mere end blot at tilføje lagerplads. Den repræsenterer en fundamental transformation af værdikæden: væk fra overvejende manuel lagerlogistik og hen imod et datadrevet, højt automatiseret system designet til at styre vareflowet for mere end 2.135 butikker hurtigere, mere præcist og med større kapacitetsreserver.

Den økonomiske betydning ligger derfor ikke udelukkende i rekordsummen. Afgørende er det, at Rossmann samtidig driver den fysiske udvidelse, procesautomatisering og en regional omorganisering af sit distributionsnetværk. Området i Pyskowice vokser med 23.000 kvadratmeter til i alt 66.000 kvadratmeter. Dette gør centret, sammen med Łódź, til virksomhedens næstvigtigste logistiklokation i Polen. Udvidelsen forventes færdiggjort i andet halvår af 2027. Planerne omfatter et højlager med cirka 27.000 pallepladser, automatiseret smådelslager, plukkeområder i flere trin, transportteknologi og digitale systemer til omfattende kontrol af materialeflowet.

Disse dimensioner illustrerer, hvordan konkurrencen i detailhandelen har ændret sig. Apotekskæder konkurrerer synligt på pris, produktsortiment, private labels, butikslokationer og apps. Deres faktiske præstationer bestemmes dog i stigende grad af områder, som kunderne knap nok bemærker: lagerplanlægning, genopfyldningshastighed, tilgængelighed, fejlprocent, udnyttelse af transportkapaciteten og evnen til at distribuere tusindvis af forskellige varer økonomisk til tusindvis af lokationer. Det nye center i Pyskowice er derfor ikke en supplerende facilitet til detailhandelen. Det er en integreret del af kerneforretningsmodellen.

Vækst kræver et industrielt grundlag

Rossmann planlægger at åbne cirka 160 nye butikker om året i Polen. Dette tempo betyder, at der i gennemsnit skal integreres en ny lokation i leveringsnetværket hver anden til tredje dag. Hver yderligere butik udvider ikke blot salgsområdet, men genererer også nye ordrer, leveringsvinduer, ruter, lagerrisici og sæsonbestemte efterspørgselsspidser. Samtidig besøger mindst 1,18 millioner kunder kædens polske butikker dagligt. Selv mindre prognosefejl kan resultere i betydelige lagerudløb, overlager eller yderligere transportomkostninger i denne skala.

Logistikken skal derfor vokse hurtigere end antallet af butikker. Hvis Rossmann blot åbnede flere butikker uden at udvide sin distributionskapacitet tilsvarende, ville der gradvist opstå en flaskehals. I starten ville leverancerne blive planlagt oftere, den eksisterende plads ville blive brugt mere intensivt, og medarbejderne ville blive indsat mere intensivt. Senere ville søgetider, intern transport, plukkefejl og forstyrrelser stige. I sidste ende ville butiksvæksten svække effektiviteten af ​​hele systemet. Investeringen i Pyskowice har til formål proaktivt at løse netop dette problem.

Udvidelsen er derfor en klassisk kapacitetsinvestering, men med en afgørende forskel: Rossmann køber ikke blot mere plads, men mere kontrollerbar kapacitet. Virksomheden kombinerer det nye rum med automatiseret lagring, præcis sekvensering og softwareunderstøttet materialeflow. Dette gør det muligt at udnytte den ekstra kapacitet mere produktivt end i et konventionelt lager. Den planlagte stigning i logistisk effektivitet på næsten 30 procent vedrører derfor ikke kun Pyskowice-lokationen, men også effekter på tværs af hele det polske netværk.

Hvorfor Pyskowice er ved at blive en nøglelokation

Pyskowice ligger i Øvre Schlesien, en af ​​Polens vigtigste industri- og logistikregioner. Regionen kombinerer et stort salgsområde med effektiv transport- og handelsinfrastruktur. Derfra kan især den sydlige og sydvestlige del af landet forsynes. Samtidig ligger placeringen inden for en økonomisk korridor, der er lige så vigtig for indenrigstransport i Polen som for forbindelser til Tjekkiet, Slovakiet og videre ind i Centraleuropa.

Det regionale lagermarked understreger denne betydning. Ved udgangen af ​​2025 kunne Schlesien prale af over seks millioner kvadratmeter moderne industri- og logistikareal. Dette gjorde regionen, sammen med Stor-Warszawa-området og Nedre Schlesien, til en af ​​Polens største lagerlokationer. Mens en ledighedsprocent på cirka otte procent indikerede ledig plads, forblev efterspørgslen efter moderne faciliteter stærk. For en detailhandler med en langsigtet ekspansionsstrategi er et dedikeret område skræddersyet til deres specifikke processer derfor strategisk mere værdifuldt end blot at leje standardiserede lagre.

Pyskowice er heller ikke et nyt eksperiment. Centret har fungeret som en logistikbase for det sydlige Polen siden 2014. Efter en tidligere udvidelse nåede det cirka 43.000 kvadratmeter i 2023. Den nuværende udvidelse på 23.000 kvadratmeter repræsenterer en arealforøgelse på omkring 53 procent i forhold til dette niveau. Dette reducerer noget af placeringens risiko: transportforbindelser, arbejdsmarked, forsyningskæder og driftsprocesser er allerede etableret. Samtidig øges den tekniske kompleksitet dog betydeligt, fordi eksisterende manuelle strukturer skal integreres med nye automatiserede områder.

500 millioner zloty til mere end bare beton

Hvis man rent matematisk dividerer investeringsvolumenet på 500 millioner zloty med de yderligere 23.000 kvadratmeter gulvareal, får man et tal på cirka 21.700 zloty pr. ny kvadratmeter. Denne værdi ville dog være misvisende som en standardsammenligning af byggeomkostninger. Summen finansierer ikke kun bygningens klimaskærm, gulvbelægning og teknisk bygningsudstyr, men også et integreret produktionssystem til detaillogistik. Dette omfatter stablerkraner, shuttleteknologi, transportbåndssystemer, skinnekøretøjer, plukkeområder, kontrolsoftware, sikkerhedsarkitektur og forbindelsen mellem de nye og eksisterende bygninger.

Investeringen sigter derfor mod at forbedre kapacitet, hastighed og tilgængelighed samtidig. Et traditionelt lager kan rumme flere varer ved at tilføje mere plads. Et automatiseret center bør derimod fremskynde adgangen til disse varer, reducere bevægelse og sikre, at ordrer behandles i den korrekte rækkefølge. Dette er især relevant i apotekssektoren, hvor store mængder af forskellige varer med vidt varierende salgsrater er almindelige. Shampoo, kosmetik, vaskemidler, babymad, husholdningsartikler og sæsonbestemte reklameartikler har hver især forskellige opbevarings- og genopfyldningskrav.

Fra et økonomisk perspektiv ændrer Rossmann en del af sin omkostningsstruktur. Virksomheden accepterer i øjeblikket høje faste investeringsomkostninger for at begrænse de variable omkostninger pr. behandlet enhed i fremtiden. Denne mekanisme fungerer dog kun med tilstrækkelig kapacitetsudnyttelse. Jo flere containere, paller og butiksordrer der passerer gennem systemet, desto mere afskrivning, vedligeholdelse og systemdrift fordeles på tværs af de enkelte enheder. Fortsat butiksvækst giver det nødvendige volumengrundlag. Uden denne udvidelse ville en investering af denne størrelsesorden være betydeligt vanskeligere at retfærdiggøre.

Højlageret som central buffer

Det nye højlager får en kapacitet på næsten 27.000 paller. Otte gange og det tilsvarende antal automatiserede lager- og genbrugssystemer muliggør tæt lagring med standardiserede ind- og udgående processer. Højlageret fungerer ikke kun som et stort lager, men fungerer også som en buffer mellem varemodtagelse, ompakning, automatiseret smådelsopbevaring og det område, der stadig delvist opererer manuelt.

En sådan buffer har betydelig økonomisk værdi. Leverancer fra producenter ankommer ikke altid med samme hyppighed, som butikkerne har brug for varer. Derudover svinger salgsvolumenerne på grund af kampagner, helligdage, vejr, tendenser og kortsigtede prisændringer. Højlageret afkobler disse tidsrammer. Det modtager større leverancer og videresender paller til downstream-processer efter behov. Dette giver Rossmann mulighed for bedre at koordinere indkøbsmængder, transportkapacitet og butiksbehov.

Højere lagerdensitet reducerer også den plads, der kræves pr. palle. Dette er ikke kun vigtigt for jord- og byggeomkostninger. Kortere afstande og automatiserede vertikale bevægelser kan også reducere interne transportomkostninger. Dette skaber dog nye afhængigheder: Hvis en lager- og genbrugsmaskine eller det overordnede styresystem svigter, kan noget lager midlertidigt være vanskeligt tilgængeligt. Derfor er redundans, forebyggende vedligeholdelse og reservedelsstyring blandt de mest afgørende forretningsfaktorer. Nominel kapacitet alene er af ringe nytte, hvis den tekniske tilgængelighed ikke er konstant høj.

Miniload gør filialordrer maskinlæsbare

Kernen i det nye system er miniload-området. Dette refererer til et automatiseret småvarelager, hvor varer opbevares i containere og klargøres til specifikke butiksordrer. Planen omfatter et shuttlelager med syv gange, cirka 110.000 lagerpladser og plukkezoner på tre niveauer. Et yderligere shuttleområde med tre gange vil fungere som en buffer for udgående varer.

Den største fordel ligger i afkoblingen af ​​de enkelte procestrin. Efter ompakning kan varerne i første omgang lagres automatisk. Så snart en filialordre forfalder, leverer systemet de nødvendige containere til plukkestationerne. Medarbejderne behøver ikke længere at gå lange afstande gennem stationære gange. I stedet ankommer varerne til den rigtige station i henhold til "varer-til-person"-princippet. Dette øger produktiviteten pr. arbejdstime og kan reducere ergonomisk belastning.

Dette er især vigtigt for Rossmann, fordi butiksordrer kan bestå af mange små varer. Et apotek har ikke nødvendigvis brug for hele paller af et enkelt produkt, men snarere kartonbaserede eller individuelle mængder fra en bred vifte af produkter. Miniload-systemet omsætter denne fragmenterede efterspørgsel til et maskinstyret vareflow. En downstream-sequencer arrangerer containerne i den rækkefølge, der er beregnet til den respektive butik. Dette gør ikke kun lageret mere effektivt, men forenkler også aflæsning og produktdistribution i butikkerne, da lasten allerede er forberedt i overensstemmelse hermed.

48 ompakningsstationer forbinder to verdener

Et automatiseret smådelslager kan kun fungere, hvis leverede varer overføres til egnede lastbærere. Derfor er der planlagt 48 ompakkestationer, der er forbundet med de andre områder via transportbåndsteknologi. Her overføres varer fra paller eller større emballageenheder til standardiserede containere. Dette trin kan virke uspektakulært, men det er proceskritisk: Forkerte stamdata, forkert containervalg eller dårligt sikrede produkter kan senere forstyrre hele den automatiserede proces.

Ompakningszonen danner grænsefladen mellem den mangfoldige verden af ​​leverandører og den standardiserede verden af ​​det automatiserede lager. Producenter leverer varierende kartondimensioner, pallekonfigurationer og emballagekvaliteter. Automatisering kræver derimod definerede dimensioner, vægte og overfladebehandlinger. Dette skaber en økonomisk standardiseringseffekt. Jo bedre Rossmann administrerer sine produkt- og emballagedata, desto mere pålideligt kan systemet fungere.

Dette øger vigtigheden af ​​stamdata betydeligt. Dimensioner, vægt, følsomhed, egenskaber ved farlige materialer, minimum holdbarhed og opbevaringsforhold skal registreres pålideligt. En forkert vægt kan belaste transportbåndsteknologien, en forkert størrelsesangivelse kan forhindre opbevaring, og ufuldstændig mærkning kan føre til forkert lagerallokering. Dataenes digitale kvalitet bliver dermed lige så vigtig som systemets fysiske kvalitet. Automatisering eliminerer ikke automatisk uorganisering; snarere tvinger det virksomheden til konsekvent at disciplinere sine processer og data.

To transportlinjer til kontinuerlig drift

De nye og eksisterende bygninger er forbundet af to overjordiske forbindelser. Den ene betjener persontrafikken, den anden automatiseret transport af lastbærere. Denne adskillelse er mere end blot et strukturelt element. Den forbedrer sikkerheden, reducerer krydsninger og giver mulighed for, at personer og materialer kan bevæge sig med forskellige hastigheder.

Der er planlagt et multimodalt transportsystem til paller, containere og rullecontainere. Dette omfatter omfattende transportlinjer samt skinnestyrede køretøjer, der opererer på to niveauer. Sådanne RGV-systemer kan håndtere store transportmængder over klart definerede ruter. De er især nyttige, når store mængder regelmæssigt flyder mellem faste punkter. Derudover vil specialiserede maskiner stable rullecontainere og forberede dem til forsendelse.

Den økonomiske effekt stammer fra samspillet mellem komponenterne. En enkelt højhastighedslager er af ringe nytte, hvis den efterfølgende transport bliver en flaskehals. Tilsvarende er et højtydende transportbåndssystem af ringe nytte, hvis ordrepluknings- eller forsendelsesbuffere ikke kan følge med. Systemet skal derfor designes som en helhed. Den langsomste kontinuerligt fungerende proces bestemmer den faktiske gennemstrømning. Det planlagte materialeflowstyringssystem bør præcist koordinere disse afhængigheder og fordele ordrer på en sådan måde, at lokale flaskehalse undgås så meget som muligt.

Software bliver det usynlige styringssystem

Med den stigende automatisering skifter den operationelle kontrol af menneskelige og papirbaserede processer til software. K.Motion PMS-materialeflowsystemet er designet til at forbinde de forskellige teknologier og lagerområder. Samtidig moderniseres lagerstyringssoftwaren. Disse systemer bestemmer, hvor varer opbevares, hvilken ordre der prioriteres, hvilken rute en container tager, og hvornår en lastbærer er klar til forsendelse.

Dette gør software til et produktionskritisk aktiv. En mekanisk fejl påvirker ofte en klart defineret komponent. I modsætning hertil kan en fejlbehæftet opdatering, en funktionsfejl i brugerfladen eller inkonsistente masterdata påvirke flere områder samtidigt. Risikostyring skal derfor kombinere traditionel vedligeholdelse med IT-drift, cybersikkerhed, datastyring og robuste genstartsprocedurer.

Fordelene ved digital styring er ikke desto mindre betydelige. Systemet kan koordinere tusindvis af bevægelser, justere prioriteter med kort varsel og identificere flaskehalse. Det genererer også data om gennemløbshastighed, ventetider, kapacitetsudnyttelse og forstyrrelser. Når det bruges korrekt, skaber dette en kontinuerlig forbedringsproces: Virksomheden kan ikke kun genkende, at et problem eksisterer, men også på hvilken station, på hvilket tidspunkt og med hvilken produktgruppe det opstår. Dette forvandler et lager til en målbar, adaptiv infrastruktur.

Tredive procents effektivitet er et netværksløfte

Rossmann forventer, at udvidelsen vil øge effektiviteten i deres polske logistikaktiviteter med cirka 30 procent. Dette tal er ambitiøst og bør ikke misfortolkes som en generel omkostningsreduktion på 30 procent. Logistikeffektivitet kan referere til gennemløb, behandlingstid, output pr. arbejdstime, fejlrate, lageromsætningshastighed eller en kombination af disse faktorer. Selv hvis den fysiske produktion stiger med 30 procent, vil de samlede omkostninger ikke nødvendigvis falde med samme beløb, da afskrivninger, energi, vedligeholdelse og højt kvalificeret personale også spiller en rolle.

Nøglen ligger i netværket. Efter udvidelsen vil forsyningskæden være baseret på fire hovedknudepunkter: Łódź, Pyskowice, Grudziądz og Dąbrówka Wielka. Pyskowice vil især fokusere på det sydlige Polen, mens Łódź vil bevare sin centrale funktion. En klarere regional arbejdsdeling kan reducere transportafstande, udjævne spidsbelastninger og bedre understøtte væksten i de enkelte regioner.

Samtidig øger et firedelt netværk robustheden, forudsat at lagerbeholdning og processer delvist kan flyttes. Højt specialiserede centre er dog ikke helt udskiftelige. Jo mere automatiseret Pyskowice er, og jo mere skræddersyet det er til specifikke varestrømme, desto vanskeligere kan det være at erstatte dets kapacitet med andre lokationer med kort varsel i tilfælde af en større afbrydelse. Rossmann skal derfor afveje effektivitet mod redundans. Et netværk, der opererer med maksimal kapacitet, er omkostningseffektivt, men udsat for afbrydelser. Et netværk med bevidste reserver koster mere, men kan bedre absorbere stigninger i efterspørgslen, tekniske fejl og trafikproblemer.

Rådgivning, planlægning og implementering af komplette løsninger til højlagre og automatiserede lagersystemer - Billede: Xpert.Digital

Mere information her:

• Rådgivning og planlægning af højlager: Automatiseret højlager – Optimer palleopbevaring fuldautomatisk – Lageroptimering

Automatisering erstatter ikke blot arbejde

Trods omfattende automatisering forventes der at blive skabt cirka 300 yderligere job i Pyskowice. Ved første øjekast modsiger dette den udbredte antagelse om, at robotter og automatiserede lagersystemer uundgåeligt fører til tab af arbejdspladser. Denne case viser snarere, at ekspansion og automatisering kan ske samtidigt. Rossmann automatiserer ikke en uændret butik, men skaber yderligere kapacitet til et voksende filialnetværk. Maskiner overtager visse håndterings-, lager- og sorteringsopgaver, mens det større system genererer nye personalebehov.

Arbejdsstyrkens sammensætning ændrer sig dog markant. Ud over lagermedarbejdere er der behov for specialister inden for IT, automationsteknologi, vedligeholdelse og anlægsdrift. Derudover er der behov for faglærte medarbejdere og ledere til at organisere vagter, kvalitet, sikkerhed og løbende forbedringer. Arbejdet bliver dermed mere teknisk og datadrevet. Fejlfunktioner skal diagnosticeres, softwaremeddelelser fortolkes, og mekaniske og elektriske komponenter skal proaktivt vedligeholdes.

Rent matematisk svarer en investering på 500 millioner zloty til cirka 1,67 millioner zloty pr. nyoprettet job. Dette tal bør dog ikke fortolkes som kostprisen for et job. Investeringen tjener primært til at forsyne mere end 2.100 filialer, udvide lagerkapaciteten og øge produktiviteten. Beskæftigelseseffekten er en yderligere regional fordel. Det er netop her, karakteren af ​​moderne industri- og logistikinvesteringer bliver tydelig: de er kapitalintensive, men skaber samtidig mere kvalificerede og ofte mere stabile job.

Det schlesiske arbejdsmarked er fortsat en flaskehals

Schlesien kan prale af en lang industriel tradition og en stor pulje af kvalificerede tekniske medarbejdere. Samtidig konkurrerer logistikcentre, produktionsvirksomheder, billeverandører og serviceudbydere om lignende kvalifikationer. Mekatronikingeniører, elektrikere, automationsteknikere, vedligeholdelsesarbejdere, vagtledere og IT-specialister er særligt efterspurgte. Disse mangler forværres, når flere moderne faciliteter i samme region søger personale samtidig.

Rossmann reagerer på dette med en omfattende pakke af sociale og medarbejderfordele. Sådanne fordele er ikke blot frivillige meromkostninger set fra et økonomisk perspektiv. I højt automatiserede virksomheder kan lav medarbejderudskiftning generere en målbar produktivitetsfordel. Erfarne medarbejdere er bekendt med funktionsfejl, sikkerhedsforskrifter og interaktionerne mellem forskellige afdelinger. Når erfarne medarbejdere forlader virksomheden, opstår der omkostninger til rekruttering, træning og opstart. Derudover øges risikoen for fejl og nedetid i overgangsfasen.

Automatisering reducerer derfor ikke automatisk afhængigheden af ​​mennesker. Den ændrer den. I stedet for et stort antal relativt let udskiftelige opgaver har virksomheden brug for færre manuelle bevægelser, men mere pålidelig viden på kritiske punkter. En enkelt kvalificeret tekniker kan påvirke ydeevnen af ​​et stort område af anlægget i tilfælde af en funktionsfejl. Medarbejderfastholdelse, vagtmodeller, uddannelsespartnerskaber og interne karriereveje bliver således integrerede dele af at sikre investeringen.

Polens narkotikamarked danner grundlag for efterspørgsel

Investeringen kommer på et fundamentalt voksende marked. Det polske kosmetikmarked nåede allerede en værdi på omkring 25,4 milliarder zloty i 2023 og er vokset med gennemsnitligt mere end fem procent om året siden EU-medlemskabet. Apoteker er den vigtigste salgskanal og tegner sig for næsten 30 procent af kosmetiksalget. Produkter til husholdning, sundhed, baby, personlig pleje og sæsonbestemte behov udvider yderligere den markedsvolumen, der er relevant for Rossmann.

De reelle detailsalgsdata viste også en robust vækst i 2025. For eksempel var det reelle salg i maj inden for kategorien lægemidler, kosmetik og ortopædiske produkter seks procent højere og i juli næsten fem procent højere end de respektive tal for det foregående år. Selvom sådanne stigninger ikke beviser en vedvarende exceptionel boom, understøtter de antagelsen om, at sundheds- og personlig plejeprodukter vil forblive relativt robuste forbrugerkategorier.

Denne stabilitet er afgørende for en langsigtet logistikinvestering. Et automatiseret center tjener sig ikke hjem inden for få kvartaler. Det kræver store mængder over mange år. Apotekssektoren tilbyder gunstige betingelser for dette: mange produkter genkøbes regelmæssigt, en del af sortimentet er mindre følsomt over for økonomiske udsving, og butikstætheden skaber tilbagevendende varestrømme. Samtidig må Rossmann ikke undervurdere forbrugernes prisfølsomhed. Inflation, stigende boligomkostninger og svingende tillid kan drive kunderne til private label-mærker, kampagnekøb eller billigere kanaler. I et sådant miljø beskytter effektiv logistik profitmarginerne.

Filialen forbliver central trods onlinehandel

Den polske detailhandelssektor er blevet mere digital, men fysiske butikker er fortsat dominerende for varer fra apoteker. Kunderne ønsker at købe mange produkter hurtigt, undersøge emballage, teste dufte eller kombinere shopping med andre ærinder. Dette forklarer, hvorfor Rossmann fortsætter med at investere i et tæt netværk af butikker, selvom onlinebestillinger og digitale kundeprogrammer vinder i betydning.

For logistik skaber dette ikke en enten-eller-situation. Et moderne distributionscenter skal understøtte forskellige former for efterspørgsel. Butiksleverancer forbliver kernen i store mængder, mens digitale data forbedrer planlægningen. Apps, loyalitetskort og online interaktioner giver signaler om kampagner, indkøbskurve og regionale præferencer. Når disse oplysninger kombineres med lager- og salgsdata, kan Rossmann forudsige efterspørgslen mere præcist og udløse genopfyldning tidligere.

På lang sigt åbner dette også muligheder for tættere integration af fysiske butikker og online kanaler. Butikker kan fungere som afhentningssteder, retursteder eller lokale lagerbuffere. For at dette kan fungere, skal lagerniveauerne være synlige og pålidelige i næsten realtid. Det automatiserede center i Pyskowice er derfor ikke blot et svar på behovet for flere filialer. Det skaber også det infrastrukturelle fundament for et detaillandskab, hvor fysiske og digitale berøringspunkter i stigende grad mødes.

Schlesien drager fordel af over 300 arbejdspladser

Den regionale påvirkning er ikke begrænset til de umiddelbart annoncerede job. Under byggeri, installation og idriftsættelse genereres ordrer til byggefirmaer, anlægsingeniører, tekniske serviceudbydere, transportvirksomheder og planlæggere. Under den løbende drift følger efterspørgsel efter vedligeholdelse, rengøring, sikkerhed, reservedele, energistyring og facility management. Et stort logistikcenter kan også tilskynde leverandører og specialiserede serviceudbydere til at etablere deres egne faciliteter i nærheden.

For Pyskowice styrker investeringen det lokale økonomiske og skattemæssige grundlag. Samtidig øger den kravene til veje, trafiksikkerhed, energiforsyning og erhvervsuddannelse. Fordelene for regionen afhænger derfor af, om den offentlige og private infrastruktur vokser tilsvarende. Hvis yderligere lastbiltrafik forårsager lokale flaskehalse, eller hvis faglærte arbejdere kun kan pendle langvejsfra, vil der opstå eksterne omkostninger. Gode transportforbindelser, koordinerede vagtplaner og effektiv offentlig transport kan afbøde disse byrder.

Projektet er også bemærkelsesværdigt fra et strukturpolitisk perspektiv. Schlesien gennemgår en langsigtet transformation fra minedrift og tungindustri til diversificeret produktion, logistik og teknologiintensive tjenester. Selvom et automatiseret distributionscenter ikke skaber en forskningsinstitution, kræver det ekspertise inden for software, elektronik, mekatronik og processtyring. Dette bidrager til en bredere industriel vidensbase. Det afgørende spørgsmål er, om regionale uddannelsesinstitutioner og virksomheder vil udnytte denne efterspørgsel til at udvikle passende uddannelses- og faglige udviklingsprogrammer.

Produktivitet bliver et skjold mod omkostninger

Polens omkostningsfordel i forhold til Vesteuropa fortsætter, men den er mindre sikker end den var for ti eller femten år siden. Lønninger, byggeomkostninger, energipriser og lovgivningsmæssige krav er alle steget. Samtidig er arbejdsmarkedet fortsat stramt i vigtige logistikregioner. Virksomheder kan derfor ikke længere udelukkende stole på lavere personaleomkostninger for at opretholde deres konkurrenceevne. De skal opnå større værdiskabelse pr. arbejdstime, pr. kvadratmeter og pr. transporteret enhed.

Investeringen i Pyskowice følger præcis denne logik. Høj lagertæthed, automatiseret transport og plukning af varer fra person til person vil gøre det muligt for den samme medarbejder at behandle flere ordrer med mindre tid til at gå og søge. Mere præcis rækkefølge kan reducere ventetider ved læsseramper. Forbedret lagerstyring mindsker risikoen for, at varer er på det forkerte sted eller flyttes unødvendigt flere gange.

Produktivitet er ikke synonymt med maksimal hastighed. Et system, der opnår meget høj topydelse på kort sigt, men ofte fejler eller pådrager sig høje fejlomkostninger, er økonomisk svagt. Bæredygtig produktivitet opstår fra forholdet mellem gennemløbshastighed, kvalitet, tilgængelighed og ressourceudnyttelse. Rossmann skal derfor ikke kun demonstrere, at systemet teoretisk set er i stand til 30 procent mere output. Den afgørende faktor vil være, om denne fordel kan opnås konsekvent i den daglige drift over flere år.

Energi og bæredygtighed bliver omkostningsfaktorer

Automatiseret logistik er ikke automatisk energieffektiv. Lager- og genbrugsmaskiner, shuttlekøretøjer, transportbåndsteknologi, servere, kølesystemer og sikkerhedssystemer kræver alle en kontinuerlig strømforsyning. Dette gør Pyskowice-centret mere afhængigt af energipriser og netkvalitet. Samtidig kan moderne systemer spare energi ved at forkorte ruter, intelligent kombinere bevægelser, genvinde bremseenergi og reducere pladsbehovet pr. lagerenhed.

Transportsiden byder også på potentiale. Bedre regional fordeling af filialer, højere køretøjsudnyttelse og mere præcis afgangsplanlægning kan reducere tomkørsel og ventetider. Selv den korrekte rækkefølge af lastbærere påvirker, hvor hurtigt en lastbil kan losses, og om filialpersonalet effektivt kan håndtere varer. Bæredygtighed opnås derfor ikke kun gennem solpaneler eller energibesparende bygningsteknologi, men gennem hele processen fra leverandør til hylde.

Til økonomisk evaluering bør Rossmann direkte forbinde energi- og emissionsindikatorer med produktivitet. Nyttige målinger omfatter f.eks. elforbrug pr. forarbejdet container, emissioner pr. leveret enhed eller transportkilometer pr. filial. Sådanne indikatorer forhindrer, at en højere samlet gennemstrømning fejlagtigt fortolkes som en effektivitetsgevinst, når ressourceforbruget stiger uforholdsmæssigt. Desuden bliver energieffektivitet og tilpasningsevne for et system med en årtier lang levetid en beskyttelse mod fremtidige pris- og regulatoriske risici.

De største risici ligger i integrationen

Opførelsen af ​​et lager kan planlægges, men idriftsættelsen af ​​et komplekst, automatiseret system er betydeligt mindre udfordrende. I Pyskowice skal højlager, shuttlesystemer, transportbåndsteknologi, ompakkestationer, forsendelsesbuffere, lageropbevaring og software integreres i en stabil proces. Enhver grænseflade kan forårsage forsinkelser eller ydelsesproblemer. Omstillingen er særligt udfordrende, fordi eksisterende drift skal fortsætte, og forsyningen til filialerne skal forblive garanteret.

Den første risiko er opstartsfasen. Automatiserede systemer når sjældent deres målkapacitet på den første dag. Medarbejdere skal oplæres, stamdata skal renses, kontrolregler skal justeres, og belastningsprofiler i den virkelige verden skal testes. Rossmann har derfor brug for tilstrækkelige tidsbuffere mellem teknisk færdiggørelse og fuld driftsbelastning. Alt for aggressive overgangsplaner kan bringe netop den leveringsevne i fare, som projektet har til hensigt at forbedre.

Den anden risiko er teknologisk afhængighed. Jo flere processer der er skræddersyet til specialiseret teknologi, desto vigtigere bliver langsigtet tilgængelighed af reservedele, softwarevedligeholdelse og leverandørekspertise. Den tredje risiko vedrører efterspørgslen. Hvis branchens vækst ikke lever op til forventningerne, eller produktsortimentet ændrer sig væsentligt, kan en del af kapaciteten i starten forblive ubrugt. Omvendt kan et underdimensioneret system nå sine grænser tidligt, hvis væksten er hurtigere. Derfor er den modulære skalerbarhed af den anvendte teknologi lige så økonomisk vigtig som dens nuværende ydeevne.

Modstandsdygtighed må ikke ofres for effektivitet

De seneste år har vist, at forsyningskæder ikke kun skal håndtere normal efterspørgsel, men også virkningerne af pandemier, geopolitiske spændinger, energiprischok, grænseproblemer og ekstreme vejrbegivenheder. Et moderne distributionscenter kan reagere mere fleksibelt på sådanne forstyrrelser, fordi lager- og varebevægelser er mere gennemsigtige. Automatisering alene skaber dog ikke modstandsdygtighed. Det kan også introducere nye sårbarheder i tilfælde af strømafbrydelser, softwarefejl eller netværksafbrydelser.

Rossmann har derfor brug for manuelle nødprocedurer, alternative forsyningsruter og klart definerede prioriteter. Særligt følsomme varer eller varer med stor volumen skal kunne behandles selektivt i tilfælde af en afbrydelse. De fire logistikcentre skal også koordineres, så de i begrænset omfang kan understøtte hinanden. Fuldstændig redundans ville være for dyrt, men total specialisering ville være risikabelt.

Modstandsdygtighed har en økonomisk værdi, der ofte undervurderes i traditionelle investeringsberegninger. Selvom en reservekapacitet kan forhindre blot et par dage med tomme hylder, kan den sikre betydelig salg og kundetillid. Omvendt medfører ubrugte reserver løbende omkostninger. Den rigtige løsning ligger ikke i at maksimere kapaciteten, men i en robust balance. Derfor bør Pyskowice ikke udelukkende bedømmes ud fra lave enhedsomkostninger, men også ud fra dens evne til at opretholde leveringskapaciteten under usædvanlige omstændigheder.

Data kan skabe en konkurrencefordel

Hver automatiseret ordre genererer store mængder driftsdata. Rossmann kan identificere, hvor længe individuelle varer forbliver på lageret, hvilke filialer der udviser lignende bestillingsmønstre, hvornår der opstår flaskehalse, og hvordan kampagner påvirker materialeflowet. Disse data muliggør mere præcise prognoser, mere dynamisk lagerfordeling og forbedret arbejdsstyrkeplanlægning.

Kunstig intelligens kan understøtte denne proces, men bør ikke ses som et mål i sig selv. Dens største fordel ligger i første omgang i pålidelige prognoser og klar beslutningstagning. Modeller kan kombinere regionale salgsmønstre, sæsonbestemte tendenser, vejr, kampagner og helligdage. De kan registrere anomalier, såsom usædvanligt hurtigt salg eller lagerniveauer, der bevæger sig langsommere end forventet. I forbindelse med vedligeholdelse kan sensordata bruges til at registrere slitage tidligt og planlægge vedligeholdelse, før der opstår et nedbrud.

Kvaliteten af ​​sådanne applikationer afhænger af rene data og klare ansvarsområder. Et algoritmisk genereret ordreforslag er fortsat udsat for fejl, hvis handlingsdata indtastes for sent, eller lokale specifikke forhold ikke tages i betragtning. Rossmanns succes vil derfor ikke komme fra at have så mange AI-modeller som muligt, men fra en organisation, der effektivt kombinerer datakvalitet, ekspertise og automatiseret beslutningstagning. Pyskowice kan blive et virkeligt læringslaboratorium til dette med indsigt, der kan anvendes på hele det polske netværk.

Det reelle investeringsafkast genereres i filialerne

Projektets økonomiske succes er ikke kun synlig på lageret. De afgørende effekter mærkes i butikkerne og hos kunden. Øget produkttilgængelighed forhindrer tabt salg. Bedre sekventerede leverancer forkorter modtagelsestiderne. Færre lagerudtømninger reducerer omarbejde og kundeklager. Mere pålidelig forsyning gør det muligt for butikkerne at operere med lavere sikkerhedslagerniveauer og udnytte salgsarealet mere produktivt.

Især i et netværk med mere end 2.135 butikker kan små forbedringer have en betydelig samlet effekt. Hvis hver filial sparer blot et par minutter om dagen på at behandle varer, bliver det en betydelig mængde arbejde i løbet af et år. Selv et lille fald i fejlprocenten kan forhindre tusindvis af forkerte eller forsinkede ordrer. Derfor kan en dyr central investering tjene sig selv hjem gennem mange små, decentraliserede produktivitetsgevinster.

Kundeoplevelsen gavner også indirekte. Kunderne opfatter ikke logistik som en separat service, men de bemærker tomme hylder, manglende reklameartikler eller uorganiserede genopfyldningsprocesser. En stabil forsyningskæde øger dermed sandsynligheden for, at det ønskede produkt vil være tilgængeligt, hvilket frigør personalet til at bruge mere tid på salgsgulvet. Logistik bliver en subtil indikator for brandkvalitet.

Et strategisk væddemål med plausibel logik

Rossmanns ekspansion i Pyskowice er et sats på tre udviklinger: yderligere vækst på det polske apoteksmarked, fortsat udvidelse af sit eget filialnetværk og en varig produktivitetsfordel gennem automatisering. Alle tre antagelser er plausible, men ingen er uden risiko. Forbrugernes forbrug kan svinge, konkurrenter kan investere mere aggressivt, og teknologiske systemer kan ikke leve op til forventningerne.

Ikke desto mindre antyder projektets struktur en langsigtet beslutning. Placeringen er etableret, salgsmarkedet i det sydlige Polen er stort, filialnetværket vokser, og den nuværende manuelle logistik når sine grænser med stigende kompleksitet. Investeringen kombinerer yderligere plads med moderne teknologi, skaber cirka 300 arbejdspladser og styrker netværket af fire distributionscentre. Det er derfor hverken blot en rationalisering eller ren udvidelse, men en kombination af begge dele.

Den provokerende påstand om, at fremtidens konkurrence i apotekerne vil blive afgjort på lageret, er derfor mere end blot en overdrivelse. Priser og produktsortimenter kan kopieres relativt hurtigt. En integreret logistikinfrastruktur, der er opbygget over år, er betydeligt sværere at efterligne. Hvis Rossmann opnår de lovede effektivitetsgevinster, håndterer tekniske risici og udnytter den nye kapacitet fuldt ud, vil Pyskowice blive en strukturel konkurrencefordel. Hvis integrationen mislykkes, vil den samme høje grad af automatisering imidlertid forvandles til en dyr afhængighed.

Det er netop her, den økonomiske betydning af investeringen på 500 millioner zloty ligger. Rossmann bygger ikke blot et større lager. Virksomheden vælger en forretningsmodel, hvor vækst kun kan styres med industriel præcision, teknologi af høj kvalitet og ensartet dataudnyttelse. For Schlesien betyder det nye arbejdspladser og yderligere teknologisk ekspertise. For polske detailhandlere sætter projektet en standard: Enhver, der ønsker at udvide et landsdækkende filialnetværk yderligere, skal udvikle den usynlige infrastruktur bagved mindst lige så hurtigt som de synlige salgsområder.

☑️ Vores forretningssprog er engelsk eller tysk

☑️ NYT: Korrespondance på dit modersmål!

Konrad Wolfenstein

Jeg og mit team er glade for at stå til rådighed for dig som din personlige rådgiver.

Du kan kontakte mig ved at udfylde kontaktformularen her [email protected]:eller blot ringe til mig på +49 7348 4088 965. Min e-mailadresse er

Jeg glæder mig til vores fælles projekt.

☑️ SMV-support inden for strategi, rådgivning, planlægning og implementering

☑️ Oprettelse eller omlægning af den digitale strategi og digitalisering

☑️ Udvidelse og optimering af internationale salgsprocesser

☑️ Globale og digitale B2B-handelsplatforme

☑️ Pioner inden for forretningsudvikling / marketing / PR / messer