Sklad: Vychystávání objednávek – chytrá a cenově výhodná alternativa pro rozšíření skladu

Výběr hlasu 📢

Publikováno: 10. února 2021 / Aktualizováno: 24. dubna 2021 – Autor: Konrad Wolfenstein

Vícenásobné vychystávání – koncept chytré intralogistiky – logistická strategie

Skladový stratég: Vychystávání více objednávek / Křížové vychystávání – Obrázek: Panchenko Vladimir

V době stále se zrychlujících procesů se intralogistika neustále potýká s rostoucími výzvami. Ať už jde o zvyšující se rozmanitost produktů a objem objednávek, nebo o touhu po lepším vychystávání objednávek, odborníci na skladovou logistiku neustále hledají nové metody, jak procesy ještě více zefektivnit a zjednodušit. Co se ale stane, když je dosaženo limitu skladové kapacity? Křížové vychystávání nabízí chytré a nákladově efektivní řešení.

Aby bylo možné rychle vychystávat objednávky, je dávkové vychystávání již dlouho standardní praxí v moderních skladových systémech. Navzdory této efektivní technologii však skladové procesy dosahují svých limitů, jakmile je přijato příliš mnoho objednávek. Dotčené společnosti měly dosud pouze jedno logické řešení, jak toto úzké místo překonat: rozšíření skladové kapacity novým vybavením. To však často není možné kvůli problematickým prostorovým omezením ve skladu. Dalším argumentem proti expanzi jsou často vyjadřované obavy ohledně poměru nákladů a přínosů nového skladovacího řešení.

Nicméně, bezpočet studií a praktických příkladů nyní výslovně potvrzuje produktivní účinky druhého jmenovaného. Podle nich automatizované skladovací systémy nabízejí oproti konvenčním regálovým skladovacím systémům řadu výhod:

Rychlejší a přesnější vychystávání objednávek
Snížené nároky na prostor se zvýšenou úložnou kapacitou
Energetická účinnost a ergonomie
Ochrana věcí před vnějšími vlivy a krádeží
Efektivnější pracovní postupy díky softwarovému řízení

Co se ale stane, když jsou kapacitní limity dosaženy i přes nejmodernější skladové vybavení? I zde bylo rozšíření obvykle doporučením poskytovatelů logistických systémů. Mnoho společností stále váhá kvůli nákladům na dodatečné vybavení.

Vylepšené vychystávání objednávek s křížovým vychystáváním vzhledem ke stávající infrastruktuře

Infrastruktura pro vychystávání více objednávek / křížové vychystávání

Aby se firmám pomohlo s popsaným problémem, existuje řešení křížového vychystávání na míru jako chytrá alternativa k nákladnému rozšiřování. Toto řešení zvyšuje výkon a produktivitu v rámci stejného prostoru, aniž by vyžadovalo výměnu stávajícího skladového vybavení. Tato metoda navíc může zvýšit produktivitu až o 30 procent ve srovnání s jinými strategiemi dávkového vychystávání.

Konstrukce inovativní stanice pro křížový vychystávání je pozoruhodně jednoduchá. Koncept zahrnuje dvě řady výtahů umístěných proti sobě. Mezi oběma vychystávacími zónami je po celé délce systému umístěna další dvojitá stanice s úložnými prostory pro kontejnery pro sběr dávkových objednávek. Tyto kontejnery jsou přepravovány integrovaným dopravním pásem. Kontejnery jsou plněny z obou stran: nejprve do kontejnerů na stejné straně a poté, napříč, do kontejnerů stanice instalované naproti. Toho je dosaženo instalací dvou protiběžných žlabů nad každým kontejnerem. Položky umístěné v těchto žlabech se posouvají na protější stanici nebo z ní vycházejí. Tím se efektivně zdvojnásobí výkon vychystávání dávkových objednávek.

Displeje Pick-by-Light na centrálním dopravním pásu zajišťují maximální přesnost při přístupu k položkám a informují skladníka, jak s každou položkou manipulovat: buď ji umístit do kontejneru pro svou objednávku, na skluz pro odpovídající objednávku na protější stanici, nebo odebrat díl ze skluzu pro svou objednávku.

Pomocí násypek jsou dávkové objednávky současně zásobovány položkami z protilehlých skladovacích jednotek. Díky tomu se dávkové kontejnery již nemusí přesouvat z jedné stanice na druhou, dokud nejsou hotové. To umožňuje více vychystávání za kratší dobu na stejném prostoru a zároveň minimalizuje přepravní vzdálenost dávkových kontejnerů. Jakmile je objednávka plně naplněna, je to potvrzeno displejem na každé straně. Kontejnery jsou poté odvezeny integrovaným dopravním pásem, zatímco nové, prázdné krabice jsou dodávány na vyšší úroveň.

Výrobce speciálních a těžkých přívěsů pro nákladní automobily se rozhodl centralizovat svůj sklad, který byl dříve rozložen do tří výrobních závodů ve Francii, Španělsku a Německu. Zároveň měl být reorganizován a zefektivněn celý intralogistický systém. Nový sklad byl navržen tak, aby mohl skladovat 22 000 položek a co nejrychleji je zpřístupnit zaměstnancům nebo zákazníkům.

Řešení spočívalo v integraci různých skladovacích systémů a softwaru pro správu skladu, který řídí skladovací zařízení a celý proces od příjmu až po vyzvednutí. Ve skladu je proti sobě umístěno pět vertikálních skladovacích výtahů, mezi nimiž je stanice pro dávkové vychystávání 2 x 15 kontejnerů a centrální dopravníkový pás pro odebírání plných kontejnerů. Prázdné kontejnery jsou dodávány po pásu nad nimi.

Vychystávací pracovníci nyní zpracovávají kombinované objednávky pro 15 krabic na své straně a 15 krabic na opačné straně, což vede k požadovanému zrychlení procesů. Plné kontejnery jsou poté automaticky odvezeny, zatímco prázdné krabice pro další objednávky jsou dodávány ve výšce hlavy.

Výhody řešení jsou zřejmé: