Strategie efektivního skladování – základ úspěšného řízení skladu

Zveřejněno dne: 22. února 2021 / Aktualizace z: 22. února 2021 - Autor: Konrad Wolfenstein

Efektivní design příchozího zboží je pro výkon skladu stejně důležitý jako jeho vybavení efektivními regálovými skladovacími systémy. Pokud je příjem zboží nesprávně navržen nebo není optimálně uspořádán, vede to téměř automaticky k vážným poruchám v celém následném procesu skladování.

Strategie pro efektivní skladování – Obrázek: Drazen Zigic|Shutterstock.com

Koncepce příjmu zboží

V příjmu zboží je zboží identifikováno, zkontrolováno a připraveno k uskladnění ve vícestupňovém procesu. Vzhledem k úzké spolupráci mezi skladovou logistikou a dodavateli jsou již zpravidla k dispozici předběžné informace o příchozím zboží, takže identifikace může být provedena porovnáním čárových kódů nebo podobně. Předpokladem pro zjednodušenou kontrolu pomocí skeneru je nastavení oboustranně srozumitelného číslování nebo čárového kódu. Pokud toto chybí, musí být kontrola provedena ručně.

Poté, co bylo přijaté zboží zkontrolováno z hlediska nákupu a množství, probíhá kontrola kvality. Tento proces se někdy velmi liší – v závislosti na typu dodané položky – a může sahat od povrchní kontroly až po detailní analýzu jednotlivého nebo dokonce veškerého zboží.

Po úspěšné vstupní kontrole je zboží předáno z příjmu zboží do skladu.

Kromě popsané kontrolní funkce je cílem efektivního systému příjmu zboží připravit položky k následnému uskladnění. Pokud dojde při příjmu zboží k chybám, mohou to mít extrémně nákladné následky při skladování a pozdějším přemisťování nebo vyskladňování. Jen si vzpomeňte na téměř nemožný úkol najít jednotlivé zboží, které bylo přiřazeno na nesprávná místa ve skladu. Špatné využití prostoru v důsledku nesprávného plánování může také na začátku vést k nedostatku nebo plýtvání úložným prostorem.

Chyby vzniklé během skladování ovlivňují celý následující proces skladování. V důsledku toho je pro společnosti skladové logistiky nezbytná cílená strategie pro efektivní skladování zboží.

Ale jak to organizovat a strukturovat?

V závislosti na předmětu nebo typu úložiště zde mohou vstoupit do hry různé strategie. V zásadě lze rozlišovat dva typy – obsazení a pohybové strategie .

Strategie obsazenosti slouží k určení uspořádání jednotlivých funkčních ploch skladu. Jaké zboží se na kterém skladovacím místě a v jaké skladovací zóně nachází, závisí na cíli příslušné strategie obsazenosti.

Kromě toho existují strategie pohybu, které rozhodují o využití skladovacích zařízení pro skladování, přemisťování nebo vyskladňování zboží. Vaším cílem je dosáhnout nejvyšší úrovně efektivity při skladování, přemisťování a vyzvedávání za daných skladovacích podmínek pomocí chytrého využívání zdrojů.

Aby bylo možné provozovat sklad efektivně, musí být strategie pohybu a obsazenosti přesně koordinovány vedením skladu, protože ne každá strategie pohybu vyhovuje každé strategii obsazenosti.

Strategie skladování: strategie obsazenosti

Rychlá běžecká koncentrace

Cílem této strategie je optimalizovat trasy, kterými se sběrači ubírají. Uložením rychle se pohybujících předmětů na centrálním místě by se měly zkrátit docházkové vzdálenosti zaměstnanců a měli by mít rychlejší přístup k rychle se pohybujícím předmětům. Rozlišuje se dynamické nebo statické poskytování článků.

Rychlá koncentrace s dynamickým podáním

Platí zde zásada osobního vychystávání. Věci se přesouvají přímo na pracoviště zaměstnance pomocí dopravních prostředků (dopravní pásy, oběhové regály apod.). Rychle se pohybující položky jsou skladovány tak, aby se k nim dopravní prostředek co nejsnáze a nejrychleji dostal a poslal je skladníkovi.

Rychle běžící koncentrace se statickým nasazením

U této alternativy platí vychystávání od člověka ke zboží. Vychystávací proto odebere požadované zboží z příslušného skladového místa. Proto jsou u této varianty rychle se pohybující předměty umístěny na centrálním, snadno dostupném místě v prostoru skládání. Nevýhodou je, že se cesty sběračů mohou křížit při odebírání zboží, které je blízko u sebe a vzájemně si tak překáží.

Pevné a volné uspořádání úložného prostoru

S pevným pořadím skladovacích prostor jsou skladové prostory trvale rezervovány a ponechány volné pro položku. Naproti tomu s uspořádáním volného úložného prostoru jsou předměty umístěny do jakéhokoli prostoru, jakmile se uvolní. Je zcela irelevantní, která položka byla dříve uložena ve skladu nebo zda je zboží stejného druhu uloženo na zcela jiném místě skladu.

Nevýhodou pevného uspořádání úložného prostoru je to, že rezervováním místa pro předmět se musí udržovat volné prostory, které nelze využít pro jiné zboží. Prostorová náročnost tohoto řešení je tedy vyšší. Výhodou je, že místa uložení zboží lze kdykoli snadno určit a bez podpory softwarového ovládání.

Technologická náročnost je vyšší u volného skladového hospodářství, neboť jeho použití vyžaduje systém řízení skladu pro řízení toku zboží. Výhodou řešení je co nejlepší využití skladové kapacity, neboť není nutné blokovat volné skladovací plochy pro předměty, které tam možná ještě ani nejsou. Skladovací vzdálenosti jsou také kratší, protože lze vždy využít první možné volné místo.

Strategie rovné distribuce

Zboží je ve skladu distribuováno tak, aby bylo na každém místě nebo v každé uličce uskladněno co nejvíce zboží. Vaším cílem je zajistit rovnoměrné rozložení zboží ve skladu a tím i rovnoměrné využití kapacit.

Úprava místa uložení

Skladové prostory se zde plní zbožím dle své kapacity. Malé prostory jsou obsazeny maloobjemovými skladovacími jednotkami a malým inventářem položek, zatímco větší prostory jsou skladovány odpovídajícím způsobem větším zbožím nebo jednotkami s vysokým inventářem.

Přidělení prostoru pro jednu a smíšenou položku

Alokace prostoru pouze pro položky znamená, že skladovací prostory umístěné vedle sebe mohou být skladovány pouze „stejnými“ položkami (tj. produkty s velmi podobnou prezentací, velikostí atd.). V softwaru pro řízení skladu je toto zboží označeno jako „stejné položky“ identifikačním číslem. Při smíšeném obsazení předmětů jsou skladovací místa obsazena jednotkami různých předmětů. Strukturou je srovnatelný s objednávkou volných zásobníků. I zde je zvýšená potřeba použití podpůrného softwaru.

Minimalizace dílčích úložných prostor

U jakéhokoli typu skladování se může stát, že na místě skladování není dostatek místa pro uložení všech položek v dávce, která má být uložena. V tomto případě musí být zboží rozmístěno přes několik skladovacích ploch - vznikají tak dílčí skladovací plochy, které plýtvají prostorem, protože nevyužité plochy v příslušné lokalitě nelze snadno zabrat jiným zbožím. V tomto případě je vždy nejprve vyskladněno zboží ze skladových jednotek, které nejsou zcela naplněny. Účelem je zvýšit stupeň plnění a vyhnout se použití více než jednoho skladovacího místa na položku.

Strategie při ukládání: strategie pohybu

Jednohra strategie

S touto strategií zdvihací jeřáb vyzvedne skladovací jednotku na základním místě a přiveze ji na zamýšlené skladovací místo. Zařízení se poté přesune zpět do základny, aby si vyzvedlo další úložnou jednotku. V těchto takzvaných individuálních hrách zpracovávají přepravní zařízení vždy pouze ukládání nebo vyjímání. Mix zakázek se neplánuje.

Výhodou jednotlivé hry je zvýšený výkon při ukládání nebo aportování.

Nevýhodou jsou však delší prázdné jízdy úložných zařízení (= zpáteční cesty na svozovou nebo výdejní stanici).

Dvojitá herní strategie

Oproti jednotlivé hře se zde kombinuje ukládání a vyjímání.

To znamená, že uložení jednoho předmětu na cestě tam je doprovázeno odstraněním dalšího předmětu uloženého poblíž na cestě zpět.

Výhodou dvojhry je optimalizace trasy přepravního zařízení, která zkracuje prázdné jízdy a časy a zvyšuje efektivitu procesů ve skladu. Nevýhodou je, že jednotlivé pohybové sekvence trvají déle. Nezbytné je také přesnější plánování procesů, které je často možné pouze pomocí sofistikovaného softwaru pro řízení skladu.

Strategie trasy

Strategie trasy určuje, jakými trasami by se měly zakladačové jeřáby vydat na místa vychystávání, aby bylo možné zboží uložit. Snahou je přiblížit se ke skladovacím místům za sebou po nejkratší možné trase, aby se minimalizovaly dojezdové vzdálenosti. V závislosti na strategii může být cílem také zajistit maximální vytížení zařízení, aby bylo možné přepravit co nejvíce zboží najednou.

Strategie přemístění

Čím více zboží se ve skladu pohybuje, tím větší je potřeba přemisťovat jednotlivé položky. Skladovací prostory, které byly dříve pro produkt velmi vhodné, se mohou stát méně atraktivními kvůli nově vytvořeným otevřeným prostorům jinde. To je případ například rychle se pohybujících předmětů, když se náhle uvolní oblasti poblíž vychystávacích stanic. Nově dodávané zboží může vyžadovat i konkrétní skladovací prostor, který je stále obsazený. V tomto případě by se tam umístěné předměty musely přemístit.

Přestavby se dělí na:

• Stěhování v blízkosti outsourcingu
• Kombinovaná relokace a outsourcing
• Náhodné přeskupení

Přemísťování v blízkosti vyskladnění je metoda často využívaná zejména u rychloobrátkových položek, při které je přemísťované zboží uloženo co nejblíže vychystávací nebo nakládací stanici.

Pro kombinované přemístění a vyskladnění je zapotřebí zvláště vysokokapacitní skladovací zařízení. Ty vyzvednou předměty, které mají být přemístěny, a přepraví je na místo, kde mají být odstraněny. I když toto bylo také vyzvednuto přepravcem, zboží, které má být přemístěno, je současně umístěno do nyní volné přihrádky.

Při náhodném přemístění je místo, kam má být zboží přemístěno, vybráno náhodně, stejně jako při objednávání místa skladování zdarma.

Strategie řazení

Jedná se o metodu, při které se shromažďují a zpracovávají příkazy k uskladnění a vyzvednutí až po určité době.

Aby bylo možné zpracovat objednávku vychystávání, musí být položky obvykle vychystány z různých skladovacích míst. V důsledku toho by se pro jednu zakázku obvykle muselo přistupovat k různým uličkám. Ve strategii řazení se objednávky shromažďují (tvoří tzv. dávky) a následně se společně zpracovávají. Zpracovávají se všechny pozice různých zakázek vztahujících se ke konkrétní uličce. Ke změně převodu dochází od okamžiku, kdy byly všechny pozice všech vychystávacích příkazů najety na tento převod. Skladové zařízení nebo pracovník skladu se poté přesune do další uličky, aby požadované položky odebral. Skladování pomocí této varianty skladového hospodářství je primárně zaměřeno na dráhově a časově optimalizované vychystávání.

 Alternativa: skladování v dynamických úložných systémech

Mnoho popsaných strategií má za cíl optimalizovat cestovní trasy a požadavky na prostor ve skladu. To je obvykle založeno na statickém regálovém systému. Úložné kapacity však lze optimalizovat i jinak; jednoduše tím, že se skladoví logistici rozhodnou používat moderní, částečně plně automatizované systémy. Vzhledem ke svému vysoce kompaktnímu designu vyžadují pouze malé množství prostoru a s využitím jejich sofistikovaného softwaru pro řízení skladu splňují nejvyšší nároky z hlediska efektivity skladování a vyskladnění, přesnosti vychystávání a nákladových aspektů. Tyto úložné systémy zahrnují

• Vertikální a výškové sklady
• Carouselový sklad
• Kyvadlové systémy

Každý ze systémů musí být individuálně konfigurován tak, aby vyhovoval požadavkům zákazníka a prostorovým požadavkům.