„Knihovna pro kontejnery“: Jak kontejnerový výškový sklad jako vertikální skladovací řešení způsobuje revoluci v globální přístavní logistice

Proč se konečně blíží konec největšího odpadu na světě a kdo z toho má prospěch

Ukončete kontejnerový chaos: Konec ekonomiky stacků – Jak vertikální kontejnerová centra vynášejí přístavní logistiku z minulosti

Od doby, kdy americký speditér Malcolm McLean v roce 1956 naložil na loď první standardizovaný přepravní kontejner, se základní princip přístavní logistiky změnil pozoruhodně málo. Dodnes jsou mnohatunové ocelové bedny naskládány na sebe v obrovských věžích. Co fungovalo v dobách nízkého objemu obchodu, se nyní stalo bezprecedentní neefektivitou: Až 60 procent všech pohybů jeřábů v tradičních terminálech představuje čistě neproduktivní překladání (tzv. „přeskupování“), jen aby se zpřístupnily kontejnery na nižších úrovních. Vzhledem k tomu, že se každoročně po celém světě odbaví přes 160 milionů kontejnerů a klimatické předpisy stále přísnější, tento systém nevyhnutelně dosáhl svých limitů.

Logistický průmysl však nyní čelí největšímu paradigmatickému posunu za více než 65 let. Řešení se nazývá výškové skladování (HBS) a funguje na překvapivě jednoduchém konceptu: principu knihovny. Místo náhodného stohování kontejnerů na sebe má každý kontejner pevné místo v plně automatizované ocelové konstrukci vysoké až 50 metrů. Výhody jsou obrovské: Systém umožňuje okamžitý, 100% přímý přístup ke každému kontejneru, znásobuje skladovací kapacitu na stejném prostoru a zcela eliminuje neproduktivní pohyby.

Technologie se navíc vyvíjí v silný nástroj pro větší udržitelnost. Díky plně elektrickým pohonům, integrovaným fotovoltaickým systémům na rozlehlých střešních plochách a masivnímu snížení počtu jízd dieselových nákladních vozidel v terminálu se klimaticky neutrální přístav budoucnosti náhle stává hmatatelnou realitou. Zjistěte, jak přední technologické společnosti již dominují tomuto multimiliardovému trhu a proč vertikální stohování navždy změní celý hodnotový řetězec – od nákladní lodi až po tovární halu.

Souvisí s tím:

• Ztrojnásobení kapacity ve stejném prostoru: Technologie skladování kontejnerů ve vysokých regálech jako záchranné lano

Změna paradigmatu v kontejnerové logistice

Globální kontejnerová logistika čelí zásadní transformaci. Od roku 1956, kdy Malcolm McLean naložil první standardizovaný přepravní kontejner na loď, se základní metoda skladování kontejnerů v přístavech změnila pozoruhodně málo. Kontejnery se stohují, blokují, přeskupují a znovu stohují. Tato praxe je stejně neefektivní jako všudypřítomná. Nyní, s kontejnerovými výškovými sklady, mezinárodně známými jako high-bay storage neboli HBS, se objevuje technologický skok, který představuje první zásadní pokrok v manipulaci s kontejnery za více než 65 let.

Princip je překvapivě jednoduchý: Místo stohování kontejnerů na sebe, jak se to vždy dělalo, jsou skladovány v plně automatizovaných regálových systémech, podobně jako knihy v knihovně. Každý kontejner má pevný, individuální úložný prostor v ocelovém regálu vysokém až 50 metrů a je kdykoli přímo přístupný, aniž by bylo nutné přemisťovat jiné kontejnery.

Problém neproduktivních pohybů

Abychom pochopili význam této inovace, musíme pochopit základní problém konvenčního skladování kontejnerů. V tradičních kontejnerových dvorech se kontejnery stohují v blocích až do výšky pěti nebo šesti vrstev. Pokud je potřeba konkrétní kontejner, který není v horní poloze, musí být všechny kontejnery nad ním nejprve odstraněny jeřábem a dočasně uskladněny. Tento proces, známý jako přeskupování, je naprostým plýtváním. Studie ukazují, že až 60 procent všech pohybů jeřábu v tradičním dvoru tvoří neproduktivní operace opětovného stohování.

Tato neefektivnost se exponenciálně zhoršuje s rostoucím využitím kapacity. Jakmile je skladovací blok naplněn z více než 70 až 80 procent, výkonnost se hroutí, protože je nutné provádět stále více neproduktivních pohybů. Pro přístavní průmysl, který je pod tlakem rostoucích objemů kontejnerů – celosvětová propustnost kontejnerů dosáhla v roce 2024 přibližně 161 milionů TEU, což představuje nárůst o 6,2 procenta oproti předchozímu roku – je to neudržitelná situace.

LTW Intralogistics – Inženýři toku - Obrázek: LTW Intralogistics GmbH

Společnost LTW svým zákazníkům nenabízí jednotlivé komponenty, ale integrovaná kompletní řešení. Poradenství, plánování, mechanické a elektrotechnické komponenty, řídicí a automatizační technika, stejně jako software a servis – vše je propojeno a přesně koordinováno.

Obzvláště výhodná je vlastní výroba klíčových komponentů. To umožňuje optimální kontrolu kvality, dodavatelských řetězců a rozhraní.

LTW je synonymem pro spolehlivost, transparentnost a partnerskou spolupráci. Loajalita a poctivost jsou pevně zakotveny ve filozofii společnosti – podání ruky zde stále něco znamená.

Souvisí s tím:

• Řešení LTW

Technologie v detailu

Výškové regálové sklady s kontejnery radikálně řeší problém s přeskupováním. Systém skladuje standardní přepravní kontejnery ve vysoce kompaktních, vertikálních ocelových regálových konstrukcích. Plně automatizované skladovací a vychystávací stroje, známé jako stohovací jeřáby, přepravují kontejnery do a z jejich skladovacích míst. To umožňuje 100% přímý přístup ke každému jednotlivému kontejneru bez nutnosti přesouvat další kontejnery.

Prostorová efektivita je působivá. Zatímco tradiční systémy obvykle dokáží stohovat pouze tři až čtyři kontejnery na sebe, systémy HBS dosahují výšky sedmi až osmnácti vrstev. Například systém BOXBAY v Dubaji skladuje kontejnery až na jedenácti úrovních s celkovou výškou 50 metrů. To při stejném půdorysu nejméně ztrojnásobuje skladovací kapacitu.

Souvisí s tím:

• Vývoj od kontejnerového hangáru k kontejnerovému výškovému skladu

Lídři trhu a jejich strategie

Společný podnik BOXBAY, založený v roce 2019 společností DP World, jedním z největších světových provozovatelů přístavů se sídlem v Dubaji, a německou skupinou SMS Group, přední globální technologickou skupinou v oblasti strojírenství a inženýrství, je považován za lídra na trhu. Pilotní závod v přístavu Jebel Ali v Dubaji byl uveden do provozu v roce 2021 a po více než 200 000 přepravách kontejnerů nejen splnil, ale i předčil očekávání. Obchodní průlom nastal v roce 2023 se smlouvou na výstavbu závodu v jihokorejském přístavu Pusan, která eliminuje 350 000 neproduktivních přeprav ročně a zkrátí dobu manipulace s kamiony o 20 procent.

Finské konsorcium společností Konecranes a specialisty na automatizaci Pesmel vstoupilo na trh v roce 2022 a nabídlo systém s kapacitou stohování až 14 vrstev. Jeho jedinečnou prodejní výhodou je bezproblémová integrace s distribučními centry, kde je systém skladování kontejnerů přímo propojen s nakládacími rampami skladu. Čínský gigant v oblasti přístavních jeřábů ZPMC staví v přístavu Ningbo-Zhoushan zařízení s kapacitou 25 000 TEU, které je schopné stohovat kontejnery až do výšky 18 vrstev.

Souvisí s tím:

• Deset nejlepších výrobců kontejnerových výškových skladů a průvodce: technologie, výrobci a budoucnost přístavní logistiky

Udržitelnost jako hnací síla

Ekologický rozměr technologie je klíčovým faktorem pro vstup na trh. Kontejnerové výškové sklady jsou plně elektricky napájeny a lze je zásobovat energií z obnovitelných zdrojů. Rozsáhlé střešní plochy zařízení jsou ideální pro fotovoltaické instalace, což umožňuje CO2 neutrální nebo dokonce energeticky úsporný provoz. Eliminace neproduktivních přesouvání dramaticky snižuje spotřebu energie, uzavřená konstrukce výrazně snižuje emise hluku a odolnost vůči povětrnostním vlivům umožňuje nepřetržitý provoz i za bouřek, deště a sněhu.

Přístavy po celém světě jsou pod obrovským tlakem na snižování emisí CO2. Jsou to ohniska spotřeby nafty nákladními automobily, jeřáby a dalšími vozidly. Systémy HBS jsou klíčovou součástí zeleného přístavu budoucnosti, a proto splňují regulační požadavky, které jsou v Evropě, Asii a Severní Americe stále přísnější.

Integrace do celého dodavatelského řetězce

Dalším vývojovým krokem této technologie je přímá integrace do hodnotového řetězce. Místo provozování HBS jako izolovaného přístavního skladovacího zařízení bude fyzicky připojeno ke skladům nebo výrobním linkám. Kontejner bude plně automaticky přepravován z regálu na specifickou nakládací rampu nebo rozhraní dopravníku. Mezilehlá přeprava kamionem z dvora do skladu bude zcela eliminována.

Tyto takzvané scénáře „zboží do skladu“ transformují HBS z pouhého skladu na aktivní vyrovnávací paměť a třídicí centrum hluboce integrované do procesů tvorby hodnoty. Celý řetězec, od lodi až po výrobní linku, se stává jediným, automatizovaným a datově řízeným procesem.

Tržní prognózy a ekonomický výhled

Trendy na trhu naznačují rychlou expanzi. Společnost DP World oznámila, že probíhají studie proveditelnosti pro více než 20 přístavů po celém světě. Konecranes předpovídá roční objem trhu od roku 2028 přesahující jednu miliardu amerických dolarů. Modernizační přístup SideGrid od společnosti Konecranes-AMOVA, který modernizuje stávající kontejnerové nádraží postupně, spíše než aby se stavěla od nuly, výrazně snižuje vstupní bariéru pro provozovatele přístavů a ​​urychluje transformaci.

Do roku 2026 se logistický průmysl jako celek bude ubírat směrem k chytřejší, propojenější a automatizovanější infrastruktuře v celém dodavatelském řetězci. Vícesměrná kyvadlová doprava bude stále důležitější při vývoji flexibilnějších a škálovatelnějších automatizovaných skladů. Zároveň geopolitická nestabilita, prodloužené přepravní trasy kolem Mysu Dobré naděje namísto přes Suezský průplav a diverzifikace výrobních lokalit zvýší poptávku po efektivnější přístavní infrastruktuře.

Konrad Wolfenstein

Rád/a bych sloužil/a jako váš osobní poradce.

mě kontaktovat wolfenstein ∂ xpert.digital

Zavolejte mi na +49 89 89 674 804 (Mnichov) .

LinkedIn
 

Výškové sklady kontejnerů a kontejnerové terminály: Logistická souhra – odborné rady a řešení - Kreativní obrázek: Xpert.Digital

Tato inovativní technologie slibuje zásadní změnu kontejnerové logistiky. Místo horizontálního stohování kontejnerů jako dříve budou skladovány vertikálně ve vícepodlažních ocelových regálových konstrukcích. To nejen umožňuje drastické zvýšení skladovací kapacity v rámci stejné oblasti, ale také způsobuje revoluci ve všech procesech v kontejnerovém terminálu.

Více informací zde:

• Výškové sklady kontejnerů a kontejnerové terminály: Logistická souhra – odborné poradenství a řešení