Optimale materiaalvloei in enkelstuk-bestellingspluk

[In samewerking met Kardex Remstar en Servus Intralogistics – ADVERTENSIE]

“Bemeestering van Kompleksiteit – Intelligente Vorming van die Toekoms” is die leuse van vanjaar se LogiMAT in Stuttgart. Hierdie leidende beginsel beskryf die toenemend komplekse en veeleisende prosesse in logistiek gepas. Logistiek waarin omvattende oplossings toenemend nodig is om maatskappye te help om hierdie verhoogde vereistes holisties te bestuur. Dit is veral waar vir intralogistieke verskaffers, wie se kliënte al hoe groter hoeveelhede items in al hoe vinniger tydsraamwerke vir 'n toenemende aantal individuele bestellings moet stoor en pluk.

Duidelike voordele bied in die bedryf vir die vervaardiger wat daarin slaag om die hele intralogistieke proses – van goedereontvangs tot berging en bestellingspluk tot konsolidasie en versending van klein bestellings – met 'n enkele toepassing te dek. Die verskaffer se markgeleenthede neem toe wanneer hierdie vier stadiums intelligent genetwerk word.

 

Van palette tot individuele itemversending

Die intralogistieke vervaardiger Kardex Remstar spreek die markneiging aan tot toenemende produkverskeidenheid, kleiner bestellings en korter afleweringstye met gestandaardiseerde toepassings wat bestellingsomkeertye aansienlik verminder. Die vervaardiger beoog om kliënte in die kleinhandel- en vervaardigingsektore eenvoudige intralogistieke oplossings vir toenemend komplekse materiaalvloei te bied.

Stasie 1: Goedere-ontvangs

By die eerste stasie, "Goedere Ontvangs en Aanvaarding", word enkeltipe palette met verpakkingseenhede aanvanklik aangeteken met behulp van die pakhuisbestuursagteware wat deur Kardex Remstar ontwikkel is. Die MMove-CrossDrive, 'n universele voertuig vir die vervoer van palette en gaashouers wat deur Mlog, 'n Kardex Groep-maatskappy, ontwikkel is, hanteer dan die direkte en veilige vervoer na die berging.

Stasie 2: Herverpakking

Hier word die afgelewerde verpakkingseenhede in die Kardex Remstar Shuttle XP 500-opberglift gestoor en weer in bestelbokse op twee laaie wat gelyktydig in die toegangsopening geplaas is, verpak. Nadat hulle opgehaal is, neem outonome vervoerrobotte van die vervaardiger Servus Intralogistics die vervoer na die volgende stasies oor. Hulle tel die bestelbokse op en vervoer dit presies na die volgende stasie via 'n plafon-gemonteerde vervoerstelsel.

Stasie 3: Bestellingspluk

Die primêre fokus hier is op vinniger herwinning van individuele onderdele en die bereiking van hoë pluktempo's. Dit is waar die nuutste lid van die Kardex Remstar liggewig-produkfamilie ter sprake kom. Spesifiek ontwerp vir die doeltreffende berging en pluk van klein onderdele in individuele bestellings, kan die masjien tot 500 plukke per plukstasie per uur behaal. Afhangende van die konfigurasie, kan elke eenheid tot 3 000 klein vragdraers (KLT's) of ander standaard AS/RS-versoenbare houers stoor, met die vermoë om verskeie eenhede onbepaald te stapel, wat die deurset verhoog. Danksy sy ruimtebesparende ontwerp en hoogteverstelbare konfigurasie om by bestaande plafonafmetings te pas, maak hierdie dinamiese herwinningstelsel voorsiening vir optimale gebruik van beskikbare ruimte.

Afgesien van die deursettye, behaal die nuwe oplossing besonder goeie resultate in terme van ergonomie en energie-doeltreffendheid. Die stelsel bespaar byvoorbeeld ongeveer 50 persent energie in vergelyking met 'n outomatiese kleinonderdelepakhuis (AS/RS).

Stasie 4: Buffering en Konsolidasie

Hier dien 'n Megamat-reeks karrouselbergingstelsel as 'n outomatiese bufferpakhuis, waar klein bestellings tydelik gestoor word totdat dit uiteindelik gekonsolideer en vir versending aangestuur word.

Kortliks, die hele pakhuisproses kan bestuur word deur toerusting- en sagteware-oplossings van 'n enkele verskaffer te gebruik. Dit het die besondere voordeel dat wrywingsverliese wat veroorsaak word deur die integrasie van verskillende stelsels vermy word, en verder is daar slegs een kontakpunt vir alle vrae rakende die toerustingoplossing.