Optimale materiaalvloei in enkelstuk-bestellingspluk
Taalkeuse 📢
Gepubliseer op: 9 Maart 2015 / Opgedateer op: 24 April 2021 – Outeur: Konrad Wolfenstein
[In samewerking met Kardex Remstar en Servus Intralogistics – ADVERTENSIE]
“Bemeestering van Kompleksiteit – Intelligente Vorming van die Toekoms” is die leuse van vanjaar se LogiMAT in Stuttgart . Hierdie leidende beginsel beskryf die toenemend komplekse en veeleisende prosesse in logistiek gepas. Logistiek waarin omvattende oplossings toenemend nodig is om maatskappye te help om hierdie verhoogde vereistes holisties te bestuur. Dit geld veral vir intralogistieke verskaffers, wie se kliënte al hoe groter hoeveelhede items in al hoe korter tydsraamwerke vir 'n toenemende aantal individuele bestellings moet stoor en pluk.
Duidelike voordele bied in die bedryf vir die vervaardiger wat daarin slaag om die hele intralogistieke proses – van goedereontvangs tot berging en bestellingspluk tot konsolidasie en versending van klein bestellings – met 'n enkele toepassing te dek. Die verskaffer se markgeleenthede neem toe wanneer hierdie vier stadiums intelligent genetwerk word.
Van palette tot individuele itemversending
Die intralogistieke vervaardiger Kardex Remstar spreek die markneiging aan tot toenemende produkverskeidenheid, kleiner bestellings en korter afleweringstye met gestandaardiseerde toepassings wat bestellingsomkeertye aansienlik verminder. Die vervaardiger beoog om kliënte in die kleinhandel- en vervaardigingsektore eenvoudige intralogistieke oplossings vir toenemend komplekse materiaalvloei te bied.
Stasie 1: Goedere-ontvangs
By die eerste stasie, "Goedere Ontvangs en Aanvaarding", word enkeltipe palette met verpakkingseenhede aanvanklik aangeteken met behulp van die pakhuisbestuursagteware wat deur Kardex Remstar ontwikkel is. Die MMove-CrossDrive, 'n universele voertuig vir die vervoer van palette en gaashouers wat deur Mlog, 'n Kardex Groep-maatskappy, ontwikkel is, hanteer dan die direkte en veilige vervoer na die berging.
Stasie 2: Herverpakking
Hier word die afgelewerde verpakkingseenhede in die Kardex Remstar Shuttle XP 500-opberglift gestoor en weer in bestelbokse op twee laaie wat gelyktydig in die toegangsopening geplaas is, verpak. Nadat hulle opgehaal is, neem outonome vervoerrobotte van die vervaardiger Servus Intralogistics die vervoer na die volgende stasies oor. Hulle tel die bestelbokse op en vervoer dit presies na die volgende stasie via 'n plafon-gemonteerde vervoerstelsel.
Stasie 3: Bestellingspluk
Afgesien van die deursettye, behaal die nuwe oplossing besonder goeie resultate in terme van ergonomie en energie-doeltreffendheid. Die stelsel bespaar byvoorbeeld ongeveer 50 persent energie in vergelyking met 'n outomatiese kleinonderdelepakhuis (AS/RS).
Stasie 4: Buffering en Konsolidasie
Hier dien 'n Megamat-reeks karrouselbergingstelsel as 'n outomatiese bufferpakhuis, waar klein bestellings tydelik gestoor word totdat dit uiteindelik gekonsolideer en vir versending aangestuur word.
Kortliks, die hele pakhuisproses kan bestuur word deur toerusting- en sagteware-oplossings van 'n enkele verskaffer te gebruik. Dit het die besondere voordeel dat wrywingsverliese wat veroorsaak word deur die integrasie van verskillende stelsels vermy word, en verder is daar slegs een kontakpunt vir alle vrae rakende die toerustingoplossing.
























