Byna die helfte ingevoer: Hierdie syfers toon hoe kwesbaar die Britse voedselvoorraad werklik is

Waarom is die Verenigde Koninkryk afhanklik van invoere?

Die Verenigde Koninkryk het die afgelope dekades 'n land met 'n hoë invoerafhanklikheid geword. Die syfers spreek boekdele: Die land voer ongeveer 48 persent van al die voedsel wat dit verbruik in. Hierdie afhanklikheid het nie toevallig ontstaan ​​nie, maar is die gevolg van verskeie strukturele faktore wat die land een van die mees invoerafhanklike in Europa gemaak het.

Brittanje se selfvoorsieningskoers het bestendig gedaal. Terwyl dit in die 1980's meer as 75 persent was, produseer die land nou slegs sowat 60 persent van die voedsel wat dit verbruik. Die situasie is veral haglik vir vars vrugte, waar die selfvoorsieningskoers slegs 17 persent is. Vir groente is die syfer 55 persent, met die land wat 85 persent van alle vars vrugte en 50 persent van groente moet invoer.

Hierdie ontwikkeling is nie net die gevolg van natuurlike toestande nie, maar ook van bewuste ekonomiese besluite. Die Britse klimaat is ongeskik vir die verbouing van baie produkte soos rys, piesangs, tee of kakao, waarvoor die land geheel en al van invoere afhanklik is. Selfs vir produkte wat in beginsel binnelands verbou kan word, het marktoestande egter so ontwikkel dat invoere dikwels meer ekonomies is.

Hoe het invoerafhanklikheid ontwikkel?

Die neiging tot toenemende invoerafhanklikheid het die afgelope paar jaar verder versnel. Kenners waarsku reeds teen 'n afname in die selfvoorsieningskoers tot 'n gevaarlike 50 persent. Hierdie ontwikkeling word gedryf deur verskeie faktore wat veel verder strek as klimaatsbeperkings.

Paradoksaal genoeg het Brexit nie invoerafhanklikheid verminder nie, maar eerder nuwe uitdagings geskep. Alhoewel die uittrede uit die EU as 'n geleentheid aangebied is om binnelandse landbou te versterk, het EU-lande die belangrikste verskaffers gebly. In 2023 het 24,2 persent van alle Britse voedselinvoere uit die EU gekom, met Nederland, Ierland, Duitsland en Frankryk as die belangrikste verskaffers.

Alhoewel die diversifikasie van invoerbronne toegeneem het, vergoed dit nie vir die afname in binnelandse produksie nie. Die top tien uitvoerlande verskaf 69 persent van alle Britse voedselinvoere, wat 'n mate van diversifikasie toon, maar ook die afhanklikheid van eksterne faktore beklemtoon.

Watter strukturele probleme verhoog invoerafhanklikheid?

Die toenemende afhanklikheid van invoere is nie net die gevolg van natuurlike markontwikkeling nie, maar word vererger deur strukturele probleme in die Britse landbou. Baie plase het produksie gestaak of na ander gebruike oorgeskakel omdat hulle nie meer winsgewend kan funksioneer met die lae pryse wat supermarkte bied nie.

Energiekoste het 'n kritieke faktor geword. Baie kweekhuise wat komkommers, tamaties en blaarslaai produseer, het die huidige verbouingsiklus gestaak omdat produksie onwinsgewend geword het. Dit verhoog die afhanklikheid van invoere van intensief verboude markte soos Spanje en Nederland.

Nog 'n strukturele probleem is die konsentrasie van produksie. Ongeveer 20 persent van die grootste produsente is verantwoordelik vir 80 persent van die totale produksie. As hierdie maatskappye hul bedrywighede na meer winsgewende besighede soos ontwikkelingsprojekte of energieopwekking verskuif, het dit 'n onevenredige impak op nasionale selfversorging.

Hoe beïnvloed wêreldwye krisisse voorrade?

Die COVID-19-pandemie het die broosheid van invoer-afhanklike voedselvoorrade dramaties beklemtoon. Leë supermarkrakke tydens inperkings het die bevolking 'n voorsmakie gegee van wat tydens voorraadtekorte kan gebeur. Hierdie ervaring het die debat oor voedselsekerheid weer aangewakker.

Klimaatsverandering en ekstreme weersomstandighede hou 'n groeiende bedreiging in. Drie van die Verenigde Koninkryk se grootste verskaffers van vars vrugte – Brasilië, Suid-Afrika en Colombia – word geklassifiseer as lande met medium tot lae klimaatsveerkragtigheid. Hul landboukapasiteit word as besonder kwesbaar vir klimaatsverwante ontwrigtings beskou.

Die konflik in Oekraïne het getoon hoe vinnig globale gebeure voedselvoorrade kan beïnvloed. Ontwrigting in graan- en oliesademarkte het tot beduidende prysstygings gelei, ook in die VK. Alhoewel die land 'n sekere veerkragtigheid getoon het deur sy koopkrag en vermoë om tussen verskillende handelsvennote te wissel, bly risiko's bestaan.

Wat beteken dit vir supermarkrakke?

Die afhanklikheid van invoere is direk merkbaar op supermarkrakke. Terwyl sommige mediaberigte van dramatiese tekorte praat, skets meer onlangse ontledings 'n meer genuanseerde prentjie. Die meeste basiese voedselsoorte is beskikbaar, maar pryse en beskikbaarheid wissel aansienlik meer as voorheen.

Seisoenale skommelinge het besonder prominent geword. In Januarie voer die Verenigde Koninkryk 90 persent van sy blaarslaai en 85 persent van sy tamaties uit die EU in, terwyl dit in die somer 'n groot gedeelte self produseer. Hierdie uiterste seisoenaliteit maak voorrade kwesbaar vir ontwrigtings in die lande van oorsprong.

Gespesialiseerde en hoëgehalte-voedselprodukte word veral geraak. Brexit het die koste en burokratiese las vir invoere verhoog, wat veroorsaak het dat baie kleiner EU-verskaffers die Britse mark verlaat. Dit is veral duidelik in delikatesseprodukte en gespesialiseerde voedselprodukte.

Watter unieke uitdagings bied die koue ketting?

Die koue ketting bied unieke uitdagings wat verder strek as normale logistiek. Meer as 50 persent van alle voedsel wat in die VK verbruik word, moet verkoel of gevries word, wat die koue ketting 'n kritieke infrastruktuur maak. Hierdie infrastruktuur sluit ongeveer 450 temperatuurbeheerde pakhuise en 100 000 temperatuurbeheerde voertuie in.

Die kompleksiteit van temperatuurvereistes is enorm. Verskillende produkte benodig verskillende temperatuurreekse: Bevrore produkte moet teen 'n minimum van -18°C gestoor word, vars vis en vleis teen 2°C, suiwelprodukte en worsies teen 0-6°C, en vrugte en groente in drie verskillende temperatuurreekse, afhangende van produkspesifieke vereistes.

Hoe krities is temperatuurskommelings?

Temperatuurskommelings kan katastrofiese gevolge hê. Studies toon dat tot 30 persent van verkoelde voertuie temperatuurskommelings buite die aanbevole reeks tydens vervoer ervaar. 'n Afwyking van slegs 3°C kan die groei van gevaarlike bakterieë soos Clostridium botulinum moontlik maak.

Die gevolge van temperatuurskommelings is verreikend. In bevrore voedsel kan yskristalle vorm, wat die selstruktuur beskadig en die smaak en voedingswaarde benadeel. In vars produkte lei temperatuurskommelings tot versnelde bederf en verkort die rakleeftyd drasties.

Studies het getoon dat maatskappye wat intydse temperatuurmonitering implementeer, 'n 30 persent vermindering in bederfsyfers en 'n 20 persent toename in doeltreffendheid kan behaal. Hierdie syfers demonstreer die enorme potensiaal van presiese temperatuurbeheer.

Watter rol speel spoed in die koue ketting?

Tyd is 'n kritieke faktor in die koue ketting. Hoe langer voedsel vervoer en gestoor moet word, hoe groter is die risiko van kwaliteitsverlies en bederf. Gemiddelde afleweringstye het met 30 persent toegeneem as gevolg van Brexit, wat bykomende druk op die koue ketting plaas.

Die "eerste in, eerste uit"-beginsel word selfs belangriker in die koue ketting. Produkte moet vinnig hanteer word om bederf te voorkom. Moderne pakhuise kan tot 60 palette per uur teen 'n konstante spoed vervoer terwyl temperatuurbeheer van die produksiegebied na die afleweringsone gehandhaaf word.

Outomatiese stelsels kan spoed aansienlik verhoog. STV's kan byvoorbeeld meer as vyf keer vinniger as konvensionele palettransporteurs werk en die kapasiteit van 'n hele vervoerbandlus op hul eie hanteer. Hierdie spoed is van kritieke belang om die integriteit van die koue ketting te handhaaf.

Hoe kompleks is die koördinering van verskillende temperatuurreekse?

Die koördinering van verskillende temperatuursones verteenwoordig een van die mees komplekse logistieke uitdagings. Moderne koelbergingsfasiliteite moet verskeie afsonderlike temperatuursones bestuur, wat wissel van -25°C vir bevrore produkte tot +15°C vir klimaatbeheerde areas. Elke sone vereis gespesialiseerde toerusting en afsonderlike moniteringstelsels.

Multitemperatuur-sleepwaens maak dit moontlik om verskillende produkkategorieë in een voertuig te vervoer, maar die kompleksiteit van monitering en beheer neem eksponensieel toe. Enige temperatuurskommeling in een area kan ander areas beïnvloed, wat presiese outomatisering noodsaaklik maak.

Die uitdaging word selfs meer kompleks wanneer produkte tussen verskillende temperatuurreekse moet beweeg. Tempering – die ontdooiing van bevrore produkte tot verkoelde temperature – moet noukeurig beheer word om kwaliteit en veiligheid te verseker.

Watter impak het vervaldatums op logistiek?

Vervaldatums voeg 'n bykomende dimensie van kompleksiteit by kouekettinglogistiek. Anders as bederfbare goedere, kan voedsel nie onbepaald gestoor word nie, en die oorblywende rakleeftyd daarvan beïnvloed direk die waarde en verkoopbaarheid daarvan. Dit vereis gesofistikeerde pakhuisbestuurstelsels wat nie net die fisiese beweging van goedere koördineer nie, maar ook hul rakleeftyd dophou.

Die uitdaging word vererger deur die verskillende rakleeftye van verskillende produkte. Terwyl bevrore goedere maande lank kan hou, hou vars produkte dikwels net 'n paar dae of selfs ure. Hierdie verskille vereis gesofistikeerde algoritmes vir voorraadbestuur en produkomset.

FIFO (Eerste In, Eerste Uit) stelsels word selfs meer krities in voedsellogistiek as in ander industrieë. Outomatiese stelsels moet nie net die mees onlangse aflewerings kan bestuur nie, maar ook verseker dat ouer voorraad eerste gebruik word. Dit vereis presiese dophou en intelligente roetebeplanning binne pakhuisfasiliteite.

Hoe revolusioneer outomatiese bergingstelsels die koue ketting?

Geoutomatiseerde berging- en herwinningstelsels (AS/RS) het hulself gevestig as 'n sleuteltegnologie vir moderne kouekettinglogistiek. Hierdie stelsels bied die presisie en spoed wat nodig is om aan die komplekse eise van voedsellogistiek te voldoen. Hulle kan akkuraatheidsvlakke van tot 99.9 persent bereik, wat krities is in 'n omgewing waar foute tot bederf en voedselvermorsing kan lei.

Die integrasie van AS/RS-stelsels in koue stoorfasiliteite maak ongekende optimalisering van stoorruimte moontlik. Deur hoëbaai-pakhuise te gebruik, kan maatskappye hul stoorkapasiteit maksimeer terwyl hulle energiekoste per kubieke meter verminder. Moderne stelsels kan tienduisende palletruimtes bestuur, soos gedemonstreer deur die voorbeeld van 'n Nederlandse logistieke sentrum met 32 ​​000 palletruimtes oor sewe verdiepings.

'n Besonder innoverende benadering is pendeltegnologie, wat die installering van liggewigvoertuie op elke vlak behels. Hierdie stelsels verbruik 60 persent minder energie per siklus as konvensionele kraanstelsels, terwyl dit hoër snelhede en verbeterde diensbaarheid bied. Die voertuie kan individueel vervang word in die geval van 'n wanfunksie sonder om die hele stelsel af te skakel.

Watter voordele bied sorteer-oordragvoertuie?

Sorteer-oordragvoertuie (STV's) verteenwoordig 'n revolusionêre toevoeging tot tradisionele AS/RS-stelsels. Hierdie spoorgeleide voertuie kan tot 800 oordragte per uur hanteer, wat 'n beduidende prestasieverbetering bied bo konvensionele vervoerbandstelsels. Hul spoed is veral waardevol in kouekettinglogistiek, waar tyd direk gekorreleer is met produkkwaliteit.

Die buigsaamheid van STV's is nog 'n belangrike voordeel. Hulle kan in reguit lyne of in geslote lusse werk, en verskeie voertuie kan in koördinasie op dieselfde roete werk sonder om te bots. Hierdie koördinering word moontlik gemaak deur sentrale beheerstelsels wat die presiese posisie van elke voertuig dophou en take dienooreenkomstig toewys.

STV-vrieskasmodelle is spesifiek ontwerp vir kouekettingomgewings. Hierdie stelsels kan die uiterste temperature en unieke vereistes van kouebergingsfasiliteite weerstaan ​​terwyl hoë werkverrigting gehandhaaf word. Hulle maak dit moontlik om outomatisering selfs in die koudste areas van die koueketting in te bring, waar menslike arbeid beperk is.

Hoe verbeter hierdie tegnologieë verwerkingspoed?

Die kombinasie van AS/RS- en STV-tegnologieë kan die verwerkingspoed dramaties verhoog. Simulasies toon dat STV-stelsels byna twee keer soveel palette as vervoerbandlusse in dieselfde tyd kan beweeg. Hierdie spoedverhoging is veral belangrik vir tydkritieke aflewerings, waar vinnige aflewering van verkoelde palette na pluk- of verskepingsstasies vereis word.

Hierdie hoë spoed word moontlik gemaak deur intelligente beheerstelsels wat elke sentimeter van die pakhuisfasiliteit optimaliseer. Moderne pendelstelsels kan tot 60 palette per uur teen 'n konstante spoed vervoer terwyl naatlose temperatuurbeheer van die produksiearea na die afleweringsone gehandhaaf word.

Hierdie spoedverbeterings het 'n direkte impak op produkgehalte. Korter verblyftye in stoorfasiliteite beteken langer rakleeftyd vir verbruikers en verminderde verliese as gevolg van bederf. In 'n bedryf waar selfs 'n vertraging van een uur vir sekere produkte krities kan wees, kan hierdie doeltreffendheidswinste die verskil tussen sukses en mislukking beteken.

Watter rol speel presisie in outomatisering?

Presisie is nie net wenslik in outomatiese kouekettinglogistiek nie, dit is absoluut noodsaaklik. Die 99,9 persent akkuraatheid wat deur moderne AS/RS-stelsels behaal word, beteken dat slegs een uit 1 000 transaksies verkeerd is. In 'n omgewing waar verkeerde plasing tot bederf, kontaminasie of veiligheidskwessies kan lei, is hierdie presisie van onskatbare waarde.

Hierdie presisie strek tot alle aspekte van bedrywighede. Moderne stelsels kan nie net die fisiese ligging van elke pallet opspoor nie, maar ook die temperatuurgeskiedenis, aankomstyd en vervaldatum daarvan. Hierdie inligting word intyds opgedateer, wat pakhuisbestuurders in staat stel om ingeligte besluite oor goederevloei en prioriteit te neem.

Die presisie van outomatiese stelsels verminder ook die behoefte aan menslike ingryping in uiterste temperatuurreekse. Mense kan slegs vir kort tydperke in vrieskaspakhuise by -25°C of laer werk. Outomatiese stelsels kan hierdie omgewings voortdurend hanteer sonder om hul werkverrigting in die gedrang te bring, en handhaaf hoër vlakke van akkuraatheid as wat menslike werkers onder sulke toestande sou kon bereik.

Hoe dra hierdie stelsels by tot energie-doeltreffendheid?

Energie-doeltreffendheid is 'n kritieke faktor in kouekettinglogistiek, aangesien verkoeling een van die mees energie-intensiewe prosesse in die voedselbedryf is. Moderne outomatiese stelsels kan aansienlik bydra tot energie-doeltreffendheid. Pendelstelsels verbruik byvoorbeeld 60 persent minder energie per siklus as konvensionele kraanstelsels, wat lei tot aansienlike besparings gegewe die groot aantal daaglikse siklusse.

Energie-doeltreffendheid word deur verskeie faktore bereik. Eerstens maak outomatiese stelsels beter ruimtebenutting moontlik, wat minder verkoelingsruimte per gestoorde eenheid benodig. 'n Goed onderhoude koelkamer van 100 000 m³ behoort 'n spesifieke energieverbruik (SEC) van 10 kWh/m³/jaar te hê, terwyl die SEC vir 'n pakhuis van 500 000 m³ minder as 5 kWh/m³/jaar kan wees.

Outomatiese stelsels verminder ook die frekwensie en duur van deuropeninge, een van die hoofbronne van energieverlies in koelkamerfasiliteite. Deur presiese beplanning en gekoördineerde bewegings kan hierdie stelsels die tyd wat verkoelde areas aan buitelug blootgestel word, verminder. Dit kan lei tot energiebesparings van tot 20-30 persent.

Waarom is belegging in veerkragtige voorsieningskettings strategies noodsaaklik?

Die strategiese noodsaaklikheid om in veerkragtige, invoergebaseerde voorsieningskettings te belê, word beklemtoon deur die toenemende frekwensie en intensiteit van ontwrigtings. Brexit, COVID-19, die konflik in Oekraïne en ekstreme weersomstandighede het almal die kwesbaarheid van bestaande stelsels gedemonstreer. 'n Veerkragtige voorsieningsketting is nie net versekering teen toekomstige ontwrigtings nie, maar ook 'n mededingende voordeel in 'n toenemend wisselvallige omgewing.

Die koste van ontwrigtings in die voorsieningsketting is enorm. Voedselvermorsing as gevolg van onvoldoende verkoeling kos die wêreldwye voedselbedryf na raming $750 miljard jaarliks. 'n Studie deur die Universiteit van Michigan in 2024 dui daarop dat swak kouekettingbestuur verantwoordelik kan wees vir ongeveer 620 miljoen ton jaarlikse wêreldwye voedselverliese.

Belegging in moderne, outomatiese kouekettingstelsels kan hierdie verliese aansienlik verminder. Maatskappye wat in gevorderde temperatuurbeheer en outomatisering belê het, rapporteer 30 persent minder bederf en 20 persent hoër doeltreffendheid. Hierdie verbeterings betaal hulself dikwels binne drie tot vyf jaar terug.

Hoe kan beleggings nasionale voedselsekerheid versterk?

Beleggings in kouekettinginfrastruktuur het 'n direkte impak op nasionale voedselsekerheid. Die Kouekettingfederasie het tereg daarop gewys dat die koueketting as kritieke nasionale infrastruktuur erken moet word. Hierdie erkenning sal dit moontlik maak om strategiese beleggings te prioritiseer en die stelsel se veerkragtigheid te versterk.

Die ekonomiese impak van 'n robuuste koueketting is beduidend. Die Britse koueketting dra £14 miljard tot die BBP by en ondersteun 184 000 werksgeleenthede. Hierdie syfers beklemtoon die ekonomiese belangrikheid van goed funksionerende kouekettinglogistiek, wat veel verder strek as die voedselbedryf.

Die diversifikasie van voorsieningskettings deur middel van moderne tegnologie kan ook die afhanklikheid van enkele verskaffers of streke verminder. Outomatiese stelsels maak dit moontlik om vinnig tussen verskillende verskaffers oor te skakel en op ontwrigtings te reageer. Hierdie buigsaamheid is van kardinale belang om voorrade in krisistye te handhaaf.

Watter langtermynvoordele bied hierdie beleggings?

Die langtermynvoordele van belegging in outomatiese kouekettingtegnologie strek veel verder as onmiddellike operasionele verbeterings. Hierdie stelsels lê die grondslag vir 'n meer volhoubare en veerkragtige voedselvoorraad wat die uitdagings van die 21ste eeu die hoof kan bied.

Volhoubaarheid word 'n toenemend belangrike faktor. Moderne outomatiese stelsels kan energieverbruik met tot 60 persent verminder terwyl voedselvermorsing drasties verminder word. Met 9,5 miljoen ton voedsel wat jaarliks ​​in die VK vermors word, wat 25 miljoen ton kweekhuisgasvrystellings genereer, kan 'n vermindering van selfs net 10 persent 'n beduidende omgewingsimpak hê.

Tegnologie skep ook nuwe geleenthede vir innovasie en doeltreffendheid. Kunsmatige intelligensie en masjienleer kan in outomatiese stelsels geïntegreer word om voorspellings te verbeter, onderhoud te optimaliseer en energieverbruik te verminder. Hierdie voortdurende verbetering verseker dat beleggings tot ver in die toekoms waarde sal genereer.

Hoe beïnvloed digitalisering die koue ketting?

Digitalisering is besig om die koue ketting te revolusioneer deur ongekende sigbaarheid en beheer te bied. Internet van Dinge-sensors kan elke pallet, houer en vragmotor intyds monitor en voortdurend data oor temperatuur, humiditeit, ligging en toestand na sentrale stelsels oordra. Hierdie data stel bestuurders in staat om proaktief op potensiële probleme te reageer voordat dit tot duur verliese lei.

Blokkettingtegnologie begin momentum kry in die koue ketting om naspeurbaarheid te verbeter en vertroue tussen voorsieningskettingvennote te bou. Elke stap in die koue ketting kan kriptografies gedokumenteer word, wat 'n onveranderlike rekord van elke produk se temperatuurgeskiedenis en hantering skep.

Kunsmatige intelligensie kan patrone in data identifiseer wat nie vir mense voor die hand liggend is nie. Hierdie insigte kan lei tot voorspellende instandhouding, geoptimaliseerde roetebeplanning en verbeterde voorraadbestuur. Algoritmes kan byvoorbeeld voorspel wanneer 'n verkoelingstelsel waarskynlik sal faal en voorkomende maatreëls instel.

Die toekoms van Brittanje se voedselvoorraad

Die VK se voedselvoorraad is op 'n kritieke punt. Groeiende invoerafhanklikheid, vererger deur Brexit en wêreldwye onsekerheid, maak robuuste en doeltreffende kouekettinglogistiek belangriker as ooit tevore. Terselfdertyd bied nuwe tegnologieë soos outomatiese bergingstelsels en sorteer-oordragvoertuie ongekende geleenthede om die uitdagings van moderne voedsellogistiek aan te spreek.

Om in hierdie tegnologieë te belê, is nie net 'n sakebesluit nie, maar 'n strategiese noodsaaklikheid vir nasionale voedselsekerheid. Die vermoë om ingevoerde voedsel vinnig, akkuraat en energie-doeltreffend te verwerk, sal bepaal hoe goed die Verenigde Koninkryk toekomstige uitdagings kan weerstaan.

Die kombinasie van AS/RS-stelsels en STV's bied die spoed, presisie en buigsaamheid wat nodig is om aan die komplekse vereistes van die moderne koue ketting te voldoen. Hierdie stelsels kan nie net bedryfskoste verminder en produkgehalte verbeter nie, maar ook die grondslag lê vir 'n meer volhoubare en veerkragtige toekoms.

Die tyd vir halfhartige maatreëls is verby. Die Verenigde Koninkryk moet nou belê in die infrastruktuur wat sy voedselvoorraad vir dekades sal verseker. Die tegnologieë is beskikbaar, die kennis bestaan, en die ekonomiese voordele is duidelik gedokumenteer. Wat steeds ontbreek, is die politieke wil en strategiese visie om hierdie beleggings te erken vir wat hulle is: 'n belegging in die nasie se toekoms.

☑️ KMO-ondersteuning in strategie, konsultasie, beplanning en implementering

☑️ Skep of herbelyning van die digitale strategie en digitalisering

☑️ Uitbreiding en optimalisering van internasionale verkoopsprosesse

☑️ Globale en digitale B2B-handelsplatforms

☑️ Pionier Besigheidsontwikkeling

 

Ek sal graag as jou persoonlike adviseur dien.

Jy kan my kontak deur die kontakvorm hieronder in te vul of my eenvoudig by +49 89 89 674 804 (München) .

Ek sien uit na ons gesamentlike projek.

 

 

Xpert.Digital is 'n spilpunt vir die industrie met 'n fokus op digitalisering, meganiese ingenieurswese, logistiek/intralogistiek en fotovoltaïese.

Met ons 360° besigheidsontwikkelingsoplossing ondersteun ons bekende maatskappye van nuwe besigheid tot naverkope.

Markintelligensie, smarketing, bemarkingsoutomatisering, inhoudontwikkeling, PR, posveldtogte, persoonlike sosiale media en loodversorging is deel van ons digitale hulpmiddels.

Jy kan meer uitvind by: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus