邮购物流高效仓储理念

Konrad Wolfenstein

10年前

邮购行业高效仓储理念 – 图片：Zapp2Photo|Shutterstock.com

介绍

高效的仓储早已成为在线零售商成功的关键因素。因此，该行业的公司不断努力优化其内部物流流程也就不足为奇了。仓储类型至关重要，因为它直接关系到能否快速、精准地拣选订单商品。在众多供应商中，动态仓储与固定存储系统一样，已成为行之有效的解决方案。接下来，我们将简要介绍并比较这些概念。.

邮购公司面临的另一个问题是，应该建立集中式还是分散式配送中心来存储货物，并进行拣货、包装和发货。我们将在本文第二部分探讨这个问题。.

但无论公司最终如何决定——无论是采用固定位置系统还是分散式存储，无论是集中式还是分散式配送中心——它始终都需要在市场上提供的各种货架存储系统之间做出选择。对于那些仓库使用扫描仪进行扫描的公司而言，

在拣货时，通常会使用简单的货架解决方案，这些货架的高度也有限（关键词：取货高度），以便员工能够轻松地存放和取用货物。这类系统安装相对简便且成本低廉，但由于存储高度有限，因此每平方米占用的空间较大，从而导致存储面积也有限。对于像 Otto 或 Amazon ，这可能不是什么大问题，因为它们有能力在新建的土地上建造大型配送中心。但对于规模较小的供应商，或者拥有多个分散且规模不大的仓库的零售商来说，如何在有限的空间内高效地存储尽可能多的货物，自然会成为一个亟待解决的问题。

现代化的高架仓库、循环式升降机和其他升降系统正是在此发挥作用，使零售商能够在有限的空间内优化商品的存储和拣选。得益于自动化高架货架尺寸、层高和层深的多种选择，以及各种软件解决方案，企业可以根据自身特定的空间条件和需求量身定制解决方案。此外，最新一代的穿梭车系统能够装载整个托盘，然后由集成起重机将其放置到货架上。因此，越来越多的在线零售商考虑采用此类存储解决方案也就不足为奇了。虽然这些解决方案初期需要大量投资，但其高效的存储和订单履行能力能够迅速收回成本。.

混沌存储与固定位置存储

与固定存储（物品被分配到固定且长期的位置）不同，动态控制的存储位置分配基于灵活的结构。这种存储方式通常也被称为 混沌存储 。虽然“动态存储位置分配”更能准确地描述该系统，但“混沌存储”这一说法已深入人心。因此，下文也将沿用此名称。

乍一看，货架上随意堆放的商品确实显得杂乱无章。但其背后却隐藏着一套精密的系统。这套系统在仓库管理软件看来绝非混乱，它能够高效地控制各种商品的流通。由于线上零售商通常经营种类繁多的产品，而库存数量往往并不多，这种看似杂乱的存储方式对这个行业来说尤其具有吸引力。这或许也是亚马逊和Zalando等大型电商平台在其物流中心采用这种仓储模式的原因之一。.

混乱存储的工作原理

混沌存储旨在优化仓库空间利用，因此是固定位置存储系统的“智能”对应物。在传统仓库中，每件商品都有一个固定的位置，每次新订单和交付后都会存放在相同的位置，而混沌系统则没有这种固定的分配。.

当新货到货时，仓库员工会使用随身携带的移动数据设备查找可用的货架空间。每个货架位置都像所有产品一样，用条形码进行唯一标识。仓库员工使用移动设备扫描这些条形码，通知仓库管理软件相应的商品已放置在货架上的指定位置。如果之后客户再次订购该商品，系统会从ERP系统中检索此信息并自动添加到拣货单中。拣货单会根据数据库指示员工前往商品所在的货架位置。商品从货架上取下后，再次扫描条形码，通知软件该货架位置已空出。.

选择两种替代存储类型之一的出发点是效率更高的问题，这一决定几乎关乎企业的存亡，尤其是对于存储量巨大、产品范围广泛的大型邮购公司而言。.

需要举个例子吗？在线零售商 X 使用固定位置的仓储系统，其畅销产品 Y 的销量非常高，以至于几乎无法及时补货。但如果产品售罄怎么办？从那时起，分配给 Y 的存储空间就空了，直到补货到货为止。与此同时，大量产品 Z 正在收货，但无法放置在通常的位置，因为该位置已满。然而，它也不能放置在之前存放产品 Y 的空位上，因为该位置已预留给产品 Y。因此，零售商的收货区爆满，而仓库的部分区域却空置着。.

而这正是混沌存储的用武之地。 “混沌” 并非指物品随意堆放、毫无分类，最终无人知晓其存放位置。而是指根据一套精密的系统，每个可用的存储空间都会被分配一件全新的、甚至可能完全不同的物品。然而，这种分配不再由人为控制，而是由仓库管理软件完成，该软件旨在优化货物流动。严格来说，混沌存储方案所基于的系统远比固定位置存储复杂得多。

然而，该系统高度依赖于正常运行的软件，因为货架上的所有存储位置和所有物品都贴有条形码，以便仓库工作人员能够以最佳方式存储和后续检索。因此，条形码对于系统的正常运行至关重要，因为它们记录了关于物品及其存储位置的所有相关信息。除了物品名称、物品编号等信息外，还存储了关于尺寸、体积、重量和保质期的大量详细信息。然后，系统会根据这些信息制定相应的存储策略。.

员工使用移动扫描仪读取和检索信息。这使得仓库管理软件能够让员工随时了解哪些物品存放在哪些位置，以及哪些存储位置目前为空，可以进行补货。例如，如果员工想要存放一件新物品，软件会根据现有信息推荐最佳存储位置。物品还可以根据其重要性进行存储。这样，畅销物品会被分配到更容易、更快捷取用的位置，而销量较低、员工取用频率较低的物品则会被放置在更显眼的位置。.

仓库管理软件在控制和监控货物流动方面发挥着至关重要的作用，这一点不足为奇。此外，通过分配批次号和序列号，可以追踪每件货物从收货、发货到后续环节的整个路径。.

混沌存储的要求

为避免在将物品分配到存储位置时出现遗漏，必须：

所有物品都必须进行数字化标记（通常通过条形码）。
所有货物的仓库移动及其位置均以数字方式记录。
这些产品必须具有相似的储存要求（例如，温度、湿度等方面）。
市面上已有仓库管理软件，可用于监控和控制货物流动。
该软件必须运行完美无瑕，因为如果电子控制系统发生故障，则必须手动确定全部库存，这将耗费大量成本。

物品通常采用所谓的ABC分类法进行分类：经常被需要的物品（即所谓的 快速周转物品，A组）放置在最容易取用的位置——通常只放在拣货站附近的托盘上。使用频率较低的物品（B组）则存放在仓库的中心位置，同样方便取用。使用频率更低的物品（C组）最终会被存放在仓库的后部区域。

实际上，这种没有固定存放位置的存储方式只能用于保质期长的物品。极易腐烂的货物（例如冷藏食品）或必须在特定条件下储存的产品（例如干燥柜中的电子元件）必须单独处理。因此，实践中也存在混合式存储方案，即部分库存随意存放在开放区域，而其余库存则被分配到仓库内的固定位置。.

与固定位置的刚性存储系统相比，混沌存储具有以下优点：

通过快速存储和检索节省时间：当新物品送达时，仓库管理软件会直接将其分配到空的存储位置，而无需仓库工人寻找空位。
最大限度利用容量：通过将新货物直接、立即存放于可用存储空间，实现可用空间的最佳利用，最大限度地减少空置存储空间。
高效拣货：仓库管理软件持续识别每种商品的最佳拣货流程。这缩短了员工的拣货路线，节约了能源和时间。因此，可以完成更多订单。
灵活性：更容易应对产品范围的变化或波动。这也有助于减少计划工作量，因为无需提前计划或了解产品范围和确切的销售量。
员工培训周期短：与固定位置系统相比，智能控制系统可缩短员工培训时间。在固定位置解决方案中，员工必须实际记住存储位置才能高效工作。而在混沌概念下，员工无需了解仓库布局或单个物品的位置，因为这些步骤都由软件自动完成。

总而言之，混沌存储为邮购公司提供了更高效的仓储解决方案，并通过数字化控制，确保了公司内部货物流动的更好控制和透明度。尽管名称如此，混沌存储的结构实际上比固定位置存储更具系统性。.

在人类看来，它似乎一片混乱。但在计算机看来，它却是智能的！

集中式与分散式仓库中心

除了要找到适合自身需求的库存管理系统之外，电商公司还面临着仓库和拣货中心地理位置的挑战。这里存在着两种截然相反的趋势：集中式仓储与分散式仓储。.

中央存储

由于中央仓库负责供应更大的辐射区域，因此必须保持更多的库存货物，所以中央仓库解决方案的容量通常比分散式仓库大得多。.

优势

简化：建立中央配送中心的优势在于简化了内部物流流程，因为存储、检索和拣货只需在一个或少数几个地点进行。
自动化：由于设施规模庞大，仓库流程的自动化通常是值得的，可以带来成本优势和更高的拣货速度。
处理：在中央配送中心，机器、存储系统以及控制软件的采购也更容易进行仓库管理。
空间需求：此外，供应商还可以节省空间，因为总体而言，他们需要维持的库存量比在大量仓库中备货时要少。

缺点

交货时间：然而，除了对选址的高额投资外，该解决方案的缺点是交货路线较长，导致交货时间相对较长。
灵活性：中央仓库缺乏分散在销售区域内的小型仓库所具有的灵活性。

去中心化存储

除了灵活性和更短的配送路线外，这种模式也存在一些缺点。由于空间有限，通常无法保证所有产品系列都有库存。另一方面，某些商品必须在所有仓库中保持一定的库存量，这会不必要地增加库存总量。此外，与单一仓库群相比，多个分散式仓库的管理难度更大。而且，较小的仓库规模往往使得自动化技术的经济应用难以实现，这不仅降低了拣货效率，还导致人工劳动量增加。.

最后，如果本地没有所需物品，必须从其他仓库采购，那么与集中式解决方案相比，整体交货时间必然会更长。.

根据自身优先事项，每家公司都必须单独决定哪种方案最合适。如果公司注重超短交货时间（关键词：当日送达），或者销售易腐品或数量适中、周转迅速的商品，那么分散式仓储是一个不错的选择。但是，如果公司产品种类繁多，且需要在 24 至 48 小时内送达客户，则应考虑集中式配送中心的仓储模式，因为这种模式具有成本优势。.