无与伦比的装配技术和高效的电机：EMIL SCHMID MASCHINENBAU、博世和电动汽车

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发布日期：2023年12月11日 / 更新日期：2023年12月11日 – 作者：Konrad Wolfenstein

批量生产创新：EMIL SCHMID MASCHINENBAU 为博世设计的主要转子生产线项目 – 图片：EMIL SCHMID MASCHINENBAU

🔧🔌 创新与精准：电动汽车领域的 Emil Schmid Maschinenbau

🚘🚙 电动汽车的发展代表着现代汽车行业最根本的变革之一。在这个瞬息万变、技术要求极高的行业中，企业要想取得成功，必须将创新、精准和高效置于其战略的核心。EMIL SCHMID MASCHINENBAU 是一家中型企业，正是这种开拓精神和技术实力的典范，近年来已成为电动汽车领域的一颗耀眼新星。.

🧰 从精细的研发和全面的项目规划，到精准的制造和装配，EMIL SCHMID MASCHINENBAU 已成为电动动力总成领域的专家。令人印象深刻的不仅是产品，更是公司的理念——卓越的工程技术、以客户为中心的创新以及对品质的执着追求，这种执着贯穿于公司文化的方方面面。.

⚡ 在成功完成众多项目（主要集中在电动汽车领域）之后，EMIL SCHMID MASCHINENBAU 被汽车零部件供应商行业中最负盛名的企业之一博世选中，承接一项全球项目，可谓顺理成章。该项目涉及在德国、捷克和美国三个国际地点部署五条最先进的全自动转子装配线。.

💥 这个项目的重要性怎么强调都不为过。它在高效强劲的电动机生产中发挥着核心作用，而这些电动机是所有电动驱动动力总成单元的核心。安装在这些机器上的转子设计复杂，制造过程中需要极高的技术精度。.

✅ EMIL SCHMID MASCHINENBAU 公司超出所有要求，按时交付了系统，且几乎没有任何缺陷。按计划完成交接后，装配线迅速在现场安装调试完毕。随后，数百个C类和D类转子原型顺利完成首批生产，所有产品均品质卓越。.

🤝 这项雄心勃勃的项目取得成功的关键因素无疑是 EMIL SCHMID MASCHINENBAU、博世以及各参与供应商之间密切而协调的合作。这种协同效应确保了项目的顺利进行，并凸显了专业伙伴关系在国际项目环境中的重要性。.

✨ 凭借这一旗舰项目的成功完成，EMIL SCHMID MASCHINENBAU 已证明其在充满活力的电动汽车领域中是一位能力卓越、值得信赖的合作伙伴。该项目不仅涵盖产品开发，更涉及一个由众多跨国利益相关者组成的复杂网络，不仅展现了公司精湛的技术，更体现了其高度的跨文化能力和管理技能。.

💡 EMIL SCHMID MASCHINENBAU 的未来一片光明。该公司已展现出应对瞬息万变的市场挑战的能力。其适应新技术并提供面向未来的解决方案的能力，确保了在电动出行将彻底改变交通运输行业的当下，公司能够继续保持领先地位。.

🔋 埃米尔·施密德机械制造公司的战略方向不仅确保了其竞争优势，更承诺持续研发和生产符合最高质量标准的装配线。正是这种追求完美和卓越的愿景，使公司不仅能够满足客户的需求，更能不断超越客户的期望，并引领行业迈向电气化的未来。.

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#️⃣ 标签：#电动汽车 #创新 #技术冠军赛 #国际合作 #工业4.0

🏭 Emil Schmid Maschinenbau 凭借博世的一笔大订单，一举迈入电动出行的未来。

🧪 自动化技术制造领域的领先专家埃米尔·施密德机械制造公司 (Emil Schmid Maschinenbau) 凭借其卓越的专业技术，成功从汽车零部件行业的先驱博世公司 (Bosch) 获得一份重要的订单。这份订单意义非凡，尤其是在蓬勃发展的电动汽车领域，更凸显了众多知名企业对埃米尔·施密德机械制造公司产品质量和技术实力的信任。.

🧰 该项目包含五条最先进的全自动转子装配线，将部署在德国、捷克和美国的战略要地。这些装配线充分展现了公司先进的工程技术以及对全球标准和客户需求的适应能力，彰显了埃米尔·施密德机械制造公司的国际竞争力。.

⚙ 每条生产线均设有14个工位，循环周期仅需65秒，其设计充分体现了埃米尔·施密德机械制造公司（Emil Schmid Maschinenbau）的卓越性能。尽管组装不同类型的转子十分复杂，但所有系统均遵循一套标准化的理念，涵盖设计、自动化程度和循环周期。这种标准化不仅展现了公司的高效性，也便于系统的扩展和维护。.

🛠 这种标准化理念使得位于索嫩比尔总部的生产效率和成本效益得以提升，媲美批量生产。所有五条生产线的工位均可同时完成制造和准备工作。得益于这种创新方法，系统在最终组装完成后即可快速便捷地安装，从而显著节省了整个项目的工期。.

🔧 该大型商业项目成功的关键因素之一是公司高度垂直整合的业务模式。得益于内部机械零件的生产，埃米尔·施密德机械制造公司能够快速灵活地响应项目特定需求，从而确保项目顺利执行，并因此获得了决定性的优势。.

🛠 与批量生产类似，各个工作站模块的预生产也对项目进度产生了积极影响。一条生产线拆卸并运出后，即可立即开始组装下一条生产线。这种高效的方法实现了三条生产线的并行设置、调试和安装——这在业内迄今为止都极为罕见。.

⚙ 系统的同质性也确保了技术团队能够快速适应和学习，从而显著缩短了安装和调试时间。这种快速学习能力在瞬息万变的电动汽车领域是一项宝贵的优势。.

🔩 Emil Schmied Maschinenbau 为自身设定的高品质标准也体现在系统的交付上。系统交付给博世时几乎没有任何缺陷，按时完成，并已做好批量生产的准备。现场组装和调试在极短时间内完成，从而实现了即时的高质量生产。.

👷‍♂️ 该项目的成功完成得益于埃米尔·施密德机械制造公司、博世公司及其他供应商之间卓越的跨部门协作。紧密的协调和合作的项目环境确保了每个步骤的高效实施，并始终围绕着既定目标展开。.

⚡ 该项目所赢得的声誉不仅使埃米尔·施密德机械制造公司一跃成为电动汽车零部件制造领域的领军企业，而且也使其在应对汽车行业的结构性变革方面占据了战略优势。展望未来挑战，埃米尔·施密德机械制造公司已做好充分准备，将继续交付不仅满足而且超越不断提高的质量标准和客户特定要求的装配线，从而巩固其作为未来首选合作伙伴的地位。.