发布日期： 2024 年 10 月 29 日 / 更新日期： 2024 年 10 月 29 日 - 作者： Konrad Wolfenstein
机械工程制造的未来：冲压、焊接和装配——人工智能和机器人支持——图片：Xpert.Digital
高效制造流程：汽车、电气和医疗技术的变革
汽车工业、电气/电子工业和医疗技术这三个行业截然不同，但有一个共同点：它们都依赖于冲压、焊接和装配技术领域高效、精确的制造工艺。但这些过程正在经历快速变化。现代技术和自动化解决方案的到来并改变了产品的开发和制造方式。这种变化不仅仅是进步的问题，而且对于在全球竞争中生存至关重要。
汽车行业：驶向未来的快车道
汽车行业正面临根本性变革。内燃机时代即将结束，电动汽车和自动驾驶正在成为新闻头条。但这种变化也带来了巨大的挑战。除了开发新的驱动技术外，汽车制造商还必须调整生产流程以适应新的要求。除此之外，国际竞争（尤其是来自亚洲的竞争）的加剧也给该行业带来了压力。
在这种动态环境中，冲压、弯曲、焊接和装配技术发挥着至关重要的作用。为了保持竞争力，汽车制造商必须优化生产流程，同时确保车辆质量。现代技术为未来铺平了道路：
AI支持的图像处理系统
手动质量控制的时代已经结束。智能图像处理系统可以实时检测最小的错误，从而实现无缝质量控制。结果是：减少浪费、降低成本和提高客户满意度。
机器人自动化
机器人正在承担越来越多的装配任务。他们组装部件、焊接和喷漆——其精度和速度是人手无法达到的。好处是显而易见的：更高的效率、更低的错误率和更高的生产率。
但自动化生产只是解决方案的一部分。各个生产步骤的联网同样重要。这就是工业 4.0 概念发挥作用的地方。通过机器和系统的联网，创建了一个智能工厂，可以实时交换数据，动态调整流程。其结果是：灵活高效的生产，可以根据客户的需求进行单独定制。
电气/电子行业：微观尺度的精度
电气/电子行业的特点是不断向小型化发展。智能手机、平板电脑和笔记本电脑变得越来越小，但功能越来越强大。这一发展对生产精度提出了最高要求。这些设备中使用的微型钣金零件必须以最高精度制造，以确保设备的功能。
现代冲压和激光切割技术能够生产公差在微米范围内的高度复杂的部件。这些技术是现代电子制造的核心：
激光切割
使用激光束，即使是最复杂的几何形状也可以以最高精度从金属板上切割出来。优点：切削刃无毛刺、灵活性高、速度快。
冲压折弯技术
这项技术使得将板材成型为几乎任何所需的形状成为可能。精确的冲压和弯曲操作可创建复杂的三维组件，这些组件在电子行业中以多种方式使用。
但单个微型钣金零件的生产只是第一步。将各个部件精确组装成复杂的组件也同样重要。这里也越来越多地使用自动化系统，以最高精度组装微小部件。
医疗技术：精准拯救生命
医疗技术是一个特别敏感的领域。这里生产的产品——从植入物到手术器械再到复杂的诊断设备——对人们的健康和生活有直接影响。对生产的质量和精度的要求也相应较高。
冲压、弯曲、焊接和装配技术在医疗技术中发挥着核心作用。现代技术能够生产满足最高要求的医疗设备和组件：
激光焊接
该技术可以实现金属的高精度接合，而不会引起热变形。这对于插入患者体内的医疗植入物的生产尤为重要。
洁净室技术
为了避免产品受到颗粒污染，医疗器械和组件通常在洁净室条件下制造。特殊的洁净室确保空气中没有灰尘和其他污染物。
提供定制解决方案的能力是医疗技术的另一个关键因素。许多产品都根据患者的需求进行单独调整。现代制造技术使得快速灵活地实现这些个性化要求成为可能。
制造业的未来是数字化、自动化和互联的
冲压、焊接和装配技术的快速进步正在改变产品的开发和制造方式。汽车工业、电气/电子工业和医疗技术从这些发展中受益匪浅。现代技术使得以最高的精度和效率制造复杂的产品成为可能。
趋势显然是朝着自动化、数字化和网络化方向发展。机器和系统相互通信并独立优化流程的智能工厂不再是未来的梦想，而是现实。在这些领域进行投资的公司可以获得决定性的竞争优势，并积极塑造制造业的未来。
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