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GS1 DataMatrix 代码 小空间内的数据多样性:为什么直接零件打标 (DPM) 正在成为新标准

发布日期:2025 年 1 月 11 日 / 更新日期:2025 年 1 月 11 日 - 作者: Konrad Wolfenstein

GS1 DataMatrix 代码 小空间内的数据多样性:为什么直接零件打标 (DPM) 正在成为新标准

GS1 DataMatrix 代码最小空间内的数据多样性:为什么直接零件打标 (DPM) 正在成为新标准 - 图片:Xpert.Digital

未来的标记:GS1 DataMatrix 和 DPM 如何制定标准

数字化且灵活:利用 GS​​1 DataMatrix 和物联网进行供应链管理

全球化的推进、质量要求的提高以及更严格的法律要求意味着企业必须使其供应链变得越来越透明。在此背景下,使用 GS1 DataMatrix 与直接零件打标 (DPM) 相结合对产品、零件和组件进行打标已成为极其可靠的解决方案。与传统的一维条形码相比,GS1 DataMatrix 可以在较小的空间中存储大量数据,并且由于强大的标记过程,即使在苛刻的环境下也能长时间保持可读性。这种面向未来的方法不仅可以在召回或维护工作时实现完全可追溯,而且还为扩展质量管理和无缝集成到数字系统中奠定了基础。汽车、航空航天、电子制造、医疗技术和制药等行业的公司同样受益于这一集灵活性、安全性和效率于一身的标准。

得益于国际有效的 GS1 标准,收集的信息可以轻松集成到 ERP 系统、供应链管理解决方案和基于云的跟踪平台中。这创建了一个全面的网络,其中每个单独的部件在其整个生命周期中都可以被清楚地识别。这不仅提供了质量保证和服务方面的优势,而且还可以提高客户忠诚度并遵守法规要求。 GS1 DataMatrix 和 DPM 允许将物理世界与数字世界连接起来,这在工业 4.0 和物联网 (IoT) 的背景下变得越来越重要。公司可以实时访问数据、优化流程,从而获得竞争优势。

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什么是 GS1 DataMatrix?与一维条形码相比,它有哪些优势?

GS1 DataMatrix 是一种二维码,与传统条形码(例如 EAN、UPC)相比,可以在更小的区域内存储更多信息。这使得它特别适合产品、组件和单个零件。最重要的优点包括:

  • 高数据密度:可以在较小的空间内存储大量信息,例如序列号、批次号或质量数据。
  • 寿命长:即使在不利条件下(例如极端温度、化学物质),干净的代码通常可以保持多年可读。
  • 容错性:得益于集成的纠错程序(例如 Reed-Solomon),即使损坏的代码仍然可以读取。
  • 面向未来:GS1 DataMatrix 是国际公认的标准,可以集成到现代 IT 系统和供应链解决方案中。

直接零件打标 (DPM) 是什么意思以及为什么它如此重要?

直接零件标记 (DPM) 描述了将标记直接且永久地应用于产品本身,而不是使用标签或贴纸。这一点特别重要,因为:

  • 耐用性:即使在大量使用或老化的情况下,标记仍然保留。
  • 安全性:“可移除”标签可能会丢失;通过 DPM,代码成为组件的一个组成部分。
  • 透明度:完整的标签使零件在其整个生命周期中都能被清楚地识别。

代码寿命在实践中发挥什么作用?

为了即使在数年或数十年后仍能可靠地识别产品,寿命至关重要。这对于以下方面很重要:

  • 召回:可以清楚地追踪受影响的部件。
  • 维护和修理:即使是较旧的组件也可以轻松识别。
  • 质量保证:生产和使用的长期数据可以更轻松地分析缺陷。

一位来自汽车行业的生产经理表示:“借助 GS1 DataMatrix 和 DPM,即使在多年之后,我们仍然可以准确追踪零件的制造时间和地点,以便在出现缺陷时能够立即做出适当的反应。 ”

为什么 GS1 DataMatrix 的高数据密度如此重要?

可以在较小的空间内存储大量数据。这对于组件非常小的行业尤其有利,例如: B. 电子生产或医疗技术。在这里,序列号、生产批次、质量参数或安全证书等信息可以存储在微小的代码中,例如芯片外壳或螺钉上。

集成纠错是如何工作的以及它的优点是什么?

GS1 DataMatrix 使用例如B. 用于纠错的里德-所罗门算法。这意味着部分代码(最多三分之一的区域)可能会被损坏,而不会丢失任何数据。这对于产品暴露在极端条件下的行业(例如航空航天或军事)尤其重要。

一位航空业工程师强调:“我们使用的零件会受到极端温度波动、振动和化学应力的影响。 GS1 DataMatrix 确保我们即使在很长一段时间后仍然可以访问编码信息。”

哪些材料可用于 DPM?

打标方法的灵活性使得 GS1 DataMatrix 代码能够应用于多种材料:

  • 金属
  • 塑料
  • 玻璃
  • 陶瓷
  • 木头

根据基材的不同,采用不同的工艺,例如激光雕刻、蚀刻或针压花。这意味着在组件组非常异构的行业中,几乎所有零件都可以清晰地识别。

带有 GS1 DataMatrix 的 DPM 已在哪些行业成为标准?

DPM 和 GS1 DataMatrix 广泛用于各个行业,例如:

  • 汽车行业:为复杂供应链中的每个零件贴上标签。
  • 航空航天:标记关键部件,例如涡轮叶片或起落架部件。
  • 电子制造:用于全面可追溯性的微型元件。
  • 医疗技术和医疗保健:清晰识别植入物、仪器或实验室样本。
  • 制药行业:药品防伪标签。

直接零件打标会带来哪些挑战?

尽管 DPM 具有许多优势,但也存在挑战:

  • 专业知识:必须根据材料选择正确的工艺。
  • 标记质量:为了确保长期可读性,应遵循质量标准(例如,根据 ISO/IEC 15415 至少为 1.5)。
  • 验证:现代代码验证器检查对比度、调制和静区,以确保代码在整个产品生命周期中保持可读性。

为什么需要特殊的阅读设备?

当涉及直接标记的代码(如 DPM 代码)时,传统扫描仪很快就会达到其极限:

  • 对比度不如印刷标签高。
  • 通常应用于弯曲、粗糙或反光表面。

特殊的 DPM 扫描仪具有优化的照明和图像处理技术,即使是难以看到的标记也能可靠地读出。

GS1 DataMatrix 如何促进可追溯性和质量保证?

借助 GS1 DataMatrix,可以将序列号、批次信息或生产数据等结构化数据记录在 IT 系统中。与 ERP 和供应链管理解决方案的无缝集成可以:

  • 实时跟踪:公司随时了解产品在供应链中的位置。
  • 高效可追溯:一旦出现问题,可以准确识别受影响的部件。
  • 全面的质量保证:生产和生命周期的数据有助于错误分析和流程优化。

GS1 DataMatrix 在高度监管的行业中有何意义?

在制药、医疗技术或航空等监管严格的行业,法律要求完全可追溯。 GS1 DataMatrix 提供:

  • 防伪保护:清晰的药品标签使假冒产品更加困难。
  • 监管合规性:植入物或器械的可追溯性提高了患者安全并满足法律要求。
  • 完整的文档:每个组件的清晰标识可简化发生故障时的召回和根本原因调查。

围绕 DPM 和 GS1 DataMatrix 的技术是如何发展的?

研究开发重点关注以下几点:

  • 更精确的打标方法:改进的激光和蚀刻技术可实现一致且无错误的代码。
  • 优化的扫描仪:新的照明概念和图像处理可实现更可靠的读取结果。
  • 自动化流程:机器人可以在执行质量检查的同时进行标记,从而提高可靠性。

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数字化和物联网 (IoT) 发挥什么作用?

GS1 DataMatrix 代码将物理产品与其数字身份联系起来。每次扫描,都可以实时检索有关原产地、生产过程或物流数据的信息。这使得:

  • 动态供应链:快速响应变化或客户要求。
  • 透明度:所有级别的相关产品数据均可用。
  • 提高客户信任度:消费者受益于有关原产地和质量的清晰信息。

为什么带有 DPM 的 GS1 DataMatrix 是面向未来的工具?

具有直接零件打标功能的 GS1 DataMatrix 为众多行业提供了强大、长期可读的打标解决方案。公司受益于:

  • 数字化和自动化流程提高了效率。
  • 在整个产品生命周期中更好的质量保证。
  • 优化可追溯性并遵守法律要求。
  • 全球标准化并无缝集成到现代 IT 系统中。

因此,带有 DPM 的 GS1 DataMatrix 代表了物理产品和数字世界之间的重要联系,并将在未来继续在全球供应链和质量保证流程中发挥核心作用。

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