3D 模拟 – 提高仓库流程效率

发布日期：2016年2月11日 / 更新日期：2018年11月26日 – 作者：Konrad Wolfenstein

3D工艺仿真（来源：FlexSim）

随着数字化程度的不断提高，手绘或电脑绘制草图规划新物流设施的时代即将终结。如今，许多集成了三维可视化技术的软件工具为传统方法提供了一种经济高效、灵活便捷且易于实施的替代方案。这些工具能够帮助客户清晰、独立地绘制和规划各种三维场景，以适应其预期的物流流程。

而且这项技术不仅限于建筑物的建造或其内部物流设备的建造：诸如物料的内部流动或货物存储和检索的内部物流过程等复杂流程也可以得到真实的复制。

Tarakos和Pro-Sim等多家供应商活跃于该领域。他们为客户提供软件访问权限，使用户能够清晰地可视化规划项目。他们提供的用于流程建模的 3D 仿真软件，能够帮助决策者快速评估旨在优化物流或物料流的拟议变更的影响。

这为中小企业提供了一个绝佳的机会，让他们能够利用3D模型可视化其系统与机器之间的流程，或者在存储和输送技术方面进行可视化，而无需投入大量资金。用户通常可以访问供应商提供的各种3D模型，并根据需要添加自己的设计。这种模块化方法加快了创建过程并降低了成本。

该软件工具允许根据需要将各种物流和生产环境集成到可视化系统中：

• 存储系统（从传统货架存储到自动化垂直升降机）
• 输送技术和系统，自动或手动操作
• 诸如叉车、工业车辆或无人驾驶车辆之类的车辆
• 运输系统
• 存储和检索设备、穿梭车等。
• 人员和/或机器人

直观的菜单和用户界面进一步简化了创建过程。软件会以易于理解的方式引导用户完成各个步骤，即使没有丰富的先验知识，也能创建可视化效果。

由于集成的 3D 对象可以通过可配置参数进行持续调整，因此确保了足够的灵活性。无论是设备尺寸、房间高度、传送带的特殊设计还是仓库布局，这些都可以轻松更改，3D 可视化效果也能适应新的情况。

3D仓库模型（来源：FlexSim）

物料流的变化也可以有效地进行动画演示。为此，需要将各种存储位置、传送带速度和循环时间输入软件，并选择所需的分配或分支策略。员工和工业车辆的路径和速度也以同样的方式进行定义。基于这些信息，程序会计算各个选定位置的预期吞吐量。整个过程实时显示，也可以慢动作或延时播放。这为测试和清晰地展示所需流程的性能提供了极佳的基础。

这种标准化软件解决方案的优势显而易见：

• 物流、物料流和工厂规划流程的简单 3D 可视化。
• 经济高效、快捷的解决方案
• 极佳的灵活性
• 投资和资格门槛低
• 不受位置限制的可用性

除了软件购置或租赁成本相对较低之外，该系统的实施简便性尤其使其成为潜在客户眼中一个有吸引力的解决方案。

软件生成这样的数字化布局后，客户安装新机器的图形化流程将变得简单得多。他们几乎只需拖放即可将设备从一个位置移动到另一个位置，并根据当地条件进行调整。这样一来，错误、尺寸过小或过大等问题就能更快地被发现并立即纠正。

即使是现有系统的优化规划，例如运输路线和物料流流程，也能借助 3D 辅助技术更轻松地识别。此外，还能更好地评估仓库内员工的行走路线、装配周期以及仓库与生产车间之间的物料流动情况。

供应商Tarakos甚至为观看其可视化内容的用户提供飞行体验：用户可以虚拟游览 3D 动画场景，从全新的逼真视角呈现流程和空间环境。佩戴 Oculus Rift 3D 眼镜后，用户即可沉浸于场景之中。这为观看者提供了对流程和设施的全新视角。其呈现的细节水平在传统的二维草图时代是无法想象的。