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内部物流与物流术语表

Konrad Wolfenstein
内部物流与物流术语表 - 图片：Don Pablo|Shutterstock.com

内部物流与物流术语表 – 图片：Don Pablo|Shutterstock.com

 

按字母顺序排列的仓储物流术语表

 

A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | K | L | M | N | O | P | Q | R| S | T | U | V | W | X | Y | Z

黎明：

待拣选的数量小于所请求商品的包装或供应单位。或者也指：收到小于整包商品的订单后剩余的商品数量（即所谓的零散商品）。.

 

命令：

客户需求通过订单进行描述，订单中包含客户订购的商品及其所需数量。.

 

订单行：

拣货单中的行项目。它包含诸如项目编号、描述、数量和存储位置等信息。在面向项目的拣货中，单个订单行可以同时包含多个订单的货物，然后在第二步中将这些货物分配给各个订单。.

 

卸货站：

用于将存储系统中的单元移出的设施。通常位于拣货或装货站附近。.

 

订单项目：

订单中每个商品和数量的组合都称为一个商品，并且与一个订单行完全对应。.

 

自动识别：

用于通过图像识别、条形码、智能标签或生物特征数据自动识别商品和物体的技术（例如光学字符识别 (OCR) 或射频识别 (RFID) 技术）。.

 

自动化小型零件仓库（AS/RS）：

用于存储小批量货物的自动化系统。存储和检索通常使用机械式存储和检索设备或穿梭车进行。.

 

车站原理：

这种技术应用于采用集装箱输送机的仓库系统中，货物或集装箱通过滚轮轨道进行输送。在每个拣货区，都设有所谓的“站点”，用于停放即将进入的集装箱，以便进行后续的拣货作业。这样可以防止货物流因集装箱等待而受阻，避免出现瓶颈。.

 

条形码：

条形码是一种用于识别物品和存储位置的机器可读代码。条形码由宽度不一的线条和空格组成，由基于软件的读取设备（扫描器）读取。.

 

基准时间：

每笔订单的拣货时间占总拣货时间的一部分。在基本拣货时间内，会执行实际拣货流程的组织任务，例如：.

 

批次（订单堆栈的英文说法）：

批量处理是将多个订单合并成一个有序的订单集合或列表的过程。实际上，批量处理和多订单拣货这两个术语有时可以互换使用。.

 

批量拣货：

拣货策略：将多个拣货订单组合成一个批次，同时进行拣货。一旦一个订单完成拣货，该批次就会立即补充下一个订单的货物。.

 

采购物流：

采购物流是物流的四个子领域中的第一个。它涵盖了与货物采购以及货物从供应商到买方收货的整个过程相关的所有物流任务。.

 

地面位置：

货物直接放置在地面上的存储空间。这包括周转频繁的商品托盘，由于使用频繁，这些托盘通常集中存放在拣货站附近。此外，还包括位于货架底层下方的存储空间。.

 

混沌存储（或动态存储）：

货物并非存放在固定的指定地点，而是存放在任何有空余空间的地方。这与固定地点存储截然相反。.

 

交叉转运：

无需仓储的货物装卸。交付的货物直接运送到发货区或货运站，无需任何仓储。.

 

双层搁板：

双层货架每层都可以从两侧收货和取货。双层货架通常位于仓库的两条通道之间。.

 

双层深储物空间：

并排存放两个单元。双层货架或驶入式货架特别适合这种类型的存储。.

 

免下车存储：

货架侧面敞开，运输车辆可以驶入（入口货架），将货物（通常存放在托盘上）放置在最后一堆货物的前面。它遵循后进先出（LIFO）原则，即最先取出最近存放的货物。.

 

驶入式货架：

与驶入式货架类似，货物也以多层堆叠的方式存放，但驶入式货架的不同之处在于其两侧开放，允许从任意一侧装卸货物。这使得后进先出（LIFO）和先进先出（FIFO）等存储策略成为可能。.

 

流利架：

这里，存储单元安装在滚轮上，存​​放在货架的一侧，从另一侧取出。货架内的运输也是通过滚轮进行的。.

 

动态存储：

在这些货架存储系统中，存储单元在存储过程中会在货架内移动。例如旋转式货架、水平旋转式货架和流利式货架。与之相反的是静态存储，其中存储单元被放置在固定的货架上。.

 

单深度存储：

最常用的存储类型。每次只在货架的深度方向存储一个存储单元（例如，单个托盘货架）。.

 

货架单元：

这是一种固定式货架系统，带有坚固的储物隔间，货物可以直接存放在隔间内，也可以装在容器中存放。它适用于存放各种尺寸的物品，并且由于其结构简单、经济高效，因此是一种应用广泛的存储系统。.

 

游乐场原则：

每件物品都存放在固定的指定位置。这与无序存储截然相反。.

 

流动轴承：

存储单元从货架一侧的滚轮装载，再从另一侧的滚轮取出。由于滚轮轨道是倾斜的，仓库内的移动通常依靠重力。.

 

填充水平：

占用率以百分比形式表示存储系统的使用程度。
占用率 = 已占用存储位置数 / 存储位置总数

 

到达上限：

触及极限是指人无需扭曲身体即可抓取物体的极限位置。它与触及高度和深度一样，是仓库工作站人体工程学设计中的重要因素。.

 

握持高度、握持深度：

无需扭曲身体即可抓取物体的高度或深度。抓取高度和深度分为：最小、最佳和最大。.

 

到达时间：

每笔订单的部分拣货时间。.

拣货时间也称为取货时间或拣货时间，是指拣货员拣选一件商品所需的时间。.

 

高架仓库：

结构尺寸非常高的存储系统。这类系统通常高达30米，使仓储物流专家能够在非常小的空间内存储大量货物。货物通常使用内部升降装置（例如循环式升降机）在高层货架内运输。.

 

水平旋转轴承：

动态存储系统，货物像旋转木马一样存储，需要时自动旋转到拣货站。.

 

水平拣货机：

一种按照“人到货”原则运行的运输车辆（叉车、工业车辆等）。它将拣货员运送到所需物品的位置，并且通常辅助拣货过程，以实现更快、更符合人体工程学的工作（例如，借助升降或装卸设备）。.

 

感应式地面输送系统：

无人驾驶车辆和无人运输车辆利用地面感应能量传输提供动力。它们由铺设在地面的导线引导。.

 

KEP：

快递、速递和包裹服务的缩写。.

 

拣货：

根据订单要求，从给定的总数量（种类）中拣选特定子集（商品）。这可以是客户订单，也可以是生产订单。负责拣货的员工称为拣货员或订单拣货员。
表格：

 

拣货效率：

拣货效率是指在特定时间内完成的总产量，它体现了拣货系统的生产率。拣货效率可以根据每小时或每天拣选的订单数量或商品数量来计算。通常，拣货效率是按拣货员来衡量的。.

 

拣货站：

拣货站是拣货员的工作区域。.

 

采摘时间：

拣货时间是指拣选客户订单所需的总时间。出于经济考虑，拣货时间应尽可能缩短。拣货时间由以下各个部分的时间组成：

 

存货周转率：

对于工业企业而言，这是物料管理中的一项关键绩效指标 (KPI)。它表示在特定时期内，产品库存从仓库完全取出并补充的平均频率。.

 

仓库管理软件：

该软件负责协调和控制仓库内的所有货物流动。现代系统接管了自动化存储和检索系统及其装卸作业的控制权，因此拣货员只需将货物搬运到位于其工作站的取货口即可。.

 

人与物（人与物）原则：

一种拣货方式，货物以静态方式存放。拣货员前往存储位置，现场拣选货物。.

 

多人拣货：

拣货策略。高峰时段，一个拣货站可以同时安排多名拣货员（=多用户）作业。.

 

下游生产仓库：

仓库是指在产品生产完成后设立，用于储存成品的仓库。它也可以被称为配送仓库或缓冲仓库。.

 

零缺陷拣货：

零缺陷拣货是订单拣选的最佳目标，因为拣货错误会导致延误和成本增加。实际上，软件支持的仓库系统已经能够实现高达 99.9% 的准确率。.

 

Parts4you：

一种拣货策略，旨在从大型库存中快速准确地拣选小批量商品。例如，库存量为 10,000 件商品时，每小时最多可完成 350 次拣货。.

 

人与物（人与物）原则：

一种拣货方式，货物以静态方式存放。拣货员前往存储位置，现场拣选货物。.

 

逐灯挑选（或称：按灯放置）：

这项技术通过安装在每个存储隔间的指示灯、显示屏或二极管，向员工显示相应订单的拣货位置，从而实现无纸化拣货。.

 

语音选择：

拣货员会通过耳机接收有关货物存放位置和其他拣货详情的信息。这种无纸化技术使员工能够解放双手进行拣货。.

 

缓冲轴承：

缓冲库存位于两个相邻的生产阶段之间。其目的是确保即使出现中断或延误，生产流程也能顺畅进行。如果下一生产阶段的供应中断，则会从缓冲库存中提取所需物料。.

 

改造：

改造是指对现有系统和设备进行现代化改造或扩建。.

采取改造措施的原因：

 

射频识别：

“射频识别”，又称“利用电磁波进行识别”。RFID技术能够自动定位和识别配备应答器（发射器）或其他电磁发射模块的物品。.

 

当日送达：

当日送达 (SDD) 是一种快递包裹服务，可以更快地递送包裹，理想情况下可以在一个日历日内或在预定的时间窗口内递送。.

 

重型货架：

重型货架专为承载重物而设计。与承重4至5吨的标准货架不同，重型货架可承重超过7吨。单个货架单元每层可承重达1吨。.

 

商品种类（库存单位，SKU）：

仓库中可供客户或生产需求使用的所有商品的总量称为产品范围。.

 

sort2ship：

这套软件控制解决方案能够将需要从不同存储系统（例如垂直升降机和水平旋转货架）中拣选的订单项，以高效且经济的方式捆绑成一个订单。这些所谓的批次会暂时存储在缓冲仓库中，然后再进行最终的发货准备。.

 

静态存储：

与动态存储不同，货物在存储期间始终保持在同一存储位置。只有在需要提取货物时才会再次移动它们。.

 

货架存储

自动化小型零件仓库 (AS/RS) 设有托盘存储位。所需零件在取货点从托盘上取出，或在到货或加工后放置于托盘上。随后，托盘由存储和检索设备（通常为自动）运送至指定存储位置。因此，托盘始终位于仓库区域内。该系统可容纳各种尺寸的货物，具有极高的灵活性。.

 

空闲时间：

订单拣货时间中与实际拣货或存储货物没有直接关系的部分。这段空闲时间或辅助时间包括以下活动：

 

旋转式存储系统：

一种动态存储系统。这类系统没有固定的货架，而是将存储位置或隔间连接到循环输送装置（例如链条或齿形带）上。存储在这些位置或隔间的货物会在收到请求时自动输送到取货口（货到人原则）。旋转式存储系统分为垂直式和水平式（另见：水平式或垂直式旋转式存储）。.

 

分发时间：

每笔订单的拣货时间的一部分称为配送时间。配送时间是指拣货员非生产性工作的时间。它分为与任务相关的配送时间和个人配送时间。配送时间包括，例如…….

 

垂直旋转式存储：

垂直旋转式存储系统具有各种可移动的支撑架，可根据需求安全快速地将选定的货物运送到下一个拣货点。.

“货到人”的基本原则不仅可以实现高拣货速度，还可以创造符合人体工程学的工作场所。.

 

垂直升降系统：

这套软件控制的存储系统可自动将物品存储到垂直货架上，并从货架上自动检索。员工从中央出货点提取货物。其“货到人”的基本原则不仅实现了高拣货速度，还打造了符合人体工程学的工作站。.

 

货物对人（货物对人）原则：

一项旨在提高工作场所效率和人体工程学设计的措施。货物通过（大多为自动化的）系统运送到员工的工作站，员工只需接收和处理货物、拣选和包装货物，或准备货物以供后续发货。.

 

旅行时间：

每笔订单的部分拣货时间。.

拣货员在拣货过程中，行程时间通常占总时间的大部分。这指的是拣货员往返于各个存储地点之间所需的时间。.

 

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