智能工厂：通过有效的内部物流实现工业 4.0

发布日期：2021 年 3 月 22 日 / 更新日期：2021 年 4 月 24 日 - 作者：康拉德·德军总部

一般来说，工业4.0一词被定义为工业生产与最新信息和通信技术的紧密结合。 在内部物流中已经可以找到实现工业 4.0 指导原则的许多方法； 特别是在存储系统的自动化和网络方面。

现代物流远远超出了包装和运输货物的范围。 速度、精度、灵活性和网络长期以来一直是那里的关键竞争因素，因为客户希望随时随地访问库存并了解其可用性。 包括数字化信息管理在内的网络化、互联化这些工业4.0的核心要求，早已进入到内部物流行业。

互联的内部物流

在不久的将来，大多数货物将不再由人工从货架仓库中取出并进行人工运输进行拣选或组装，而是将使用最先进的 IT 和物流系统进行移动。 实际上，这意味着处理订单的人力越来越少，从而变得更快、更精确。 一旦货物库存不足，存储系统还会自动通知您。 然后，这些零件会被自动订购或复制，然后最终回到系统中。 因此不再需要年度盘点，因为盘点是永久且透明可见的。

为此所需的网络系统推动了内部物流的根本性变革。 由于设备和机器人始终相互连接，因此它们可以自主、自动地相互传达任务。 对于每项工作，智能系统都会相互检查，以确定下一步最有效。 例如，如果涉及将货物运输到拣选站，则到装载点的路线最短的车辆会收到订单。

不再需要中央控制软件，甚至不需要人工干预。 生产结果是更好的物料流动和减少闲置时间，从而提高系统的利用率和效率，从而降低成本。

但自主运输机器人只是仓库联网和自动化的一种方法。 此外，自动化存储和检索系统，包括机械拣选辅助设备，进入仓库。 这些工具是推进行业物流 4.0 发展方法的另一种方式。 除了以更高的精度提高生产率之外，这还导致体力劳动比例的减少，这有助于缓解德国人口发展带来的劳动力短缺问题。

由此产生的数据流越来越大，需要运营商对 IT 基础设施进行大量投资，包括高计算能力和快速数据线路。

分散控制的内部物流，实现准时生产

灵活性和网络化不仅影响仓库的某些部分，而且影响整个内部物流。 这还包括他们与公司其他部门的互动； 比如生产。

软件控制的智能物料仓库在工业 4.0 的网络化生产中发挥着核心作用。 在许多公司中，订单控制的存储设备已经为组装件及时供应原材料，从而确保了材料的顺畅流动。

工业 4.0 发展的最终目标是自给自足的生产：生产机器本身从中央仓库或中间缓冲解决方案订购所需的零件和原材料。 在自动工业卡车或传送带系统的帮助下，货物被及时直接运输到装配线。 根据拉动原则下订单：这规定货物仅在实际需要时才运输和加工。 不必要的物料运输和不必要的仓库将变得过时。

为此，仓库和生产通过 WMS 紧密相连，所有供应和拣选流程均由系统控制。 这使得内部物流在确保生产中物料的顺利流动方面发挥着至关重要的中介作用。

下一步是什么？

许多公司已经在使用非常接近工业 4.0 网络化生产理念的类似技术。 然而，这些物流方法仍然主要由中央软件系统控制。 然而，一旦物联网的愿景确立，工作流程中涉及的所有机器和物品都以数字方式相互通信，完整的智能工厂成功实现。 这是内部物流 4.0 彻底变革的时刻。

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