工艺说明 SMD 处理

发布日期：2014 年 4 月 14 日 / 更新日期：2021 年 4 月 24 日 - 作者： Konrad Wolfenstein

[与 Kardex Remstar 合作 – 广告]

Shutterstock / Niyazz

存储SMD卷的初始情况可以描述如下：

客户在其存储系统中存储了大量的 SMD 卷。 然后结合公司的仓库管理系统来挑选这些卷。

1. 交货

当制造商收到电子电路板订单时，该流程开始，并计算所需 SMD 的数量。 这些产品要么已有库存，要么必须单独订购。 根据该数据，确定预计生产日期。 在此之前不久，ERP 系统会执行最终自动检查，以确保仓库中所有组件均可用。

问题：
SMD 大部分在亚洲制造。 由于运输路线较长，往往需要较长时间保存物资

粘贴 SMD 的卷有不同的格式。 它们的直径在 7 到 22 英寸之间变化，宽度从小于 10 毫米到超过 200 毫米不等。 根据这一点，它们可以存储在彼此旁边、上面或后面。 这就需要一个灵活的存储系统

• 货架高度，以确保能够存取以两排存储的卷筒
• 各种规格货架上支架的宽度
• 特殊要求（敏感 SMD 存储在干燥柜中）

2. 储存

SMD 卷可以以不同的方式存储。 特别重要的是，存放元件时应避免带静电，以免损坏。

另一个日益突出的问题是湿敏元件的增加。 因此，重要的是要避免可能的湿气进入以及由此导致的焊接过程中组件损坏的可能性增加。 通过在干燥柜中适当储存或在储存系统中使用改良和受控的气氛可以避免这种危险。

在存储过程中，对传入的卷材进行扫描并将其存储在 ERP 系统中，其中包含交货时间、订单和材料数据等信息。

根据生产的印刷电路板的数量，可以假设两种不同的 SMD 处理组和要求概况：

1. 仓库交货时间短的大批量生产商。 他们可以更轻松地访问仓库技术和软件的标准解决方案
2. 小系列和原型的生产商。 由于数量通常较小，他们面临着更复杂的仓储挑战：

• 对于 SMD 卷，仅提供标准组件。 其他 SMD 组件只有在收到订单后才会订购
• 这些SMD元件只是暂时存放
• 由于仓库复杂性更高，这导致对订单拣选和 ERP 系统的需求增加

3. 部署

如果生产订单所需的所有组件都有库存，则可以开始与订单相关的拣货流程

一旦需要生产 SMD 卷，就会通过 ERP 系统发出请求。 卷从仓库准备好，从托盘/货架上取出，然后手动张紧到送料器上。 这是一个标准程序，其中卸载卷筒的过程与将卷筒组装到送料器上的过程是分开的。 这里需要手动使用，因为目前穿 SMD 磁带很困难。 很难自动解决。 然后，送料器被驱动到生产设施并放置在预定位置。

另一种选择是同时将卷材外包并组装到送料器上，这会节省大量时间，从而节省成本，但需要更高程度的存储自动化，因此投资成本更高。

SMD 卷也可以全自动从托盘中取出并运输以进行进一步处理。 在那里，它们被手动带到喂食器并可供使用。

一旦 SMD 准备好生产，机器人就会从卷上抓取元件并将其焊接到电路板上。 使用真空吸管或夹具取出元件，然后将其放置在电路板上并进行焊接。 对所有组件重复此过程。 电路板完全填充后，将其更换为下一块。 如有必要，电路板在此过程后会获得保护涂层。 完全组装好的电路板然后接受各种测试和功能测试。

4. 重新存储

流程完成后，ERP系统提供详细信息

• 用过的
• 丢失（错误访问）或
• 贴片损坏

这个过程称为“反冲洗”。 剩余数量现已详细记录在 ERP 系统中。 然后SMD滚动

• 再次存储
• 输送到下一个生产设备
• 报废